傳統製造如何升級工業

『壹』 製造業轉型升級的重點有哪些

一、投入供給側改革浪潮

脫離、落後於市場需求，是眾多傳統製造企業被淘汰的主要原因。經濟社會的快速發展帶動消費者需求的個性化和多樣化。因此，國家大力推動供給側改革，引導傳統製造企業從「製造流」轉向「趨勢流」，通過大數據應用和製造技術的改進，提升生產效率，快速響應市場需求，為消費者提供定製化的專屬產品和服務。

二、與「互聯網+」融合

傳統製造企業一方面要學會做「減法」，在相對弱項上採用外包合作等方式為自己減負；一方面要學會做「加法」，專注於自己的核心業務與能力，做專注型企業。

尤其是在互聯網時代，製造企業可以通過一呼百應等B2B電商平台快速找到所需的生產原料或零件，減輕庫存，降低采購成本。同時，企業也可以通過線上線下結合的營銷方式，擴大市場，提高用戶粘性。通過互聯網簡化生產和銷售環節，從而提高效率，讓企業騰出更多的時間和人力主攻核心技術。

三、「製造」變「智造」

在當前新一輪科技革命和產業變革蓄勢待發的時代背景下，從中國製造走向中國「智造」是必然趨勢。

一呼百應創始人戴森在2018中國廣州國際投資年會中談到，製造業是國家經濟的基石、中流砥柱，要用改革的辦法推進結構調整，減少無效和低端供給，擴大有效和中高端供給，增強供給結構對需求變化的適應性和靈活性，提高全要素生產率，讓工業特別是製造業得到提質、轉型、升級，即實現從價值鏈低端向中高端的轉移，推進製造業與「互聯網+」深度融合，實現智能智慧製造升級。

『貳』 傳統製造業如何進行數字化轉型

轉型需進一步改善發展環境 。數字化轉型是製造業自身發展的現實需要，這一進程中遭遇的多數問題應由市場解決，市場也有能力解決。但是，發展環境的改善需要相關部門的積極推動，在這方面要更好發揮政府作用。 如完善支持鼓勵政策，促進製造業數字化改造。通過技術改造貸款貼息、搬遷補助、職工安置補助、加速折舊等方式支持和鼓勵企業數字化改造；
推動工業數據標准制定與應用，促進數據的開放共享。引導行業組織、企業研究制定工業數據的行業標准、團體標准、企業標准。
加強數據安全保護體系建設。強化工業數據和個人信息保護，明確數據在使用、流通過程中的提供者和使用者的安全保護責任與義務；
與此同時，加強核心技術攻關，夯實技術基礎;圍繞製造業數字化轉型要求，增強信息基礎設施支撐能力；
加強國際合作，提升國際影響力；
統籌規劃與再就業培訓、社會保障有機結合等方面也不可忽視。

『叄』 如何全面推動工業製造業轉型升級的

一、大力推進自主創新；
1、不斷提高研發投入。
2、注重原始自主創新。
二、繼續承接國際產業轉移；
1、對不同困孫產業實行不同政策。
2、產業轉移與科學發展觀其相結合。
3、技術引進與技術創新相結合。陵飢
三、推行扁平化組織變革；還要進行流程再造，提高管理效率。
四、製造企業服務化；
1、依託製造業發展服務業。
2、從提供產品發展成為提供服務和方案。
3、從製造企業轉型為服務提供商。
五、實施有效兼並重組；
1、不唯規模是論。
2、注重後期整合。
六、以信息化提升製造業；尺尺返
1、技術選擇與信息標准化。
2、CEO與CIO分工及組織保障。
3、防止唯技術論的傾向。
七、大力發展新興產業；
1、找准投資方向。
2、帶動傳統產業。
3、引入民營資本與外資，促進良性競爭。
八、政府發揮恰當作用。
1、充分尊重市場規律。
2、做好規劃與指導工作。
3、加大保護民族產業力度。

