工業控制系統行業領域分為什麼

① 工控機的主要應用領域有哪些

工控機叫工業控制計算機，最開始都是用在業現場來控制工業設備的工作，比如：鋼鐵廠，發電廠，電子廠等。
由於工控機的穩定性，防潮，防塵，防振，可擴展性等優點，得到的廣大用戶的認證，在其它場合也開始用工控機代替普通的PC，比如：高速收費站的收款機，DVR硬碟錄像機，紅綠燈控制機，闖紅燈超速抓拍機等，也就是說工控機的使用越來越廣，需求越大，市場就越大，更多問題歡迎咨詢深圳市研越科技

② 工業控制系統行業領域有哪些一般領域重點領域

工業控制系統一般包括現場控制器、操作員站計算機、工程師站計算機，以及聯系的網路系統。因為一般領域主要是工業中的手工業，並非控制系統行業。

業控制系統一般包括現場控制器、操作員站計算機、工程師站計算機，以及聯系的網路系統。可編程邏輯控制器（PLC）等同於工業控制系統中的現場控制器。

PLC負責協調生產線上所有工業機器人、工裝夾具、傳送帶、焊接變位機、移動導軌等設備的運作。無論是工業控制系統或是系統下的工業機器人，都擁有本身的控制系統。

工業控制系統

是對諸如圖像、語音信號等大數據量、高速率傳輸的要求，又催生了當前在商業領域風靡的乙太網與控制網路的結合。這股工業控制系統網路化浪潮又將諸如嵌入式技術、多標准工業控制網路互聯、無線技術等多種當今流行技術融合進來，從而拓展了工業控制領域的發展空間，帶來新的發展機遇。

