工業控制系統的業務使命是什麼

Ⅰ 什麼是工業控制

工控的含義就是利用電腦控制來實現工業的自動化。
做工控的主要方面就是PLC（可編程邏輯控制器）。不過就那麼幾個廠家能製造。
另外還有一些相關的產品。例如變頻器、軟啟動器。
這裡面的學問很多，一時很難說清楚。建議你去相關網站具體了解。
比如電氣設計網www.dqsj.com

Ⅱ 請問你是plc培訓的嗎

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技成的品牌文化

理念：技高一籌，成就夢想；

使命：讓學員「學有所櫻攜用，學有所成，學有所值」

技成科技從誕生那刻開始就肩負著提高國家製造業技術人員整體水平的使命，立志幫助每一位學員學有所用，學有所成，學有所值，同時為院校和企業提供完善的培訓和技拍答術服務。

願景：致力於成為國內品質製造業在線教育平台。

Ⅲ ERP管理系統的使命是什麼

ERP軟體主要作用之一：提高企業管理效率企業要運純巧想成功，先得改變作旁鍵業褲做工具。
ERP軟體主要作用之二：優化企業業務流程ERP軟體實現了所有業務的數字化管理，每項業務流轉過程在系統中都變得可視可控，任何一個環節出現問題，在系統中都能得到實時反饋。
ERP軟體主要作用之三：輔助企業精準決策ERP軟體
ERP軟體主要作用之四：隨時隨地移動辦公

Ⅳ 工業控制系統信息安全等級分為幾級

工業控制系統信息安全等級分為三級。

工業控制系統信息安全中第一級威脅最大。信息安全服務級別分為一級、二級、三級，其中一級最高，三級最低。一共可以分為8個不同的方向，分別是：安全集成、安全運維、應急處理、風險評估、災難備份與恢復、安全軟體開發、網路安全審計、工業控制系統安全。

工業控制系統和信息化技術的融合，對國計民生的影響至關重要，這個已經不言而喻了。

1、工業控制系統(ICS)是由各種自動化控制組件以及對實時數據進行採集、監測的過程式控制制組件，共同構成的確保工業基礎設施自動化運行、過程式控制制與監控的業務流程管控系統。

2、工業控制系統信息安全等級是基於工業控制系統存在的信息安全風險劃分的，由工業控制系統資產重要程度、受侵害後潛在影響程度 、需抵禦的信息安全威脅程度等三個定級要素決定。

3、工業控制系統基本構成可以分為工業控制系統組成、工業控制系統控制過程、工業控制系統結構層次、工業控制系統安全區域等。

Ⅳ 哪些單位的系統屬於工業控制系統

隨著工業技術的快速發展,相繼出現了集散控制系統和現場匯流排控制系統, 一些行業當中有的人認為FCS 是由PLC發展而來的;另一些行業的人認為FCS又是由DCS發展而來的。FCS與 PLC及DCS之間既有密不可分的關聯, 又存在著本質的區別。

DCS（Distributed Contorl System）,集散控制系統，又稱分布式控制系統，是相對於集中式控制系統而言的一種計算機控制系統，它是在集中式控制系統的基礎上發展、演變而來的。

FCS（FieldBus Contorl Syestem），現場匯流排控制系統。它是用現場匯流排這一開放的、具有互操作性的網路將現場各個控制器和儀表及儀表設備互聯，構成現場匯流排控制系統，同時控制功能徹底下放到現場，降低了安裝成本和維修費用。

PLC（Program Logic Control ）,可編程邏輯控制器。

FCS和DCS的詳細對比

FCS是由DCS與PLC發展而來，不僅具備DCS與PLC的特點，而且跨出了革命性的一步。目前新型的DCS與新型的PLC，都有向對方靠攏的趨勢。新型的DCS已有很強的順序控制功能;而新型的PLC，在處理閉環控制方面也不差，並且兩者都能組成大型網路，DCS與PLC的適用范圍，已有很大的交叉。

DCS系統的關鍵是通信。也可以說數據匯流排是分散控制系統DCS的脊柱。由於它的任務是為系統所有部件之間提供通信網路，因此，數據匯流排自身的設計就決定了總體的靈活性和安全性。數據匯流排的媒體可以是:一對絞線、同軸電纜或光纖電纜。通過數據匯流排的設計參數，基本上可以了解一個特定DCS系統的相對優點與弱點。

為保證通信的完整，大部分DCS廠家都能提供冗餘數據匯流排。為了保證系統的安全性，使用了復雜的通信規約和檢錯技術。所謂通信規約就是一組規則，用以保證所傳輸的數據被接收，並且被理解得和發送的數據一樣。目前在DCS系統中一般使用兩類通信手段，即同步的和非同步的，同步通信依靠一個時鍾信號來調節數據的傳輸和接收，非同步網路採用沒有時鍾的報告系統。

