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工業用液晶顯示器價錢如何

發布時間:2023-03-05 06:04:29

1. 各類液晶顯示器的性能和價格

各類Display特性介紹
CRT | FED | VFD | PDP | STN | OLED | TFT | DLP | LCOS
新型顯示器件進展

CRT
發展歷史
CRT( Cathode Ray Tube)即陰極射線管,作為成像器件,它是實現最早、應用最為廣泛的一種顯示技術。陰極射線管(CRT)是德國物理學家布勞恩(Kari Ferdinand Braun)發明的,1897年被用於一台示波器中首次與世人見面。隨後1907年羅辛在利用陰極射線管(CRT)接收器設計機械式掃描儀,1929年俄裔美國科學家佐爾金佐里金發展電子掃描的映像真空管,再到1949年第 1台蔭罩式彩電問世。一百年來,以CRT為核心部件的顯示終端在人們的生活中得到廣泛的應用,近幾十年來,隨著計算機技術的發展普及,計算機用的CRT顯示器也象電視一樣步入千家萬戶。而與此同時,隨著大眾對顯示效果、質量、健康、環保及人性化等方面要求的不斷提高,CRT的發展經歷了球面、柱面、平面直角、蔭罩式純平面,直到以索尼平面瓏、三菱鑽石瓏為代表的蔭柵式純平顯像管的不斷完善。
技術原理
CRT顯示終端主要由電子槍(Electron gun)、偏轉線圈(Deflection coils)、蔭罩(Shadow mask)、熒光粉層(phosphor)和玻璃外殼五部分組成。
簡單的理解,CRT顯示終端的工作原理就是當顯像管內部的電子槍陰極發出的電子束,經強度控制、聚焦和加速後變成細小的電子流,再經過偏轉線圈的作用向正確目標偏離,穿越蔭罩的小孔或柵欄,轟擊到熒光屏上的熒光粉。這時熒光粉被啟動,就發出光線來。R、G、B三色熒光點被按不同比例強度的電子流點亮,就會產生各種色彩。

電子槍(Electron gun)的工作原理是由燈絲加熱陰極,陰極發射電子,然後在加速極電場的作用下,經聚焦極聚成很細的電子束,在陽極高壓作用下,獲得巨大的能量,以極高的速度去轟擊熒光粉層。這些電子束轟擊的目標就是熒光屏上的三原色。為此,電子槍發射的電子束不是一束,而是三束,它們分別受計算機顯卡R、 G、 B三個基色視頻信號電壓的控制,去轟擊各自的熒光粉單元。
受到高速電子束的激發,這些熒光粉單元分別發出強弱不同的紅、綠、藍三種光。從而混合產生不同色彩的像素,大量的不同色彩的像素可以組成一張漂亮的畫面,而不斷變換的畫面就成為可動的圖像。很顯然,像素越多,圖像越清晰、細膩,也就更逼真。

偏轉線圈(Deflection coils)的作用就是幫助電子槍發射的三支電子束,以非常非常快的速度對所有的像素進行掃描激發。就可以使顯像管內的電子束以一定的順序,周期性地轟擊每個像素,使每個像素都發光;而且只要這個周期足夠短,也就是說對某個像素而言電子束的轟擊頻率足夠高,我們就會看到一幅完整的圖像。有了掃描,就可以形成畫面。
蔭罩(Shadow mask)的作用是保證三支電子束在掃描的過程中,准確擊中每一個像素。蔭罩是厚度約為0.15mm的薄金屬障板,它上面有很多小孔或細槽,它們和同一組的熒光粉單元即像素相對應。三支電子束經過小孔或細槽後只能擊中同一像素中的對應熒光粉單元,因此能夠保證彩色的純正和正確的會聚,所以我們才可以看到清晰的圖像。
最後,場掃描的速度來決定畫面的連續感,場掃描越快,形成的單一圖像越多,畫面就越流暢。而每秒鍾可以進行多少次場掃描通常是衡量畫面質量的標准,我們通常用幀頻或場頻(單位為Hz,赫茲)來表示,幀頻越大,圖像越有連續感。
產品應用
陰極射線管(CRT)已有100多年的發展歷史,是實現最早、應用最為廣泛的一種顯示技術,具有技術成熟、圖像色彩豐富、還原性好、全彩色、高清晰度、較低成本和豐富的幾何失真調整能力等優點,主要應用於電視、計算機顯示器、工業監視器、投影儀等終端顯示設備。