『肆』 中國傳統製造業如何轉型

傳統製造業是中國私營企業內居於主導地位的產業，特別是沿海的浙江、廣東、福建省，以加工貿易為主的傳統製造業是改革開放後私營企業快速發展的基礎。中國加入ＷＴＯ後，製造業和加工工業中的紡織、服裝、鞋襪、中小型器械工具、食品加工等，成為私營企業出口創匯的主體，並獲得了快速增長。
現存的問題主要是以下方面：
其一，勞動者權益保護體制正在形成，工人工資的標准隨之上升，私企老闆已預知今後幾年工資成本的大幅上升；
其二，對傳統製造業和加工工業來講，對經過原始積累階段但缺乏現代公司運作知識的企業家們來講，創新就好像是葉公好龍，這也恰恰在中國企業家身上驗證了美國哈佛大學的一句名言：「企業不創新是要死的，但創新可能死得更快」。這是因為，對傳統製造業和加工工業企業而言，創新不僅需要技術和資本，更需要新的企業管理制度和新的市場，創新需要超額利潤。在這點上，中小型私營企業在相當程度上會在「創新」競爭中，成為壟斷公司和大型專業公司口中的小魚，中小企業要想獲得超額潤，只有在同業大鱷們打盹的時候才能完成。
其三，中國的資本市場發展嚴重滯後，對中小企業發展的創業基金尚且不足，因此，對民營企業的創新資本更不要指望資本市場的支持。而傳統製造業和加工工業的現金流盡管在表面上看較為充分，但若轉型或在新的領域投入資本，將隨時可能發生舊產業資本的資本鏈扭曲，而新產業資本頭重腳輕的局面，甚至可能最終引發企業的資本鏈斷裂。
由此，我們就需要換一種思維方式看待中國企業的轉型，簡言之，我認為傳統產業的轉型不應是對舊產業的革命，而應是穩定存量並逐漸優化存量，在新興產業上下功夫，新興產業作為新的增量，可謀求其高開高走，力爭緊跟甚至超越國際市場步伐。
客觀認識中國國情後，我們將發現：
第一，中國作為世界的製造中心不是什麼壞事，這是中國的國情。中國有大量勞動力，有加工工業所需的資源，有能源的供給（盡管不充分），有可形成龐大產品生產能力的基礎，有為製造業和加工工業發展提供支持的配套產業，有提升製造業和加工工業產業升級的技術實力。這些，在其他國家、其他區域都很難匹配得如此齊全，所以，作為製造中心也是要有資格和條件的。對此，中國要當仁不讓。
第二，傳統製造業的轉型，決不是要削弱製造業的規模，也不是不再作世界的製造中心，而是在國家經濟整體發展上，重點發展新興產業及新興產業在整體產業中的規模。與此同時，提升傳統產業的製造能力、技術水平、管理能力。在轉型內容上，科學把握供需市場的變動規律，逐步抬高在國際市場的產品價格平台。
也就是說，國家要對傳統產業的轉型加以政策干預和引導。有效地控制傳統產業，主要是控制出口加工型產業的數量，抓出口總額、控制企業數量。因為，如果中國加工產品的出口總量下降１０％，我估計全球加工產品的價格就會上升５％以上（當然，這還需要認真推算，我僅是估算），中國加工品出口總量減少３０％，我估計全球加工品價格的升幅完全有可能上升３０％以上。這種價格空間的變化，足以使中國的出口加工型企業完成一次次的優存劣汰。而政府要做的就是制定產業准入門坎，阻止或限制劣質公司的進入和生存，維護「Ｍａｄｅ ｉｎ Ｃｈｉｎａ」的全球價格。

『伍』 如何推動傳統製造業數字化轉型

中國傳統製造型企業的未來趨勢是向高端化、智能化、綠色化轉型。

聯想作為製造業轉型的行業成功範本，是如何通過產業鏈數字化協同推動自身轉型躍遷的呢？ 其核心是通過「端-邊-雲-網-智」全要素覆蓋的新IT技術，及「研-產-供-銷-服」全鏈智能化成果，在智能排產、生產設備管理、供應鏈管理、5G智能環境等應用場景創造眾多獨有的智能化解決方案：

