⑴ 機械零件 從設計到生產產品的全過程
呵呵。螺帽只是機械生產中的一個很簡單的零件,屬於標准件,一般都是直接去買的,很少自己製造,都是專門的緊固件廠生產。不過按你的例子來說吧。
開始,設計零件時。一般是螺栓和螺母是一起設計的,在設計的時候就保證了他門兩個的配合關系,至於尺寸,不是你想有什麼尺寸就有什麼尺寸的,這個有國家規定,螺紋國家標准有螺紋類型,就是螺紋的截面形狀,然後螺紋的大徑大小,螺紋螺距,這些都是有一系列的尺寸系列,是斷層的,比如是M1,M2,M3,M4,M5,M6,M8,M10等等。不會冒出來個M9的。按你的例子就是先測量螺桿,先目測螺紋類型,必要使用儀器分別螺紋種類,比如普通螺紋,梯形螺紋,矩形螺紋,鋸齒螺紋。然後就是需要是兩個數據,一個是螺紋大徑,一個是螺紋螺距。這兩個尺寸一般是整數。就可以推斷出螺紋規格。要是出現非公制整數,考慮是管螺紋或則英制螺紋,這些尺寸都可以在機械手冊中查詢確定。
螺母結構是要考慮很多因素的,要考慮到螺母強度,扳手的擰動的時候大扭矩會不會破壞螺母,還要考慮螺母厚度,在不同場合有不同的螺母厚度。但會有圓整數據和需要符合國家標准。
最後螺母的圖紙出來了,接下來就是生產,機械行業多的是鑄造,鍛造或則直接用型鋼做毛坯,然後進入金屬切削。過程中有很多時候有熱處理過程。但也有沒切削過程就出零件的,就比如你那個螺母,一般就沒有金屬切削過程,金屬切削對與他來說效率太低,對這種需求量巨大的產品來說不劃算。他一般是直接用型鋼做原料,進入冷變形加工,直接用模具在常溫用強大的壓力下直接讓鋼材發生變形成螺母的形狀(有很多變形步驟才成型的)我門換一般的金屬切削原理就是用一跟圓鋼或者直接用六角型的型鋼在車床上先鑽一個螺紋底孔,然後會有專門的攻絲刀具絲錐攻進去這個孔里,螺紋就出來了,這個絲錐就是一個具有切削刃的螺桿,在切削的過程中也模擬了螺桿和螺母的旋合過程,所以就切出了螺紋。機器是怎麼保證尺寸的,機床上都有刻度機構,按刻度運動進給機構就能保證加工尺寸。最後檢驗有專門的量具來檢驗是否合格
⑵ 這些精密小零件是如何加工、鑄造的
四川省德陽開發區瀚宇騰達機械廠
於2017年1月1日正式成立投產,本廠
坐落於製造之都的工業城市德陽,屬
於精密零部件製造加工企業,主要設
備有加工中心,多功能車銑復合機床,
高精度數控車床,高速鑽孔,攻絲,
開槽銑扁機床,精密桌上車床等加工
設備十幾余台,年生產各種零件300
萬件以上。
業務范圍:機械零件,高鐵,航空零
件,軍工產品,汽摩配件,電子電器,
通信,CNG/LNG車用燃氣配件等其
他行業零件的製造與生產。
本廠提供OEM,一流的品質和良好
的信譽是本公司的服務宗旨,熱忱歡
迎各界人士來廠參觀考察。
⑶ 什麼是工業零件
工業零件就是
使用在生產設備上的零件
對它的要求很高
⑷ 工業零件如何快遞
工業零件是可以寄快遞的。
首先我們要知道對方的收貨地址。
我們郵寄快遞的方式可以通過線上和線下。線上主要通過快遞公司的官網,客服電話,微信公眾號等下單。
線下就是去門店營業網點。把對方的信息告訴快遞員。然後把我們的信息也告訴對方。這樣就可以辦理郵寄業務。
⑸ 各工種加工的零件是什麼
鉗工作業主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鑽削、鉸削、攻絲和套絲(見螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械製造中最古老的金屬加工技術。19世紀以後,各種機床的發展和普及,雖然逐步使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化,但在機械製造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術,其原因是:①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業,至今尚無適當的機械化設備可以全部代替;②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;③在單件小批生產、修配工作或缺乏設備條件的情況下,採用鉗工製造某些零件仍是一種經濟實用的方法。 