工業怎麼溶解纖維

㈠ 如何降解纖維素，半纖維素，木質素

首先談談對木質素的分離。由於木質素本身結構具有復雜性指物顫，而且可以唯敗和半纖維素形成LCC，木質素的分離本身就是一個難題。木質素有兩種，原本木質素和分離木質素。分離木質素的代表是Klason木質素。制備方法是對脫脂原料先用72%硫酸破壞纖維素的結晶區，然後一段時間後，稀釋至百分之三後對纖維素進行水解，所剩固體為Klason木質素。此種方法對於木質素結構破壞較大，但適合於木質素含量測定。原本木質素對於結構破壞較小，適合於結構螞敏研究，代表是磨木木質素（MWL）和纖維素酶解木質素（CEL）。後者是北卡的張厚民教授提出的。（不過說實話，總歸是要破壞結構的，木質素的結構是個世界性的難題。）
再談談纖維素的分離。纖維素的分離是個傳統的問題。制漿造紙工業的目的就在於去除木質素，保留纖維素和半纖維素。由於剝皮反應和水解反應的存在，制漿造紙工業所得到的纖維素，在結構上也發生了變化。這就迫使我們找到一種纖維素的良溶劑。怎麼說呢，纖維素是個具有多分散性的高分子的混合物，而且溶解大約只能溶解一部分吧。而且纖維素具有兩相結構，結晶區和無定形區。溶解要先潤漲，破壞結晶區。做的最好的，印象中是武漢大學的張俐娜院士開發的鹼脲體系。
半纖維素分離了解不多，還是要看情況的。一方面半纖維素和木質素連接比較復雜。另一方面抗降解能力也不同。

㈡ 用什麼可以溶解玻璃纖維

追溯玻璃纖維的歷史，已知超過 3000 年以上。 自古代埃及遺跡裏發現將玻璃延伸細化之玻纖作為工藝品開始，古代人類已將玻璃溶解，並延伸成纖維狀。 自古代埃及遺跡里發現將玻璃延伸細化之玻纖作為工藝品開始，古代人類已將玻璃溶解，並延伸成纖維狀。 當時，其用途局限於工藝品，而工業化產業用途則是近數十年（不到百年）的事。 當時，其用途局限於工藝品，而工業化產業用做做途則是近數十年（不到百年）的事。 第一次世界大戰時，德國首先將玻璃短纖維代替石綿作為斷熱材，開啟了玻璃纖維工業化的時代。 第一次世界大戰時，德國首先將玻璃短纖維代替石綿作為斷熱材，開啟了玻璃纖維工業化的時代。 爾後，進入 1930 年代，則有美國 Owens Illinois Glass 公司與日本日東紡績公司開始生產玻璃長纖維。 爾後，進入 1930 年代，則有美國 Owens Illinois Glass 公司與日本日東紡績公司開始生產玻璃長纖維。 至第二次世界大戰時，美國軍事研究單位發明了將玻璃纖維與不飽和聚酯樹脂組合成 FRP （ Fiber Reinforced Plastics ）復合材。 至第二次世界大戰時，美國軍事研究單位發明了將玻璃纖維與不飽和聚酯樹脂組合成 FRP （ Fiber Reinforced Plastics ）復合材。 因此，復合材料時代之來臨與玻璃纖維工業之啟蒙發展有密切之關系。 因此，復合材料時代之來臨與玻璃纖維工業之啟蒙發展有密切之關系。 當然，其他多種材料如同玻璃纖維亦因戰爭之際會，在非預期狀況下應醞而生。 當然，其他多種材料遲猜如同玻璃纖維亦因戰爭之際會，在非預期狀況下應醞而生。