③ 工業控制計算機的主要分類

工控機的主要類別有：IPC（PC匯流排工業電腦）、PLC（可編程式控制制系統）、DCS（分散型控制系統）、FCS（現場匯流排系統）及CNC（數控系統）五種。
1、IPC
即基於PC匯流排的工業電腦。據2000年IPC統計PC機已佔到通用計算機的95%以上，因其價格低、質量高、產量大、軟/硬體資源豐富，已被廣大的技術人員所熟悉和認可，這正是工業電腦熱的基礎。其主要的組成部分為工業機箱、無源底板及可插入其上的各種板卡組成，如CPU卡、I/O卡等。並採取全鋼機殼、機卡壓條過濾網，雙正壓風扇等設計及EMC（electromagneticcompatibility）技術以解決工業現場的電磁干擾、震動、灰塵、高/低溫等問題。
IPC有以下特點：
可靠性：工業PC具有在粉塵、煙霧、高/低溫、潮濕、震動、腐蝕和快速診斷和可維護性，其MTTR（MeanTimetoRepair）一般為5min，MTTF10萬小時以上，而普通PC的MTTF僅為10000～15000小時。
實時性，工業PC對工業生產過程進行實時在線檢測與控制，對工作狀況的變化給予快速響應，及時進行採集和輸出調節（看門狗功能這是普通PC所不具有的），遇險自復位，保證系統的正常運行。
擴充性，工業PC由於採用底板+CPU卡結構，因而具有很強的輸入輸出功能，最多可擴充20個板卡，能與工業現場的各種外設、板卡如與道控制器、視頻監控系統、車輛檢測儀等相連，以完成各種任務。
兼容性，能同時利用ISA與PCI及PICMG資源，並支持各種操作系統，多種語言匯編，多任務操作系統。
2、可編程序控制器（PLC）
PLC 英文全稱Programmable Logic Controller，中文全稱為可編程邏輯控制器。定義是：一種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作電子系統。它採用一種可編程的存儲器，在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產過程。
可編程式控制制器是計算機技術與自動化控制技術相結合而開發的一種適用工業環境的新型通用自動控制裝置，是作為傳統繼電器的替換產品而出現的。隨著微電子技術和計算機技術的迅猛發展，可編程式控制制器更多地具有了計算機的功能，不僅能實現邏輯控制，還具有了數據處理、通信、網路等功能。由於它可通過軟體來改變控制過程，而且具有體積小、組裝維護方便、編程簡單、可靠性高、抗干擾能力強等特點，已廣泛應用於工業控制的各個領域，大大推進了機電一體化的進程。
3、分散型控制系統（DCS）
DCS 英文全稱Distributed Control System，中文全稱為分布式控制系統。它是一種高性能、高質量、低成本、配置靈活的分散控制系統系列產品，可以構成各種獨立的控制系統、分散控制系統DCS、監控和數據採集系統（SCADA），能滿足各種工業領域對過程式控制制和信息管理的需求。系統的模塊化設計、合理的軟硬體功能配置和易於擴展的能力，能廣泛用於各種大、中、小型電站的分散型控制、發電廠自動化系統的改造以及鋼鐵、石化、造紙、水泥等工業生產過程式控制制。
4、現場匯流排系統（FCS）
FCS英文全稱Fieldbus Control System，中文全稱為現場匯流排控制系統。它是全數字串列、雙向通信系統。系統內測量和控制設備如探頭、激勵器和控制器可相互連接、監測和控制。在工廠網路的分級中，它既作為過程式控制制（如PLC，LC等）和應用智能儀表（如變頻器、閥門、條碼閱讀器等）的局部網，又具有在網路上分布控制應用的內嵌功能。由於其廣闊的應用前景，眾多國外有實力的廠家競相投入力量，進行產品開發。現今，國際上已知的現場匯流排類型有四十餘種，比較典型的現場匯流排有：FF，Profibus，LONworks，CAN，HART，CC-LINK等。
5、數控系統（CNC）
CNC英文全稱Computer numerical control，中文全稱為計算機數字控制系統。它是採用微處理器或專用微機的數控系統，由事先存放在存儲器里系統程序（軟體）來實現控制邏輯，實現部分或全部數控功能，並通過介面與外圍設備進行聯接，稱為計算機數控，簡稱CNC系統。數控機床是以數控系統為代表的新技術對傳統機械製造產業的滲透形成的機電一體化產品；其技術范圍覆蓋很多領域：
1）機械製造技術；
2）信息處理、加工、傳輸技術；
3）自動控制技術；
4）伺服驅動技術；
5）感測器技術；
6）軟體技術等。

④ 工業控制計算機的適用領域

IPC已被廣泛應用於工業及人們生活的方方面面。
例如：控制現場、路橋控制收費系統、醫療儀器、環境保護監測、通訊保障、智能交通管控系統、樓宇監控安防、語音呼叫中心、排隊機、POS櫃台收銀機、數控機床、加油機、金融信息處理、石化數據採集處理、物探、野外便攜作業、環保、軍工、電力、鐵路、高速公路、航天、地鐵、智能樓宇、戶外廣告、等等。

⑤ 工業控制系統行業領域包括哪些

工業控制系統行業領域包括哪些？答案是：工業控制系統行業領域包括：現場控制器、操作員站計算機、工程師站計算機，以及聯系的網路系統。工業控制系統是對諸如圖像、語音信號等大數據量、高速率傳輸的要求，又催生了當前在商業領域風靡的乙太網與控制網路的結合。工業控制系統存在的問題：通常我們考慮將控制系統網路化，主要將網路化與現場匯流排聯系在一起。在控制領域較有影響的現場匯流排系統有：FF、LonWorks、Profibus、CAN、HART，以及RS485的匯流排網路等。現場匯流排基金會己經制定的統一標准（FF），其慢速匯流排標准Hl已得到通過成為國際標准，其高速匯流排標准H2還在制訂中。但是由於商業利潤、技術壟斷等原因，現場匯流排產品仍然是百花齊放的局面，這對降低系統成本，擴大應用范圍產生不利影響。乙太網已經得到廣泛應用，主流產品的速度己經達到100Mbps，千兆乙太網也己經投入使用，其網路產品和軟體發展速度很快。乙太網以成本低、組網方便、軟硬體豐富、可靠性高等特點得到了廣泛的認可。Internet飛速發展的主要原因在於乙太網和TCP/IP協議的廣泛應用，TCP/IP協議是極其靈活的，幾乎所有的網路底層技術都可用於傳輸TCP/IP的通信。應用TCP/IP的乙太網已經成為最流行的分組交換區域網技術，同時也是最具開放性的網路技術。由此，大家考慮將Internet及其相關技術集成到現有控制系統中，利用Internet上開放的、並且己經成熟的技術對現有的控制系統進行升級改造，加快工業企業的信息一控制一體化進程，不失為一種較為可行的問題解決方案。

