傳統製造加工業怎麼做

1. 改造傳統優勢產業有哪些具體措施

完善涉企資金管理機制、實施差異化的財政政策、優化發展環境等方面。
一是改造提升裝備製造業。抓緊實施一批先進裝備製造業專項，大力發展先進煤礦機械、先進工程機械和精密數控機械裝備產業，加大先進礦山裝備製造業高端技術和產品研發應用，盡快形成一批有影響、有自主知識產權的重大科技成果和專利技術。

二是改造提升新興產業。圍繞可再生能源應用綜合創新示範區創建，依託國家風光儲輸示範工程和河北華美等龍頭產業，圍繞太陽能光伏產業、風機關鍵部件及整機研發製造、生物質能源利用等優選主題，加快實施一批重大科技創新項目，推進新能源和信息產業發展。

三是改造提升特色農產品加工業。加大優良品種、農業節水、高效種養等技術研發與應用，加快現代農業發展步伐；圍繞雜交穀子、葡萄、牛乳等特色農產品，積極引進和實施農產品深加工項目，不斷延伸農業產業化鏈條。

2. 什麼是加工業什麼是製造業製造業和加工業有什麼區別

加工業指從事製成品生產的企業不包括為生產提供電力的企業。製造業指機械工業時代對製造資源（物料、能源、設備、工具、資金、技術、信息和人力等），按照市場要求，通過製造過程，轉化為可供人們使用和利用的大型工具、工業品與生活消費產品的行業。

1、包括內容不同

製造業包括產品製造、設計、原料采購、設備組裝、倉儲運輸、訂單處理、批發經營、零售毀爛。加工業不同於製造業，有時既包括發電也包括產品加工。

2、性質不同

製造業直接體現了一個國家的生產力水平，是區別發展中國家和發達國家的重要因素，製造業在世界發達國家（developed countries）的國民經濟中佔有重要份額。

加工業，對原材料、半成品做各種工作（如改變尺寸、形狀、性沒弊質，提高密度、改變分子結構等），使達到規定的要求。

3、企業特點不同

製造業基礎比較完善。製造業生產比較集中，大部分分布在相關資源較為豐富的地區。國家十分重視製造業相關產業的發展，因此我國好多大型製造業的生產資源基礎比較好，並且在經濟調控中的市場導向作用也很有利於製造業的發展。

加工業由於國有企業加快擴建和技術改造步伐枯余族，引進技術裝備，積極對進口設備消化、吸收、創新，加工設備國產化進程加快，新技術、新工藝的推廣應用提高了產品質量，增加了產品品種。

