活性炭怎麼處理工業廢氣

⑴ 工業廢氣處理的方法有哪些

1、活性吸附法：在有機廢氣治理工藝中，吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一，吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附應用最多。通過吸附系統，不僅可以使VOC濃度大大降低，實現廢氣達標排放，而且吸附後通過氣提解吸，收集物可回用於生產。

2、燃燒處理法：VOC為有機揮發性物質，易燃燒，可採用常溫或催化氧化燃燒處理，氣體由引風管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒，但對高溫有機氣體還要經過安全論證。此法處理比較完全,基本可以把VOC轉化為CO2、H2O。

3、冷凝收集法：對反應釜高溫有機氣體可採用冷凝收集，先用直冷凝再螺旋冷凝，該法除氣效果明顯，易操作、運行成本低，但對低沸點氣體效果不佳。

VOC廢氣吸附處理的注意事項

1、離子發生器是由離子管組成，離子管屬易損物件，需輕拿輕放。氣體流動方向需對應離子管角度。

2、離子發生器不可直接接觸含易燃易爆等氣體，若含有易烯易爆氣體需改變安裝方式。

3、VOC廢氣處理工藝方法有噴淋+等離子、噴淋+UV光解、噴淋+光解等離子、微生物法、RCO燃燒法、濃縮回收法 。在實際工程運用中，針對小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。具有易燃性質的廢氣，一般建議採用噴淋預處理後再配套其他處理工藝。

以上內容參考網路-VOC、網路-廢氣處理

⑵ 工業廢氣如何處理

根據不同的廢氣成分有不同的處理工藝，有水淋法，水洗法，過濾除塵，吸附等

⑶ 活性炭吸附塔可以凈化有機廢氣嗎

活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭，以炭為主要成分，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。

對於電瓶生產、酸洗作業車間、實驗室排風、冶金、電子元件生產、電池、塗裝車間、食品及釀造、傢具生產、化工廠、印刷廠、醫葯生產等領域產生的工業廢氣均可採用活性炭吸附箱設備。

⑷ 活性炭吸附催化燃燒廢氣處理工藝

1、吸附-催化燃燒法原理

濟圖環保吸附濃縮-催化燃燒法，該設備採用多氣路連續工作，設備多個吸附床可交替使用。含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，吸附去處效率達80%，吸附後的潔凈氣體排出；經過一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內，之後按照PLC自動控製程序將飽和的活性炭床與脫附後待用的活性炭床進行交替切換。CO（催化氧化設備）自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中「蒸」出，脫附出來的廢氣屬於高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。

濟圖環保催化燃燒法：VOC-CH 型有機氣體催化凈化裝置，是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對於 CnHm 和有機溶劑蒸汽氧化分解生成CO2和H2O並釋放出大量熱量。其反應方程式為：

濟圖環保活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器過濾後，進入特製的板式熱交換器，和催化反應後的高溫氣體進行能量間接交換，此時廢氣源的溫度得到第一次提升；具有一定溫度的氣體進入預熱器，進行第二次的溫度提升；之後進入第一級催化反應，此時有機廢氣在低溫下部份分解，並釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應的最佳溫度；經溫度檢測系統檢測，溫度符合催化反應的溫度要求，進入催化燃燒室，有機氣體得到徹底分解，同時釋放出大量的熱量；凈化後的氣體通過熱交換器將熱能轉換給出冷氣流，降溫後氣體由引風機排空。

有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO 正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱，做到真正的節能、環保，同時，整套裝置安全、可靠、無任何二次污染。

2、處理工藝流程

根據行業要求及減少用戶投資成本、運行維護費用，擬採用濕法除塵、乾式過濾、活性炭吸附、催化燃燒脫附的方式對噴漆房污染綜合治理，其中吸附濃縮- 催化燃燒 法工藝流程圖如下：

本處理裝置工藝採用濕法除塵+乾式過濾＋吸附＋催化凈化裝置，工作方式為：一個濕式除塵塔+乾式過濾器＋若干個吸附床，經過除塵過濾去除漆霧後，有機廢氣進入吸附床中進行吸附工作，凈化後的氣體由風機排入排氣筒達標排放。日常工作時吸附床中一個進行脫附再生工作，其餘進行吸附工作。脫附時啟動催化燃燒器中的電預熱器，待溫度達到起燃溫度時，由脫附風機和補冷風機補入系統中的冷風，經混合後調到適當溫度（140℃，其中廢氣中有機成分沸點：甲苯110.6℃，二甲苯138-144℃）後送入吸附床進行脫附操作，吹脫出的高濃度有機廢氣（可濃縮10-20倍）與燃燒後的熱廢氣在熱交換器中進行熱交換得到預熱後送入燃燒室，在燃燒室中升到起燃溫度後由催化劑將有機物氧化分解為無害的CO2和H2O。燃燒後的廢氣經脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200℃後用於脫附，多餘廢氣排入排氣筒。

由多個吸附床輪流進行吸附和脫附再生，吸附與脫附之間切換，連續運行（工作時間可根據企業生產情況調節）。本工程設計廢氣濃度100ppm，濃縮後有機廢氣濃度可達到5000mg/m3以上，在燃燒器啟動通過電加熱升溫至起燃溫度後，可維持自燃。

氣體進口處設一直排口，裝有電動閥門控制，在設備不工作時，直排口始終打開，當吸附裝置風機出現故障時，直排閥門自動打開，進行檢修作業。脫附再生採用催化凈化裝置，裝置進出口均安裝阻火器，整個系統採用PLC 控制。 https://www.jthbzg.com/news/c/143.html