工業電機怎麼拆軸承

Ⅰ 電機軸承有那些拆卸方法

一、推壓法。這一方法是採用壓力機來對振動電機的軸承進行一個推壓，這一的操作工作
是非常平穩可靠的，而且還不會對振動電機和軸承造成損傷。壓力機有手動推壓、機械式或液壓式壓力機推壓。這一方法的操作注重事項是壓力機著力點應在軸的中心上，不得壓偏。
二、敲擊法。採用敲擊法來拆卸振動虛培電機軸承的時候，施加的力一般是加在振動及軸承的內圈，
這個敲擊力是不能施加在軸承的滾動體和保持架上的，而且採用敲擊法的話是非常的簡單易行的，但是任何事情都是有利也有弊的，這種方法比較容易損傷軸承。應用此法差亂唯應注重墊塊放置的位置要適當，著力點應正確。
三、拉出法。採用拉出法的時候，技術人員是採用專門的拉具來進行操作的，在拆卸振動電機軸承的時候，只要輕輕的旋轉手柄，軸承就會被慢慢拉出來。工作人員在對振動電機的陪亂軸承外圈進行拆卸工作的時候，其所採用的拉具是有一定的要求的，
要保證這個拉具的兩腳之間的彎角是向外張開的；但是在拆卸振動電機軸承內圈的時候，這個拉具的兩腳之間的彎角則應該是反向的，
這個彎角是要保證向內的，卡於軸承的內圈端面上。在採用拉出法來拆卸軸承的時候，進行操作的工作人員一定要注意將這個拉具的拉鉤來鉤住軸承的內圈，而不是鉤在軸承的外圈上，以
免軸承出現松動過度的現象，或者是出現損壞；在使用拉具對軸承進行拆卸的時候，
工作人員一定要牢記將絲桿對准軸的中心孔，不得出現歪斜的現象而且還應
該要注重拉鉤與軸承的受力情況，不要將拉鉤及軸承損壞，注重防止拉鉤滑脫。

Ⅱ 怎麼把軸承從軸上拆卸下來

拆卸較小型軸承時，可通過合適的沖頭，輕輕敲擊軸承套圈的側面以將其從軸上卸下，更佳的方法是使用機械拉拔器。拉抓應作用於內圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預留了可容納拉拔器拉抓的凹槽，則可以簡化拆卸過程。此外，在孔肩的位置加工一些螺紋孔，便於螺栓把軸承頂出。

大中型軸承所需的力通常要比機械工具所能提供的更大。因此，可使用液壓助力工具或注油法，或兩者一起使用。這意味著需要在軸上設計有油孔和油槽。

有敲擊法、拉出法、推壓法、熱拆法、感應加熱法等，所謂感應加熱，也叫電頻感應加熱，通過磁線圈導電產生熱量，使軸承膨脹，從而拆除軸承。

從使用角度，保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點：

1、改善潤滑質量，控制機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清。

2、採用符合規定的燃油及潤滑油。

3、控制柴油發電機組的溫度狀態，在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天，柴油機起動前應先預熱，並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。

4、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。

5、軸承間隙要適當，發電機組過大產生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦。

Ⅲ 電機軸承拆卸步驟

電機軸承拆卸步驟

電機、屯器修配行業，小型電機軸承拆卸方法，如果沒有合理的`工具，往往因小失大，造成工料浪費。這里介紹一種拆卸軸承的專用夾具。這種工具小巧伶瓏、使用方便、製做容易，在確定拆卸對象後僅用十分鍾就可做出來，對於小型電機軸承拆卸方法以及6一13毫米手電筒鑽都能適用。

拆卸前應清理好場地，准備好工具，並在接頭線、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上作好標記，以免裝配時弄錯。拆卸電動機的一般步驟如下：

(1)卸下皮帶或脫開聯油器的連接銷;

(2)拆下接線盒內的灶禪電源接線和接地線;

(3)卸下皮帶輪或聯軸器;

(4)卸下底腳螺母和墊圈;

(5)卸下前軸承外蓋;

(6)卸下前端蓋;

(7)拆下風葉罩;

(8)卸下風葉;

(9)卸下後哪備軸承外蓋;

(10)卸下後端蓋;

(11)抽出轉子;

(12)拆下前後軸承及前後軸承的內蓋。

電動機的裝配步驟與拆卸步驟相反。對一般中、小型電動機，只拆除風葉罩、風葉、前隱緩塵軸承外蓋和前端蓋，而後軸承外蓋、後端蓋連同前後軸承、軸承內蓋及轉子一起抽出。 ;

Ⅳ 怎麼更換電機軸承

1、更換軸承時，用專用工具拆卸，對於軸承留在端蓋內的情況，可把端蓋止口向上，平穩地架在兩塊鐵板上，墊上一段直徑小於軸承的金屬管敲打，使軸承外圈受力，將軸承敲出；安裝時要把標志的一面朝外。
2、對定，轉子進行清掃，用皮老虎或壓縮空氣吹凈灰塵後，用毛刷清掃干凈。
3、軸承清洗干凈滑動靈活；加入的新潤滑脂一般以軸承室容積的1/3-1/2為宜。
4、電動機組裝時，步驟、方法正確，組裝步驟與拆卸步驟順序相反。