同時，全國涌現出大批機制靈活的鄉鎮企業和民營企業，使國產鉬加工材的產量不斷上升，產品的質量、品種、規格呈現新格局，企業由生產型向生產經營型轉變。

3. 中國傳統製造業如何轉型

傳統製造業是中國私營企業內居於主導地位的產業，特別是沿海的浙江、廣東、福建省，以加工貿易為主的傳統製造業是改革開放後私營企業快速發展的基礎。中國加入ＷＴＯ後，製造業和加工工業中的紡織、服裝、鞋襪、中小型器械工具、食品加工等，成為私營企業出口創匯的主體，並獲得了快速增長。
現存的問題主要是以下方面：
其一，勞動者權益保護體制正在形成，工人工資的標准隨之上升，私企老闆已預知今後幾年工資成本的大幅上升；
其二，對傳統製造業和加工工業來講，對經過原始積累階段但缺乏現代公司運作知識的企業家們來講，創新就好像是葉公好龍，這也恰恰在中國企業家身上驗證了美國哈佛大學的一句名言：「企業不創新是要死的，但創新可能死得更快」。這是因為，對傳統製造業和加工工業企業而言，創新不僅需要技術和資本，更需要新的企業管理制度和新的市場，創新需要超額利潤。在這點上，中小型私營企業在相當程度上會在「創新」競爭中，成為壟斷公司和大型專業公司口中的小魚，中小企業要想獲得超額潤，只有在同業大鱷們打盹的時候才能完成。
其三，中國的資本市場發展嚴重滯後，對中小企業發展的創業基金尚且不足，因此，對民營企業的創新資本更不要指望資本市場的支持。而傳統製造業和加工工業的現金流盡管在表面上看較為充分，但若轉型或在新的領域投入資本，將隨時可能發生舊產業資本的資本鏈扭曲，而新產業資本頭重腳輕的局面，甚至可能最終引發企業的資本鏈斷裂。
由此，我們就需要換一種思維方式看待中國企業的轉型，簡言之，我認為傳統產業的轉型不應是對舊產業的革命，而應是穩定存量並逐漸優化存量，在新興產業上下功夫，新興產業作為新的增量，可謀求其高開高走，力爭緊跟甚至超越國際市場步伐。
客觀認識中國國情後，我們將發現：
第一，中國作為世界的製造中心不是什麼壞事，這是中國的國情。中國有大量勞動力，有加工工業所需的資源，有能源的供給（盡管不充分），有可形成龐大產品生產能力的基礎，有為製造業和加工工業發展提供支持的配套產業，有提升製造業和加工工業產業升級的技術實力。這些，在其他國家、其他區域都很難匹配得如此齊全，所以，作為製造中心也是要有資格和條件的。對此，中國要當仁不讓。
第二，傳統製造業的轉型，決不是要削弱製造業的規模，也不是不再作世界的製造中心，而是在國家經濟整體發展上，重點發展新興產業及新興產業在整體產業中的規模。與此同時，提升傳統產業的製造能力、技術水平、管理能力。在轉型內容上，科學把握供需市場的變動規律，逐步抬高在國際市場的產品價格平台。
也就是說，國家要對傳統產業的轉型加以政策干預和引導。有效地控制傳統產業，主要是控制出口加工型產業的數量，抓出口總額、控制企業數量。因為，如果中國加工產品的出口總量下降１０％，我估計全球加工產品的價格就會上升５％以上（當然，這還需要認真推算，我僅是估算），中國加工品出口總量減少３０％，我估計全球加工品價格的升幅完全有可能上升３０％以上。這種價格空間的變化，足以使中國的出口加工型企業完成一次次的優存劣汰。而政府要做的就是制定產業准入門坎，阻止或限制劣質公司的進入和生存，維護「Ｍａｄｅ ｉｎ Ｃｈｉｎａ」的全球價格。