編輯本段主要任務 加工零件:一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來完成。如:零件加工過程中的劃線,精密加工(如,刮削 挫削樣板和製作模具等等)以及檢驗及修配等。 台鉗裝配: 把零件按機械設備的裝配技術要求進行組件,部件裝配和總裝配,並經過調整,檢驗和試車等,使之成為合格的機械設備。 設備維修:當機械在使用過程中產生故障,出現損壞或長期使用後精度降低,影響使用時,也要通過鉗工進行維護和修理。 工具的製造和修理:製造和修理各種工具,卡具,量具,模具和各種專業設備。 銼削 1.概述 在鉗工操作中,銼削佔有很大的比重,可以說每一件工件的製造都離不開銼削。銼削的加工范圍很廣。它可以加工工件的內外平面、內外曲面,內外角、溝槽以及各種復雜形狀的表面。雖然現代化技術迅猛發展,但是銼削仍用來對裝配過程中個別零件進行休整、修理,用來對裝配過程小批量生產條件下某些復雜形狀的零件進行加工,以及用來對模具進行製作等。由此可見銼削在現代工業生產中仍占著相當重要的位置。 表面上有許多細密刀齒、條形,用於銼光工件的手工工具。用於對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。 銼刀的應用很早,已發現的最古老的銼刀是公元前1500年左右埃及的青銅制銼刀。 現代的銼刀一般採用碳素鋼經軋制、鍛造、退火、磨削、剁齒和淬火等工序加工而成。 2.材料</B> 銼刀常用的材料為:碳素工具鋼T12、T12A、T13A,淬火後硬度可達62HRC以上 3.構造及各部分的名稱 </B>A、銼身:銼梢端至銼肩之間所包含的部分為銼身。對於沒有銼肩的整形銼銼身是指有銼紋的部分。 B、銼柄:銼身以外的部分。 C、銼身平行部分:在銼身部分母線相互平行的部分為銼身平行部分。 D、梢部:銼身截面尺寸開始逐漸縮小的始點到梢端之間的部分。 (銼身的長度 =梢部長度 + 銼身平行部分) E、主銼紋:在銼刀工作面上起主要切削作用的銼紋為主銼紋。 F、輔銼紋:被主銼紋覆蓋著的銼紋為輔銼紋。 G、邊銼紋:銼窄邊或窄邊上的銼紋為邊銼紋。 H、主(輔)銼紋斜角λ(ω):主(輔)銼紋與銼身軸線所夾的銳角為主(輔)銼紋斜角λ(ω)。 I、邊銼紋斜角θ:邊銼紋與銼身軸線所夾的銳角為邊銼紋斜角θ。 J、銼紋條數:銼刀軸線方向上每10mm長度內的銼紋的數目為銼紋條數。 K、銼齒底線:在主銼紋法向垂直剖面上,過相鄰兩齒底的直線為齒底連線。 L、齒高:齒頂到齒底連線的距離為齒高。 M、齒前角:主銼紋過齒尖的法面上,銼齒切削刃面與法面的交線相對於齒底連線的垂直線所夾的銳角為齒前角。 4.類型</B> 扁銼 A、鉗工銼(普通銼) 按照銼身光坯銼身處的斷面形狀不同,又可以分為扁銼、半圓銼、三角銼、方銼、圓銼等。 整形銼 B、異型銼 加工特殊表面時使用,分為菱形銼、單面三角銼、刀形銼、雙半圓、橢圓、圓肚銼等。 C、整形銼 用於修整工件上的細小部分。 5.使用方法 </B>(1)新銼刀要先使用一面,用鈍後再使用另一面。 (2)在粗銼時,應充分使用銼刀的有效全長,既可以提高銼削效率,又可避免銼齒局部磨損。 (3)銼刀上不可沾油和沾水。 (4)銼削時,如銼屑嵌入齒縫內必須及時用鋼絲刷或薄的鐵片或銅片順銼齒紋路的走向清除銼齒上的切屑, (5)不可銼毛坯件的硬皮及經過淬硬的工件,銼削鋁、錫等軟金屬,應使用單齒紋銼刀。 (6)鑄件表面如有硬皮或粘砂,應先用砂輪將其磨掉後,或用半鋒利的銼刀或舊銼刀銼削,然後再進行加工。 (7)銼削中不得用手摸銼削平面,以免再銼時打滑。 (8)銼刀使用完畢時必須清刷干凈,以免生銹。 (9)不可與其他工具或工件堆放在一起,也不可與其他銼刀互相重疊堆放,以免損壞銼齒。 銼刀的使用 6.安全事項 (1)銼刀是右手工具,應放在台虎鉗的右面,放在鉗台上時銼刀柄不可露在鉗桌外面,以免碰落掉地上砸傷腳或損壞銼刀。 (2)沒用裝柄的銼刀或銼刀柄已裂開的銼刀不可使用。 (3)銼削時銼刀柄不能撞擊到工件,以免銼刀柄脫落造成事故。 (4)不能用嘴吹銼屑,也不能用手擦摸銼削表面。 (5)銼刀不可作撬棒或手錘用。 7.