1.生產方面，聯想在本次大會上展出的邊緣計算輔助生產管理系統解決了產線的自動化檢測、設備管理與視覺檢測等難題；

2.在排產方面，其生產計劃與排程系統通過先進的運算引擎，結合供應鏈數據中台和數據智能分析，在多任務、多約束蠢耐的復雜條件下，可均衡各項生產資源給出最頃大優生產計劃；

3.供應鏈管理方面則展出了供應鏈智能控制塔SCI，這套圍繞供應鏈訂單、成本、質量等核心場景要素構建而成的供應鏈運營管理系統，可幫助企業實現供應鏈管理全過程端到端的可視可析，以「全局」視角實現供應鏈各個環節高效協同，輔助管理者決策；

4.5G+智能製造解決方案方面，則通過5G專網部署，提升了製造執行系統（帶乎春MES）過站效率，加快軟體下載速度，並增強AR智能分析能力。

聯想集團高級副總裁關偉建議: 企業應積極擁抱工業互聯網，盡快開展數字化轉型，促進降本增效。企業在轉型過程中，技術思維層面需引入系統工程、頂層設計，管理層面更需要一把手的堅定。以實現製造技術、信息技術和組織管理三者的深度融合，拉動企業自身新的數字增長引擎。

『陸』 傳統企業如何成功轉型

我將從傳統企業轉型的方向和成功案例來展開回答此問題，希望對你有所幫助。

一、傳統企業的轉型方向-產品服務化

在製造業發展早期，企業以快取勝，藉助國際市場上已有的成熟產品，快速占據國內空白市場。隨著自主創新意識的覺醒，企業逐漸開始「練內功」，在產品工藝、功能特性上打造差異化來獲取競爭優勢。

互聯網時代加速了信息的傳遞，產品、技術經驗可在短時間內被廣泛復制，原來從創意提出、市場調研、小規模投產到投放市場做測試、收集反饋最終到成熟量產...這類動輒以年為時間單位的「精耕細作」模式，就顯露出其周期長、風險大、投產比未知的不足，如何能夠實現產品價值增值，讓服務滿足客戶更全猜敏面的需求，從產品製造到製造業服務化，是新時代製造業發展的新趨勢。

產品價值增值空間日益向產業價值鏈兩端的服務環節轉移，產品的交付、安裝、維護、保養等服務環節需求不斷提升。信息技術的推廣應用，雲計算、物聯網、大數據、工業互聯網等新興產業加速發展，讓服務不再是簡單的「三包」與及時的現場售後。優化服務模式，構建服務數字化管理體系，即是數字化時代對產品服務的新訴求，也能幫助企業實現謹兆握對存量客戶的觸達、激活、互動乃至營銷，降低現場服務成本的同時提升服務效率與水平。

二、世界知名製造企業的服祥慶務化轉型案例

多家世界知名的跨國製造企業已經從產品製造商轉變為「產品+服務」的提供商，如通用電氣通過改變運營模式，擴展發動機維護、發動機租賃和發動機數據分析管理等服務，用服務合同綁定用戶，增加服務型收入，其「技術+管理+服務」所創造的價值已經佔到公司總產值的2/3以上；

以全球航空製造巨頭羅爾斯一羅伊斯公司為例，其航空發動機已經在全球具有很高的集中度，但它選擇了「不賣產品賣服務」。作為波音、空客等飛機製造企業的供貨商，羅爾斯一羅伊斯公司並不直接售賣發動機，而以「租用服務時間」的形式，並承諾在對方的租用時間段內，承擔一切保養、維修和服務，發動機一旦出現故障，由發動機公司在每個大型機場駐專人修理，從而通過服務獲取客觀的收益。羅爾斯一羅伊斯公司銷售的現代噴氣發動機中55％以上都簽訂了服務協議，服務收入占公司總收入的比重已經超過60％。

IBM曾經是一家單純的硬體製造商，但經過十多年的整合，IBM已經成功轉型為「提供硬體、網路和軟體服務的整體解決方案供應商」。十幾年前，當所有IT廠商大造PC時，IBM已悄然轉型IT服務。而今天當越來越多的IT廠商開始意識到IT服務的戰略重要性及極強的創收能力時，IBM卻再次轉身，開始轉入服務產品化策略。如今IBM公司服務收入所佔比例已經超過50％，利潤連年增長高達10％以上。

