⑴ 碼布機如何維修
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是 —種碼布機，包括機架，所述機架上設置有伺服電機，所述伺服電機一端連接有 PLC控制器， 一端通過減速機連接同比齒輪驅動軸上的同步帶輪組，所述同比齒輪驅動軸通 過傳動鏈碼埋條連接碼布刀；所述同比齒輪驅動軸還通過傳動機構連接壓布機構；所述機架上 設置有自動尺碼調整機構。 傳動機構包括傘齒傳動軸陸模游，所述傘齒傳動軸一端連接所述同比齒輪驅動軸，另一 端連接凸輪驅動軸，所述凸輪驅動軸上設置有傳動鏈，所述傳動鏈連接有凸輪，所述凸輪連 接所述壓布機構。 壓布機構包括串聯的壓布動力臂、連接桿、壓布傳動臂，所述壓布動力臂連接所述 傳動機構，所述壓布傳動臂連接機架上設置的壓布軸上鉸接的壓布爪。 自動尺碼調整機構包括設置於機架上的微型驅動電機，所述微型驅動電機通過尺
碼調整螺桿連接移動凸輪架的一端，所述移動凸輪架的另一端連接凸輪。 壓布軸上設置有感測器，所述感測器連接所述PLC控制器。 本實用新型的碼布機，其省去了早銷原有碼布機的一整套復雜的齒輪傳動機構，安裝 維修操作方便，節省人工，實現了機電一體化的設計理念，具有設計合理、結構簡單、自動化 程度高、生產成本低、安裝維修簡單等特點
⑵ 如何維修展布機
展布機是一種把洗脫後的布草如床單、被罩等自動展開並整理平整的洗滌設備。展布機工作時通過一對展布機械手分別夾持布草兩端，然後使兩個展布機械手分別向兩個反方向移動從而將布草向兩端展開拉平，然後使二個展布機械手移動至布草輸送裝置上方後釋放布草，通過布草輸送裝置將從二個展布機械手中釋放掉落的布草輸出展布機外。目前常見的展布機中的展布機械手採用彈簧夾結構，彈簧夾結構的展布機械手在工作過程中存在夾持不牢靠、容易把夾持部分的布草夾皺等缺陷。此外展布機的展布效果也十分不理想，布草無法完全舒展開，且展開後的布草在展布輸送過程中也無法保持高平整度。
技術實現要素：
本實用新型所需解決的技術問題是：提供一種布草在展布輸送過程中能始終保持高平整度的展布機。
為解決上述問題，本實用新型採用的技術方案是：所述的展布機包括：機架，在機架上端設置有帶一對展布機械手的布草展開裝置，一對展布機械手能夾持布草頂部兩端並向左、右兩側展開，在位於布草展開裝置後側下方的機架上設置有帶接布移動平台的接布裝置，接布移動平台能承接從一對展布機械手中釋放掉落的布草，在位於接布裝置下方的機架上設置有布草輸送裝置，布草輸送裝置能承接從接布移動平台釋放掉落的布草、並將布草從布草輸送裝置後端輸出；接布連接板上段設置於布草展開裝置前側的機架上，接布連接板底部向下垂放設置，在接陵段布連接板內側豎向設置有至少一個無桿氣缸，在每個無桿氣缸的移動件上均設置有一對接布機械手，任一對接布機械手在瞎旁對應無杠氣缸的驅動下向上運動後均能與布草展開裝置中的一對展布機械手實現布草對接，從而將位於該對接布機械手中的布草傳送給一對展布機械手；所述的布草展開裝置的結構為：在機架前端上方的左、右側面板之間水平設置有展布導軌，一對展布機械手活動設置於展布導軌上，二個展布機械手由第一驅動裝置驅動，在第一驅動裝置的驅動下，磨汪橡二個展布機械手能在展布導軌上相互靠近或遠離。
⑶ 75型織布機梭子怎麼修理
1、首先75型織布機梭子修理要檢查梭子有無壞裂及角度和重心，經紗張口有無雜物，吊綜是否鬆弛合適。
2、其次梭箱有無松動角度是否合罩孝鋒適，緩沖張力是否適度，打梭板及壓杠是否完好，打梭力是否過大，中軸套輪是否磨損。
