1. 各種軸磨損修復
一、設備問題分析
軸類出現磨損的原因有很多,但是最主要的原因就是用來製造軸的金屬特性決定的,金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形後無法復原),抗沖擊性能較差,抗疲勞性能差,因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等,大部分的軸類磨損不易察覺,只有出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時,才會引起人們的察覺,但到人們發覺時,大部分軸都已磨損,從而造成機器停機。
二、修復工藝對比
a:傳統修復工藝:國內針對軸類磨損一般採用的是補焊、鑲軸套、打麻點等,如果停機時間短又有備件,一般會採用更換新軸。補焊機加工工藝本身容易使軸表面局部產生熱應力,造成斷軸的隱患,而且補焊機加工工藝需要花費大量的人力和時間對設備進行拆卸、運輸和安裝,其修復時間較長,綜合修復費用高,長期的停機停產也將給企業造成大量的經濟損失。襄軸套、打麻點修復工藝存在配合面是點接觸問題,不是面接觸,給設備長期安全運行留下隱患。
b:福世藍技術修復工藝:福世藍技術修復工藝,根據不同磨損情況採用不同修復方案。利用高分子復合材料現場對磨損部位進行修復,在保證修復精度和滿足安裝要求的基礎上,無需對設備進行大量拆卸,修復周期短,一般8-12小時內完成修復工作。福世藍技術修復工藝的修復費用較傳統修復工藝低,一般根據軸承位的磨損量來核算高分子復合材料的用量,進而核算修復成本。
三、修復方案概述
採用焊點定位二次修復的工藝,利用軸承位未磨損的前後軸肩進行徑向定位,控制軸向位置,達到修復效果。
四、修復步驟
1.根據前軸肩尺寸、後軸肩尺寸和軸承位尺寸,加工樣板尺;
2.以樣板尺為基準測量軸承位單邊磨損量;
3.使用焊接工藝在整個軸承位焊接6-8條定位點使用磨光機等工具修整焊點的高度,並利用樣板尺測量焊點高度,保證每個焊點高度;
4.表面處理:使用氣焊槍將軸承室和軸表面油污烘烤乾凈,並使用角磨機將軸承室表面氧化層打磨干凈,露出金屬原色;
5.使用無水乙醇清洗軸承位表面;
6.嚴格按照比例調和2211F高分子材料,直至無色差;
7.使用刮板先在軸承室磨損表面薄薄刮一層,然後再均勻塗抹至整個磨損表面,最後樣板尺刮研出基準尺寸材料固化後,去除局部高點,並使用無水乙醇清洗干凈;
8.空試軸承(冷裝),確定軸承能夠順利安裝到位,並保證一定的預緊力();
9.檢查並去除局部高點;
10.加熱軸承直至110℃;
13.再次調和和塗抹2211F,並迅速熱裝軸承
2. 軸與軸承之間能不能用金屬膠填充之間的間隙,用哪種金屬膠,怎麼使用
可以的,只不過要用專用膠,西安好象有此中產品。用鑄工膠也可以,不過效果差一點。用金屬修補膠也可以。
3. 軸承跑圈修補劑是用在哪裡的
修復蘆中各種磨損的軸類、軸襯、軸承座、 鍵槽、螺紋。特別用於液壓臂和導軌面的局部劃傷修復拿嘩此。2211F金消迅屬修復材料的抗高溫、抗化學腐蝕性能,修復和保護各種搪瓷罐體、金屬罐體、管道、閥門等。
4. 急需一種金屬修補劑,請用過的給推薦一下
金屬修補劑分很多種,要看你修補那種金屬,不同的材質有不同的金屬修補劑,主要突出跟修補的基材的顏色接近,推薦幾款金屬修補劑希望能幫上您:
金屬修補劑品名 金屬修補劑型號 金屬修補劑特性
鑄造缺陷修補劑 YK-3301 雙組分,膠泥狀,通用型。用於修補鑄件表面的各種鑄造缺陷。由多種合金材料和改性增韌樹脂復合而成的高性能聚合材料,具有施工工藝性好
,固化後顏色可保持與被修基體一致,固化無收縮,耐磨損、耐腐蝕,與金屬結合強度高等特點。
鑄造缺陷修補劑 YK-3302 雙組分,可流動,用於缺陷小於2mm的鑄件氣孔、縮孔、砂眼、裂紋的修補。由多種合金材料和改性增韌樹脂復合而成的高性能聚合材料,具有施工工藝性好
,固化後顏色可保持與被修基體一致,固化無收縮,耐磨損、耐腐蝕,與金屬結合強度高等特點。
