A. 工業的安全基礎知識有哪些
工業 安全生產 是現代企業一項非常重要的任務。只有了解工業 安全知識 我們的人身安全才會有保障。以下是由我整理關於業安全基礎知識的內容，一起來看看！
工業安全基礎知識
工業安全規定:根據公司生產特點﹐事故潛在威脅來自電﹑火和機械等.
1.全體員工必須牢固樹立『安全第一』的思想﹐嚴格遵守用電﹑用火和機械操作等各項操作規定和安全制度.
2.產品製造部門員工每天工作前要檢查工具是否有漏電現象:插頭是否損壞,電線是否老化﹑破損;下班後,工具要妥善保管.
3.新進員工上崗前未進行安全技術培訓者,不得上機操作.
4.特殊工種員工上崗必須持有效操作證.
5.嚴禁在禁火區吸煙和動火.
6.嚴禁不按操作規程操作機械﹑機器設備.
7.熟悉消防器材存放地點,消防信道及疏散口, 懂得滅火器使用 方法 .
8.如發現火災或其他事故,應立即採取應對 措施 ,並馬上 報告 主管,把損失控制在最小范圍的程度內.
9.如遇緊急事件,迅速使用公司報警.
公司工業安全特點公司主要生產設備有沖床﹑銑床﹑磨床﹑成型設備﹑流水線以及起重設備等﹔主要工藝有機加﹑沖壓﹑成型﹑烤漆等;存在的事故類型主要有擠壓﹑燙傷﹑捲入輾軋﹑物體打擊﹑火險﹑劃傷等.
員工作業安全常識安全用電常識
日常生活和生產中使用兩種電壓,一種是動力用電,其電壓是380V;一種是照明和家用電器用電,其電壓為220V.
現行國家標准規定,最高安全電壓為36V,超過36V電壓容易對人體造成電擊或電傷事故,而且電壓越高,危險就越大.
1.車間內電氣設備,不得隨便亂動.自己使用的設備﹑工具,如果電器部分出了故障,應請持證電工 修理 .不得擅自修理,更不得帶故障運行.
2.自己經常接觸和使用的配電箱﹑配電板﹑閘刀開關﹑按鈕開關,插銷以及導線等,必須保持完好﹑安全﹑不得有破損或帶電部分裸露現象.
3.在操作閘刀開關﹑磁力開關時,必須將蓋蓋好.
4.電氣設備的外殼應按有關安全規程進行.對接地或接零的設備要經常檢查,保證連接牢固,接地或接零的導線沒有任何斷開的地方.
5.移動某些非固定安裝的電氣設備,如電風扇﹑照明燈﹑電焊機時,必須先切斷電源再移動,導線要收拾好,不得在地面上拖來拖去,以免磨損,導線被物體軋住時,不要硬拉,防止將導線拉斷.
6.使用手電筒鑽﹑電砂輪等手用工具時,必須注意如下事項:
A.必須裝設漏電保護裝置,同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或接零.
B.使用單相的手用電動工具,其導線﹑插 座﹑插銷必須符合單相三眼的要求;其中一相用於防護性接零.嚴禁將導線直接插入插座內使用.
C.操作時應戴好絕緣手套並站立在絕緣板上.
D.不得將工件等重物壓在導線上,防止軋斷導線,導致觸電事故發生.
7.使用的行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩.
燈泡的金屬燈口不得外露.引線要採用雙芯軟線,並裝有“T”型插頭,防止插入高電壓的插座上,行燈的電壓在一般場所,不得超過36伏,在特別危險的場所,如:鍋爐﹑金屬容器內﹑潮濕的地溝處等等,其電壓不得超過12伏.
8.打掃衛生,擦拭設備時,嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭電氣設備,以防止發生短路和觸電事故.
機械設備操作安全常識
公司主要從事機械製造,可能大部分員工都與機械設備朝夕相處.因此,員工在善待機械設備的同時,應掌握必要的安全操作常識.
1.上崗前必須經過培訓,掌握設備的操作要領後方 可上崗.
2.嚴格不按照設備的安全操作規程進行操作.
3.操作前要對機械設備進行安全檢查,要確定正常後方可投入使用.