3、最後這些檢查完就可以判斷出飛梭損物晌壞的原因了按照維修安裝標准加以慎世校正了。
一、 經紗斷頭原因。（不包括紗原紗品質及准備工用原因）
1． 綜框過高低，左右不平。
2． 開口過大過小，過早過遲。
3． 經紗路線過短，（後梁過前），經紗張力太大
4． 後梁及停經架位置赤字高，上下層經不張力懸殊太大。
5． 停經架與綜框距離過遠過低。
6． 空氣調節、濕度過高過低。（尤其麻紗反應最大）
7． 劍頸、鋼筘、綜絲、停經片、劍帶等毛糙。
8． 過撐位置過高，應距最低位置1mm。
9． 結頭紗尾、飛花雜物攪入經紗。
10． 值車對經紗倒斷頭、攪頭處理不良，斷經後接紗結頭不良；如紗尾長。
二、 斷緯原因
1． 緯紗強力過低、松捻紗、大結頭、棉籽屑、飛花回絲夾附。
2． 絡筒時強力過太、張力太大、成形不良。
3． 邊撐太前撞筘，距離鋼筘到少要有1mm的間隙。
三、 雙緯
1． 緯紗斷頭為主要原因，首先須減少斷緯線。
2． 值車工不注意在斷頭後，未將織口內斷緯拉清。
3． 值車工在斷緯後未將開開口順序較主合適時開車。
4． 緯紗斷頭後斷緯運動未立即作用停車，而中間缺少數根或一根緯紗。
四、 縮緯
1． 緯紗捻度過大。
2． 緯紗太干或太濕。
3． 開口不清。
4． 開口時間過早或過遲。
5． 緯紗引出張力太小。
6． 經紗張力不足。
7． 緯紗筒子有大結頭、飛花、雜物附著、粗節紗造成部分開口不清。
五、 小稀路
1． 筘座及卷取刺毛輥松動或腐蝕。
2． 經紗張力過大或過小。
3． 經紗上下兩層紗張力相差懸殊。
4． 停車過久後開車時梭口未較正。
5． 停車後開車起動太緩慢影響打緯力。（主電機皮帶松馳無力）
六、 緯紗尾織入
1． 右測經紗距離順風管太遠，廢邊紗未能很好夾持紗尾。
2． 緯紗張力太小，劍頭開啟時間太晚。
七、 稀路
1． 起因均為斷緯、首先須減少斷緯。
2. 斷緯卷取退卷繞裝置不良。
八、 跳花
1、 綜框松動、不平或過低。
2、 經紗張力上下兩層相差懸殊。
3、 漿紗過毛、開口粘滯、上漿不良引起絨球或毛羽。
4、 經紗有飛毛、紗尾及大結頭。
5、 綜絲頭尾損斷或綜絲攪亂。
6、 部分經紗鬆弛或張力過低。
7、 開口時間不對。（開口過小）
8、 邊撐高低不標准。
9、 鋼筘筘號過密，請核對筘號及工藝單。
10、 每筘紗根數過多，核對工藝單。
九、 蛛網
1、 停經片密度大，斷經後不立即停車。
2、 停經片間積聚飛花，運動失靈。
3、 開口內有飛花，紗尾，雜物。
4、 綜絲損斷。
5、 緯紗張力突然過大，邊撐將緯紗勾斷成邊蛛網。
6、 停經片殘缺、彎曲、過輕（重量）
7、 一根停經片內有兩根以上經紗。
8、 其它斷經原因。
十、 密路
1、 值車工斷緯時退出布面過多或折壞布時退出布面過多。
2、 卷取部分扎著雜物、或不夠潤滑。
3、 刺毛輥、刺毛皮傷殘或磨損嚴重。
4、 壓布輥壓力不夠或彎曲。
5、 落布時卷布未卷緊。
6、 卷布輥過於光滑。
十一、 筘痕、方眼、布面毛糙
1、上下層經紗張力相差過大。
2、綜框不平，過高過低。
3、經紗張力太大太小。
4、後梁太低，停經架太低。
5、開口太大或開口不清。
6、開口時間太遲或過早。
7、漿紗過硬。
8、每筘經紗根數過多。
9、漿紗太毛、開口粘滯。
10、筘齒太厚或分布不均勻。
11、工場太乾燥。
12、緯紗張力引出不均勻。
十二、邊撐疵
1、邊撐針號太粗或太細。
2、邊撐針尖彎曲或損斷。
