工業生產怎麼轉型

Ⅰ 製造業如何智能轉型升級

智能製造技術已成為世界製造業發展的客觀趨勢，世界上主要工業發達國家正在大力推廣和應用。
發展智能製造既符合我國製造業發展的內在要求，也是重塑我國製造業新優勢，實現轉型升級的必然選擇。
智能製造不僅僅是單一的先進技術和設備的應用，而是新模式的轉變。高效靈活的生產模式、產業鏈有效協作與整合、新型生產服務型製造、協同開發和雲製造，這些都是其很明顯的優勢。
目前國內一些企業先行先試，進行了有益的嘗試，取得了不錯成效。
製造業作為國家的支柱產業，一直保持較好的發展態勢。然而，隨著我國人口紅利的消失，人工費用的增長，傳統製造業依靠人力發展的道路已經越走越窄。與此同時，以工業機器人為代表的智能裝備，正為傳統的裝備製造以及物流等相關行業的生產方式帶來了革命性的產業變革。
智能化是集信息技術、系統控制技術、電子技術、光電子技術、通信技術、感測技術、軟體技術和專家系統等為一體，實現擴展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術，是實現數字化工廠的重要技術基礎。我國製造業在新時期新形式下的發展必伴隨智能化、自動化。智能裝備典型代表是工業機器人，機器人在工業生產中具有很多優點。
首先，它們能代替人做某些單調、頻繁和重復的長時間作業，或是危險、惡劣環境下的作業。其次，在重復動作中可以保持較高精度，保證產品質量的穩定。第三，機器人可以連續工作，投資回收期較短。最後，機器人的使用成本較低，且便於控制，可以削減昂貴的人工費用，為企業節約大量的成本。智能裝備正支撐著我國裝備製造業的轉型升級。中國市場對機器人的強勁需求始終保持較高增速，相關數據顯示，到2015 年，中國機器人市場有望成為全球規模最大的市場，需求總量將達36000 台，佔全球比重18%。今後三年我國機器人銷量將累計增長11.8 萬台套。以每台30 萬元計算，我國機器人單體市場平均每年100-150 億元。
《中國機器人行業發展態勢及投資商機研究報告(2013-2017)》中提到：傳統製造企業利潤不斷被壓縮，人口紅利的消失使得勞動密集型企業面臨著前所未有的壓力。加強設備自動化改造，提高生產自動化程度，減小勞動強度，改善作業環境，已經成為製造業的普遍共識。智能裝備正在快速有效的拉動傳統製造業的轉型升級。

Ⅱ 如何推進新型工業化道路

推進新型工業化道路，需要以下幾個方面：

制定產業政策：根據經濟發展的實際情況和產業特點，制定產業政策，增加對重點產業的投入和支持，提高產業發展的質量和效益。

推動技術創新：加強科技創新和中搏技術引進，推進工業生產技術的升級和轉型，提高工業產品的附加值和競爭力。

建立多元化的企業生態系統：建立多元化的企業生態系統，促進各產業鏈的協同發展，增強企業的創新能力和競爭力。

加強人才培養：加強人才培養，培養具有創新精神和實踐能力的人才，為企業的發展提供堅實的人才支撐。

提高綠色製造水平：加強環保意識，推廣低碳、綠色製造，提高工渣培敏業產品的環保性和可持續發展水平。

通過以上措施，可以有效推進新型工業化道路，提高中國工業的綜合競爭力和發展水平。如枝

Ⅲ 「十四五」期間，製造業要如何完成數字化轉型

國務院日前印發《「十四五」數字經濟發展規劃》（以下簡稱《規劃》），明確了「十四五」時期推動數字經濟健康發展的指導思想、基本原則、發展目標、重點任務和保障措施。

展望數字經濟蓬勃發展，坐落於鷺島的廈門攸信信息化技術有限公司針對製造業生產運營痛點，自主研發了一套信息化系統，驅動製造業數字騰飛，集成製造數據管理、倉庫管理、質量管理、生產追溯、設備管理、供應商管理、生產計劃管理、看板管理、生產過程式控制制等管理模塊於一體，研發了一套面向製造業執行層的uMOM製造運營系統。

以完備的數字生產運營體系，深度挖掘數據價值。協同政策方針，助力製造業企業實現數字化轉型升級，由點及面向全業務全流程數字化轉型延伸拓展。

Ⅳ 傳統機械製造業怎樣才能轉型為智能製造

傳統製造業轉型為智能製造，說白了就是製造流程與方式實現數字化、網路化、智能化的過程。

數字化，即通過應用數字孿生系統，為機床、車間、流水線、原材料等生產設備與生產資料建立一套對應的數字系統，並通過上雲、上平台的方式，實現數據保存、共享、計算與應用，為設計、模擬驗證、生產製造、過程式控制制、決策管理、修復調整等流程與環節提供依據。