農業機械製造企業約翰迪爾也改變了原來的產品銷售模式，為客戶提供專業化田間管理服務，以更好滿足他們的需求；連賣燈泡的飛利浦也選擇了用以「照明管理」替代電燈銷售的商業模式。

對設備製造企業而言，隨著智能製造技術的普及發展，機械設備的折舊、換新周期甚至將拉長到數十年，售後服務將成為客戶采購時的關注重點，未來很多設備無需進行硬體替換，而是通過軟體的升級便可持續使用，設備製造企業將能獲取到更大增值服務價值。

三、新時代成就新製造

製造業服務化是製造業企業發展到一定階段，逐步將企業的價值鏈由以產品為中心向以「產品+服務」為中心轉變的必然趨勢，它將給製造業企業帶來新的競爭優勢，對內建立更具粘性的客戶關系，拉動老客戶轉介紹與產品回購，對外樹立更好的品牌形象又進一步助力企業開拓增量市場。

『柒』 傳統機械製造業怎樣才能轉型為智能製造

傳統製造業轉型為智能製造，說白了就是製造流程與方式實現數字化、網路化、智能化的過程。

數字化，即通過應用數字孿生系統，為機床、車間、流水線、原材料等生產設備與生產資料建立簡襲和一套對應的數字系統，並通過上雲、上平台的方式，實現數據保存、共享、計算與應用，為設計、模擬驗證、生產製造、過程式控制制、決策管理、修復調整等流程與環節提供依據。

網路化，即利用5G、ipv6等新一代信息技術，搭建信息基礎設施，構建完整的工業內網與工業外網體系，形成工業互聯網，並保護工業互聯網安全。為製造過程的數字化與智能化提供互聯互通的基礎與保障。

智能化，即通過廣泛應用公工業機器人、感測器、人工智慧，建設自動化生產線、數字車間、智慧工廠，實現柔性製造（即大規模個性化制攔盯造）禪埋與自動化生產。當然，智能製造的概念中，需要智能化的不止生產製造環節。想要全方位實現智能製造，還必須廣泛應用ERP、MLF以及工業互聯網平台與工業軟體，讓智慧工廠能夠實現自主學習、自主決策、自我修復，這才是真正的智能製造。

『捌』 我國製造業如何發展才能實現轉型升級呢

1、要練好內功，提高自身的產業發展水平和國際競爭力。
2、要促進傳統優勢產業轉型升級，培育發展戰略性新興產業，推進工業化和信息化的融合與製造業和服務業的融合發展，重塑製造業新的國際競爭優勢和形成日益強大的國家競爭優勢，使中國製造業從高消耗、低效益的粗放型、低水平擴張轉向精益、清潔、高效的速度與質量並重的可持續發展模式，實現工業增長動力由簡單勞動和物質要素總量投入驅動向知識、技能等創新要素驅動轉型。