4.機械設備的安全防護裝置必須按規定正確使用,不得不用或將其拆掉.危險機械設備是否具有安全防護裝置,設備在正常工作狀態下,是否能防止操作人員身體任何部分進入危險區,或進入危險區時保證設備不能運轉或者能作緊急制動.
5.必須正確穿戴好個人防護用品.長發著必須戴工作帽,不能佩帶項鏈等懸掛物,操作旋轉機床不能戴手套.
6.機械設備在運轉時,嚴禁用手調整;不得用手(必須藉助其他工具)測量零件,或進行潤滑﹑清掃雜物等.
7.機械設備運轉時,操作著不得離開工作崗位.
8.工作結束後,應關閉開關,把刀具和工件從工作位置退出,並清理好工作場地,將零件﹑工夾具等擺放整齊,打掃好機械設備的衛生.
9.切忌和注意力不集中.
起重機安全操作常識
1.起重機駕駛人員接班時,應對制動器﹑吊鉤﹑鋼絲繩和安全裝置進行檢查.發現性能不正常時,應在操作前排除.
2.開車前,必須.操作中接近人時,亦應給予
3.按指揮信號操作.對緊急停車信號,不論何人發出,都應立即執行
4.確認機上無人時,才可以閉合主電源.如電源斷路裝置上加鎖或有標識牌時,應由有關人員除掉後才可閉合主電源.
5.閉合主電源前,應將所有控制器手柄扳回零位.
6.工作中突然斷電時,應將所有控制器手柄扳回零位;在重新工作前,應檢查起重機動作是否正常.
7.在軌道上露天作業的起重機,當工作結束時,應將起重機錨定住;當風力大於6級時,一般應停止工作,並將起重機錨定住.
8.司機進行維護保養時,應切斷主電源,並掛上標志牌或枷鎖.如有未消除的故障,應通知接班的司機.
叉車安全操作常識
1.操作人員必須經過訓練並取得國家有關部門頒發的『特種作業人員操作證』,方可駕駛叉車.
2.叉車在園區大道行駛速度不得超過20km/h;轉向﹑出入廠內和車間大門以及在廠內小道行駛的速度不得超過;在車間內行駛速度不得超過
3.不得超負荷裝載,裝載貨物的高度,離地面不得超過2m.
壓力容器安全操作常識
1.壓力容器操作人員要熟悉本崗位元的工藝流程﹑有關壓力容器的結構﹑類別﹑技術參數和技術性能,嚴格按作業.掌握處理一般事故的方法並認真填寫.
2.壓力容器操作人員須取得政府勞動部門頒發的『壓力容器操作人員合格證』後方可上崗工作.
3.壓力容器嚴禁超溫﹑超壓運行.實行壓力容器安全操作掛牌制度或採用機械連鎖機構,防止誤操作.檢查減壓閥失靈與否.裝料時避免過急過量,液化氣體嚴禁超量裝載,並防止意外受熱等.
4.壓力容器要平穩操作.壓力容器開始載入時,速度不宜過快,要防止溫度低於的容器,加熱或冷卻都應緩慢進行.盡量避免操作中壓力頻繁或過渡波動.
5.受壓容器應有安全閥﹑壓力表,並避免曝曬﹑碰撞;氧氣瓶嚴防沾油脂;乙炔發生器﹑液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置.
建築施工安全常識
1.正確使用個人防護用品和安全防護設施.進入施工現場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳.在沒有防護設施的地方要有防護欄或其他隔離設施.距地面2米以上的作業要要有防護欄桿﹑擋板或安全網﹑安全帽安全帶,安全網要定期檢查,不符合要求的,嚴禁使用.
2.施工現場的腳手架﹑防護設施﹑安全標識和警示牌,不得擅自撤動.需要撤動的,要經工地施工負責人同意.
3.施工現場的洞﹑坑﹑溝﹑升降口﹑漏斗等危險處,應有防護設施或.
4.施工現場要有交通指示標志,危險地區要懸掛“危險”或“禁止通行”牌,夜間設紅燈示警.
防火防爆安全常識
公司存在一些危險物品,一旦管理不善或使用不當,易造成火災﹑爆炸,造成人員傷亡﹑設備損壞﹑建築物破壞.因此,公司員工必須掌握防火防爆的安全基礎知識.