FED
發展歷史
場發射電極理論最早是在1928年由R. H. Fowler與L. W. Nordheim共同提出。不過,真正以半導體技術研發出場發射電極組件,開啟運用場發射電子作為顯示器主要技術,卻是在1968年由C. A. Spindt提出後,才吸引後續眾多研發者的投入。但是,一直到1991年以前,場發射電極的應用卻一直沒有太大進展。直到法國LETI CENG公司在1991年第四屆國際真空微電子會議上展出了一款運用場發射電極技術製成的顯示器成品後,這種技術才真正被世人注意,並吸引了眾多大公司的投入,也從此讓FED加入平面顯示器的競爭行列,成為TFT-LCD、PDP等大型化顯示技術的競爭對手。
技術原理
場致電子發射又稱為冷電子發射,只需要在陰極表面加一個強電場,不需要任何附加的能量,就能使陰極內的電子具有足夠的能量從表面逸出。它的一個重要應用就是場致電子發射顯示器即FED(field emission display, FED)。
其工作原理是使用電場自發射陰極(cathode emitter)材料的尖端放出電子來轟擊屏幕上的熒光粉,啟動熒光粉而發光,有點類似CRT的工作原理,但不同的是CRT在顯像管內部有三個電子槍,為了使電子束獲得足夠的偏離還不得不把顯像管做得必須有一段距離長,因此CRT顯示器又大又厚又重。而FED在每一個熒光點後面不到3mm處都放置了成千上萬個極小的電子發射器,同時用場發射技術作為電子來源以取代傳統CRT顯像管中的熱電子槍,由於不是使用熱能,使得場發射電子束的能量分布范圍較傳統熱電子束窄而且具有較高亮度,因而可以用於平面顯示器並帶來了很多優秀特色。
產品優點
FED顯示技術把CRT陰極射線管的明亮清晰與液晶顯示的輕、薄結合起來,結果是具有液晶顯示器的厚度、CRT顯示器般快速的響應速度和比液晶顯示器大得多的亮度。因此,FED顯示器將在很多方面具有比液晶顯示器更顯著的優點:更高的亮度可以在陽光下輕松地閱讀;高速的響應速度使得它能適應諸如游戲電影等快速更新畫面的場合;內置的千萬冗餘電子發射器讓其表面比液晶顯示器更凹凸不平,視角更寬廣,面板的結構相對簡單,而且發射器的數量大大過剩,使合格率更高。即使十分之一的發射器失效,亮度的損失也可以忽略。
產品缺點
這種技術需要的電量很大,很難被應用於攜帶型設備。它們比最初設想的更難製造。 而且它們在尺寸方面有限制:到目前為止被展示過的最大的顯示器是15寸的。也導致了目前FED尚處於實驗室階段,大規模市場應用尚需時日。

VFD
發展歷史
真空熒光顯示屏(Vacuum Fluorescent Display,簡稱VFD)是20世紀60年代發明的一種自發光平板顯示器,由於其特有的高亮度、廣視角、耐環境等優點,在顯示器家族中獨樹一幟,常被用作人機對話的終端顯示器。
雖然熒光顯示技術的歷史不長,但發展迅猛。二十世紀七十年代從圓柱單位發展到平板多位管,八十年代的主流產品是厚膜數組型產品,到八十年代末九十年代初,主要產品則為薄膜島柵產品。在薄膜島柵技術的基礎上,各種新型的VFD相繼問世,並由於其優越性、新穎性得到廣泛應用。
技術原理
普通的VFD是三極體結構的電子管,至少在一個方向可以看到透明的真空容器內,置有燈絲(直熱式氧化物陰極)、柵極(柵網)以及陽極(塗覆有顯示圖形的熒光粉的導體)等基本電極,還置有各種金屬零部件,及通過厚膜或薄膜技術形成的膜層等。