『玖』 如何利用新技術，尤其是工業技術改造我國傳統的製造業

第一，引導地方政府不要片面追求GDP的增長。若干年來我們主要以GDP增長和財政收入增長作為考核各級政府政績的主要標志，客觀上鼓勵了地方政府不顧能源消耗、資源消耗、環境惡化，單純追求GDP和財政收入的增長。同時，財政收入又主要來源於稅收，這又鼓勵了地方政府盲目發展增值稅源豐富的傳統製造業（傳統製造業鏈條長，可以多環節征稅）。這就使得各級地方政府高度關注傳統製造業的產值增長。為促使地方在積極調整產業結構的同時轉變傳統製造業的增長方式，中央政府對於地方政府的政績考核，就需要建立符合科學發展觀的考核指標體系。
第二，在「轉變經濟發展方式」中「轉變經濟增長方式」。黨的十七大報告提出要「轉變經濟發展方式」，這是一大重要的理論創新。「轉變經濟發展方式」與十四屆五中全會提出的「轉變經濟增長方式」既相區別、又有聯系。「轉變發展方式」包括「三個轉變」：一個轉變是需求結構的調整，即將經濟增長由過去主要依靠投資和出口拉動轉變為消費、投資、出口協調拉動，以實現經濟長期、均衡、持續的增長。一個轉變是供給結構的調整，即將經濟增長由最近幾年主要靠第二產業帶動，向第一、二、三產業協同帶動轉變。一個轉變是將經濟增長由過分依靠物資資源消耗，轉變到主要依靠技術進步、改善管理和勞動者素質提高的方向上來。這實際上就是過去講的經濟增長方式的轉變，它是改善生產要素的質量，優化生產要素的組合，通過集約化方式來促進經濟增長。可見，「轉變經濟發展方式」比「轉變經濟增長方式」的內涵更為豐富，既包含了九五計劃關於「轉變經濟增長方式」的基本思想，又對「轉變經濟增長方式」的思想進行了新的拓展。
客觀地看，轉變經濟增長方式的本意是要「提高經濟增長的質量與效益」，而如果僅僅是技術進步、改善管理和勞動者素質提高，顯然還不能更為實質地提高經濟增長的質量與效益。因為技術進步、改善管理和勞動者素質提高的主要著力點在微觀層面（企業）。事實上，「提高經濟增長的質量與效益」還需要找到宏觀層面的著力點，而「十七大」找到了，這就是整個經濟的需求結構的調整和供給結構的調整。只有將技術進步、改善管理和勞動者素質提高，與需求結構和供給結構的調整結合起來，才有可能從根本上加快我國經濟增長方式的轉變。在傳統製造業更是這樣。因為我國傳統製造業的粗放增長，除了前文提到的幾個原因之外，還有需求和供給方面的結構性障礙。
在需求方面，與其他行業相似，傳統製造業過去也主要依靠投資和出口拉動的增長，如果轉變為消費、投資、出口三者協調拉動，並藉助合理的政策將社會對傳統製造業產品的消費引導到適當的品種和技術含量，才會從需求的角度拉動傳統製造企業注重技術創新與進步。在供給方面，過去傳統製造業所佔市場份額較大，將經濟增長由最近幾年主要靠第二產業（含傳統製造業）帶動向第一、二、三產業協同帶動轉變，傳統製造業的市場空間相對變小了，那它就得依靠創新謀生存、謀增長。可見，從轉變發展方式的廣泛內涵去思考傳統製造業增長方式的轉變問題，更有助於「推、拉」傳統製造業轉變增長方式。因此，未來我們更多地應在「轉變發展方式」中「轉變傳統製造業的增長方式」。
第三，在「走新型工業化道路」的過程中「轉變增長方式」。傳統製造業屬於工業，必須走新型工業化道路。所謂新型工業化道路，一是以信息化帶動工業化，以工業化促進信息化；二是大力發展高新技術產業，加快發展先進製造業和現代服務業；三是節能降耗與環保；四是同時加強基礎產業和基礎設施建設。我國傳統製造業的粗放增長根深蒂固，也必須在新型工業化道路上轉變增長方式。
一是要用高新技術（包括信息技術）改造、提升傳統製造業。在企業層面，要用高新技術改造傳統製造業的產品設計、材料性能、工藝過程、技術裝備、生產控制、質量監測、企業管理等等，以提升企業的製造能力和整體競爭力。在產業層面，政府應對採用高新技術改造傳統製造業進行系統規劃，引導改造進程。特別是，一些傳統製造業內部各亞類之間存在緊密的價值鏈、供應鏈關系，如果改造進程安排不協調，就可能影響改造的整體進程、效果和效率。
二是要用現代信息技術全面提升傳統製造企業的管理水平。本文研究的14個傳統製造業總體管理水平偏低，這既表現在企業制度上，又表現在現代管理方法和計算機手段的採用上。因此，如能加快使用信息技術改造傳統製造業的管理工作，一方面，這將有助於提升傳統製造業的信息化管理水平；另一方面，企業要實施信息化管理之前必須對業務流程、企業制度、管理流程、管理方法等進行規范與提升，這更有助於從根本上提升企業的管理水平。
三是傳統製造業要在節能降耗與環保方面做大文章、做好文章。在中國當今製造業生產過程中的能耗物耗與環境污染總量中，傳統製造業的「貢獻」佔了主要部分。在傳統製造業中，僅鋼鐵工業，2004年耗能即佔全國能耗總量的15％，耗新水占工業耗新水總量的14％，佔用運力佔全社會貨運量的6％，工業粉塵年排放量占工業粉塵排放量的14％。2005年，石化工業排放的工業廢水、廢氣、固體廢棄物分別佔全國工業「三廢」排放總量的16%、7%和5%。如將整個傳統製造業這些方面的情況加總，則其在中國能耗物耗與環境污染總量中所佔的比例更大。因此，應將節能降耗減污視為傳統製造業在新型工業化道路上轉變增長方式的重要內容和要求。
四是要結合傳統製造業的高新技術改造，調整傳統製造業的產業結構，結合發展現代服務業，改善相關基礎設施。我國傳統製造業長期粗放增長，內在結構缺陷也是一個原因。例如，亞類產業之間價值鏈、供應鏈缺少優化設計，很少引入環境無害和清潔生產方式，同類企業的產業組織落後，產業集中度不高等等。故在對傳統製造業進行高新技術改造時，也應結合改造而調整亞類行業內部結構。另外，傳統製造企業的生產性服務普遍內化、效率不高，而現在國際上的企業生產性服務普遍專業化、外部化，甚至採取外包方式，故對傳統製造業進行改造，也應關注對企業服務性業務的剝離、專業化和整合提升。還有，多數傳統製造企業建廠時間較長，基礎設施陳舊落後，要整體提升傳統製造業的效率與效益，也應關注改造、提升傳統製造業的基礎設施。