1.從事與易燃易爆品有關的生產作業的員工要嚴格執行公司防火防爆 規章制度 ,禁止違章作業.
2.嚴禁在從事與易燃易爆品有關作業時或易燃易爆品儲存場所吸煙或亂扔煙頭.
3.在工作現場動火明火,須報主管部門批准,並做好安全防範措施.
4.不能將易產生靜電火花的電子產品(傳呼機﹑手機等)帶入易燃易爆危險場所
5.對於車間內配備的防火防爆器材,應學會使用,並不得隨便挪動.
1.危險化學品在使用時應有安全技術 說明書
2.作業前檢查存儲密封裝置﹑局部通風裝置是否正常﹒
3.所有的化學物質均應存放於合格的安全容器中﹐不同種類分開存放﹒
4.稀釋酸類化學品時,應將它慢慢加入水中,切勿將水傾入酸類化學品中﹒
5.對於不熟悉的化學危險品,嚴禁觸摸和嗅吸,不得觸摸沾有化學物質的碎片.
6.使用,並及時更換.
7.按照容器上的標識說明來使用.
8.不得擅自將化學品帶出 職場 .
9.防止飛散或濺灑,如不小心被濺及,應立即以大量的清水沖洗,沖洗時注意不要摩擦受傷部位.
10.廢棄的化學品應以安全容器盛裝並定人﹑定點處理.
11.生產在線易燃易爆物質存放量不得超過一天的用量﹒
12.化學品避免日曬﹐並應遠離火源等﹒
B. 工業煤氣安全小知識有哪些
在工業上缺乏必要的安全常識，可能會造成財產損失和人身傷亡。我在此整理了工業煤氣安全小知識，希望對大家有幫助。
(一)煤氣的特性是：
1、煤氣有毒。煤氣的主要成分是一氧化碳、氫、甲烷等可燃氣體，其中一氧化碳有毒。一氧化碳為無色無味，無刺激性的氣體，為含碳物質燃燒不完全產物，比空氣輕，易於燃燒，燃燒時為藍色火焰，空氣中一氧化碳含量如果達到0.04%-0.06%時，就可使人中毒。
2、煤氣易燃易爆。煤氣在空氣中的濃度達到4.5-34.5%時遇明火或微小的火星,就會產生爆炸性燃燒.
3、煤氣的比重較輕。一氧化碳標准狀況下氣體密度 <為l.25g/L,和空氣密度(1.29 g/L)相差很小,這也是容易發生煤氣中毒的因素之一。
(二)煤氣的種類：
工業通常有高爐煤氣、焦爐煤氣和水煤氣
(一)人身安全的預防與對策。制訂煤氣設備的維修制度，及時檢查，發現泄漏及時處理。根據一氧化碳的含量，將作業區域分成甲、乙、丙類煤氣危險區域。(1)甲級區域是指空氣中C0濃度在0.3毫克/升以上地區，以下為甲級區域：①高爐爐頂，風口周圍 。②熱風爐，布袋除塵。③燒結點火器周圍。④噴煤煤氣管道尾段。⑤煉鋼車間烤包器及煤氣管網閥門周邊。在甲類煤氣危險區域作業，作業人員必須戴氧氣呼吸器或通風口罩，並應有人在現場監護。(2)乙級區域指空氣中C0濃度在0.03-0.25毫克/升的區域為乙級區域：①煤氣管網上所有放散閥和閥門周圍。②爐前鐵口處。③煤氣管網下所有溢水器。在乙類煤氣危險區域作業，應准備好氧氣呼吸器或有人監護。(3)丙級區域是指空氣中C0濃度在0.03毫克/升以下的區域為丙級區域： ○1爐前操作室及爐前。○2重力除塵和布袋除塵放灰處以及周邊。○3燒結看火操作地方及操作平台上側。○4煉鋼車間煤氣管網上的閥門周邊等。在丙類煤氣危險區域作業，雖然可不用氧氣呼吸器但也要加強檢測。另外，在可能產生一氧化碳氣體的地方安裝一氧化碳氣體報警器，當空氣中一氧化碳氣體超標時，可以聲光報警，提醒人們及早採取避險措施。
