工業機械設備怎麼樣

㈠ 機械工業在國民經濟中的地位與作用是什麼

機械製造業是國民經濟的基礎產業,它的發展直接影響到國民經濟各部門的發展,也影響到國計民生和國防力量的加強,因此,各國都把機械製造業的發展放在首要位置。隨著機械產品國際市場競爭的日益加劇,各大公司都把高新技術注入機械產品的開發中,作為競爭取勝的重要段。本文就目前機械製造業高新技術的發展與應用作一綜述,以引起各方面的關注。
1 機械製造業是國民經濟發展的支柱產業
國民經濟中的任何行業的發展,必須依靠機械製造業
的支持並提供裝備;在國民經濟生產力構成中,製造技術的作用佔60%以上。美國認為社會財富的來源機械製造業佔68%;當今製造科學、信息科學、材料科學、生物科學等四大支柱科學相互依存,但後三種科學必須依靠製造科學才能形成產業和創造社會物質財富。而製造科學的發展也必須依靠信息、材料和生物科學的發展,機械製造業是任何其他高新技術實現工業價值的最佳集合點。例如,快速原型成型機、虛擬軸機床、智能結構與系統等,已經遠遠超出了純機械的范疇,而是集機械、電子、控制、計算機、材料等眾多技術於一體的現代機械設備,並且體現了人文科學和個性化發展的內涵。
從美國來看,自二次世界大戰以來,美國對機械製造業的發展十分重視。從50年代以來,在美國大學中設置工業工程專業,培養機械製造系統人才,著眼於世界市場競爭,企圖霸佔國際製造業市場。50年代初,當第一台數控機床在美國麻省理工學院誕生以後,美國在機械製造業中採取的主導政策是走數控和計算機群控,實現機械製造業中佔主導地位的中小批量生產自動化的道路,以提高生產效率。但實踐證明這一策略未能秦效,在機械製造業的國際競爭中,德國和日本是勝利者。70年代轉向吸取德、日經驗,使中、小批量生產通過成組技術(GT)實現生產系統柔性化和自動化。1979年美國國會通過議案撥款發展柔性化製造系統,並於80年代末完成了高度柔性化的全自動化小型工廠(small work)標准化工作,並向中小型企業推廣。但由於忽略了市場的多變性和人因的作用,在與德、日的競爭中未能占上風,而使機械製造業每況愈下,一度認為機械製造業已成「夕陽工業」。通過10年論證,從概念上實現了從柔性製造到敏捷製造的轉化,把宏觀的國際市場需求與具體的公司生產密切結合,充分發揮人的因素,形成對市場的快速反映,提出了敏捷製造的新概念。

㈡ 工業機器人有什麼前景

工業機器人行業主要上市公司：目前國內工業機器人行業的上市公司主要有新松機器人(300024)、匯川技術(300124)、新時達(002527)和埃斯頓(002747)等;

工業機器人及成套團叢鬧設備可廣泛地應用於工業各個生產環節，如焊接、機械加工、搬運、裝配、分揀、噴塗等。工業機器人及成套設備的應用不僅能將工人從繁重或有害的體力勞動中解放出來，解決當前勞動力短缺問題，而且能夠提高生產效率和產品質量，增強企業整體競爭力。

行業發展前景趨勢及預測

1、 行業發展趨勢

在過去10年的發展，中國智能生產、尖端科技實驗室的不斷建成使得工業機器人在我國發展新階段中的重要程度日益提升，中國工業機器人行業的發展趨勢將主要體現在以下幾個方面：

更多本行業研究分析詳見前瞻產業研究院《中國工業機器人行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》。

㈢ 現在工業機器人的市場怎麼樣

工業機器人的市場歷經了2008年底經濟危機的低潮之後，目前全球市場正在回暖之中。隨著全球人工成本的上升，工業機器人的市場將會越來越龐大。目前世界主流的機器人廠家ABB，FUNCA, COMAU等都已在中國建廠或成立組裝車間，另外中國本土的機器人廠家也有異軍突起之勢，新松，莫托曼，熊貓，駿騰發等等眾多民族工業企業開始自主研發工業機器人，並推向市場。相信隨著時代的發展，人類的重復性勞動將會逐步由機器人操作取代，人將會被釋放出來去做更加高端的工作。