VFD結構圖
燈絲是在不妨礙顯示的極細鎢絲蕊在線,塗覆上鋇(Ba)、鍶(Sr)、鈣(Ca)的氧化物(三元碳酸鹽),再以適當的張力安裝在燈絲支架(固定端)與彈簧支架(可動端)之間,在兩端加上規定的燈絲電壓,使陰極溫度達到6000C左右而放射熱電子。柵極也是在不妨礙顯示的原則下,將不銹鋼等的薄板予以光刻蝕(PHOTO-ETHING)後成型的金屬網格(MESH),在其上加上正電壓,可加速並擴散自燈絲所放射出來的電子,將之導向陽極;相反地,如果加上負電壓,則能攔阻游向陽極的電子,使陽極消光。陽極是指在形成大致顯示圖案的石墨等導體上,依顯示圖案的形狀印刷熒光粉,於其上加上正電壓後,因前述柵極的作用而加速,擴散的電子將會互相沖擊而激發熒光粉,使之發光。
VFD工作原理圖

技術分類
按VFD的結構、顯示形式、顯示內容、驅動方式來分類,如圖所示,已達到商品化的具體組合的品種有數千種之多。
VFD分類圖
產品特點
 自發光,顯示清晰
 容易實現多色顯示
 圖形設計自由度大
 工作電壓比較低
 可靠性高(環境適應性好)
應用領域
由於它可以做多色彩顯示,亮度高,又可以用低電壓來驅動,易與集成電路配套,所以被廣泛應用在如下領域:
 汽車VFD面板
 家電VFD面板
 音響、VTR VFD面板
 事務機用VFD面板
 計量儀器用VFD面板
 通信設備用VFD面板

PDP
發展歷史
等離子顯示器於1964年由美國的伊利諾斯大學的兩位教授發明,70年代初實現了10英寸512×512線單色PDP的批量生產,80年代中期,美國的Photonisc公司研製了60英寸級顯示容量為2048×2048線單色PDP。但直到90年代才突破彩色化、亮度和壽命等關鍵技術,進入彩色實用化階段。
1993年日本富士通公司首選進行21英寸640×480像素的彩色平等PDP生產,接著日本的三菱、松下、NEC、先鋒和WHK等公司先後推出了各自研製的彩色PDP,其解析度達到實用化階段。富士通公司開發的55英寸彩色PDP的解析度達到了1920×1080像素,完全適合高清晰度電視的顯示要求。近年來,韓國的LG、三星、現代,我國台灣省的明基、中華映管等公司都已走出了研製開發階段,建立了40英寸級的中試生產線,美國的Plasmaco公司、荷蘭的飛利浦公司和法國的湯姆遜公司等都開發了各自的PDP產品。
技術原理
PDP(Plasma Display Panel)即等離子體顯示技術,等離子體(Plasma)是指正負電荷共存,處於電中性的放電氣體的狀態。PDP屬於自發光型顯示器。PDP有六大關鍵部件即等離子顯示屏體(PANEL)、驅動電路、屏蔽玻璃(EMI filter)、電源(PSU)、介面電路(VSC)和外殼(Cover )組成。
等離子顯示屏一種利用氣體放電激發熒光粉發光的顯示裝置,其工作機理類似普通日光燈,由相距幾百微米的兩塊玻璃板,中間排列大量的等離子管密封組成的。每個等離子管是在兩層間隔為100~200um的玻璃襯板之間隔成的小室,每個小室內都充有氖氙氣體。在等離子管電極間加上高壓後,封在兩層玻璃之間的等離子管小室中的氣體會產生輝光放電,產生紫外光(147nm),激發平板顯示屏上的紅綠藍三基色磷光體熒光粉出可見光。每個等離子腔體作為一個像素。由這些像素的明暗和顏色變化,合成各種灰度和色彩的電視圖像。