(二)設備安全的預防與對策。任何爆炸歸根到底都是因為操作不當或設備安裝紕漏導致的。所以，為了順利生產減少人、財、物的損失，應在煤氣設備停產檢修時，必須將煤氣處理干凈，保持內部自然通風。並將其與正常生產的煤氣設備用盲板或閘閥和水封隔斷，把煤氣設備上的蒸汽管、水管斷開。
在進入煤氣設施內工作時，應檢測一氧化碳及氧氣含量。經檢測合格後，允許進入煤氣設施內工作時，應攜帶一氧化碳及氧氣監測裝置，並採取防護措施，設專職監護人。一氧化碳含量不超過0-30mg/m3時，可較長時間工作;一氧化碳含量不超過30-50 mg/m3時，入內連續工作時間不應超過1小時;不超過50-100 mg/m3時，入內連續工作不應超過30分鍾;在不超過100-200 mg/m3時，入內連續工作不應超過15-20分鍾。工作人員每次進入設施內部工作的時間間隔至少在2小時以上。
在煤氣設備上動火時前應通知安全處辦理動火許可證，並遞交動火施工方案。經允許後方可進行點火試驗，而且在設備安裝上應做到(一)在高爐安裝上應符合下列規定：①高爐冷卻設備與爐殼、封口、渣口以及各水套均應密封進行;②軟探尺的箱底、孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉軸軸承應密封嚴密;③硬探尺與探尺孔之間應用蒸汽或氮氣密封;④新建、改建放散管的放散能力，在正常壓力下，應能放散全部煤氣，高爐休風時應能盡快排出煤氣;⑤爐頂放散管的高度應高出卷揚機繩輪工作台5米以上，放散管的放散閥的安裝位置應便於在爐台上操作。放散閥座和閥盤之間應保持接觸嚴密，接觸面宜採用外接觸。(二)重力除塵器應符合下列規定：①除塵器應設置蒸汽或氮氣的管接頭;②除塵器頂端至切斷閥之間，應有蒸汽、氮氣管接頭。除塵器頂及各煤氣管道最高點應設放散閥。(三)布袋除塵器應符合下列規定：①布袋除塵器每個出入口應設有可靠的阻斷裝置;②布袋除塵器每個箱體應設有放散管;③布袋除塵器應設有煤氣高、低溫報警和低壓報警裝置;④布袋除塵器箱體應採用泄爆裝置;⑤布袋除塵器反吹清灰時，不應採用在正常操作時用粗煤氣向大氣反吹的方法;⑥布袋箱體向外界卸灰時，應有防止煤氣泄露的措施。(四)煤氣管道的防腐：架空管道，鋼管製造完畢後，內壁(設計有要求者)和外表面應塗刷防銹塗料。管道安裝完畢試驗合格後，全部管道外表應再塗刷防銹塗料。管道外表面每隔四至五年應重新塗刷一次防銹塗料。(五)水封：①水封裝在其它隔斷裝置之後並用時，才是可靠的阻斷裝置。水封的有效高度為煤氣計算壓力至少加500mm，並應定期檢查水封高度;②水封的給水管上應設給水封和止回閥;③禁止將排水管、滿流管直接插入下水道。水封下部側壁上應安設清掃孔和放水頭。U型水封兩側應安裝放散管、吹刷用的近氣頭和取樣管。(六)管道裝置和警示牌：①廠區主要煤氣管道應標有明顯的煤氣流向和種類的標志;②所有可能泄露煤氣的地方均應掛有提醒人們注意的警示標志。只有這樣才能保證，員工在煤氣高危險區域作業的人身安全和設備的完好，才能創造更多的價值。
(一)煤氣中毒的救治。①應盡快讓病人離開中毒環境，流通空氣。 ②患者應安靜休息，避免活動後加重心、肺負擔及增加氧的消耗量。③有自主呼吸，充分給以氧氣吸入。④神志不清的中毒病人必須盡快抬出中毒環境，在最短的時間內，根據情況進行緊急處理。⑤呼吸心跳停止，立即進行人工呼吸和心臟按壓。⑥病情穩定後，將病人護送到醫院進一步檢查治療。⑦爭取盡早進行高壓氧艙治療，減少後遺症。