3、邊撐咐孝刺毛圈轉動不靈活或磨損。
4、邊撐位置不對。
5、衡虛稿布面張力過高或過低（經紗張力）
6、緯紗張力過大。
7、邊撐內夾有飛花、雜物、紗尾等。
十三、斷邊紗
1、邊撐轉動不靈活或刺毛輥磨損。
2、邊撐位置過高過低過前過後。
3、筘齒擠逼譽哪彎曲或松動或毛糙。
4、開口時間不合。
5、羅紋織邊、開口過大過低過高過早過遲。
6、經紗筘幅過闊過窄。
7、織軸經紗過闊過窄。
8、緯紗引出張力過大。
9、邊紗穿法及邊紗根數不合。
10、經紗張力過大或過小。
11、織軸卷繞時邊紗下陷。
十四、毛邊、毛巾邊
1、緯紗引出張力過小。
2、邊紗穿法不合規定。
3、 織邊開口過高過低過早過遲或開口不清。
3、鋼筘、筘齒松動或擠逼。
4、邊撐位置太高、太低、太後。
十五、緊邊、袋形布、硬邊
1、邊紗每筘根數過多、減少後能改善。
2、緯紗張力過大。
3、邊紗張力過大。
4、平紋改為2/2羅紋紗，多數能改善
5、邊紗穿法錯誤。
6、邊撐太短或未用足，伸張力不足。
7、邊撐太後。
8、 織軸寬度與布幅寬相差過大
十六、松經、緊經
1、經紗倒斷頭（並軸時）
2、經紗兩根以上有並粘、在織造時分開時緊時松。
3、經紗與停經片纏繞。
4、經紗飛紗時經過線路不良時緊時松。
5、壞綜絲。
6、經紗絡筒時紐結伸展鬆弛。
7、廢經紗繞於織軸上壓住鄰紗。
8、經紗上有飛花球，紗尾繞在綜絲和停經片處。
9、織軸卷繞太松而織造時經紗張力較高形成下陷。
10、織軸漿紗時長短不一，了機時松緊不一。
11、停經架距綜框過遠（用速度慢）
12、停經片過輕、彎曲。
十七、簇織
1、經紗開口內夾尾紗或經紗斷頭飛花雜物移去後形成一簇經紗被拉長。
2、經紗上有紐結將一簇經紗拉長。
3、經紗一簇減受外力被拉長。
十八、布邊不平齊
1、緯紗引出張力過小或過大不均勻。
2、織軸經紗過闊。
3、邊織開口過大、過低或邊織綜框過後。
4、梭眼內有飛毛紗尾雜物。
十九、邊蛛網
1、 綜絲內有紗尾、飛花等。
2、 緯紗張力過大、同時經紗邊紗張力特別小。
3、 邊撐位置太後。
4、邊紗穿法不合、邊紗並絞。
十、狹窄邊
1、邊紗根數過小。
2、 緯紗張力過強。
二十一、脫邊
1、邊紗開口內夾有尾紗等。
2、邊織開口時間不合。
二十二、絨球
1、上漿率過低。
2、漿液配合不適宜
3、上臘過多。
4、經紗受潮或霉爛。
5、經紗烘乾不夠。
6、鋼筘筘齒生銹或毛糙。
7、停經架歪斜、或停經片過重。
8、經紗張力過強
二十三、彎緯、弓形緯
1、邊撐位置過高或太後。
2、邊撐長度不夠。
3、邊撐針號太細。
4、邊紗張力過大過小。
5、邊紗穿筘過密。
二十四、油污
1、前工序精紡、絡紗、漿紗時沾上。
2、 運輸中沾上。
3、 修機工、擋車工手不潔。
4、 其他情況下沾上。
二十六、破洞、撕破
1、 硬物或尖銳物碰撞布面或卷取刺毛輥。
2、 刺毛輥及布邊破損。
3、 滿布輥及布邊搬運中摩擦。
4、 邊撐刺毛圈針號過粗過細。
5、 布面張力過緊
二十七、染色不勻
1.用紗混棉不一律或混合錯種類紗支。
2.用紗捻度差異大。
3.用紗穩定處理條件不一律。
4.用紗發霉或染油污。
5.漿紗時滲上臘過多。
6.漿紗漿料不易褪清。
7.部分經紗受意外磨蹭。
二十八、錯緯
1、引緯錯誤
2、緯管色澤用錯
3、絡紗時混入錯紗支
4、車工用其他機台不同緯紗
二十九、異纖、飛花、雜物織入
1、前段工序精紡、絡紗、漿紗時沾上。
2、筒子紗不清潔。
3、布機清潔不良。
4、扦緯工作法不良。
5、值車工作法不良。