鐵質修補劑 YK-3311 雙組分,膠泥狀,綜合機械性能好。用於灰鐵、球鐵等鑄造缺陷的填補及零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復。
鋼制修補劑 YK-3312 雙組分,膠泥狀,耐磨性及結合強度高,綜合機械性能好。用於各種碳鋼、合金鋼、不銹鋼件的缺陷修補及零件磨損、劃傷、腐蝕、斷裂的修復。由多種合金材料和改性增韌樹脂復合而成的高性能聚合材料,具有施工工藝性好
,固化後顏色可保持與被修基體一致,固化無收縮,耐磨損、耐腐蝕,與金屬結合強度高等特點。
鋁制修補劑 YK-3313 雙組分,膠泥狀,顏色與鑄鋁件基本一致,用於各種鑄鋁件缺陷的修補及鋁質零件磨損的修復。由多種合金材料和改性增韌樹脂復合而成的高性能聚合材料,具有施工工藝性好
,固化後顏色可保持與被修基體一致,固化無收縮,耐磨損、耐腐蝕,與金屬結合強度高等特點。
銅質修補劑 YK-3314 雙組分,膠泥狀,顏色與鑄銅件基本一致,用於黃銅、青銅鑄件和工藝鑄件缺陷的修補。由多種合金材料和改性增韌樹脂復合而成的高性能聚合材料,具有施工工藝性好
,固化後顏色可保持與被修基體一致,固化無收縮,耐磨損、耐腐蝕,與金屬結合強度高等特點。
高溫鋁質修補劑 YK-3315 雙組分,膠泥狀,顏色與鑄鋁件基本一致,用於各種鑄鋁件缺陷的修補及鋁質零件磨損的修復。是由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高溫高性能聚合金屬材料,耐溫最高可達300℃,適用於高溫工況各種鑄鋁件缺陷的修補及鋁質零件磨損的修復,修復後顏色與基材基本一致,具有很高的強度,及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,並可與基材一起進行各類機械加工。
高溫鋼質修補劑 YK-3317 雙組分,膠泥狀,耐磨性及結合強度高,綜合機械性能好。用於各種碳鋼、合金鋼、不銹鋼件的缺陷修補及零件磨損、劃傷、腐蝕、斷裂的修復。是由改性高溫樹脂和高溫固化劑組成的高溫鋼質修補劑,耐溫300℃,適用於高溫工況各種碳鋼、合金鋼、不銹鋼的修補,如鑄造缺陷的填補及零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復,修復後顏色與基材基本一致,具有很高的強度,及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,並可與基材一起進行各類機械加工。
高溫銅質修補劑 YK-3318 雙組分,膠泥狀,顏色與鑄銅件基本一致,用於黃銅、青銅鑄件和工藝鑄件缺陷的修補。是由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高溫高性能聚合金屬材料,耐溫300℃,適用於高溫工況黃銅、青銅鑄件和工藝鑄造件缺陷的修補與再生,修復後顏色與基材基本一致,具有很高的強度,及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,並可與基材一起進行各類機械加工。
導電金屬修補劑 YK-3319 適用於各種需要電鍍、電泳漆、靜電噴塗的鑄件缺陷的修補(如氣孔、砂眼、縮松等缺陷),修補後進行電鍍。本膠在聚合固化反應中,在內聚力的作用下,其內部導電因子由無序的游離態,逐漸變成有序的微導體,故本膠的導電性滿足鑄件對電鍍時的導電要求,具有一定的耐酸、耐鹼、耐老化(8~15年)、耐溫(-40℃~180℃)。
高溫導電修補劑 YK-3320 YK-3320高溫電鍍金屬修補劑適用於各種需要電鍍、電泳漆、靜電噴塗的鑄件缺陷的修補(如氣孔、砂眼、縮松等缺陷),修補後進行電鍍。本膠在聚合固化反應中,在內聚力的作用下,其內部導電因子由無序的游離態,逐漸變成有序的微導體,故本膠的導電性滿足鑄件對電鍍時的導電要求,具有一定的耐酸、耐鹼、耐老化(8~15年)、耐溫(-40℃~300℃)。
不銹鋼鋁合金修補劑 YK-3321 不銹鋼(鋁合金)修補劑YK-3321廣泛應用於各種不銹鋼,鋁及鋁合金鑄件、零件及設備的缺陷、磨損、劃傷、腐蝕、斷裂的修復,修復後顏色幾乎一致,典型應用於空調系統零件及設備的冷焊修復。