按PDP驅動方式分PDP有交流型(AC)和直流型(DC)兩種類型。其中交流驅動式又分為存儲效應型和刷新型,直流驅動式又分為刷新型和自掃描型。但是由於圖像不會產生閃爍、具有由顯示屏確定的存儲特性及較高的亮度三個原因,交流電壓驅動的PDP(ACPDP)處於技術主流地位。
技術特點
PDP優點:
1、 純平面顯示、厚度薄、體積小、重量輕
2、 屏幕亮度均勻、不會因地磁影響出現色彩漂移、幾何失真和噪音現象
3、 色彩還原性好,灰度可超過256級,相應速度快、寬視角(可達到160度)
4、 具有記憶特性,高亮度、高解析度、高對比度、大屏幕(可達70吋)
5、 多種音效、畫效,可變色溫,低環境光反射,無X射線輻射
PDP缺點:
1、 承壓能力差
2、 功耗大、光效低
3、 成本高、價格昂貴
應用領域
PDP工作在全數字元化模式,易於製成大屏幕顯示,是數字電視、高清晰度電視、計算機工作站及多媒體終端理想的顯示器件。尤其是近年來,關鍵技術基本突破,產品性能逐漸提高並已達到實用水平。預期今後在大屏幕壁掛電視、計算機工作站、多媒體顯示等領域將具有巨大的市場前景。

