Ⅰ 壓合是干什麼的
電子廠壓合一般在組裝段，壓合一般要使用到治具或者設備，作用是讓上下蓋殼連接組合在一起。
壓合是將經過內層，蝕刻、黑化好的內層板兩面加上不同型號的PP片及銅箔利用高溫高壓結合在一起進行層壓，而形成的多層板。隨著電子技術的高速發展及大容量，低耗方面發展，多層板的應用會越來越廣泛，其層數會要求越來越高，因此層壓成為多層板生產中不可缺少的部分工藝。
Ⅱ 壓縮機殼體夾具設計目的和意義
1.1 設計目的
冰箱業在西方國家已經有上百年的產業化發展歷史，其產業模式和產品組合結構都已相當成熟。從20世紀80年代中後期開始，世界冰箱生產體系開始了大范圍的產業梯度轉移，重心逐漸由歐美國家移向了經濟迅速發展的亞洲國家。其中中國大陸成為了這次產業梯度轉移的受益者之一。由於我國有著勞動力價格低廉、技術工人較多、市場空間廣闊，機械製造工業欣欣向榮等諸多其他國家難以比擬的資源稟賦優勢，因而我國在國際冰箱產業分工體系中逐漸占據了較有利的位置，經過十餘年的發展，現在已成為了全世界幾個主要的冰箱生產基地之一，且出口比例逐年增大 。
新產品不斷的涌現並要求盡快的投入生產，而機械加工中大多是採用在通用機床上安裝各種夾具，輔助夾具及刀具等進行產品零件的生產，工藝准備工作比較繁重。其中，夾具設計和製造的工作量顯得更為突出，往往成為生產准備工作的關鍵。在冰箱的核心技術壓縮機的生產發展上，我國還是比較落後。如何提高壓縮機精度，降低生產成本是急需解決的問題。因此，研究製造壓縮機殼體加工專用夾具對壓縮機甚至冰箱業發展具有重要意義。
1.2設計意義
1.2.1 保證加工精度
採用夾具安裝，可以准確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，其加工精度高而且穩定。
1.2.2 提高生產率、降低成本
用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時；用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，並採用高效夾緊機構，這些因素均有利於提高勞動生產率。另外，採用夾具後，產品質量穩定，廢品率下降，可以安排技術等級較低的工人，明顯地降低了生產成本。
1.2.3 擴大機床的工藝范圍
使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現一機多能。例如，在車床或搖臂鑽床上安裝鏜模夾具後，就可以對箱體孔系進行鏜削加工；通過專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發揮通用機床的作用。
1.2.4 減輕工人的勞動強度
用夾具裝夾工件方便、快速，當採用氣動、液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。