4. 當前經濟環境下傳統製造業如何生存發展

首先，我們來分析一下為什麼中國製造業如此的不景氣。第一，世界經濟的不景氣，導致國內經濟的大環境也不是很友好，需求量一直保持低迷，所以很多製造業沒有足夠的訂單來支撐它們生存與發展，逐步走向了關廠倒閉的境地。第二，加工成本的不斷上漲，包括人工支出和原材料支出。近幾年，各地的最低工資標准不斷上漲，所以各行各業都要同比的增加工資，使勞動密集型製造業的支出大幅增加。原材料的價格也是不斷增加，使需要囤積大量原材料的製造業工廠積壓了太多現金流出。第三，由於國內人工成本和原材料成本的提高，原本設在國內的大型品牌代加工廠紛紛搬遷至成本更低的不發達國家。第四，由於技術革新和設備更新需要大量的資金，很多小型工廠仍舊使用精度不高的舊技術和舊設備，這樣生產出來的東西良品率不高，競爭力太低。第五，資金迴流太慢。行業運營的通病：客戶只需要支付預付金，直到產品送到客戶手裡，檢驗合格才支付尾款，而客戶還可能拖延支付尾款。但是企業生產需要原材料，這個是很難賒賬來的，所以需要支付大量的現金才能正式加工生產，這樣企業被幾個客戶一拖就會陷入資金不夠周轉的請款，只能向銀行貸款來維持生產，但是由於銀行的收緊政策，貸款越來越難，所以很多製造業工廠主就借民間資本，高額的利息慢慢就壓迫死這個企業了。
1. 一個製造業企業能否站穩腳跟的關鍵就在於產品的好壞。中國的製造業應該向德國學習，精細化操作，從而使產品獲得市場的認可。整個行業必須加強科技創新，加大對研發的資金投入，使中國的機床技術等不再是國際二流水平。同時普遍採用智能化生產，確保產品的精度，降低人工成本。
2.各大企業的管理人員也要不斷學習，不可以再有老一套的思想。我們知道很多企業都是國有轉變成私有的，或者國家扶持的，所以很多管理人員還有國家撐腰的感覺，一門心思不在如何將企業做大做強，而是集中在內部斗爭中。很多小型製造業企業的管理人員就是老闆，而老闆可能就是老一輩下海拼搏的人，並沒有系統的學習過管理生產，都是自己個人親自管理，導致效率低下，員工偷懶等狀況頻發。這時我們需要大量優秀人才來學習西方的先進管理制度。使用大數據等來分析企業自身的問題與改進措施。
3.占很多製造業企業的管理人員都是 老闆家族內人員或者朋友，這就導致中層管理人員的素質不高，對於上層政策的理解度不高，對於下層員工的管理不力，必須提高這些中層管理人員的基本素養和執行力，因為他們才是直接和員工接觸的管理者。
4.國家可以新建一些民生工程來拉動內需，來刺激基本的生產，給基礎製造業帶來訂單，不能一味的去產能。加大對小型企業的扶持，放寬貸款的政策。

5. 傳統製造業企業要如何轉型升級

傳統製造企業進行轉型升級，可以採取以下一些行動方法和策略：
1、企業家要提高自己的思想意識，認識到轉型升級當中的風險與機遇，找到轉型升級的目標和動力；
2、做好情況摸底，開展自身情況的評估。企業的成長發展是一個認識自我，發展自我，完善自我的過程，知己知彼百戰百勝，了解自己的資源、能力、不足是開展轉型的基礎；
3、轉型升級對製造企業來說，關繫到企業後期的發展路徑，較大的資金、人力、物力的投入，關繫到整個企業的命運，因此，更應科學規劃，在自我評估的基礎上，應引入第三方顧問機構，從中立的角度給與更多的評估和方案；
4、加強對最近多年來製造技術發展史的學習和研究；從中理解轉型升級尤其要重視與科技創新相結合。在未來的三十至五十年中，技術將呈現更加高速的發展態勢，對於製造模式的影響將更加深遠與持久；
5、選擇符合自身情況，有利於企業自身發展的方式，針對自己的轉型升級目標進行裁剪和組合製造方案，開展有效的轉型升級；
6、注意引進適當的人才，重塑創新型的企業文化；
7、結合自身的財力，由小到大漸進進行，先選擇適當領域開展試點項目，總結經驗和成效後再調整或者推廣；
8、按照PDCA的方式，通過反饋和循環，不斷推進升級工作，並最終建立現代企業制度。

溫馨提示：以上信息僅供參考。

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6. 傳統加工適合什麼生產,滿足經濟規模要求

製鞋、制衣服、光學、機械，製造業等行業。傳統加工，大多都是以手工業為主，比如紡織工業，悶信在現代生產方式沒有出來，螞陵輪都是靠人一手手的加工出來的。主要指勞動力密集型的、以汪蔽製造加工為主的行業，如製鞋、制衣服、光學、機械，製造業等行業均可以滿足經濟規模要求。

