工業分析中水分如何表示

Ⅰ 已知煤的元素分析CHNS還有工業分析成分水分，灰分，揮發分，固定碳，如何推算O，計算公式是什麼

Oad=100-Mad-Aad-Cad-Had-Nad-St,ad

Ⅱ 煤的工業分析標准內水是怎樣計算

煤的內水是相對於在測全水的過程中，測完外在水後，將樣品破碎到3mm測試水分，溫度105-110度，煙煤乾燥1.5小時，具體請看標准GB/T211-2007煤的全水分測定方法
煤樣達到空氣乾燥狀態後，經破碎過篩，粒度達到0.3mm後，准確稱量1克(精確至0,.0002)左右煤樣並打開稱量瓶蓋放入鼓風乾燥箱中，於105℃±5℃下進行烘乾，煙煤約1.5小時，無煙煤2小時，蓋上稱量瓶蓋取出冷卻至室溫後置於乾燥皿中約10分鍾，稱量後，計算內水：

Ⅲ 煤的工業分析測定的水分是內在水嗎

內在水分，是吸附在煤顆粒內部毛細孔中的水分，內在水分需在100C以上的溫度經過一定時間才能蒸發。各個工廠的測試分析是不一樣的，冠亞快速水分測定儀為您解答。謝謝

Ⅳ 煤質工業分析中水份是全水份嗎

工業分析中的水分是內水也叫分析水，和全水是兩個概念。兩者聯系不大。

Ⅳ 煤質分析的特點是什麼其分析結果如何表示

1.在煤質分析化驗中燃煤有哪些工業分析項目？有哪些元素分析項目？用什麼符號表示？

答：工業分析測出的煤的不可燃成分和可燃成分，前者為水分和灰分，後者為揮發分和固定碳，分別以M、A、V、Fc表示。
元素分析項目有：碳（C）、氫（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）、水分（M）、灰分（A）。

2.何謂燃煤基準？有哪幾種基準？
答：在工業生產或科學研究中有時為某種目的將煤中的某些成分除去後重新組合並計算其組成百分含量這種組合體稱為基準。有收到基、空氣乾燥基、乾燥基、乾燥無灰基。

3.何謂劣質煤？用於鍋爐燃燒有何危害？為什麼？
答：劣質煤指灰分含量很高的各種煤炭產品，低劣煤用於鍋爐燃燒，不僅經濟性差，而且會造成燃燒輔助系統和對流受熱面的嚴重磨損以及維修費用的增加，因為低劣煤灰分比較高，經濟性差，灰分量大，對受熱面的沖刷、磨損嚴重。

4.對入爐煤如何進行人工采樣？
答：火電廠的入爐煤多在輸煤皮帶的煤流中采樣，人工在輸煤皮帶上采樣時，鏟口應貼緊皮帶一次採取，不留底煤，如果分兩次采樣時，應輪換在皮帶兩邊采樣，兩者合並為一個子樣，人工采樣只限於皮帶速度不超過1.5m/s，皮帶上煤層厚度不大於0.3m，且輸煤量不大於200T/h的條件下進行。

5.寫出縮制煤樣的全過程？各步目的？原理分別是什麼？
答：包括破碎、過篩、摻合、縮分、乾燥五個環節，當需要使用浮煤作分析化驗時，還要進行減灰步驟：（1）破碎? 目的是減小粘度，增加煤粒分散程度，改善煤的不均勻度；（2）篩分? 為使煤樣破碎到必要的粒度，要用各種篩孔的篩子篩分；（3）摻合? 為使縮分後的煤樣不失去代表性，每次縮分前都應摻合，使其均勻化，摻合煤樣採用堆錐法；（4）縮分? 使煤樣減少，又不失去其代表性；（5）乾燥? 使煤樣能暢通地通過破碎機、縮分機、二分器和篩子時，不能粘附在篩上；（6）減灰? 對需減灰的煤樣，將原煤樣放入重液中進行浮選，達到減灰的目的。

6.煤中水分存在形式？各自特點？
答：（1）外在水分? 指附著和潤濕在煤塊表面和大毛細管（直徑>10-5 cm）孔中的水分，它以機械方式存留在煤中，煤在空氣中，這種水分會不斷蒸發，它的含量與外界條件有關，符號Mf；（2）內在水分? 吸附或凝聚在煤顆粒內部小毛細孔中的水分，它以物理、化學方式與煤結合，在的105~110℃溫度下才能除去，符號Minh；（3）結晶水? 是與煤中3個物質相結合的水分，它要在200℃以上時，才能分解出來，工業分析不能作結晶水測定。