高溫鐵質修補劑 YK-3311H 由改性高溫樹脂和高溫固化劑組成的高溫鐵質修補劑,耐溫可達300℃,適用於柴油機缸體滲水滲油的修補,高溫軸套、劃傷的機床、劃傷的液壓缸、高溫工況灰鐵、球鐵等鑄造缺陷的修復及零件磨損、腐蝕、破裂的修復,修復後顏色與基材基本一致,具有很高的強度及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,並可與基材一起進行各類機械加工。
5. 耐磨修補劑含有什麼材質它的作用如何怎樣使用
耐磨修補劑基材為改性環氧樹脂與固化劑,添加耐磨骨材如:碳化硅、氧化鋁、二硫化鉬、碳化硼、氧化鋯等。根據 工況不同分主要有以下幾種:
LT215耐磨修補劑以碳化硼、二硫化鉬、氧化鋯為骨材。用於精確修復磨損的軸頸、軸孔、軸承座、花鍵、鍵槽等。
LT216耐磨修補劑以小顆粒氧化鋁陶瓷球為骨材。用於磨粒直徑小於3mm的磨料磨損或沖蝕卜如塌磨損型圓設備的修復。如灰漿泵、離心機、水泵、風機、水輪機蝸殼、煙道等。
LT218耐磨修補劑以大顆粒氧化鋁陶瓷球為骨材。用於粗粒度磨料工況下對設備局部磨損進行修復,如洗煤選礦系統渣漿泵、管道、彎頭、溜槽、螺旋輸送器等。
LT227碳化硅耐磨修補劑以碳化硅顆粒為骨材,用於漿液管道、儲罐焊縫、泥漿泵殼體、護板、葉輪、風機殼體、葉輪礦漿攪拌槽、分級機、浮選橡喚槽、脫硫泵等磨損修復和防護。
6. 修補劑的應用范圍
(1)可採用鑲嵌及金屬加強鍵膠粘。例如發動機缺體、箱體、暖氣片裂紋,應將裂紋拓寬2mm以上,深1.5mm以上的V型坡口兩端打截止裂孔,進行清洗,塗敷BD112鋼質修補劑,底部浸潤膠,填滿壓實,如果震動很大的缺體,應在外部用同等尺寸增強帶上、下兩層均勻塗敷修補劑補強即可。
(2)可用於軸座、箱體裂紋、根據裂紋長度,分段做出5×20×20mm一個槽坑,做出略小0.4mm周邊尺寸合適的鋼板並在鋼板兩邊打孔與箱體連通做銷釘孔為3mm銷釘比孔要小0.2mm,將整個區域打毛、清洗,再將鋼板、銷釘、V槽(裂紋加工後的形狀)、正孔,全部採用BD112鋼修補劑一次壓入,上面塗膠加蓋增強帶再塗上膠壓實,固化後結合強度基本符合要求。 將氣孔、砂眼裡面用銼刀將疏鬆的材質除去,用丙銅清洗,塗膠底層要充分浸潤,填滿壓實,如果虛填氣孔,極易短期內脫落,待金屬修補劑固化後進行各種機加工。
修補導軌劃傷、油缸拉毛
導軌劃傷修復尺寸,深度為2mm以上,寬度應在2mm以上,底部應粗略清洗後,用汽油噴燈過火2-3秒清除滲在毛細孔內的油跡,再進行精細清洗,再塗敷減摩修補劑,底層充分浸潤填滿壓實,略高檯面0.3-0.4mm以備加工,固化後用油石細研,嚴禁用刮刀刮研。 鑄造缺陷修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠,以金屬及合金為強化填充劑的聚合金屬復合型冷焊修補材料。與金屬具有較高的結合強度,並基本可保存顏色一致,具有耐磨抗蝕與耐老化的特性。固化後的材料具有較高的強度,無收縮,可進行各類機械加工。具有抗磨損、耐油、防水、耐各種化學腐蝕等優異性能,同時可耐高溫120℃。
產品用途
由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能聚合金屬材料,適用於各種金屬鑄件的修補及缺陷大於2mm的各種鑄件氣孔、砂眼、麻坑、裂紋、磨損、腐蝕的修復與粘接。通用於對顏色要求不太嚴格的各種鑄造缺陷的修復,具有較高的強度,並可與基材一起進行各類機械加工。 鐵質修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。適用於機械加工後出現的鑄造氣孔、砂眼、裂紋或加工失誤的修復。固化後的材料硬度高、無收縮,可進行各類機械加工。綜合性能好,與金屬具有較高的結合強度;具有耐磨損、耐老化、防水、抗各種化學腐蝕等優異性能,同時可耐高溫168℃。
產品用途