玻纖之種類與組成特性 玻纖之種類與組成特性
2.1 玻纖之分類玻纖依其製造方法、製品形態與主要用途大致可分為玻璃長纖維，玻璃短纖維與光學纖維三種，如表 1 所示。 2.1 玻纖之分類玻纖依其製造方法、製品形態與主要用途大致可分為玻璃長纖維，玻璃短纖維與光學纖維三種，如表 1 所示。 長纖維利用熔融紡絲法，主要使用在塑膠強化材與水泥強化材上；短纖維則利用火焰法與離心法製造，主要使用在斷熱保溫材、吸音材與過濾網上；光纖維則利用棒狀延伸法製造成長絲，使用在光傳輸纖維上。 長纖維利用熔融紡絲法，主要使用在塑膠強化材與水泥強化材上；短纖維則利用火焰法與離心法製造，主要使用在斷熱保溫材、吸音材與過濾網上；光纖維則利用棒狀延伸法製造成長絲，使用在光傳輸纖維上。 玻璃長纖維之直徑約在數μ m 至 20 余μ m ，必須保有優良之纖維強度與特殊之表面處理性，主要使用於 FRP 與 Cement 之強化材；短纖維之直徑大部份在數μ m 以下，呈棉狀形態，主要使用於斷熱、吸音材，與建築、設備用之材料，分別為玻璃長纖維與短纖維之電子顯微鏡的外觀。 玻璃長纖維之直徑約在數μ m 至 20 余μ m ，必須保有優良之纖維強度與特殊之表面處理性，主要使用於 FRP 與 Cement 之強化材；短纖維之直徑大部份在數μ m 以下，呈棉狀形態，主要使用於斷熱、吸音材，與建築、設備用之材料，分別為玻璃長纖維與短纖維之電子顯微鏡的外觀。 另外，光學纖維則是利用如 CVD 等高純度之方法製作玻璃棒母材，再將之延伸成直徑百餘μ m 之光纖長絲，並有光學傳輸特性。 另外，光學纖維則是利用如 CVD 等高純度之方法製作玻璃棒母材，再將之延伸成直徑百餘μ m 之光纖長絲，並有光學傳輸特性。 由於光纖另外獨立分野說明，故本文不予贅述。 由於光纖另外獨立分野說明，故本文不予贅述。

2.2 玻纖之組成特性目前日本市販代表之玻纖組成，如表 2 所示，E玻璃乃原是為電氣絕緣用而開發之產品，由於其組成幾乎不含一價之鹼性離子，故稱之為無鹼玻璃。 2.2 玻纖之組成特性目前日本市販代表之玻纖組成，如表 2 所示，E玻璃乃原是為電氣絕緣用而開發之產品，由於其組成幾乎不含一價之鹼性離子，故稱之為無鹼玻璃。 E玻纖具有優良之表面加工特性，可用於塑膠強化材，且佔了玻璃長纖維產量之 90 ％以上，似乎是玻璃纖維之代名詞。 E玻纖具有優良之表面加工特性，可用於塑膠強化材，且佔了玻璃長纖維產量之 90 ％以上，似乎是玻璃纖維之代名詞。 S玻璃較E玻璃之引張強度與彈性率高約 20 ％，使用在軍碼胡型事用途與休閑用途之強化材為主，一般稱之為高強力玻纖。 S玻璃較E玻璃之引張強度與彈性率高約 20 ％，使用在軍事用途與休閑用途之強化材為主，一般稱之為高強力玻纖。 AR 玻璃之組成中含有大量的 Zr2O ，保有耐鹼的特性，可使用在水泥強化材，稱之為耐鹼玻纖。 AR 玻璃之組成中含有大量的 Zr2O ，保有耐鹼的特性，可使用在水泥強化材，稱之為耐鹼玻纖。 D玻璃屬低誘電率玻纖，其組成含 B2O3 較多，可適用於超級電腦、高速運算之印刷電路版或整流罩（ Radome ） D玻璃屬低誘電率玻纖，其組成含 B2O3 較多，可適用於超級電腦、高速運算之印刷電路版或整流罩（ Radome ） 。 C玻璃含 CaO 較多，屬於耐酸玻纖，適用於電池分離片。 C玻璃含 CaO 較多，屬於耐酸玻纖，適用於電池分離片。 A玻璃與無鹼玻璃不同之處乃系含有一價之鹼離子，主要用於玻璃短纖維復合材料用。 A玻璃與無鹼玻璃不同之處乃系含有一價之鹼離子，主要用於玻璃短纖維復合材料用。 另，歐美或台灣廠商亦有研製新組合成份，以應需求。 另，歐美或台灣廠商亦有研製新組合成份，以應需求。