三十、闊幅、狹幅
1、 筘號不適合。
2、 筘號錯誤或不準確。
3、 工場濕度過高或過低。
4、 經紗張力過小或過大。
5、 頭份過多或過少。
6、 邊紗每筘根數過少或筘數不足或過大
7、 用錯細支或粗支緯紗或緯密過疏過密
⑸ 工業縫紉機如何維修
學技術不是三言兩語、不是一朝一夕的事情，首先需要理論知識的充實，再者需要實際經驗的積累，修縫紉機也同修其他設備一樣，要了解它的構造以及工作原理，而後是鍛煉和培養動手能力，以上這些都做到了，你就可以動手維修了。
⑹ 斷布機不通電怎麼修
從以下幾點進行檢查。
1、主要應檢查開關是否已經合友悉做上，熔斷器熔體是否燒斷。
2、電源電壓是否過低等。
3、若在開關處電壓正常，則應從電動機的接線盒處測量電壓是否陸陪正常。
4、若此處不正常，應從線路上或啟動設備好衡上找原因，是否有斷線或壓線端子接觸不良等。
⑺ 玻璃纖維織布機的維修
玻璃纖維織布機的維修方法為：若織布機一旦出現損壞，我們首先要虛衡檢查是否有物品堵塞。若有堵塞，直接將其拿出即可。其次我們還要注意檢查機身是否有生銹的現象。若有生銹，可拿機油擦拭即可。，看其是否有大面積的損壞陵伏。若有大面積的損壞，則應找其專業人員來對其進行尺譽攜維修。
⑻ 工業電縫紉機掉床怎麼修
、本身有問題，機針毛糙、彎曲。孔不光滑,換針試試。2、針細線粗，線無法進入導線槽也容易斷線。3、上線過緊，可調節機頭前面的調整螺絲。4、檢查針落到最底部時跟懸索的距離是不是太近，然後調整。5、清潔是不是做的不很好，潤滑有沒有跟上，6、其次線的品質是否不好。7、針過細,布料過硬。具體如下：（一）檢查面線有無穿錯或少穿某個過線位。（二）檢查機針安裝是否正確，如機針汪族長槽裝反或裝歪斜等。輕微彎曲的機針很難用肉眼直接辨認出來，可以將機針放在平台上轉動，即可辨別。
線路沒會斷線（調線路最好的方法是先調底線、調底線應該是線芯放在梭套裡面後，一手拿著線、梭套困宴弊慢慢往下掉為宜、然後根據底線再調面線）2、壓腳沒調好會斷線（調壓腳時壓腳邊和針有摩擦、在調壓腳時應用手左右搖晃壓腳看看會不會碰到針）3、梭床和針尖間隙太大會斷線（調梭床時梭鉤和針槽的距離應該是0.1mm，小於0.1mm很容易斷針。）4、布料太厚會斷線（緊一下壓腳頂上面的螺絲，使其有一定的壓力）5、布料太薄會斷線。（車縫時壓腳走出布料斷線）6、針桿和梭床不同步會斷線（調針桿時用梭套放祥頌在針板上面，針桿剛剛調到一個梭套那麼高，然後再調梭床）7、車針針孔太鋒利會斷線（建議用圓頭針，不過貴了點，呵呵！）......這是最常見的幾種斷線，其他的我就不一一解釋了，你如果自己不懂最好是聯系你買車的那家針車行
⑼ 織布機送緯箭夾線斷緯如何修理
1、 紅燈：炔經關車，處理方法：找出斷頭後按好直接開車。
2、 綠燈：斷緯關車。（注意稀密路）
自理方法：平紋：只需將撐頭扳起，將斷緯處理後按點動開關，送劍將一根緯紗送進梭口後，拉清斷緯，將撐頭放，直接開車，斜紋或罩桐提花，將撐頭扳起，將紋紙向後物前坦（逆時針）撥過2格，然後將斷緯處理好。將活線打出後，將緯紗放進梭口補一緯放下撐夾後直接開車。
3、 黃燈：缺緯紗開車。處理方法：接好緯紗或將儲緯器漲力瓷片內花衣弄乾凈，按電控箱上的停車按扭後再按啟動開關開車。
4、 白燈：電器箱故悔沖障自我保護關車。
自理方法：將電箱電源開掉過10秒鍾後再打開電源，白燈熄掉後直接開車。如仍亮，關車叫電工修理。
⑽ 工業用縫紉機跳線怎麼修理
機針安裝錯誤，按說明書重新安裝即可。