⑥ 請問一下從控制的角度現代工業可以分為哪些類型，各自有什麼特點。

（1）直接數字控制系統

直接數字控制（DDC）是過程式控制制中最先採用的計算機控制方式。如圖所示，計算機在過程式控制制中代替常規調節儀表（控制器，實現集中控制。這樣構成的系統目前在許多小型系統中還有一定的應用。

分布式計算機控制系統

（3）兩級優化控制系統

採用上位機和分布式控制系統或電動單元組合式儀表相結合，構成兩級計算機優化控制系統，實現高級過程式控制制和優化控制。這種過程式控制制系統在演算法上將控制理論研究的新成果，如多變數解耦控制、多變數約束控制、預測控制、推斷控制和估計、人工神經網路控制和估計以及各種基於模型的控制和動態或穩態最優化等，應用於工業生產過程並取得成功。

(4 ) 現場匯流排控制系統
現場匯流排是近年來快速發展起來的一種數據匯流排技術，它主要解決工業現場的智能化儀器儀表、控制器、執行器等現場設備間的數字通信問題，以及這些現場控制設備和高級控制系統間 的信息傳遞問題。現場匯流排把通信線一直延伸到現場儀表，使得用於生產現場的設備和控制室自動化設備連接在同一條通信匯流排上進行數字通信，構成現場通信網路。現場匯流排採用全數字 化、雙向傳輸、多變數的通信方式，用一對通信線連接多台數字智能儀表來替代目前一對信號線只能連接一台模擬儀表的傳統模式。和傳統控制儀器儀表相比，現場匯流排的好處顯而易見。
現場匯流排正在改變傳統分布式控制系統的結構模式，把分布式控制系統變革成現場匯流排控制系統。

⑦ 工業控制系統行業領域包括關鍵領域嗎

不包括。

工業控制系統一般包括現場控制器、操作員站計算機、工程師站計算機，以及聯系的網路系統。可編程邏輯控制器（PLC）等同於工業控制系統中的現場控制器。

PLC負責協調生產線上所有工業機器人、工裝夾具、傳送帶、焊接變位機、移動導軌等設備的運作。無論是工業控制系統或是系統下的工業機器人，都擁有本身的控制系統。

乙太網絡

控制網路的發展,其基本趨勢是逐漸趨向於開放性、透明的通訊協議。上述出現的問題,根本原因在於現場匯流排的開放性是有條件的、不徹底的。乙太網具有傳輸速度高、低耗、易於安裝和兼容性好等方面的優勢,由於它支持幾乎所有流行的網路協議,所以在商業系統中被廣泛採用。近些年來,隨著網路技術的發展,乙太網進入了控制領域,形成了新型的乙太網控制網路技術。

⑧ 工業控制系統行業領域有哪些一般領域

機械自動化主要是運動控制、位置控制，一般來說主要控制各種電機、運動部件實現機械高速、高精度、靈活的操控。
工業控制系統一般為過程式控制制，主要按照工藝控制現場模擬量，大型企業如石化、電力都採用DCS。