工業安卓屏是怎麼控制硬體的

Ⅰ 安卓在工業生產上有什麼應用嗎

Android是一種基於Linux的自由及開放.源.代.碼的操作系統，主要使用於移動設備，如智能手機和平板電腦，由
Google公司和開放手機聯盟領導及開發。
2013年09月24日谷歌開發的操作系統Android在迎來了5歲生日，全世界
採用這款系統的設備數量已經達到10億台。
顯然，安卓的應用集中在手機，平板電腦等消費類電子產品上。消費類電子注重個人的用戶體驗，手感，觸摸
靈敏度，功能（電話，上網，視頻等）。工業應用卻大不相同，外觀相對粗糙，功能要求單一，只需要實現特定
的某個功能界面控制，需要預留232，485或者CAN等介面，進而實現穩定控制。接觸這些設備的人無非就是操作
工人。從觸摸方面來看，安卓系統絕大部分配的是電容屏，而且是多點觸摸的。
工業應用其實很多情況是無法用到電容屏的，電容屏工業抗干擾差，抗油污差（操作工人的手極可能有很多污
漬）。所以工業控制方面，如果安卓要用得上，需要配電阻觸摸屏就足夠了。從硬體需求方面看，安卓的要求比
WinCE,Linux系統的硬體要求高很多，就是說，如果工業上採用安卓系統，硬體成本會高很多。另外，從開發成本
方面看，招一個java編程人員比一個組態編程人員（普通電工就可以了）要高很多的投入成本。眾多的缺點導致市
面上很少人去研究安卓的工業應用了。
在諸多不利的條件下，安卓還是有人敢去研究開發，實現真正的工業控制的。其實，安卓在工業控制方面，還
是一個不錯的操作系統。第一，安卓是個新鮮的東西，僅僅是在工業控制設備方面，中國人都喜歡新鮮的玩意，
從一個產業鏈來看，客戶的客戶肯定會貪求新鮮感。第二，開發方面，國內眾多安卓開發人員，懂java開發的人，
無處不在，更何況，安卓工控設備廠家已經做好了必要的驅動底層，介面調用，SDK等，例如深圳揚創科技有限公
司的安卓android工業平板電腦，開放了眾多232,485，USB，乙太網等工業所需介面，包括一系列的驅動，為開
發人員帶來了巨大的方便。顯控也做了安卓的人機界面，方便客戶自由開發。

Ⅱ 安卓工業平板電腦一體機是有哪些作用

一、安卓工業平板電腦應用於工業自動化：說道工業自動化我想大家都非常熟悉了，製造業採用機器手作業早已深入到每司每廠來替換人工操作所帶來的時效慢和人工成本，現在有關工業類展會機器手也是隨處可見，當然機器手只是工業自動化的一個小小展現的產品，更多的工業自動化應用還有很多，再這里我就不一一列舉了。工業自動化核心部件就有用到工控觸屏一體機，或者是不帶屏幕的工控主機，首先由軟體商按照廠商的要求開發程序軟體，程序軟體運行在安卓工業平板電腦里來控制著整個機器的運轉，大多控制命令信號由串口來輸送。
二、安卓工業平板電腦應用於工業視覺：工業視覺在生產工廠用到也是非常普及的，工業攝像頭代替人眼來檢測傳送帶送來的產品是否有質量問題，這樣既節省了人工成本又避免了由於人工疲勞所帶來的檢測失誤問題。工業視覺一般採用網口連接攝像頭，用戶採用更多的是指定要Intel晶元的網口，少的只要連接一個工業攝像頭就行了，多的話一台工控觸屏一體機需要連接到4至6個工業攝像頭，所以說終端用戶的需求給工控廠家帶來了一個又一個的難點，只有技術的重重突破和工控產品配置的不斷升級才能在急速發展的行業中脫穎而出。
三、安卓工業平板電腦應用於3D列印：3D列印也就是這幾年興起的一個興新行業，經過不斷的技術提升現在已能列印小到牙齒和金首飾大到建築橋梁。在3D列印行業中，主要採用USB傳輸命令信號來控制整個3D列印機的運轉，整個3D列印機售價達20萬左右，機身體積0.5立方米左右，可想而知科學技術的含量有多高。

