流程工業如何推動工業40

⑴ 工業4.0是什麼，有什麼好處，如何實施落地

是什麼？

工業4.0，被認為是以智能製造為主導的第四次工業革命。其技術基礎為信息物理系統（Cyber-Physical System，簡稱CPS），將生產中的供應，製造，銷售信息數據化、智慧化，最後達到快速，有效，個人化的產品供應。其兩大主題為智能工廠與智能生產。
有什麼好處？
為了在新一輪工業革命中佔領先機，在德國工程院、弗勞恩霍夫協會、西門子公司等德國學術界和產業界的建議和推動下，「工業4.0」項目在2013年4月的漢諾威工業博覽會上被正式推出。這一研究項目是2010年7月德國政府《高技術戰略2020》確定的十大未來項目之一 — 旨在支持工業領域新一代革命性技術的研發與創新。
如何實施落地？
德國工業4.0標桿學習
- 參觀學習先進4.0標桿工廠
- 交流、培訓、提升
建立標桿工廠
- 工業4.0實施實體化
- 貫穿研發、生產流程等流程
工業4.0培訓
- 德國工業4.0資深專家主講
- 模塊化、系統化培訓
- 工業4.0路線圖規劃
德國工業4.0軟硬體產品代理
- 菲尼克斯電氣、EPLAN等知名供應商
- 智能設備製造商
- 大數據解決方案供應商

工業4.0咨詢
- 工業4.0審查、落地方案
- 工業4.0的本地化實施
科理

⑵ 大學生如何迎接工業4.0的機遇

這個我也關注了一段時間，首先要知道這個東西不是一個很具象的東西，連德國都在闡述及完善相關產業鏈，至於如何迎接它，你必須有設計能力，無論是工業還是製造業以及軟體，打個比方，我生產的產品需要設計，那就是產品設計，我的產品上市了，要平面設計及網頁設計，成形了，要包裝設計，每一個環節都離不開設計，所以我覺得設計師最關鍵的一環，看下面吧，你能了解的更多。親臨德國工廠，體驗神奇的「工業4.0」
前段時間大家一直在探討德國的「工業4.0」，其實這個問題可以上升到很高的高度，它關繫到未來世界的主導者的問題，德國、美國、中國，分布遇到了什麼機遇和挑戰？誰最有可能掌控世界，完全可以從這里開始說起。

先說說德國，「工業4.0」確實已上升為德國的國家級戰略，但就連德國業界都有300多種對於「工業4.0」的不同闡述，這說明嶄新的事物不是隨隨便便就能被定義，更何況我們這些局外人？所以耳聞為虛，眼見為實，要想在工業4.0方面有發言權，必須親自去德國的一線工廠深度學習、一窺尊容，下面我們就跟隨一名德國的《環球》雜志記者的親身經歷一邊學習一邊探討！

一、未來工廠——「機器」有了靈魂，它能讀懂「產品」

位於巴伐利亞州東北小鎮上的西門子安貝格電子製造廠，雖然只有三座外觀簡朴的廠房，卻被譽為德國「工業4.0」模範工廠，它是未來德國工業的一個縮影。

安貝格擁有歐洲最先進的數字化生產平台。工廠主要生產PLC和其他工業自動化產品，在整個生產過程中，無論元件、半成品還是待交付的產品，均有各自編碼，在電路板安裝上生產線之後，可全程自動確定每道工序；生產的每個流程，包括焊接、裝配或物流包裝等，一切過程數據也都記錄在案可供追溯；

更重要的是：在一條流水線上，可通過預先設置控製程序，自動裝配不同元件，流水生產出各具特性的產品。

由於「產品」與「機器」實現了「溝通」，整個生產過程都為實現IT控制進行了優化，生產效率因此大大提高：只有不到四分之一的工作量需要人工處理，主要是數據檢測和記錄；工廠每年生產元件30億個，每秒鍾可生產出一個產品，產能較數字化前提高了8倍，而由於對所有元件及工序進行實時監測和處理，工廠可做到24小時內為客戶供貨。