圖 傳統方式：現場級設備與控制器之間連接採用一對一I/O連線方式

圖 現場匯流排技術：使用一根電纜連接所有現場設備

PLC和DCS

PLC：

從開關量控制發展到順序控制、運送處理，是從下往上的

連續PID控制等多功能，PID在中斷站中。

可用一台PC機為主站，多台同型PLC為從站。

也可一台PLC為主站，多台同型PLC為從站，構成PLC網路。這比用PC機作主站方便之處是：有用戶編程時，不必知道通信協議，只要按說明書格式寫就行。

PLC網格既可作為獨立DCS，也可作為DCS的子系統。

PLC主要用於工業過程中的順序控制，新型PLC也兼有閉環控制功能。

DCS：

分散控制系統DCS集4C（Communication，Computer， Control、CRT）技術於一身的監控技術。

從上到下的樹狀拓撲大系統，其中通信（Communication）是關鍵。

PID在中斷站中，中斷站聯接計算機與現場儀器儀表與控制裝置是樹狀拓撲和並行連續的鏈路結構，也有大量電纜從中繼站並行到現場儀器儀表。

模擬信號，A/D—D/A、帶微處理器的混合。

一台儀表一對線接到I/O，由控制站掛到區域網LAN。

DCS是控制（工程師站）、操作（操作員站）、現場儀表（現場測控站）的3級結構。用於大規模的連續過程式控制制，如石化等。

業內人士細說PLC與DCS區別

Ⅵ 什麼是工控

工控機
即
工業控制計算機
，但現在，更時髦的叫法是產業電腦或
工業電腦
，英文簡稱IPC，全稱Instrial
Personal
Computer。工控機通俗的說就是專門為
工業
現場而設計的
計算機
。
IPC的技術特點：
1、採用符合「EIA」標準的全鋼
化工業
機箱
，增強了抗
電磁干擾
能力。
2、採用
匯流排結構
和模塊化設計技術。CPU及各
功能模塊
皆使用插板式結構，並帶有壓桿軟鎖定，提高了抗沖擊、抗振動能力。
3、機箱內裝有雙風扇，
正壓
對流排風，並裝有濾塵網用以防塵。
4、配有高度可靠的工業
電源
，並有過壓、
過流保護
。
5、電源及鍵盤均帶有
電子鎖
開關，可防止非法開、關和非法鍵盤輸入。
6、具有
自診斷功能
。
7、可視需要選配I/O模板。
8、設有「看門狗」定時器，在因
故障
死機時，無需人的干預而自動復位。
9、開放性好，
兼容性
好，吸收了PC機的全部功能，可直接運行PC機的各種
應用軟體
。
10、可配置
實時操作系統
，便於
多任務
的調度和運行。
11、可採用無源母板（底板），方便系統升級。
IPC的主要結構：
1、全鋼機箱
IPC的全鋼機箱是按標准設計的，抗沖擊、抗振動、抗電磁干擾，內部可安裝同PC-bus兼容的無源底板。
2、無源底板
無源底板的插槽由ISA和
PCI匯流排
的多個插槽組成，ISA或
PCI插槽
的數量和位置根據需要有一定選擇，該板為四層結構，
中間
兩層分別為地層和電源層，這種
結構方式
可以減弱板上
邏輯
信號的相互干擾和降低電源阻抗。底板可插接各種
板卡
，包括
CPU卡
、顯示卡、控制卡、I/O卡等。
3、工業電源
為
AT開關電源
，平均無故障運行時間達到250，000小時。
4、CPU卡
IPC的CPU卡有多種，根據尺寸可分為長卡和半長卡，根據處理器可分為386、486、586、PII、PIII主板，用戶可視自己的需要任意選配。其主要特點是：工作溫度0-600C；裝有「看門狗」計時器；低功耗，最
大時
為5V/2.5A。
5、其他配件：
IPC的其他配件
基本上
都與PC機兼容，主要有CPU、內存、
顯卡
、
硬碟
、軟碟機、鍵盤、滑鼠、光碟機、
顯示器
等。
國內
生產工控機的廠家有
華北
工控、
研華
、
研翔
、愛雷絲等。國外的工控機
西門子
的很出名。
工控機箱
標准長度為19英寸，高度為4U。

Ⅶ ERP管理系統的使命是什麼

ERP管理系統的使命是通過集成企業各個部門和業務流程的信息系統，實現對企業全過程的有效監控、協調和管理，從而提高企業的運營效率和競爭力。具體而言，ERP管理系統的使命包括以下幾個方面：
1. 實現企業數據的一體化管理：將企業各個部門和業務流程的數據進行整合和管理，避免數據孤島和重復錄入，確保數據的一致性和准確性。
2. 優化企業流程和資源配置：通過ERP管理系統，企圓斗業可以對各個業務流程進行優化和管理，提高業務響應速度和處理效率，並且可以更加科學地配置企業稿侍資源和人員，提高資源利用率和工作效率。
3. 提升企業決策水平：ERP管理系統可以提供實時性的數據分析和報表生成功能，幫助企業領導層快速了解企業狀況和趨勢，做出更加精準的決策。
4. 改善企業協作和溝通：ERP管理系統可以促進不同部門之間的溝通和協作，消除信息壁壘和溝通障礙，提升企業鍵腔吵內部的合作效率和團隊協作能力。
總之，ERP管理系統的使命是為企業提供一種高效、集成化、協同性強的信息系統平台，通過優化流程、管理數據和資源，提高決策水平和協作能力，從而實現企業的有效監控、協調和管理。

Ⅷ DCS主要職能是什麼

DCS=Distributed Control System
顧名思義，分散控制系統，它是將分散在化工現場的閥門，儀表，泵等的顯示及操作集中在控制室里統一管理。主要功能如下：
1. 狀態顯示。（比如管道內介質流量顯示）
2. 生產操作。（比如閥門的開關）
3. PID控氏晌制投用。
4. 邏輯功能運算。（比如連鎖邏輯的實現，順控功能的實現）
5. 報警信息的管理。（比如液位高報警等）
6. 許可權管理。（比如不同的人員具殲核鋒有不同的操氏核作許可權，這也是與PLC的一個顯著區別）