保養 (1)為防止銼刀過快的磨損,不要用銼刀銼削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面,而應先用其它工具或用挫刀的前端、邊齒加工。 (2)銼削時應先用挫刀的一面,待這個面用鈍後再用另外一面。因使用過的銼齒易銹蝕。 (3)銼削時要充分的利用銼刀的有效工作面,避免局部磨損。 (4)不能用銼刀作為裝拆、敲擊和撬物的工具,防止因銼刀材質較脆而折斷。 (5)用整形銼和小銼時,用力不能太大,防止把挫刀折斷。 (6)銼刀要防水防油。沾水後銼刀易生銹。沾油後銼刀在工作時易打滑。 (7)銼削過程中,若發現銼紋上嵌有切屑,要及時將其除去,以免切屑刮傷加工表面。銼刀用完後,要用銼刷或銅片順著銼紋刷掉殘留下的切屑,以防生銹。千萬不能用嘴吹切屑,以防止切屑飛入眼內。 (8)放置銼刀時要避免與硬物相碰,避免銼刀與銼刀重疊堆放,防止損壞銼刀。 編輯本段特點 鉗工工具 鉗工有三大優點(加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小),兩大缺點(生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩定)。 (1)加工靈活在不適於機械加工的場合,尤其是在機械設備的維修工作中,鉗工加工可獲得滿意的效果。 (2)可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件,可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件,如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。 (3)投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉,攜帶方便。 (4)生產效率低,勞動強度大。 (5)加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。 編輯本段工作范圍 主要有劃線、加工零件、裝配、設備維修和創新技術。 (1)劃線對加工前的零件進行劃線。 (2)加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造,要通過鉗工工作來完成。 (3)裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配,使之成為一台完整的機械。(4)設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。 (5)創新技術為了提高勞動生產率和產品質量,不斷進行技術革新,改進工具和工藝,也是鉗工的重要任務。總之,鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。 編輯本段操作技能 劃線,鏨削,鋸削,銼削,鑽孔,擴孔,鍃孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調試,設備維修,測量和簡單的熱處理。鉗工的主要工具鉗工主要是以 銼刀 刮刀 手電筒鑽 鉸刀 台虎鉗 小型鑽床 電動砂輪機 為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。 編輯本段常用設備 鉗工工作台 台虎鉗 砂輪機 台式鑽床 立式鑽床 搖臂鑽床 編輯本段種類 鉗工(普通鉗工):對零件進行裝配,修整,加工的人員。 扁銼機修鉗工:主要從事各種機械設備的維護修理工作。 工具鉗工:主要從事工具,模具,刀具的製造和修理。 一般鉗工兩大類:1.機械維修鉗工 2.裝配鉗工(高級鉗工 模具鉗工 工具鉗工 維修鉗工 機修鉗工 劃線鉗工 電器鉗工 劃線鉗工 鈑金鉗工 安裝鉗工等等)但是鉗工主要是以 銼刀 鑽 鉸刀 老虎鉗 台虎鉗 為主的工具進行裝配和維修的技術工人 。 編輯本段報考條件 初級(具備以下條件之一者) (1)經本職業初級正規培訓達規定標准學時數,並取得畢(結)業證書。 整形銼(2)在本職業連續見習工作2年以上。 (3)本職業學徒期滿。 