STN
液晶的發展歷史
1888年一位奧地利的植物學家F.Renitzer發現一種螺旋性甲苯酸鹽的化合物具有兩個不同溫度的熔點。而它的狀態介於我們一般所熟知的液態與固態物質之間,在某一溫度范圍內卻具有液體和結晶雙方性質的物質,也由於其獨特的狀態,後來便把它命名為「Liquid Crystal」,就是液態結晶物質的意思。1968年美國RCA公司(收音機與電視的發明公司)沙諾夫研發中心的工程師們發現液晶分子會受到電壓的影響,改變其分子的排列狀態,並且可以讓射入的光線產生偏轉的現象。利用這一原理,RCA公司發明了世界第一台使用液晶顯示的屏幕。盡管液晶的發現比真空管或是陰極射線管還早,但直到1962年才有第一本由RCA研究小組的化學家喬.卡司特雷諾(Joe Castellano)先生所出版的書籍來描述。而與顯像管相同的,這兩項技術雖然都是由美國的RCA公司所發明的,卻分別被日本的Sony與夏普Sharp兩家公司發揚光大。不過,雖然液晶早在1888年就被發現,但是真正被應用到具體的產品中,卻是在80年後的事情了。1973年日本的夏普公司首次將它運用於製作電子計算器的數字顯示。今天,液晶顯示技術作為人機被廣泛的用在一般的電子產品中,如數碼相機、筆記本計算機、桌面顯示器、電視、手機、工業儀表等。
液晶材料的特性
液晶顯示器是以液晶材料為基本組件,液晶分子的液體特性使得它具有兩種非常有用的特點:如果你讓電流通過液晶層,這些分子將會以電流的流向方向進行排列,如果沒有電流,它們將會彼此平行排列。如果你提供了帶有細小溝槽的外層,將液晶倒入後,液晶分子會順著槽排列,並且內層與外層以同樣的方式進行排列。液晶的第三個特性是很神奇的,液晶層能夠使光線發生扭轉。液晶層表現的有些類似偏光器,這就意味著它能夠過濾掉除了那些從特殊方向射入之外的所有光線。此外,如果液晶層發生了扭轉,光線將會隨之扭轉,以不同的方向從另外一個面中射出。
液晶的這些特點使得它可以被用來當作一種開關,即可以阻礙光線,也可以允許光線通過。液晶單元的底層是由細小的脊構成的,這些脊的作用是讓分子呈平行排列。上表面也是如此,在這兩側之間的分子平行排列,不過當上下兩個表面之間呈一定的角度時,液晶成了隨著兩個不同方向的表面進行排列,就會發生扭曲。結果便是這個扭曲了的螺旋層使通過的光線也發生扭曲。如果電流通過液晶,所有的分子將會按照電流的方向進行排列,這樣就會消除光線的扭轉。如果將一個偏振濾光器放置在液晶層的上表面,扭轉的光線通過了,而沒有發生扭轉的光線將被阻礙。因此可以通過電流的通斷改變LCD中的液晶排列,使光線在加電時射出,而不加電時被阻斷。也有某些設計了省電的需要,有電流時,光線不能通過,沒有電流時,光線通過。
由於STN、TFT兩種液晶顯示技術都以TN技術基礎發展而來的,所以先理解TN液晶技術有利於理解其它兩種技術。
TN技術原理
下圖所表示的是TN型液晶顯示器的簡易示意圖,包括了垂直方向與水平方向的偏光板,具有細紋溝槽的配向膜,液晶材料以及導電的玻璃基板。
不加電場的情況下,入射光經過偏光板後通過液晶層,偏光被分子扭轉排列的液晶層旋轉90度,離開液晶層時,其偏光方向恰與另一偏光板的方向一致,因此光線能順利通過,整個電極面呈光亮。當加入電場的情況時,每個液晶分子的光軸轉向與電場方向一致,液晶層因此失去了旋光的能力,結果來自入射偏光片的偏光,其偏光方向與另一偏光片的偏光方向成垂直的關系,並無法通過,電極面因此呈現黑暗的狀態。
其顯像原理是將液晶材料置於兩片貼附光軸垂直偏光板之透明導電玻璃間,液晶分子會依配向膜的細溝槽方向依序旋轉排列,如果電場未形成,光線會順利的從偏光板射入,依液晶分子旋轉其行進方向,然後從另一邊射出。如果在兩片導電玻璃通電之後,兩片玻璃間會造成電場,進而影響其間液晶分子的排列,使其分子棒進行扭轉,光線便無法穿透,進而遮住光源。這樣所得到光暗對比的現象,叫做扭轉式向列場效應,簡稱TNFE(Twisted Nematic Field Effect)。在電子產品中所用的液晶顯示器,幾乎都是用扭轉式向列場效應原理所製成。
STN技術原理
STN型的顯示原理與TN相類似,不同的是TN扭轉式向列場效應的液晶分子是將入射光旋轉90度,而STN超扭轉式向列場效應是將入射光旋轉180~270度。 要在這里說明的是,單純的TN液晶顯示器本身只有明暗兩種情形(或稱黑白),並沒有辦法做到色彩的變化。但如果在傳統單色STN液晶顯示器加上一彩色濾光片(color filter),並將單色顯示矩陣之任一像素(pixel)分成三個子像素(sub-pixel),分別通過彩色濾光片顯示紅、綠、藍三原色,再經由三原色比例之調和,也可以顯示出全彩模式的色彩。另外,TN型的液晶顯示器如果顯示屏幕做的越大,其屏幕對比度就會顯得較差,不過藉由STN的改良技術,則可以彌補對比度不足的情況。
產品應用
平面顯示技術在近期呈現多元的發展,在LCD產業中,成熟的TN/STN技術面對諸多新興的TFT、LTPS TFT、OLED等的強力競爭,市場佔有率逐漸下滑,雖然TN/STN LCD在色彩表現、反應速度等性能方面不如TFT,但由於TN/STN LCD在低耗電及售價低的優勢下,在結合近期開發的65K色、反應速度小於60ms等新技術後,仍能有效滿足中小尺寸產品在動畫顯示方面的需求。展望未來,雖然在整體產量大幅成長的機會不大,但在中小尺寸顯示設備中仍大有應用空間,如手機、PDA、數字相機、電子表、計算器等。
OLED
發展歷史
OLED (Organic Light Emitting Diode)即有機電致發光,有機電致發光是本世紀五六十年代的產物。1953年A.Bernanose等人在蒽單晶元的兩側加400V的直流電壓時,觀察到了發光現象,這是有機EL的最早報道。到了七十年代,單晶方面的工作積累促進了有機電致發光材料的研究。1970年,D.F.Williams等人在100V驅動電壓下得到了量子效率達5%的有機EL器件。1987年,美國柯達公司的C.W.Tang及其合作者採用新結構和選用新材料,首次將空穴傳輸層引入了有機薄膜發光器件中,制備了具有雙層結構的器件,使有機電致發光的研究開始了一個新的階段。
技術原理
OLED基本結構如下圖,利用一個薄而透明具導電性質的銦錫氧化物(ITO)為正極,與另一金屬陰極以如同三明治般的架構,將有機材料層包夾其中,有機材料層包括電洞傳輸層(HTL)、發光層(EL)、與電子傳輸層(ETL)。當通入適當的電流,此時注入正極的電洞與陰極來的電荷在發光層結合時,即可激發有機材料生成光線,而不同成分的有機材料會發出不同顏色的色光,因此選擇不同的發光材料就可以實現全色的顯示。
OLED結構圖
有機電致發光可概括為以下四個步驟:
1) 載流子的注入(電子和空穴分別從陰極和陽極注入)
2) 載流子的傳輸( 注入的電子和空穴在有機層內傳輸)
3) 載流子復合與激子的形成
4) 激子衰減而發出光子(在發射層中實現)