網路化，即利用5G、ipv6等新一代信息技術，搭建信息基礎設施，構建完整的工業內網與工業外網體系，形成工業互聯網，並保護工業互聯網安全。為製造過程的數字化與智能化提供互聯互通的基礎與保障。

智能化，即通過廣泛應用公工業機器人、感測器、人工智慧，建設自動化生產線、數字車間、智慧工廠，實現柔性製造（即大規模個性化製造）與自動化生產。當然，智能製造的概念中，需要智能化的不止生產製造環節。想要全方位實現智能製造，還必須廣泛應用ERP、MLF以及工業互聯網平台與工業軟體，讓智慧工廠能夠實現自主學習、自主決策、自我修復，這才是真正的智能製造。

Ⅳ 2021年地理 如何將傳統工業區轉型升級措施

1、發展高科技產業；

2、提升產品附加值；

3、引入文創類產業；

4、淘汰落後型產業；

5、老舊廠房改旅遊；

……

Ⅵ 生產製造業可以用什麼來實現企業數字化轉型

數字化可以分為數字轉換和數字化。數字轉換是將信息從物理格式轉換為數字格式的過程。如掃描紙質文檔並將其作為數字文檔（如PDF）保存。數字化是利用數字技術和數據來創造收入、改善業務流程的過程。如將PDF文檔上傳到雲端並與多人共享以分析數據。企業數字化轉型主要是以數據作為驅動要素，藉助大數據、區塊鏈、人工智慧等數字技術和數學演算法，將企業生產經營的各個環節融會貫通，加強業務與技術的聯系，提升企業數字化運營水平。通過不斷優化資源配置，可以實現管理升級和模式創新，從而達到降低運營成本的同時增長獲益，推動企業持續高質量發展的目的。
發展歷程
2020年5月13日下午，國家發展改革委官網發布"數字化轉型夥伴行動"倡議。倡議提出，政府和社會各界聯合起來，共同構建"政府引導-平台賦能-龍頭引領-機構支撐-多元服務"的聯合推進機制，以帶動中小微企業數字化轉型為重點，在更大范圍、更深程度推行普惠性"上雲用數賦智"服務，提升轉型服務供給能力，加快打造數字化企業，構建數字化產業鏈，培育數字化生態，形成"數字引領、抗擊疫情、攜手創新、普惠共贏"的數字化生態共同體，支撐經濟高質量發展。

2021年8月，湖南省工信廳公布《湖南省製造業數字化轉型"三化"重點項目名單(2021年第一批)》，來自中聯重科、威勝集團、藍思科技、中車株機等企業的385個項目入選，其中數字化改造項目275個、網路化協同項目66個、智能化升級項目44個。

數字領導力
創新提升能力，這反過來又產生了新的業務或政策問題。前面兩個例子在闡明觀點方面還可能較為狹隘。為此，讓我們來審視影響我們整個產業的更為廣泛的因素--這就是缺乏數字領導力。

與其他成功的症狀一樣，數字領導力的匱乏是在容量、連接和帶寬飛速發展，並讓大多數公司能夠獲得前所未有的大數據能力的大背景下產生的。這個挑戰，正如我經常引用行業分析師Tom Davenport的話說--"與購買數字領導力相比，購買數字能力要容易得多。"

"如果您不處理實物資產和業務流程問題，您就不會有可持續的變化，"這是一家正在經歷自我變革的大型網路跨國公司的首席數字官最近提醒我的話。他表示，成功就是圍繞著數字化運營模式和技術進行創新。"您應該圍繞角色/責任進行創新，圍繞洞察力、能力、行為和操作程序進行創新，"他說道。

當您促使企業從數據尋找真實答案的時候，成功需要適應不斷的變化。理想的情況是，您的系統架構和設計可以應對未來不斷增長且超出原先預期的數據、用戶、查詢和需求。您的成功模式需要基於周密的長期規劃，並意識到需要一致性的可擴展的增長 。

解決方案
由中國人民大學公共政策研究院主辦的2021中國經濟發展秩序論壇,在中國人民大學逸夫樓順利圓滿落下帷幕。普華集團受邀出席，創始人翟山鷹作為數字經濟領域領軍人物發表精彩演講,共享普華集團"數字化"心得，部分要點如下:

數字化企業是數字經濟的基礎設施建設

企業是國家經濟的最基本組成單位。所以，"數字經濟"的基礎設施建設核心就是"數字化企業"，全力發展數字化企業是構建中國數字經濟底層的最關鍵步驟。傳統企業完成數字化轉型才可能形成中國經濟發展的內核力。如果不能讓中國大部分企業快速的實施數字化，仍舊採用傳統的低效運營、管理、市場、銷售方式，即使擁有了再先進的數字化技術,這樣的企業仍舊不具備可持續發展的能力。中國的數字經濟，只有大部分國內企業都實現了數字化轉型，中國數字經濟的發展才能取得最終的勝利，快速、高效的進行中國企業的數字化轉型，進而形成中國數字化企業的產業集群，是未來中國用數字經濟構建核心競爭力的重要保障。