此外，由於實時監測並挖掘分析質量數據，次品率大大降低。工廠負責人卡爾·比特納說，該廠質量合格率高達99.9988%，「全球沒有任何一家同類工廠可以實現如此低的次品率」。

二、自動化中心——機器也會自我更新

離開安貝格，我記者來到德國北部的雷蒙哥，這里是德國弗勞恩霍夫研究院工業自動化應用中心，專門為企業研發並生產推動「工業4.0」所需的設備和解決方案。

「傳統工業時代下，如果更換一台流水機器的設備往往需要數天。但是現在我們只需要幾分鍾。中心負責人尤爾根·雅思博奈特說。這是因為在傳統設備的安裝過程中，技術人員需要先把新的部件手動連接到工作環境，然後再去調整生產線上的控制裝置。就像幾十年前使用電腦工作時一樣。「那時，每個新部件都需要一張帶有驅動程序的軟盤，安裝之後經常與計算機上的其他部件發生沖突，以至於用戶不得不手工進行調整。」

而現在USB的出現讓一切變得簡單和輕松。我們只需把新裝置插到計算機上即可。「即插即用」成為這一技術進步的生動描述。現在，工業4.0的專家們用「即插即生產」來指設備和系統的順暢配置，就像雷蒙哥公司的場景一樣。就像電腦一樣，未來的部件會自發地與工作環境相連接，自己把自己集成到現有控制系統當中。

三、機器人會取代工人嗎？

據德國一家獨立市場調研機構的統計，截至2014年8月，德國70%的工業中小企業都已經開始「工業4.0」的革新，主要包括引入自動化、智能化的設備進行生產。這昭示著一種怎樣的未來呢？

首先，工業重心發生了轉變。工業4.0之前，所有的革新都是為了通過規模效應以及員工生產率來降低成本。而未來工業制勝的秘訣在於，如何在提高生產率的同時，還能縮短產品從「設計」到「上市」的周期，以及如何滿足更復雜、個性化的產品需求。水木然點評：當然這一點其實也是為了滿足當今人們對於多元化、個體化產品的追求！的確，這是一種世界潮流。

其次，虛擬與實際的界限似被消除。譬如，安貝格工廠中所有生產程序均可提前在計算機中模擬模擬，在虛擬世界中就可完成生產的分析與優化。

這樣一看，人工似乎將被機器智能取代。德國《明鏡》周刊曾刊文，憂心數字化將奪走現有大部分工作崗位，但前景也並非這么悲觀。德國弗勞恩霍夫就業經濟研究院院長威廉·鮑爾認為，新的工業系統雖然取消了很多需要「人」參與的生產關節，但是也會帶來新問題與創造空間，未來人力將集中於創新與決策的領域

四：誰掌握了大數據，誰就掌握了未來！

正是因為機器的自我完善系統，「工業4.0」將產生大量數據。根據記者描述：安貝格工廠為例，其生產線上的在線監測節點超過1000個，每天採集數據逾5000萬個。

那麼問題來了！新的工業生產方式將產生海量的數據，這些數據終究是歸屬於工廠、軟體製造商、工廠的客戶抑或是終端用戶？而利用這些數據又可創造什麼嶄新的商業模式？這將是決定未來工業競爭的關鍵問題。

德國VS美國; 戴姆勒VS谷歌

這個問題說白了，其實就是「德國製造業」與「美國科技業」的競爭，也意味著兩種工業前景的競爭。一個非常微妙又戲劇性的動作就是：谷歌、蘋果、亞馬遜以及眾多美國互聯網企業「正在襲擊德國工業」、正以新的產業思維與游戲規則進入德國傳統工業強項，後者甚至可能淪為其供應商和附屬者。

