A. 如何避免粉末塗料結塊問題
粉末塗料結塊的主要原因 在這里從外界因素則余答考慮是環境的溫度高於30度；從粉末塗料的成份分析是樹脂的玻璃化溫度低於60℃，配方中的流平劑、增光劑超量，再者就是粉末塗料中超細粉比較多。下面從這幾個方面簡述一些常用的粉末塗料防結塊方法。 原材料的選用 調整樹脂固化劑量和顏填料的比例，選用樹脂與固化劑組合物的玻璃化溫度較高的基料。聚酯樹脂的選擇很重要，比如單體中對苯二甲酸比鄰苯二甲酸的抗結團、耐候效果都要好。實際使用中，經常會發現聚酯樹脂結塊的情況。結塊配方中填料比例大，粉末結團的可能性變小。 添加助劑輔助 在配方設計過程中，盡量少加或不加影響玻璃化溫度和貯存穩定性的助劑，例孫慧如少加流平劑，蠟型消光劑和促進劑等。 內加方式添加改進粉末塗料鬆散性的防結塊劑，降低粉末塗料的安息角，使粉末不易結毀橘團，添加以後調節粉末塗料中成膜物之間的親和力和凝聚力，可以提高粉末塗料的防結塊溫度，改進粉末塗料貯存穩定性，改善乾粉流動性能；另外在靜電粉末噴塗時，使粉末塗料不容易堵塞。
B. 模型漆放久了結塊了`怎麼辦
你好！
油漆幹了,結塊是你的油漆中溶劑部分揮發掉了,一般的孝滲螞油漆干後,還可以通過加油漆稀釋劑後,攪巧埋拌均勻後,還可以用的,我的建議你到油漆店買一點點,油漆稀釋劑,或油漆天那水,回家1.5:1混合攪拌,你會發現它又可以用了.還有什麼問題你留言喊昌給我.我給你其他方法.
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。
C. 油性塗料容易沉澱結塊怎麼回事啊
沉澱、結塊多見於色漆體系。塗料在儲存過程中，其固體組分下沉至容器底部的現象稱為沉澱。如果沉澱物形成緻密的塊狀物，且不易通過攪拌再分散的稱為結塊。
(1)產生原因
①清漆類沉澱，多數是雜質、不溶性物質或鉛催干劑等，在儲存中由於低溫或受潮而被析出。
②色漆沉澱多數為使用的顏料相對密度大、粒子粗(分散不良)、體質顏料用量大(塗料的顏基比過大)所培舉致。
③塗料的黏度過低或儲存溫度過高，導致塗料黏緩扮度變低，使固體組分下沉。
④塗料儲存時間過長。
(2)處理方法
①清漆類沉澱、結塊可采擾中灶用過濾或加熱的方法處理。
②塗料在配方設計時，控制好顏基比，在生產時加入適當的濕潤劑、分散劑和防沉增稠劑，並調節至適當的黏度。
③塗料要儲存在陰涼通風的地方，注意塗料的儲存期，做到先入庫的先應用。
④塗料使用前應充分攪拌均勻並過濾。
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D. 油漆中有結塊是否是油漆質量出現問題
有其中有結塊，是放的時間太長，有機物粘接 造成的，如果沒過期可以繼續使用。一般不會是質量問題。
E. 聚氨酯中間漆打磨結塊
聚氨酯中間漆打磨結塊的原因是：
1、貯存溫度過高。
2、地鋒爛面不幹燥，有水分擾胡存在。
3、施工時漆液中有銀李漏大量氣泡。
F. 瀝青塗料結塊沉澱原因
(1)所用顏料研磨不細、分散不良;在配方中，顏基比過大，顏填料密度大等因素易引起沉澱。
(2)由於加入的稀釋劑太多，塗料粘度較低，塗料失裂滾鎮去了正常的表面懸浮狀態，顏填料產生沉肆粗淀。
(3)顏料與樹脂之間產生某種化學聚合反應或相互吸附，引起凝膠，產生沉澱。
(4)粉末狀的顏料粒子處於不穩定的狀態;
(5)貯存時間過長，超過了塗料的保持期，尤其是長時間靜止放置。色漆貯存時間過長，顏填料因密度大，在盛具底部形成沉澱，最終形成硬結。有些備悔樹脂也發生變質現象。
(6)如是富鋅底漆、紅丹漆、雲鐵中間漆等沉澱屬於正常現象，因為其含有比重較高的鋅粉，填料等。
G. 粉末塗料結塊的原因及解決辦法
樹脂玻璃化溫度過低，填料加入量過多都會造成結塊，這些都是因為這幾年材料價格翻了幾倍，不得不各方面降低成本所造成的，當然，樹脂玻璃化溫度過低同樣是因價格原因。至於解決辦法嘛，在不提高成本的情況下，粉碎過程中加入疏鬆劑（白碳黑）有改善效果，但加多了會影響上手嫌鬧粉率；另外就是在磨成粉者蔽後，讓粉涼透了再包裝封箱。還有就是稍微選擇玻璃化溫度高點的樹脂，但玻璃化溫度高也會影響粉末流平和力學性能。粉末配方的難點在於：需要在成本控制之內讓各種材料組合達到最佳平衡，單一的往任何一邊偏了都不行，所以找那個平衡點是最困難的，還有就是工藝控制：預混合時間、擠出溫度和速度、粉末粒徑粗細，都要根據不同需求做好不同控制。結塊嘛，夏天是尤其嚴重的，又需要控製成本，就按——破碎片冷後再磨、磨粉時加疏鬆劑、成品粉末放置涼透後過一遍振動篩（有六十八十目就行），篩後再打包裝箱，箱子勞固些寬大些，盡量不讓粉在存放運輸過程中受擠壓。這些辦法，能稍微對結塊情況有所改觀，也是就些年最常見的制粉流程了。有的客戶工作做得好，並且許多老噴粉的畢罩也知道結塊問題，所以噴前都過一遍篩，當然，這是他額外的工作，他願不願意篩，就得看你的公關工作了。
H. 膠水漆為什麼會結塊
遇到空間中的水產生了反應，開了就盡快用完。