7.對測全水分的煤樣有何技術要求？
答：（1）試樣的粒度需要符合要求，粒度應小於6mm；（2）乾燥溫度必須按要求加以控制；（3）乾燥時間必須按要求加以控制。

8.灰分測定時的注意事項?
答：（1）瓷舟中的試樣要攤平，且試樣的厚度不得太大；
（2）灰化時可打開爐門，將耐熱板上的盛有試樣的瓷舟慢慢推進箱形高溫電爐爐口，先使瓷舟中的試樣慢慢灰化冒煙，待幾分鍾後試樣不再冒煙時，慢慢將瓷舟推入高溫爐內的熾熱部位，關閉爐門使試樣在815±15下灼燒。在灰化過程中如有煤樣著火爆燃，則這只煤樣就作廢必須重新稱樣灰化。
（3）溫爐應有煙囪或通風孔，以使煤樣在灼燒過程中能排除燃燒產物和保持空氣的流通。
（4）高溫爐的控制系統必須指示准確。高溫爐的溫升能力必須達到測定灰分的要求。
（5）灰化時間應能保證試樣在815±15的溫度下完全灰化，但隨意延長灰化時間也是不利

Ⅵ 煤炭檢測結果中的字母代表什麼意思

Vad 表示的是空氣乾燥基揮發分， Aad 表示的是空氣乾燥基灰分，FC是固定碳；至於你說的W外和W內可能就是外水分和內水分 不過水分一般用M來表示 ；而這個Qdw(Coal/kg)真不知道是什麼了 是不是你看錯啦 看起來很像是發熱量的符號和單位

Ⅶ 工業分析儀表包括哪些

工業分析儀主要用於測定煤等有機物中的水分、灰分和揮發分的含量，其主要特點是整個測試過程由計算機控制自動完成，分析時間短，測試精度高。並且，該儀器通過採用先進採集和傳輸數據控制系統，使得該儀器具有很高的可靠性。是常用的煤炭化驗設備之一。

概述：

儀器結構：

儀器主要由測試儀主機、計算機系統、列印機等三大部分組成

測試儀主機原理及各部件功能

1）高溫爐：採用新型陶瓷纖維材料製成的紅外爐，升溫速度快，最高使用溫度可達1000℃。

2）電子天平：通過延伸到高溫爐內的稱桿來精確稱量坩堝的質量。

3）升降裝置：通過步進電機的旋轉帶動絲桿，使與轉盤相連的部件產生垂直方向的往復運動。

4）熱電偶：用於精確測量高溫爐內的溫度。

計算機系統

1）用於運行測試程序，提供人機界面

2）對採集的數據進行處理

3）計算各種含量

4）測試結果的查詢、列印和保存

5）控制整個系統的正常運轉

列印機：用於輸出測試結果報告。

基本工作原理：

儀器檢測原理為熱重分析法

它將遠紅外加熱設備與稱量用的電子天平結合在一起，在特定的氣氛條件、規定的溫度、規定的時間內稱量受熱過程中的試樣質量，以此計算出試樣的水分、灰分和揮發分等工業分析指標。

儀器工作過程：通過計算機控制測試主機來測定試樣的水分、灰分和揮發分。

測定流程：

運行儀器的測試程序，進入工作測試菜單，輸入相關的試樣信息後儀器自動稱量空坩堝，空坩堝稱量完畢，系統自動打開上蓋，提示放入試樣，然後系統稱量試樣質量並開始加熱。升溫到145℃左右恆溫30分鍾（指按國標方法，溫度與恆溫時間可自定義設置）後開始稱量坩堝，當坩堝質量變化不超過系統設定值（默認0.0006克）時水分分析結束，系統報出水分測定結果，此時系統會自動打開上蓋，提示加坩堝蓋，儀器自動稱量加坩堝蓋質量，然後系統控制高溫爐繼續升溫，目標溫度900℃（系統自動打開氮氣閥，向高溫爐內通氮氣，氣體流量控制在4-5L/min），高溫爐溫度升到900℃，恆溫規定的時間後，系統會自動打開上蓋開始降溫，當高溫爐溫度降到設定值時，儀器自動稱量各坩堝質量，系統報出揮發分測定結果。此時系統再次升溫至845℃恆溫（系統會打開氧氣閥，向高溫爐內通氧氣，氣體流量控制在4-5L/min），之後系統開始稱量坩堝，當坩堝質量變化不超過系統設定值（默認0.0006克）時灰分分析結束，系統報出灰分測定結果，並列印結果或報表（如果在系統設置中設置了列印）。