這一論調並非危言聳聽，僅以谷歌為例，近年來，它收購了一家智能供暖設備商，搖身變為博世的競爭者；在糖尿病患者的隱形眼鏡中加入測量眼淚中血糖含量並將其結果傳導至智能手機的技術，就進入到西門子所擅長的醫療領域；現在，谷歌還在搗鼓無人駕駛汽車，與戴姆勒和寶馬成了同行。

（上圖）戴姆勒聯手寶馬推出雙座電動車

「工業4.0」能幫助德國工業抵抗住這樣的「侵襲」嗎？德國軟體公司SAP前首席執行官孔翰寧說，大部分德國中小企業主沒有意識到一個關鍵問題，僅生產智能產品是不夠的，重要的是提供智能化服務的能力，否則，德國當前市場領先的生產商將來可能僅是服務商一個可替換的產品供應者。

點評：「工業4.0」發源於德國，發揚於美國！

兩個實例正好能說明這一點：戴姆勒公司在矽谷專門設置了研發中心，以開發車載智能娛樂系統，但這一系統最終要靠蘋果的Siri語音系統來控制；德國能源巨頭REWE和E.on近來發現要面臨一個僅有5年歷史的初創企業的競爭，這個小企業將並不屬於它的1500多個天然氣、太陽能和風能發電設備通過網路連接起來，可按需對設備進行開關調整，形成了虛擬的發電廠。

可見，不論是汽車內的某個娛樂裝置，還是某塊太陽能電板，誰能掌握附著在這些智能化了的產品上的數據與信息，誰也就掌握著提供智能化服務的能力。

點評：你是生產商、是服務商，還是用戶，這三者的從屬秩序決定了未來世界的格局！「工業4.0」其實就是「信息2.0」（傳統互聯網是信息1.0）。我們再來展望一下歷史，如果說人類社會歷史進程就是一條指數曲線，今天就是人類社會發展的臨界點！大數據、雲計算、物聯網等新技術將帶來一系列奇跡性的變化！未來的顛覆是如此可怕，又讓人如此期待！

當戴姆勒遇上谷歌，不僅是德國與美國優勢行業之間的競爭，更意味著在移動互聯網的推動下，誰能代表最先進的生產力，誰就能贏得未來！

最後，我又不禁想到了一個問題：中國在哪裡？

水木然整理 材料來自《環球》雜志記者

⑶ 如何全面推動工業製造業轉型升級的

一、大力推進自主創新；
1、不斷提高研發投入。
2、注重原始自主創新。
二、繼續承接國際產業轉移；
1、對不同困孫產業實行不同政策。
2、產業轉移與科學發展觀其相結合。
3、技術引進與技術創新相結合。陵飢
三、推行扁平化組織變革；還要進行流程再造，提高管理效率。
四、製造企業服務化；
1、依託製造業發展服務業。
2、從提供產品發展成為提供服務和方案。
3、從製造企業轉型為服務提供商。
五、實施有效兼並重組；
1、不唯規模是論。
2、注重後期整合。
六、以信息化提升製造業；尺尺返
1、技術選擇與信息標准化。
2、CEO與CIO分工及組織保障。
3、防止唯技術論的傾向。
七、大力發展新興產業；
1、找准投資方向。
2、帶動傳統產業。
3、引入民營資本與外資，促進良性競爭。
八、政府發揮恰當作用。
1、充分尊重市場規律。
2、做好規劃與指導工作。
3、加大保護民族產業力度。