7. 如何利用新技術，尤其是工業技術改造我國傳統的製造業

第一，引導地方政府不要片面追求GDP的增長。若干年來我們主要以GDP增長和財政收入增長作為考核各級政府政績的主要標志，客觀上鼓勵了地方政府不顧能源消耗、資源消耗、環境惡化，單純追求GDP和財政收入的增長。同時，財政收入又主要來源於稅收，這又鼓勵了地方政府盲目發展增值稅源豐富的傳統製造業（傳統製造業鏈條長，可以多環節征稅）。這就使得各級地方政府高度關注傳統製造業的產值增長。為促使地方在積極調整產業結構的同時轉變傳統製造業的增長方式，中央政府對於地方政府的政績考核，就需要建立符合科學發展觀的考核指標體系。
第二，在「轉變經濟發展方式」中「轉變經濟增長方式」。黨的十七大報告提出要「轉變經濟發展方式」，這是一大重要的理論創新。「轉變經濟發展方式」與十四屆五中全會提出的「轉變經濟增長方式」既相區別、又有聯系。「轉變發展方式」包括「三個轉變」：一個轉變是需求結構的調整，即將經濟增長由過去主要依靠投資和出口拉動轉變為消費、投資、出口協調拉動，以實現經濟長期、均衡、持續的增長。一個轉變是供給結構的調整，即將經濟增長由最近幾年主要靠第二產業帶動，向第一、二、三產業協同帶動轉變。一個轉變是將經濟增長由過分依靠物資資源消耗，轉變到主要依靠技術進步、改善管理和勞動者素質提高的方向上來。這實際上就是過去講的經濟增長方式的轉變，它是改善生產要素的質量，優化生產要素的組合，通過集約化方式來促進經濟增長。可見，「轉變經濟發展方式」比「轉變經濟增長方式」的內涵更為豐富，既包含了九五計劃關於「轉變經濟增長方式」的基本思想，又對「轉變經濟增長方式」的思想進行了新的拓展。
客觀地看，轉變經濟增長方式的本意是要「提高經濟增長的質量與效益」，而如果僅僅是技術進步、改善管理和勞動者素質提高，顯然還不能更為實質地提高經濟增長的質量與效益。因為技術進步、改善管理和勞動者素質提高的主要著力點在微觀層面（企業）。事實上，「提高經濟增長的質量與效益」還需要找到宏觀層面的著力點，而「十七大」找到了，這就是整個經濟的需求結構的調整和供給結構的調整。只有將技術進步、改善管理和勞動者素質提高，與需求結構和供給結構的調整結合起來，才有可能從根本上加快我國經濟增長方式的轉變。在傳統製造業更是這樣。因為我國傳統製造業的粗放增長，除了前文提到的幾個原因之外，還有需求和供給方面的結構性障礙。
在需求方面，與其他行業相似，傳統製造業過去也主要依靠投資和出口拉動的增長，如果轉變為消費、投資、出口三者協調拉動，並藉助合理的政策將社會對傳統製造業產品的消費引導到適當的品種和技術含量，才會從需求的角度拉動傳統製造企業注重技術創新與進步。在供給方面，過去傳統製造業所佔市場份額較大，將經濟增長由最近幾年主要靠第二產業（含傳統製造業）帶動向第一、二、三產業協同帶動轉變，傳統製造業的市場空間相對變小了，那它就得依靠創新謀生存、謀增長。可見，從轉變發展方式的廣泛內涵去思考傳統製造業增長方式的轉變問題，更有助於「推、拉」傳統製造業轉變增長方式。因此，未來我們更多地應在「轉變發展方式」中「轉變傳統製造業的增長方式」。