㈣ 現代機械製造業的發展情況怎樣

機械製造業的發展可以從鋼鐵的冶煉成型、鑄造、鍛造、焊接、金屬切削加工、特種加工、材料處理、機械加工設備與自動化、過程管理等方面進行說明。
電爐冶煉和真空除氣技術提高了鋼鐵質量，由砂型鑄造發展到熔模鑄造、壓力鑄造、殼形鑄造、精密鑄造，提高了鑄件的強度、精度，表面粗糙度得到極大改善。20世紀30年代出現的冷鐓、冷擠技術，使材料的利用率達到80%以上。第二次世界大戰後，精密模鍛技術大量用於復雜零件的成型加工。精密鑄造和精密模鍛技術已成為現代機械工程領域中無切削加工的重要方法。
19世紀發明了電弧焊以後，焊接設備與焊接技術不斷改進。點焊、氣焊、葯皮電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、超聲波焊、等離子焊、激光焊等焊接手段不斷更新，可焊接材料種類增多，連接可靠。
金屬加工一直是機械製造業的主流，機械加工設備則是金屬加工的重要保證。車床、銑床、刨床、磨床、鑽床、齒輪加工機床、鏜床等傳統的普通加工機床正在實現數控化、大型化，各類數控機床正在普及，機械加工的質量和效率不斷提高。切削理論和刀具材料的改進使難以加工的材料變得容易加工，加工精度已從0.01mm提高到0.01μm，所謂的納米加工工藝正在實現。另外，第二次世界大戰後期出現的電火花加工、激光加工、電解加工、粉末冶金技術等特種加工設備使機械加工的手段更加完善。
機械工業中的生產過程自動化是20世紀機械工業發展的一項突出成就。1926年，美國福特汽車公司在汽車底盤生產中建立了第一條自動生產線以後，自動化生產線開始引起企業家的重視；在兵器、縫紉機、鍾表、自行車、汽車等領域也開始採用自動化生產，適合單一品種產品的機械式自動化開始普及。第二次世界大戰以後，電子式自動化技術開始進入機械工程領域。1952年，美國研製成功數控機床，1958年，研製成功加工中心，1966年又研製出一台計算機控制多台數控機床的群控系統，電子自動化技術和機械自動化技術使古老的機械工程獲得新生。

㈤ 工業機器人行業就業前景怎麼樣

工業機器人的前景是十分美好的，主要有一下原因：

1、人才需求最旺最熱門專業—工業機器人技術專業

工業機器人技術專業是經教育部批准成立的熱點技術專業，專業以「國家高職高專精品專業、國家示範高職的重點建設專業——機電一體化技術專業」為基礎，憑藉高素質高水平的雙師型教師隊伍、先進的教學實驗設施、緊密的校企合作企業，綜合實力雄厚的軟硬體，培養的畢業生將掌握工業機器人的核心生產技術，專業定位優勢明顯、就業平台起點高、職業發展選擇廣、技術成長空間大、職稱薪資增長快。

2、社會需求

2014年，中國成為了全球最大的機器人市場，機器人發展也迎來了一次高潮。機器人產業的發展需要強力的機器人技術支撐。中國機器人市場在快速增長，機器人及其智能裝備發展創造了更多的工作機會：工業機器人及其智能裝備的集成設計、編程操作以及日常維護、修理等方面都需要各方面的專業人才，這就無形中帶動了一大批與機器人相關的就業途徑，產生的新崗位非常之多。

但機器人相關人才的培養卻沒有跟進，造成了專業人才的短缺，北京工業職業技術學院正是為了滿足社會對機器人專業人才的需求，2015年經教育部批准，成立了工業機器人技術這個專業，並開始招生。

• 在2000年，中國工業機器人保有量僅為3500台，到2013年時，這個數據躍升為100000多台。專家預計未來年均增速有望保持25%，兩年內中國將超過日本成為世界最大的機器人市場，2025年基本達到自動化水平。