『拾』 傳統製造業如何進行產業轉型升級

在數字化越來越成為主旋律的時代背景下，傳統製造業通過數字化進行產業轉型升級，提升內生動能，是破除發展阻力的關鍵。然而數字化的實施並非易事，絕大多數傳統製造業都深受數字化認知尚淺、IT人才儲備不足、資金預算受限、應用經驗匱乏的掣肘。

新匠手作為一家專業的數字化解決方案提供商，將基於豐富的數控機床、自動化設備等諸多製造企業售後服務數字化轉型落地經驗，為企業不同發展階段的數字化轉型提供方法路徑，供企業朋友參考借鑒。

SaaS模式更符合傳統制肢桐橘造業現狀和轉型需求

數字化轉型是生產力的轉型也是生產關系的轉型，是對企業業務流程、組織架構協同管理甚至商業模式等一系列的優化變革。通過數字化系統使業務線上化，來重構業務流程是企業數字化轉型的基礎。

相較於自研系統的高技術門檻和成本投入，及傳統軟體模式的低部署效率、動輒百萬的費用，SaaS模式具備輕量化、簡單易用、付費靈活成本低、快速部署、無運維負擔等優勢，更契合傳統製造業的現狀和數字化轉型需求。

不同發展階段企業數字化轉型要點

初創期：處在初創期的傳統製造企業，原有業務形態以線下為主，現階段的數字化轉型任務要以降低成本為前提，嘗試性開展業務線上化、標准化，聯通底層業務數據，此時可選擇剛需的初級管理SaaS工具；

發展期：隨著企業進入發展期，數字化需求從生存場景向經營場景滲透，現階段數字化轉型任務為開源+節流，其中差旅和采購是中小企業節流的主要場景，對SCRM、HRM、ERP、售後管理尤其是遠程售後等經營輔助類SaaS工具有極大需求，來促進業務效率的提升及企業增量、存量市場的營收增長；

擴張期：進入擴張期的傳統製造企業，數字化轉型需求以提效為主，需要通過數字化手段來優化組織架構輪瞎和管理方式，強化業務創新，構建數據中台，此時協同辦公、項目管理、數據分析等SaaS工具成為剛需，最終實現企業數據資產的沉澱與數據輔助歷團決策。