中級(具備以下條件之一者) (1)取得本職業初級職業資格證書後,連續從事本職業工作3年以上,經本職業中級正規培訓達規定標准學時數,並取得畢(結)業證書。 (2)取得本職業初級職業資格證書後,連續從事本職業工作5年以上。 (3)連續從事本職業工作7年以上。 (4)取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校本職業(專業)畢業證書。 高級(具備以下條件之一者) (1)取得本職業中級職業資格證書後,連續從事本職業工作4年以上,經本職業高級正規培訓達規定標准學時數,並取得畢(結)業證書。 (2)取得本職業中級職業資格證書後,連續從事本職業工作7年以上。 銼刀的使用(3)取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業(專業)畢業證書。 (4)大專以上本專業或相關專業畢業生取得本職業中級職業資格證書後,連續從事本職業工作2年以上。 技師(具備以下條件之一者) (1)取得本職業高級職業資格證書後,連續從事本職業工作5年以上,經本職業技師正規培訓達規定標准學時數,並取得畢(結)業證書。 (2)取得本職業高級職業資格證書後,連續從事本職業工作8年以上。 (3)高級技工學校本職業(專業)畢業生和大專以上本專業或相關專業畢業生,取得本職業高級職業資格證書後連續從事本職業工作滿2年。 高級技師(具備以下條件之一者) (1)取得本職業技師職業資格證書後,連續從事本職業工作3年以上,經本職業高級技師正規培訓達規定標准學時數,並取得畢(結)業證書。 (2)取得本職業技師職業資格證書後,連續從事本職業工作5年以上。 編輯本段證書 由勞動和社會保障廳頒發相應級別的職業資格證書。 編輯本段等級劃分 本職業共設五個等級,分別為:初級(國家職業資格五級)、中級(國家職業資格四級)、高級(國家職業資格三級)、技師(國家職業資格二級)、高級技師(國家職業資格一級)。鑒定方式分理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試採用閉卷筆試方式,技能操作考核採用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制,成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審
⑹ 機械零件的製造過程是怎樣的
你想製造什麼類型的零件?、
大概過程是:
1)原材料(或半成品、元器件、標准件、工具、工裝、設備)的購置、運輸、檢驗、保管;
2)生產預備工作:如編制工藝文件,專用工裝及設備的設計與製造等;
3)毛坯製造;
4)零件的機械加工及熱處理;
5)產品裝配與調試、性能試驗以及產品的包裝、發運等工作。
⑺ 目前機械零件的主要製造方法是
機械零件的主要製造方法就是 材料去除法
鑽削可以在 車床銑床鑽床上進行
鏜孔可以在 車床 銑床 鑽床 鏜床上進行
回答的不全參考一下哈哈
⑻ 工業大亨2信息霸主中的電動零件怎麼製造啊
科技樹不全 你把時間往後調些年試試 第一頁倒數第2排的建築裡面。
⑼ 機械工業是一門很有意思的工業,怎麼畫機械圖呢
這個世界上從來沒有簡單的事情,機械設計圖也是如此,任何從事機械設計行業的人都是從繪制最簡單的零件圖開始的。例如,測量和繪制一個簡單的組件,幫助其他人從組件圖中繪制組件圖等等都是新手必須經歷的階段,然而,即使是簡單的零件圖紙也充滿了錯誤, 尺寸不完整、公差標簽不合適,尺寸鏈閉合或技術要求不正確等。
其次使用標題欄填寫零件名稱,材料,圖紙比例,制圖員和審閱者的名稱和日期等等,使用的標題欄是簡化版本,項目中僅使用完整版本,而且任何從事設計行業的人都從模仿開始,模仿別人的外表,學習他們的設計思想,而且我們需要不斷積累經驗,零件的結構分析是從設計要求和工藝要求分析零件不同結構的功能。
關於機械工業是一門很有意思的工業怎麼畫機械圖呢的問題,今天就解釋到這里。
⑽ 工業工程零件生產工藝過程圖怎麼畫
工藝過程圖由加工符號、檢查符號和豎線構成,符號右邊填寫加工或檢查內容,左邊記錄所需的時間,按實際加工裝配的先後順序,從上到下,從左至右分別從1開始一次編號於符號內。