第三，在「走新型工業化道路」的過程中「轉變增長方式」。傳統製造業屬於工業，必須走新型工業化道路。所謂新型工業化道路，一是以信息化帶動工業化，以工業化促進信息化；二是大力發展高新技術產業，加快發展先進製造業和現代服務業；三是節能降耗與環保；四是同時加強基礎產業和基礎設施建設。我國傳統製造業的粗放增長根深蒂固，也必須在新型工業化道路上轉變增長方式。
一是要用高新技術（包括信息技術）改造、提升傳統製造業。在企業層面，要用高新技術改造傳統製造業的產品設計、材料性能、工藝過程、技術裝備、生產控制、質量監測、企業管理等等，以提升企業的製造能力和整體競爭力。在產業層面，政府應對採用高新技術改造傳統製造業進行系統規劃，引導改造進程。特別是，一些傳統製造業內部各亞類之間存在緊密的價值鏈、供應鏈關系，如果改造進程安排不協調，就可能影響改造的整體進程、效果和效率。
二是要用現代信息技術全面提升傳統製造企業的管理水平。本文研究的14個傳統製造業總體管理水平偏低，這既表現在企業制度上，又表現在現代管理方法和計算機手段的採用上。因此，如能加快使用信息技術改造傳統製造業的管理工作，一方面，這將有助於提升傳統製造業的信息化管理水平；另一方面，企業要實施信息化管理之前必須對業務流程、企業制度、管理流程、管理方法等進行規范與提升，這更有助於從根本上提升企業的管理水平。
三是傳統製造業要在節能降耗與環保方面做大文章、做好文章。在中國當今製造業生產過程中的能耗物耗與環境污染總量中，傳統製造業的「貢獻」佔了主要部分。在傳統製造業中，僅鋼鐵工業，2004年耗能即佔全國能耗總量的15％，耗新水占工業耗新水總量的14％，佔用運力佔全社會貨運量的6％，工業粉塵年排放量占工業粉塵排放量的14％。2005年，石化工業排放的工業廢水、廢氣、固體廢棄物分別佔全國工業「三廢」排放總量的16%、7%和5%。如將整個傳統製造業這些方面的情況加總，則其在中國能耗物耗與環境污染總量中所佔的比例更大。因此，應將節能降耗減污視為傳統製造業在新型工業化道路上轉變增長方式的重要內容和要求。
四是要結合傳統製造業的高新技術改造，調整傳統製造業的產業結構，結合發展現代服務業，改善相關基礎設施。我國傳統製造業長期粗放增長，內在結構缺陷也是一個原因。例如，亞類產業之間價值鏈、供應鏈缺少優化設計，很少引入環境無害和清潔生產方式，同類企業的產業組織落後，產業集中度不高等等。故在對傳統製造業進行高新技術改造時，也應結合改造而調整亞類行業內部結構。另外，傳統製造企業的生產性服務普遍內化、效率不高，而現在國際上的企業生產性服務普遍專業化、外部化，甚至採取外包方式，故對傳統製造業進行改造，也應關注對企業服務性業務的剝離、專業化和整合提升。還有，多數傳統製造企業建廠時間較長，基礎設施陳舊落後，要整體提升傳統製造業的效率與效益，也應關注改造、提升傳統製造業的基礎設施。

