工業甲醇怎麼提取

㈠ 工業酒精中的甲醇是怎麼來的

工業上合成甲醇幾乎全部採用一氧化碳加壓催化加氫的方法,工藝過程包括造氣、合成凈化、甲醇合成和粗甲醇精餾等工序；（粗甲醇的凈化過程包括精餾和化學處理.化學處理主要用鹼破壞在精餾過程中難以分離的雜質,並調節pH值；精餾主要是脫除易揮發組分如二甲醚,以及難揮發組分職乙醇、高碳醇和水.粗餾後的純度一般都可達到98%以上.） 1、將工業甲醇用精餾的方法將含水量降到0.01%以下.再用次碘酸鈉處理,可除去其中的丙酮.經精餾得純品甲醇；一般均以工業甲醇為原料,經常壓蒸餾除去水分,控制塔頂64～65℃,過濾除去不溶物即可；還可從木材幹餾時得到的焦木酸分出；甲醇的制備主要採用精餾工藝.以工業甲醇為原料,經精餾、超凈過濾、超凈分裝,得高純甲醇產品

㈡ 甲醇是用什嗎原料提煉出來的

首先，甲醇的俗名是【木精】，實際上早期提取甲醇是從木材幹餾而獲得的，從木材幹餾時得到的焦木酸分出甲醇。

今天的工業生產中已主要採用一氧化碳加壓催化加氫的方法來獲得，經過造氣、合成凈化、甲醇合成和粗甲醇精餾等工序來大規模獲得甲醇。可以用煤為原料製取，特別是可利用劣質高硫煤和焦爐氣回收製取。也可自生物質（如林木、有機垃圾等）提取。

㈢ 工業上是如何用甲烷製取甲醇的，化學方程式是什麼

用封閉的電解槽，以中空的多孔石墨為陽極，不銹鋼為陰極；電解液用蒸餾水配製，由40－50g／l的NaCl和16－54g／l的NaOH配製成氯化鹽溶液，或由30－40g／l的NaF和16－36g／l的NaOH配製成氟化鹽溶液，溫度為18－60℃；甲烷氣體以4．6ml／min．通入外表面積為1dm2的中空的多孔石墨陽極，接通強度為0．1－0．3A的電流，在電解液中生成甲醇，甲烷的產率0．34－2．74％；再對電解液加熱，在65－75℃的溫度的條件下蒸發出甲醇，電解液再返回電解池。生成的HCl或HF與電解液中的NaOH反應，重新生成NaCl或NaF

㈣ 用煤炭如何提取甲醇

大致流程：煤+水------氣化（實際是一個煤炭不完全氧化的過程）------水煤氣-----脫硫-----變換-----脫碳----合成氣-----合成反應-----精餾------精甲醇。
但是煤制甲醇，成本高了點，總體是碳多氫少，生產出來的甲醇相比天然氣產的，雜質多。
如果附件有天然氣（煤層氣也可以考慮）資源的話喚備念，用煤炭和滾沒天然氣聯合做，經濟效益容易最大化。
甲醇，俗名木精，因為用木材幹餾法生產而得名。
天然氣、煤炭、焦炭、渣油、石腦油、乙炔尾氣等是生產甲醇的原料，但從20世紀50年代起，天然氣逐步成為合成甲醇的主要原料。2000年，全球甲醇生產能力為3803萬噸，需求量為3020萬噸。預計為2005年，甲醇產能將達到4294萬噸，需求量達3481萬噸。
當代甲醇生產技術主要有中壓法和低壓法兩種工藝，並以低壓法為主。這兩種工藝生產的甲醇約佔世界甲醇總產量的80%以上。海爾德·托普索公司、Kvaerner/Synetix公司、克虜伯·烏德公司、魯奇油氣化學公司等都推出了各具特色的主流生產技術。
海爾德·托普索公司採用二步法轉化後續低壓合成從天然氣生產甲醇，該技術既適用於較小規模，也適用於很大規模的裝量。天和困然氣經一次轉化器和注氧的二次轉化器產生合成氣，甲醇合成迴路有三台絕熱反應器。該工藝總能耗（包括制氧用能）為29G焦耳/噸，大型裝置的總投資費用比常規蒸汽轉化法低10%。伊朗採用這一技術所建設的3030噸/天大規模裝置將於2002年投產。

㈤ 甲醇是從什麼東西里提煉出來的

甲醇的生成：是由一氧化碳與氫氣反應製得的。最早是用木材幹餾法生產甲醇，故甲醇也叫木醇。自然游離狀態的甲醇非常的少，故這種方法既浪費木材，產品又含有丙酮等雜質，並且很難除去。因為這種方法不能滿足需要，1924年以後，人們開始逐漸停止使用這個方法。

甲醇是結構最為簡單的飽和一元醇，CAS號為67-56-1或170082-17-4，分子量為32.04，沸點為64.7℃。因在干餾木材中首次發現，故又稱「木醇」或「木精」。是無色有酒精氣味易揮發的液體。人口服中毒最低劑量約為100mg/kg體重，經口攝入0.3～1g/kg可致死。用於製造甲醛和農葯等，並用作有機物的萃取劑和酒精的變性劑等。成品通常由一氧化碳與氫氣反應制含凱做得。

擴展資談衡料：

甲醇合成法

1、甲醇的生產，主要是合成法。

2、將合成後的粗甲醇，經預精餾脫除甲醚。高壓法最先實現工業合成的方法，但因其能耗大，加工復雜，材質要求苛刻，產品中副產物多，由ICI低壓和中壓法及Lurgi低壓和中壓法取代。工業上合成甲醇幾乎全部採用一氧化碳加壓催化加氫的方法，工藝過程包括造氣、合成凈化、甲醇合成和粗甲醇精餾等工序。

3、將粗甲醇凈化，凈化過程包括精餾和化學處理。化學處理主要用鹼破壞在精餾過程中難以分離的雜質，並調節pH值；精餾主要是脫除易揮發組分如二甲醚，以及難揮發的乙醇、高碳醇和水。粗餾後的純度一般都可達到98%以上。

4、將工業甲醇用精餾的方法將含水量降到0.01%以下。再用次碘酸鈉處理，可除去其中的丙酮。經精餾得純品甲醇。

5、BV-Ⅲ級甲醇的制備主要採用精餾工藝。以工業甲醇為原料，經精餾、超凈過濾、超凈分裝，得高純甲醇產品。一般均以工業甲醇為原料，經常壓蒸餾除去水分，控制塔頂64～65℃，過濾除去不溶物即孫握可。

㈥ 如何製取甲醇

1,先對稻草或木材進行乾燥和粉碎處理，然後在溫度800到1000℃、氣壓1到10個大氣壓的氣化爐中加以氣化，再加入氧和水，將溫度升至350℃，升壓至40個大氣壓，在氧化銅和氧化鋅類的催化劑的作用下製得了甲醇.這種方法的生物性資源十分豐富，如稻草、作物莖葉、木材廠的下腳料、軋糖後的甘蔗渣子以及雜草等都可作原料。
2,一種利用烴類和水蒸汽轉化製取甲醇合成氣的工藝方法，其特徵在於，包括：將原料氣態烴和水蒸汽送入一段轉化爐，在一段轉化爐進行氣態烴和水蒸汽的轉化反應，在從一段轉化爐輸出的一段轉化氣中補加CO2，並加入氧氣後送入二段轉化爐，在二段轉化爐內進行氣態烴和水蒸汽的深度轉化反應，並通過加入的CO2、O2的量來調整二段轉化出口氣的H2/C比值，從二段轉化爐輸出的轉化氣即為甲醇合成氣.