⑷ 企業轉型工業4.0需要哪些it技能

在接下來的五年中，IT人員的需求將會受到物聯網的推動：製造商將需要網路專業人員來幫助他們運行工業物聯網(IIoT)。
美國、德國、日本和中國的製造商正處於被稱為工業4.0的最前沿，即數字轉型應用到製造業，帶來前所未有的變化、機遇和挑戰。同時還包括推動製造過程的IoT設備。
根據普華永道2016年全球工業4.0調查顯示，製造商計劃每年投資9.07億美元(為期五年)到工業4.0中。
該報告指出：這項投資的主要重點是數字技術，例如感測器或連接設備，以及製造執行系統(MES)等軟體和應用程序。企業還將大力培訓員工、聘請新專家以及推動企業改革。
急需：廣泛的IIoT人才
為了使這一願景成為現實，將需要專業的IT人員和技術人員，這不僅僅是程序員和開發人員：網路工程師將需要負責連接所有的東西，並確保其正常運行。當然，還有網路安全組件，每個新連接的設備都可能帶來另一個漏洞。
對於工業4.0需要怎樣的人才，我們可以從物聯網的角度來考慮。物聯網包括3D列印機以及其他製造技術，運行在計算機數控車床以及更新的機器上，這些機器可通過機器人視覺和人工智慧執行高度可變的多步驟流程。
還有合作機器人，即與人類協作工作的機器人，這個環境不僅需要多種技能，在很多情況下，這些技能需要融合在一起，突破孤島和專業性，創造出全新的技術專家類別：同時可了解運營技術和信息技術的專家。
SAP公司物聯網及客戶創新部門執行副總裁兼工業互聯網聯盟(IIC)指導委員會副主席Tanja Reuckert表示：我認為現在我們必須考慮跨學科或者多學科的情況。當你談論物聯網時，人們會說這是關於數字化事物，而實際上這是關於數字化業務流程。所以，我認為工程師、網路專家、應用開發人員、大數據架構師、UI(用戶界面)設計師、業務人員需要相互交談、相互理解。
正因為如此，很多僱主無法確定他們究竟需要什麼技能或者認證。工業4.0需要各團隊人員聚集在一起來解決相互關聯的挑戰。當然，我們將仍然需要專業人員，但他們必須擴大自己的知識庫，不僅要了解IT技術，還需要了解機器人和流程自動化等操作技術。
根據2016年波士頓咨詢集團的調查顯示，這已經是很大的挑戰。無論公司規模如何，受訪者指出人才招聘和獲得新技能是工業4.0最重要的推動因素。目前我們公司沒有所需的人才，我們認為這種人才很難找的。
下面讓我們看看製造商在開始其工業4.0轉型時需要哪些IT技能：
到目前為止，網路安全一直是企業主要關注的問題。隨著舊機器變成數據生成網路端點，並與新設備連接，然後綁定到後端ERP系統以及供應鏈，企業的攻擊面將呈指數擴張。
這需要企業進行嚴格的監督，並從一開始就考慮安全性。現有的控制系統從來沒有連接到外界網路，也必須加強防禦以對方外部攻擊。這些人才還需要了解工業IIoT標准。
當你將新感測器放到舊機器，它就變成網路物理系統，Nation-E公司前首席執行官兼IIoT網路安全專家Idan Udi Edry表示，這意味著網路安全專家將需要擴展其知識庫，了解40年基於機器的協議。
他指出：主要的問題是將舊世界與新世界連接起來。你會看到發電機在以5000 RPM速度旋轉，而在網路運營中心，也會顯示它運行速度。但如果它被黑客攻擊，並以10000RPM速度旋轉，那你就完蛋了。
這也是為什麼很多追求工業4.0的公司對安全採取更加全面的方法的原因。
數據科學家 – 對於工業4.0來說，數據是生命之血，因此，那些了解數據以及知道如何從中獲得情報的人才非常珍貴。IoT部署將會產生海量的數據，所有這些數據都需要被捕獲以及分析，以用於提高機器性能、減少資源消耗、協助質量控制、讓供應商更有效率以及引入新產品和服務。隨著更多改進的機器添加到生產型，生產線也將不斷改進。
網路– 機器相互連接，機器連接到命令控制系統，這都需要網路工程師的技能。他們還將需要了解WAN、邊緣網路和霧計算以及下一代5G網路技術、WiFi和低功耗LAN協議等技能。
他們也將需要了解連接系統和機器帶來的挑戰。工業4.0生態系統中，雲計算很重要，盡可能低延遲且有效地傳輸數據將成為優先事項。
EMC公司IoT解決方案首席架構師Said Tabet稱，網路功能虛擬化(NFV)和軟體定義網路(SDN)也將是重要的技能，還有開源技術。
軟體工程師、應用開發人員和程序員 –製造商將需要人員可為機器編寫和修改程序，以及為工作人員開發新介面來與機器進行交互。這里將會有大量數據可視化和儀錶板工作，因為很多這些流程將需要數字孿生，以讓操作人員可從網路運營中心(NOC)監督操作以及進行交互。
企業還將需要知道如何使用Java以及C和C++等較舊語言編寫代碼的人才。他們將需要連接傳統系統和機器到不同製造商的新專有平台以及ERP系統及供應鏈應用程序。為此，他們還必須熟悉40年之久的串列通信協議和架構。
DevOps和Agile也將是高度追捧的技能，同樣需要的人才是那些了解Spark、Kafka和Cassandra到Docker和Kubernetes等開源項目的人。
架構師 –這些是非常重要的人才。IT架構師將在這里發揮作用，幫助運營方面的系統工程師融合物理和邏輯世界。這個職位的人才將需要了解公司現有業務、流程以及數字轉型目標，然後弄清楚如何通過技術將這些結合。
OSU的Hill表示：即為機器設計網路並弄清楚如何將其整合到ERP系統的人才。你需要IT架構師那樣的人才，但他們還需要了解製造流程，因此你真正需要的是數字製造架構師。
還將會有新的職位需求，他需要有強大的工程背景，還需要了解代碼和網路。在德國，這被稱為機電一體化。在美國的稱呼則沒那麼有吸引力：工業維護技術人員。但他們的職責是相同的：把所有東西放在車間運行，並在出現問題時修復它。
普華永道的報告指出：你在工業4.0的成功將取決於技能和知識。你面臨的最大阻礙將是招聘新員工以及培訓現有員工，你需要在公司引入新角色，例如數據科學家、用戶界面設計師或者數字創新管理員。