8. 供給側改革傳統製造企業如何進行供應鏈管理

供給側改革傳統製造企業進行供應鏈管理應該從以下幾個方面著手：
1、優化供應鏈結構：企業應該確定他們的供應鏈結構，比如選擇直接采購，合作生產或與分銷商合作等。這樣一來，企業可以更有效地控制其供應鏈。
2、提高供應鏈效率：企業應該利用最新的技術，比如物聯網，來提高供應鏈的效率。例如，可以利用物聯網技術來跟納缺蹤供應鏈中拍裂的物流信息，以及更有效地管理庫存。
3、建立可靠的供應商關系：企業應該建立可靠的供應商關系，以實現按時交貨。企洞賀辯業也可以與供應商合作，共同研發新的產品，提高供應商的競爭力。
4、實施供應鏈風險管理：企業應該實施供應鏈風險管理，確保供應鏈中的質量、時間、成本和安全性得到有效管理。企業可以利用相關的軟體來實施供應鏈風險管理，以確保供應鏈的高效運行。
總之，供給側改革傳統製造企業的供應鏈管理，要從優化供應鏈結構、提高供應鏈效率、建立可靠的供應商關系以及實施供應鏈風險管理等方面入手。

9. 以製造業為例,分析我國企業傳統製造模式如何實現再造

製造企業生產再造：
面對新形勢，我國製造企業應更新再造。採用先進的生產方式。構造出新的、適合中國國情的生產模式，「跳殲消局越」過「第一次生產方式革命」的階段，迎接「第二次生產方式革命」及現代生產方式的挑戰。那麼，我國的製造業必然會產生根本性的變化，帶動整個國民經濟的騰飛。
1．生產組織方面，「以產品為中心」組織生產轉變為「以零件為中心」組織生產。 「以產品為中心」組織生產，是指在整個企業生產過程中。各生產階段之間的「物流」和「信息流」都是以產品為單位流動和傳遞的。該生產方式因為各生產階段之間和各生產階段內部的單位口徑的不一致，便表現出了傳統生產管理模式的特性。「以零件為中心」組織生產，是指整個生產過程中，從工藝設計、計劃、編制，生產組織實施等各個環節，都以零件為單位組織安排。該生產方式在各生產階段內部和各生產階段之間，「物流」和「信息流」的單位是統一的，它克服了「以產品為中心」方式由於其單位口徑不一致造成的「物流」和「信息流」的割裂和脫節，使生產計劃和生產作業計劃之問的信息傳遞無障礙，從而使各生產階段之間及其內部的「物流」和「信息流」都能受控於統一的控制中心。
2．生產管理手段上，由手工管理轉變為計算機管理。
近二十年來，計算機技術已經給我國企業的生產經營活動，以及包括生產管理在內的企業管理帶來了驚人的變化，這是有目共睹的。CAD、CAPP、CAM、MRPⅡ、ERP以及現代生產系統中出現柔性製造技術(FMS)等技術在企業生產管理中的應用，極大地提高了生產和管理的自動化水平和勞動生產率。計算機集成製造系統(CIMS)技術，使企業的經營計劃、產品開發、產品設計、生產製造以及營銷等一系列活動有可能構成一個完整的有機系統，更加靈活地適應市場環境變化的要求。但是，這種技術的巨大潛力在傳統的管理體制和管理模式下是無法實現的，必須建立現代生產運作系統，並進一步朝著經營與生產一體化、製造與管理一體化的高度集成方向發展。
3．生產方式上，以精益求精生產的要求組織生產。
按照精益求精生產的要求，企業在圍繞市場需求來組織生產，其具體形式是「拉動式」生產。即企業的生產以市場需求為依據，准時地組織各環節的生產，下環拉動上環，消除整個生產過程中的一切鬆弛點，從而最大限度地提高生產過程的有效性和經濟性橋渣。「拉動式」生產徹底地改變了過去那種各環節都按自己的計劃組織生產，靠大量的在製品儲備保任務、保均衡的做法，做到市場需要產品以最快的速度生產出來，減少儲存。最終做到生產與市場需要相同步。
4．品種結構方面，由少品種、大批量生產，轉變為多品種、小批量、個性化生產。
「以產品為中心」組織生產，「以調度為中心」控制進度的管理方式，是與少品種、大批量生產方式相適應的。當今，一方面，在市場需求多樣化面前。這種生產方式逐漸顯露出其缺乏柔性，不能靈活適應市場需求的弱點；另一方面，飛速發展的電子技術、自動化技術以及計算機技術等，從生產工藝技術以及生產方式的轉換成為可能。而當今的企業必須面向用戶，適應市場，並依據市場和用戶的需求變化進行不斷地優化產品結構，最大限度地滿足用戶對產品品種、質量、價格與個性化服務的需求。這也是市場經濟發展的客觀要求。因此，大量生產方式正逐漸喪失其優勢，而多品種、小批量、個性化生產方式將成為主流。
5．生產管理制度方面，做到制度化、程序化和標准化。
我國製造企業的管理基礎丁作是一個薄弱環節，生產管理的非制度化、非程序化和非標准化是我國傳統製造業生產管理模式的特徵之一。它反映在管理業務、管理方法、生產操作、生產過程、報表文件、數據資料等各個方面。生產管理的制度化、程序化和標准化是科學管理的基礎，現代生產管理要求的是科學化的管理，在管理工作中。要完全按照各種規章制度、作業標准、條例等執行，一切都做到有據可依，有章可循，按制度辦事，按作業標准操作，按程序管理。