數字化企業 的全面解決方案構成

"數字化企業"三大組成部分:企業管理人員形成"數字化"思維意識,具體涉及管理人員要具有"數字經濟"知識和技能學習系統;企業"數字化"改造關聯的規章制度和獎懲機制;管理人員"數字化"思維落地的監督和考核系統項。企業構建圍繞"數字化"的運營、管理模式,具體包含圍繞"數字化"修訂的企業發展戰略和商業模式;根據自身情況制定的"數字化"落地方案和實施計劃;構建起企業的數字資產、數字信用和數字商業積分體系三部分內容。企業具備全面"數字化"的高效軟、硬體體系,具體涉及企業內部管理增效的"數字化"軟、硬體體系;企業外部市場、銷售增效的"數字化"軟、硬體體系;企業通過數字化技術(互聯網、大數據、雲技術、人工智慧、區塊鏈、虛擬和增強現實、底層技術、周邊技術、綜合應用技術等某些方面)研發、設計、生產、運營的新產品、服務綜合體系相關內容。

數字化產品

首先，利用大數據、人工智慧、區塊鏈等創新技術，幫助企業搭建管理駕駛艙，輕松獲取企業的核心數據，構建企業的動態數據模型，並結合行業大數據的高效環比，洞察經營短板，及時預警異常數據，降低企業發展風險，減少企業經營不確定性，幫助企業提質增效，建立核心競爭力，夯實企業發展的根基。

其次，動態記錄的企業經營數據，通過區塊鏈技術存儲，可以形成真實有效、不可篡改的經營數據鏈，成為企業的數字信用憑證。伴隨著快速發展擴張，這種數字信用體系，將成為企業在融資中的強力信用憑證，大大提高企業的資金周轉成功率。

Ⅶ 如何推動傳統製造業數字化轉型

中國傳統製造型企業的未來趨勢是向高端化、智能化、綠色化轉型。

聯想作為製造業轉型的行業成功範本，是如何通過產業鏈數字化協同推動自身轉型躍遷的呢？ 其核心是通過「端-邊-雲-網-智」全要素覆蓋的新IT技術，及「研-產-供-銷-服」全鏈智能化成果，在智能排產、生產設備管理、供應鏈管理、5G智能環境等應用場景創造眾多獨有的智能化解決方案：

1.生產方面，聯想在本次大會上展出的邊緣計算輔助生產管理系統解決了產線的自動化檢測、設備管理與視覺檢測等難題；

2.在排產方面，其生產計劃與排程系統通過先進的運算引擎，結合供應鏈數據中台和數據智能分析，在多任務、多約束蠢耐的復雜條件下，可均衡各項生產資源給出最頃大優生產計劃；

3.供應鏈管理方面則展出了供應鏈智能控制塔SCI，這套圍繞供應鏈訂單、成本、質量等核心場景要素構建而成的供應鏈運營管理系統，可幫助企業實現供應鏈管理全過程端到端的可視可析，以「全局」視角實現供應鏈各個環節高效協同，輔助管理者決策；

4.5G+智能製造解決方案方面，則通過5G專網部署，提升了製造執行系統（帶乎春MES）過站效率，加快軟體下載速度，並增強AR智能分析能力。

聯想集團高級副總裁關偉建議: 企業應積極擁抱工業互聯網，盡快開展數字化轉型，促進降本增效。企業在轉型過程中，技術思維層面需引入系統工程、頂層設計，管理層面更需要一把手的堅定。以實現製造技術、信息技術和組織管理三者的深度融合，拉動企業自身新的數字增長引擎。

Ⅷ 工業「轉型升級」的具體內涵是什麼

根據中央十七屆五中全會精神和我國工業發展的客觀要求，我們認為，轉型就是轉變工業發展方式，加快向創新驅動轉型、綠色低碳轉型、智能製造轉型、服務化轉型、內需主導及消費驅動轉型；升級就是全面優化行業結構、技術結構、產品結構、組織結構、布局結構，促進工業結構的整體優化提升，實現由傳統工業化道路向新型工業化道路轉變。 工業轉型升級涉及理念的轉變、模式的轉型和路徑的創新，是一個戰略性、全局性、系統性的變革過程，必須堅持在發展中求轉變，在轉變中促發展。加快工業轉型升級必須堅持以科學發展為主題，以加快轉變發展方式為主線，深化改革開放，著力提升自主創新能力，推進信息化與工業化深度融合，培育壯大戰略性新興產業，改造提升傳統產業，加快發展生產性服務業，全面優化技術結構、組織結構、布局結構和行業結構，把工業發展建立在創新驅動、集約高效、環境友好、惠及民生、內生增長基礎上，不斷增強產業核心競爭力和可持續發展能力，為工業強國建設和全面建成小康社會打下更加堅實的基礎。