⑸ 現在都在談工業4.0，自動化程度還比較低的企業應該怎樣提升智能製造水平

SAP 能幫助你真正實現工業 4.0 轉型。藉助 SAP的解決方案和技術，你的整個企業將能實現數據驅動，從而提高客戶忠誠度和運營靈活性。你可以將每一位客戶的反饋融入從生產計劃到交付的所有環節，打造智能的個性化產品。你可以創建能夠動態適應不同需求、設置和工作流的生產流程，並利用智能和網路整合所有機器、合作夥伴和員工。此外，你還可以全面實現企業互聯，整合物流、銷售和服務，從而確保各環節協調一致，避免脫節和延遲，交付最佳體驗。

SAP 採用的工業 4.0 方法是將三大業務優先事項整合到一個主導戰略中：

1、以客戶為中心，將客戶的反饋和偏好作為一切業務活動的出發點；

2、重塑製造業，利用智能資產和流程動態適應不斷變化的優先事項並大規模提供定製服務；

3、實現整個企業的互聯，使銷售、服務和物流與生產流程協調整合，革新工作方式

藉助 SAP 的解決方案和技術，你能夠在整個企業內快速實施並持續推動工業 4.0。這樣，你就能與客戶保持聯系，與合作夥伴緊密協作，在競爭中遙遙領先。

⑹ 工業4.0對促進產業轉型升級與發展有什麼促進作用

1.為汽車產品帶來新的升級。汽車不僅僅是一個傳統的工業品,它會變成一個非常有智慧的工業產品。

2.整個汽車的價值鏈,無論營銷、製造、供應鏈、研發等等,都會受到這些影響。由過去以產品為中心,逐步轉移到以客戶為中心的巨大變化。