我國製造企業生產再造更新應注意的問題
雖然我國企業生產技術有了一定程度的發展。不少企業也引進了先進的生產技術和方法，但當前我國製造企業的生產管理總體水平還不夠高，企業之間的生產水平差別比較大。因此，在生產管理模式更新中應注意以下幾方面的問題：
1．明確生產管理各個組成系統的關系。
生產管理系統主要包括三部分：一是生產准備系統；氏讓二是生產操作系統；三是生產過程式控制制系統。處理好生產管理系統的各個組成系統的關系，使各個系統相互服從，相互協調，及時有效地運行，提高企業生產管理系統的應變能力和適應能力。促進生產管理信息系統的強大，從而有利於加速企業生產管理模式的更新。
2．正確處理企業制度創新、技術創新和管理創新三者之間的關系。
我國現階段處於市場經濟體制完善時期，過於重視企業制度創新，忽視技術創新和管理創新，必然會影響我國企業生產管理模式的更新。因此。企業必須正確處理企業制度創新、技術創新和管理創新三者之間的關系，堅持三者緊密相結合，在制度創新的基礎上以及管理創新的組織保證前提下，通過技術創新開發新產品來適應市場的需求，或者通過技術創新來創造出新的生產方法。
3．企業在引進中注意消化吸收和創新。
引進先進的生產管理模式一定要結合自己企業的實際情況進行消化吸收和創新。實行單件生產方式的企業以及資金雄厚，管理水平高，有一定計算機管理基礎的企業，引進MRPⅡ或ERP模式較為適宜；對於我國目前大多數加工裝配型製造企業而言，首先引進准時生產(JIT)思想一般更有適應性。待企業有了一定發展後再進行「二次引進開發創新」，推行ERP模式。無論精益生產(LP)模式還ERP模式，對我國大多數企業都有其不適應方面。LP模式強調生產管理中消滅一切浪費，但在目前我國生產環境下是難以實現的；ERP雖可以使企業庫存大幅度降低，生產效率顯著提高，卻要有先進的計算機系統支持，需要較大的投資。我國的企業應積極地吸取兩種先進模式的思想精華，探索二者結合，根據企業實際情況。逐步推行創新，構建具有中國特色的企業生產管理新模式。

10. 感測器時代的到來，傳統工業需要做哪些准備

1. 掌握碰沖感測器技術：傳笑攜殲感器技術是實現智能化的關鍵，傳統工業需要掌握感測器的種類、原理、應用等知識，以便在實際應用中選擇合適的感測器。

2. 建立數據採集系統：感測器可以採集大量的數據，傳統工業需要建立數據採集系統，對感測器採集的數據進行處理和分析，以便隱拿實現智能化控制。

3. 加強網路安全：感測器的應用需要建立網路連接，傳統工業需要加強網路安全，防止數據泄露和網路攻擊。

4. 培養人才：感測器技術需要專業的人才進行研發和應用，傳統工業需要培養相關人才，以便更好地應用感測器技術。

5. 優化生產流程：感測器可以實現自動化控制和優化生產流程，傳統工業需要對生產流程進行優化，以便更好地應用感測器技術。

6. 加強合作與創新：感測器技術的應用需要不同領域的合作和創新，傳統工業需要加強與其他領域的合作，以便更好地應用感測器技術。