2.3 玻纖之產品與需求特性玻纖之產品依需求而異，其形態有玻璃紗（ Glass Yarn ） 2.3 玻纖之產品與需求特性玻纖之產品依需求而異，其形態有玻璃紗（ Glass Yarn ） ，玻璃布（ Glass Cloth ） ，玻璃布（ Glass Cloth ） ，紗束（ Roving ） ，紗束（ Roving ） ，編紗束（ Woven Roving ），切股（ Chopped Strand ），切股氈（ Chopped Strand Mat ），表面席（ Fiberglass Tissue ），連續氈（ Continuous Strand Mat ）或磨碎纖維（ Milled Fiber ）等。 ，編紗束（ Woven Roving ），切股（ Chopped Strand ），切股氈（ Chopped Strand Mat ），表面席（ Fiberglass Tissue ），連續氈（ Continuous Strand Mat ）或磨碎纖維（ Milled Fiber ）等。 依應用不同有前述之無鹼玻璃、耐酸／鹼玻璃、低誘電率玻璃與高強力玻璃，其主要用途為玻纖強化塑膠（ FRP ）與印刷電路版 PCB （ Printed Circuit Board ）。 依應用不同有前述之無鹼玻璃、耐酸／鹼玻璃、低誘電率玻璃與高強力玻璃，其主要用途為玻纖強化塑膠（ FRP ）與印刷電路版 PCB （ Printed Circuit Board ）。 FRP 由強化纖維、基材（ Matrix ）與界面（ Interface ）特性所組成，其中強化纖維若是玻璃纖維時，則必須考慮玻璃纖維之物化性與特殊需求特性，並包含其纖維直徑、長度、用量、方向性與表面改質處理，裨以提升復合材之強度、剛性、抗疲勞、抗潛變與使用壽命，可承受主要負荷，並限制微裂紋延伸與加強可靠度。 FRP 由強化纖維、基材（ Matrix ）與界面（ Interface ）特性所組成，其中強化纖維若是玻璃纖維時，則必須考慮玻璃纖維之物化性與特殊需求特性，並包含其纖維直徑、長度、用量、方向性與表面改質處理，裨以提升復合材之強度、剛性、抗疲勞、抗潛變與使用壽命，可承受主要負荷，並限制微裂紋延伸與加強可靠度。 若選用玻璃纖維為電子級用印刷電路版（ PCB ）強化材料時，則須慎選其熱傳導性，抗張強度，尺寸安定性，防火性，介電強度，耐腐蝕性，低吸水性，與低成本等因素特性。 若選用玻璃纖維為電子級用印刷電路版（ PCB ）強化材料時，則須慎選其熱傳導性，抗張強度，尺寸安定性，防火性，介電強度，耐腐蝕性，低吸水性，與低成本等因素特性。

㈢ 纖維素如何水解

加濃硫酸。

澱粉和纖維素屬於天然高分子化合物，在自然界中分布最廣，也是最重要的多糖殲旅。它們在無機酸存在下能完全水解，並定量地得到D－葡萄糖。

纖維素分子呈絲狀，這些分子以氫鍵的形式連接成纖維素膠束。膠束中氫鍵的數目很多，所以結合得很牢固，物理和化學性質比較穩定，因此纖維素的水解比澱粉難。

纖維素水解

在一定條件下，纖維素漏姿與水發生反應。反應時氧橋斷裂，同時水分子加入，纖維素由長鏈分子變成短鏈分子，直至氧橋全部斷裂，變成葡萄糖。

常溫下，纖維素既不溶於水，又不溶於一般的有機溶劑，如酒精、乙醚、丙酮、苯等，它也不溶於稀鹼溶氏搜凳液中，能溶於銅氨Cu(NH3)4(OH)2溶液和銅乙二胺[NH2CH2CH2NH2]Cu(OH)2溶液等。因此，在常溫下，它是比較穩定的，這是因為纖維素分子之間存在氫鍵。

以上內容參考：網路-纖維素

㈣ 聚酯纖維用什麼溶劑可以溶解

實驗室溶解滌綸的一般試劑如下：
苯酚,煮沸可溶解
苯酚四氯乙烷 ,微溶,煮沸可溶轎手解
間甲酚 煮沸可溶裂擾
硝基苯 煮沸可溶
95%-98%的濃硫酸,可溶,加熱更徹底
四氫呋喃什麼的一般是部分閉源嫌溶解,不過毒性強,建議少用
如果是本專業從業人員,建議下載一份FZ/T 01057.4-2007 學習下,這樣比較系統

㈤ 毛纖維棉纖維腈綸混紡溶解方法

使用1mol/L次氯酸鈉溶液。
具體操作方虧蠢缺法：
1、使用1mol/L次氯酸鈉溶液檔簡倒入銷辯混紡面料進行溶解，溶解了毛纖維，剩餘腈綸和棉綸。
2、使用DMF溶液在90~95度下溶解該面料1小時，溶解了腈綸，剩餘棉綸。

㈥ 請問怎樣才能很好的溶解纖維素

溶解時邊攪拌邊慢慢加入纖維素，加完需再攪拌一會，然後過半小時後再攪拌一下就可以了。纖維素的溶解過程是先溶脹再溶解，溶脹是一個吸水膨脹的過程，等到水份完全浸潤纖維素粉末，這個過程就完成了，再攪拌均勻就可以了。如果想加速溶解：1.用熱水溶解；2.選用胡薯速溶型羧甲基纖維素鈉，這種產品不結塊，一般幾分鍾內就褲旅者可以充分溶鎮數解完。3.用高速分散機攪拌。