本品是由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能聚合金屬材料,適用於灰鐵、球鐵等鑄造缺陷的修復及零件磨損、腐蝕、縮孔、氣孔、砂眼、裂紋的修復與粘接,修復後顏色與基材一致,具有很高的強度及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,並可與基材一起進行各類機械加工。 產品說明
鋼質修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。適用於多種鋼件的缺陷修補,綜合性能好,與機體結合強度高,顏色可保持與被修基體一致。固化後硬度高、無收縮,可進行各類機械加工。具有耐磨損、耐老化、耐油、防水、抗各種化學腐蝕等優異性能,同時可耐高溫200℃。
產品用途
本品由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合加工得到的高性能聚合金屬材料,適用於各種碳鋼、合金鋼、不銹鋼的修補,如鑄造缺陷的填補及零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復,修復後的顏色與修復前基材基本一致,具有優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,並可與基材一起進行各類機械加工。 產品說明
鋁質修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。適用於各種鋁及鋁合金磨損、腐蝕、破裂及鑄造缺陷的修補。以鋁為填充劑,顏色與鋁鑄件基本一致。綜合性能好,固化後硬度高、無收縮,可進行各類機械加工。具有耐磨、耐老化、耐油、防水、抗各種化學腐蝕等優異性能,同時可耐高溫168℃。
產品用途
鋁制修補劑由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能聚合金屬材料,適用於各種鑄鋁件缺陷的修補及鋁質零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復,修復後顏色與基材具有一致性,具有很高的強度以及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,並可與基材一起進行各類機械加工。 產品說明
銅質修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化高分子樹脂膠。適用於各種青銅黃銅件磨損、腐蝕、破裂及鑄造缺陷的修補。以銅為填充劑,修補後顏色與銅鑄件基本一致。綜合性能好,固化後硬度高、無收縮,可進行各類機械加工。具有耐磨、耐老化、防水、抗各種化學腐蝕等優異性能,同時可耐175℃高溫。
產品用途
本品由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能聚合金屬材料,適用於黃銅、青銅鑄件和工藝鑄造件磨損、腐蝕、破裂及缺陷的修補與再生,修復後顏色與基材基本一致,具有很高的強度,及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,並可與基材一起進行各類機械加工。 橡膠修補劑是雙組分、黑色粘稠液體、室溫固化無溶劑型聚醚膠粘劑。固化速度快,附著力好,強度高。固化後綜合性能好,表面平滑、高強度、高韌性、耐磨損、耐介質、耐老化、操作方便。具有卓越的耐酸、耐鹼、耐化學腐蝕性能。填充性好,無毒無味,修補後的使用效果好。
產品用途
本品適用於鋼芯、整芯和普通輸送帶縱橫撕裂的拼接修補,以及輸送帶表面磨損、掉塊、帶邊磨損、帶面穿孔的修復和接頭封口;聚氨脂復合管的修補,電纜、膠輥及其他橡膠製品的修補。 減摩修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化的高分子環氧膠。固化後無收縮,與基體結合強度高,以高性能超細減摩潤滑材料為骨材,觸變性好。修復後的塗層磨擦系數低並具有自潤滑性,抗摩擦磨損性優異,幾乎可消除導軌的爬行現象。
減摩修補劑用途