Ⅲ 如何選擇一款高性價比的Android安卓觸摸一體機

作為一種高科技的機器，Android安卓觸摸一體機已經逐漸的取代了單純觸摸屏的地位，讓用戶可以真正的感受到人機可以自由交互的特點。現在觸摸一體機用途越來越廣泛，很多客戶經常不知道要怎麼挑選。那麼下面就保誠顯示技術小編給大家介紹一下，方便以後選擇的時候可以參考一下哦。

Ⅳ 工業平板電腦和工控機的區別

工業平板電腦有顯示器和主機一體的，一套完整的控制機器，工控機更多的是控制主機，Touchthink工業平板電腦、工控機

Ⅳ 工業顯示器的內部組成結構是怎樣的

1 標准雙色LED單元板的硬體組成及工作原理

市場上常見的室內雙色LED單元板電路框圖如圖1(a)所示。其中行掃描電路由2片74HC138(3-8解碼器)構成的4-16解碼器加上多個4953(MOS管)組成的，掃描方式為：1/16。上下半屏分別由2組用74HC595串列移位寄存器實現紅色、綠色顯示數據的列輸入，在圖1(a)所示的64×32標准LED單元板中每組串列移位寄存器中有8個74HC595級聯，4組共用了32個74HC595。74HC595內部電路框圖如圖1(c)所示。所有4組74HC595的控制信號RCK，SCK，EN全部接在一起，74HC595的控制信號和4組串列移位寄存器的輸入以及行掃描控制信號A，B，C，D構成整個LED單元板的輸入。74HC595的控制信號經驅動後和4組串列移位寄存器的輸出以及行經過驅動的掃描控制信號A，B，C，D構成整個LED單元板的輸出，用於級聯下一個LED單元板的輸入。

2、 LED顯示控制系統的硬體組成及工作原理
LED顯示控制系統的硬體組成。從表面上看是一個普通的單片機簡單應用，實際上在設計此系統時已經考慮了很多硬體、軟體及硬軟體配合的因素。首先在使用51單片機的前提下，用其串列口方式0似乎可以利用單片機發出的移位脈沖將8位數據送入74HC595中，但要實現圖2中8位數據的同時輸入必須加入其他的輔助晶元，而且在減小數據傳輸時間上沒有什麼好處。其次，採用FPGA，CPLD等可編程晶元設計成專用硬體電路與單片機介面可大幅度提高數據傳輸的速度，但成本也將同步大幅度提高。
STC12C5410為IT高速低功耗單片機，其運行速度為一般標准51系列單片機的8～12倍，並具有標準的SPI和RS 232串列口。本文所述的LED顯示控制系統以其為核心控制晶元。圖2為雙色LED顯示屏控制系統電路原理圖，在圖2所示的LED控制系統中，SST25VF016B為16 Mb，具有SPI介面的8PIN串列FLASH存儲器，由於SST25VF016B工作電壓為3 V，故使用U3，U4兩片74LVC245完成5 V到3 V和3 V到5 V的電平轉換。SST25VF016B的SPI介面最大工作頻率為50 MHz，而STC12C5410 SPI介面最大工作頻率為晶振的1/4，故不存在速度上不匹配的問題。行掃描信號A，B，C，D由P1.0～P1.3控制。74HC595的控制信號RCK，EN及SCK由P3.3～P3.5提供。顯示數據從P2口輸出。

3 LED顯示控制系統的數據組織及軟體優化

LED顯示控制系統的數據組織如圖3所示。從圖2可以得到如圖3(a)所示的從正面看過去顯示行與顯示數據位以及顏色的對應關系。圖2所示的硬體結構決定了每一行的數據可連續排列，同時為了提高數據的讀取速度，將所有顯示數據均按掃描行、掃描列進行連續排列，可得到如圖3(b)表明的存儲單元與掃描行、存儲單元數據位及顏色的關系。