Ⅷ 煤炭工業分析中 空干基水分直接放乾燥器冷卻到室溫 為什麼不放在空氣中

空氣乾燥基水分是煤樣與周圍空氣濕度達到平衡時保留的水分，是在規定條件下測定的一般分析試驗煤樣的水分。1煤中水分煤中水分按結合狀態可分為游離水和化合水兩大類。游離水以吸附、附著等機械方式與煤結合；而化合水則以化合方式同煤中的礦物質結合，是礦物晶格的一部分，如硫酸鈣、高嶺土中的結晶水。煤的工業分析，只測定游離水。2全水分游離水按其賦存狀態分為外在水分（Mf）和內在水分（Minh）。煤的外在水分煤的外在水分是指吸附在煤顆粒表面上或非毛細孔中的水分，在實際測定中是煤樣達到空氣乾燥狀態所失去的那部分水。煤的內在水分煤的內在水分是指吸附或凝聚在煤顆粒內部毛細孔中的水，在實際測定中指煤樣達到空氣乾燥狀態時保留下來的那部分水。內在水分常溫下不能失去，只有加熱到105℃-110℃時才能逸出。內在水分多少與煤的內表面積有關，內表面積越大，內在水分越高。不同變質程度煤的內表面積不同，變質程度越淺，表面積越大，其內在水分也越高。煤的外在水分（Mf）與內在水分（Minh）的總和，稱為全水分(Mt)。Mt=Mf+﹝（100-Mf）/100﹞*Minh以上是由鶴壁華諾煤檢儀器公司提供！

Ⅸ 煤粉工業分析水分是不分析水還是全水

一般都是測試煤炭全水
我們家用的是SFY-20型煤粉水分分析儀，可以快速測定其水分含量、、

Ⅹ 煤的工業分析的煤的水分

煤的水分，是煤炭計價中的一個最基本指標。
煤的水分直接影響煤的使用、運輸和儲存。煤的水分增加，煤中有用成分相對減少，且水分在燃燒時變成蒸汽要吸熱，因而降低了煤的發熱量。煤的水分增加，還增加了無效運輸，並給卸車帶來了困難。特點是冬季寒冷地區，經常發生凍車，影響卸車，影響生產，影響車皮周轉，加劇了運輸的緊張。
煤的水分也容易引起煤炭粘倉而減小煤倉容量，甚至發生堵倉事故。隨著礦井開采深度的增加，採掘機械化的發展和井下安全生產的加強，以及噴露灑水、煤層注水、綜合防塵等措施的實施，原煤水分呈增加的趨勢。為此，煤礦除在開采設計上和開采過程中的採煤、掘進、通風和運輸等各個環節上制定減少煤的水分的措施外，還應在煤的地面加工中採取措施減少煤的水分。
（1）煤中游離水和化合水
煤中水分按存在形態的不同分為兩類，即游離水和化合水。游離水是以物理狀態吸附在煤顆粒內部毛細管中和附著在煤顆粒表面的水分；化合水也叫結晶水，是以化合的方式同煤中礦物質結合的水。如硫酸鈣（CaSO4.2H2O）和高齡土（AL2O3.2SiO2.2H2O) 中的結晶水。游離水在105～110C的溫度下經過1～2小時可蒸發掉，而結晶水通常要在200C以上才能分解析出。
煤的工業分析中只測試游離水，不測結晶水。
（2）煤的外在水分和內在水分
煤的游離水分又分為外在水分和內在水分。
外在水分，是附著在煤顆粒表面的水分。外在水分很容易在常溫下的乾燥空氣中蒸發，蒸發到煤顆粒表面的水蒸氣壓與空氣的濕度平衡時就不再蒸發了。
內在水分，是吸附在煤顆粒內部毛細孔中的水分。內在水分需在100C以上的溫度經過一定時間才能蒸發。
最高內在水分，當煤顆粒內部毛細孔內吸附的水分達到飽和狀態時，這時煤的內在水分達到最高值，稱為最高內在水分。最高內在水分與煤的孔隙度有關，而煤的孔隙度又與煤的煤化程度有關，所以，最高內在水分含量在相當程度上能表徵煤的煤化程度，尤其能更好地區分低煤化度煤。如年輕褐煤的最高內在水分多在25%以上，少數的如雲南彌勒褐煤最高內在水分達31%。最高內在水分小於2%的煙煤，幾乎都是強粘性和高發熱量的肥煤和主焦煤。無煙煤的最高內在水分比煙煤有有所下降，因為無煙煤的孔隙度比煙煤增加了。
（3）煤的全水分
全水分，是煤炭按灰分計加中的一個輔助指標。a.煤中全水分的含義。煤中全水分，是指煤中全部的游離水分，即煤中外在水分和內在水分之和。必須指出的是，化驗室里測試煤的全水分時所測的煤的外在水分和內在水分，與上面講的煤中不同結構狀態下的外在水分和內在水分是完全不同的。化驗室里所測的外在水分是指煤樣在空氣中並同空氣濕度達到平衡時失去的水分（這是吸附在煤毛細孔中的內在水分也會相應失去一部分，其數量隨當時空氣濕度的降低和溫度的升高而增大），這時殘留在煤中的水分為內在水分。顯然，化驗室測試的外在水分和內在水分，除與煤中不同結構狀態下的外在水分和內在水分有關外，還與測試是空氣的濕度和溫度有關。b.煤的全水分測試方法要點見GB212-91。