用於機床導軌、液壓缸劃傷、軸套、活塞桿等表面減摩塗層的制備及零件劃傷、磨損的修復。 緊急修補劑是雙組分、膏狀體、室溫固化的高分子環氧膠。強度高,韌性好,固化速度快,常溫5分鍾固化,與基體結合強度高;表面處理要求低,可帶油、帶水施工。
緊急修補劑用途
緊急修補劑用於搶修設備的穿孔腐蝕、泄漏,可對緊急堵漏後的部件進行永久性補強。如:搶修管路、密封蓋板、暖氣片、水箱、齒輪箱等設備因裂紋、穿孔、腐蝕引起泄漏後的緊急修復。 濕面修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化的高分子環氧膠。固化速度快,與基體結合強度高;表面處理要求低,可帶油、帶水施工。
濕面修補劑用途
濕面修補劑主要用於潮濕環境或水中對破裂的箱體、管道、法蘭、閥門、泵殼、船舶等潮濕工況下進行堵漏、修復。 油麵緊急修補劑是雙組分、流淌體、室溫固化的高分子膠。固化速度快,與基體結合強度高;表面處理要求低,可帶油、帶水施工;可在輕微油漬表面進行直接粘接,修復設備的滲漏油部位;也可用於金屬、陶瓷、塑料、木材的自粘和互粘。
油麵緊急修補劑用途
油麵緊急修補劑適用於修復變壓器、油箱、油罐、油管、法蘭盤、變壓器散熱片等設備的滲油、泄漏。也可用於汽車塑料面板、燈具、電器殼體、電梯、電機等工業產品的粘接組裝。 耐腐蝕修補劑是雙組分、半流體、室溫固化的高分子環氧膠。耐化學介質廣泛,耐化學腐蝕性能優良;抗沖擊性能好,與金屬結合強度高;長期浸泡不脫落,抗沖蝕、氣蝕性能好,固化後無收縮;用於修復遭受腐蝕機件,可做大面積預保護塗層。
耐腐蝕修補劑用途
適用於電力、冶金、石化等行業遭受腐蝕的泵、閥、管道、熱交換器端板、貯槽、油罐、反應釜的修復及其表面防腐塗層的制備,可做大面積預保護塗層。 耐磨修補劑是雙組分、膠泥狀、室溫固化的高分子環氧膠。由各類高性能耐磨、抗蝕材料(如陶瓷、碳化硅、金剛砂、鈦合金)與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料;與各類金屬基材有很高的結合強度;施工工藝性好、固化無收縮;固化後的材料有很高強度,可進行各類機械加工。
耐磨修補劑用途
耐磨修補劑可精確修復摩擦磨損失效的軸徑、軸孔、軸承座等零件;修復後的塗層耐磨性是中碳鋼表面淬火的2~3倍。 超高溫修補劑是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1730℃高溫膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備的密封、填補、塗層、修補和粘接等難題。固化後無收縮,具有優異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸鹼、導熱等性能。不耐沸水,耐溫可達1730℃。
高溫修補劑的用途
1730℃超高溫修補劑應用於高溫工況下工作的設備金屬部件的粘接和灌封。也可以做耐磨和抗氧化塗層,如高溫鑄件、破損或斷裂的耐酸罐、鋼錠模等設備凹陷的填充和修復,以及燃燒器點火裝置、鋼水測溫探頭的灌封等。
7. 油缸軸刮損能用鐵質修補劑補嗎
南陽力拓新材料有限公司生產碼春世LT111鐵質修補劑填充合金粉末主要用森態於鑄鐵、灰鐵遲肢等鑄造砂眼、微孔、缺陷的修復;
LT215耐磨修補劑填充陶瓷微粉,用於軸承、軸頸、鍵槽等磨損、劃傷的修復。
8. 索雷碳納米聚合物材料和金屬修補劑有什麼區別
有些人從顫春簡單的產品外觀容易將該材料誤解為「金屬修補劑」。金屬修補劑在軸磨損應用方面一般在磨損茄雀耐尺寸小於0.5mm范圍歲者內作為臨時救急選擇使用,而索雷碳納米聚合物材料沒有修復厚度要求,修復後可靠性強,並非是應急手段。
9. 修補膠水好用嗎 修補膠水有效的使用范圍有哪些
走進五金市場,各種各樣的五金物品形形色色,所適用的范圍領域也不盡相同,小的時候我們常用的膠有固體膠和液體膠,但這些只是我們日常生活中常用的,而膠水的適用范圍不單單是屬於我們的日常生活,在工業領域我們也經常能看到它的身影。在工業領域也是需要一些膠水的,例如修補膠水,那如何有效的使用枯螞修補膠水了,我們一起來看看。