• 主要應用領域: 汽車、現代製造、電子生產企業、塑料製品、食品、飲料、醫葯、煙草、家政服務、電力設施、自動化辦公等行業。尤其在毛坯製造、沖壓、壓鑄、鍛造、機械加工、焊接、熱處理、表面塗覆、上下料、裝配、運輸、檢測及倉庫堆垛等作業中，工業機器人更是標准設備得到廣泛應用。

• 「工業時代的機器人戰略」勢必導致一批生產人員轉行（一個機器人也可以替代2-4個熟練工人）。例如，富士康科技集團啟動了「百萬機器人」上崗計劃，已經在全國范圍暫停招普工。但同時，大規模機器人的出現也會催生大量新崗位，包括機器人的研發、操控和維修等崗位。

• 機器人製造廠商及其集成商（製造和銷售方）需求大量製造、設計集成、安裝調試、銷售及技術服務工程師和技術員。使用工業機器人的客戶（購買方）需求大量操作與維護、編程與調試、維修與保養等應用工程師。

本專業學生就業行業廣泛、就業前景無憂、就業質量較高。

㈥ 現在工業裝備前景怎麼樣

中商情報網訊：工業自動化裝備是現代化工廠實現規模、高效、精準、智能、安全生產的重要前提和保證，應用十分廣泛，發展前景良好。目前，當前僅有40%的製造企業實現數字化管理，5%打通工廠數據，1%使用智能化技術，而預計2025年數字化、網路化、智能化製造企業佔比將達到70%、30%、10%。數據顯示，中國工業自動化裝備市場規模近幾年穩步上升，在2019年達1,865億元。隨著未來我國自動化核心技術水平的進一步提升，2021年中國工業自動化裝備市場規模將達2220億元。

數據來源：工控網、中商產業研究院整理

行業發展困境

1.創新能力不足

自動化裝備製造業是國之重器，是製造業的基石。美國、德國、英國、日本等世界發達國家紛紛實施了以重振製造業為核心的「再工業化」戰略。而我國自動化裝備製造業在自主創新方面明顯不足，擁有自主知識產權和自主品牌的技術和產品少，行業整體技術水平與世界先進水平有較大差距。

2.高端專業人才緊缺

自動化精密製造裝備業涉及自動化控制、電子、機電一體化、精密測量、精密機械、光學與機器視覺、軟體等多個技術領域，企業不僅要加深多門類的學科技術與產業技術的融合，還需不斷保持技術創新。這就要求企業研發及技術人員不僅要有復合知識背景、豐富的實踐經驗，還要對下遊行業有深度的理解以滿足客戶個性化需求，為客戶設計高品質的產品製造解決方案。而我國自動化裝備製造行業起步相對較晚，人才培養和儲備不足，高端專業人才的緊缺對行業的迅速發展帶來了不利影響。

3.資金壓力較大

精密裝備製造產業對技術創新要求較高，前期的研發投入較多，研發周期較長，同時設備購置、人才引進、廠房建設等均需大量資金的支持，而企業往往資金來源有限，融資渠道單一，資金短缺限制了企業的快速發展。

行業發展前景

1.國家產業政策支持

自動化裝備製造業是為國民經濟各行業提供技術裝備的戰略性產業，是各行業產業升級、技術進步的重要保障。自動化裝備製造業的發展水平集中體現了國家的綜合實力。國家為了促進整個產業的發展，近年來不斷出台鼓勵性政策支持自動化裝備製造行業發展。國家一系列產業政策的清晰導向和有力支持，為我國自動化裝備製造行業提供了良好的發展環境和發展機遇。

2.人口紅利遞減將加大製造業對自動化精密裝備的需求

近幾年，我國人口紅利逐步消退，勞動力成本持續上漲。同時，我國勞動力單位成本也不斷上升，不斷上漲的勞動力成本使得國內製造業的成本優勢逐漸消失，長期以來主要依靠資源要素投入、規模擴張的粗放型發展模式難以為繼。為減少人口紅利遞減的影響，降低人力成本，提升生產效率和精密度，我國製造業急需加大對自動化裝備的投入和改進，以提高市場競爭力。