一、修補膠水之金屬領域
如果是一些高精度零配件如軸徑、軸孔、花鍵、鍵槽的磨損修復,可使用PH-2150耐磨修補劑進行修復,本產品是由各類高性能耐磨、抗蝕材料或減摩材料(如鈦合金、氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英、金剛砂、二硫化鉬等)與改性增熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。具有與金屬結合強度高,施工臘液方便,立面不流淌,固化無收縮,耐磨性能優異等特點。廣泛用於修復各類易受磨損、沖蝕、氣蝕損壞或化學腐蝕的環境下,設備零件、金屬表面修補,也可製作各種預耐磨防腐塗層。修復後塗層的耐磨性是一般金屬的2-3倍。
修補不需要技術,快速方便,以下四步即可完成:
1、表面處理:表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理,對一些特殊工況要進行特殊處理,如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內的水分除凈,然後打磨或噴砂。
2、清洗:用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。
3、塗膠:用刮板或膠刀將調好的修補劑塗於待粘物表面,可先塗少許,用刮板或膠刀反復按壓,使修補劑與基體充分浸潤灌實然後再塗剩餘的修補劑。
4、固化:按固化特性表中規定的時間室溫(20~25℃)固化,粘好後先在室溫下放置2小時,然後加熱到60~80℃,恆溫保持2小時,最後緩慢冷卻即可。
二、修補膠水之鋁合金領域
如果是鋁合金或鋁鑄件製品出現了砂眼、劃痕、裂縫、殘缺、凹餡、磨損等缺餡需要修補。可以用PH-1130鋁質修補劑,本品以高分子樹脂為主體,以金屬及合金為強化填充劑的聚合金屬復合型冷焊修補材料;固化後具有優異的機械性能,可進行鑽孔、車牙、切削、砂磨及攻絲等各種機械加工;固化後無收縮,並可進行各類機械加工,在不允許動火電焊的工作環境可取代電焊進行冷焊修補;與被修復金屬機體結合強度高,並與金屬顏色幾乎一致;具有抗磨損、耐油、防水、耐各種化學腐蝕等優異性能,同時可耐高溫175℃。
修補不需要技術,快速方便,以下四步即可完成:
1、表面處理:除去基體表面松動物質,採用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨提高修復表面的粗糙度,使用丙酮清洗劑擦拭,以清潔接著表面。
2、塗膠:本品由A、B雙組份組成,使用時嚴格按規定的配合比6:1將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致,並在40分鍾使用時間內用完,剩餘的膠不可再用。
3、將混合好的修補劑塗抹在經處理過的基體表面,塗抹時應用力均勻,反復按壓,保證材料與基體表面充分接觸,以達到最佳效果。需多層塗膠時,需對原塗膠表面進行處理後再塗抹。
4、在低於氣溫25℃時可適當延長固化時間,當氣溫低於15℃時,採用熱源進行加熱(紅外線、電爐等),但加熱時不可以直接接觸修補部位,正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60~80℃保持2~3小時。
高精度金屬配件,設備配件,陶瓷領域,鋁合金領域等等,所需要的修補膠水都不一樣,使用正確的,和不同材輪敗物質相吻合的修補膠水可以事半功倍,不然也只能白乾一場。通過以上小編總結分享的內容我們可以發現,高精度的金屬配件和鋁合金所使用的修補膠水都不盡相同,要根據物件的屬性去選擇膠水,這樣才能達到最好的效果。望有幫助。
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10. 電機軸的鍵磨損怎麼修復屍
電機轉子鍵槽損壞需要焊補後兄森用銑床重新銑鍵,工廠生產是鍤床鍤鍵歲茄。近年有一種鍵槽修復膠具乎塵察體沒使用過不知效果如何