技術分類
以OLED使用的有機發光材料來看,一是以染料及顏料為材料的小分子器件系統,另一則以共軛性高分子為材料的高分子器件系統。同時由於有機電致發光器件具有發光二極體整流與發光的特性,因此小分子有機電致發光器件亦被稱為OLED(Organic Light Emitting Diode),高分子有機電致發光器件則被稱為PLED (Polymer Light-emitting Diode)。小分子及高分子OLED在材料特性上可說是各有千秋,但以現有技術發展來看,如作為監視器的信賴性上,及電氣特性、生產安定性上來看,小分子OLED現在是處於領先地位,當前投入量產的OLED組件,全是使用小分子有機發光材料。

OLED及PLED比較
加工方式 專利
授權 材料廠商 優 勢 劣 勢 適用
領域 顯示器廠商


子 採用熱蒸鍍方式

Kodak對於專利授權較不積極 Eastman Kodak、出光興產、東洋INK製造、三菱化學、三井化學、UDC等 容易彩色化製造工藝控制較容易且穩定材料的合成與純化較為容易 設備成本較高對於水分的耐受性不佳 高單價、高附加價值的產品 Pioneer、Sharp、NEC、東芝、日本精機、三洋電機、eMagin等


子 採用旋轉塗布方式

CDT對技轉與專利授權較為積極 CDT、Covion、Dow Chemical、住友化學等

設備成本較低器件構造較簡單耐熱性較佳

蒸鍍率低容易造成材料浪費熱穩定性與機械性質較差驅動電壓較高彩色化較困難研發腳步較慢 量大、低單價的產品

Seiko Epson、Royal Philips、Electronics、UNIAX、HP、Du Pont
資料來源:全球電子報
以OLED使用的驅動方式來看,可分為無源矩陣驅動方式及有源矩陣驅動方式兩大類。目前無源矩陣驅動方式OLED在壽命、發色、耗電量等議題上都獲得了長足進步,當前市面上推出的OLED產品幾乎全為無源矩陣驅動方式的OLED產品,但其製造技術仍未完全成熟。

OLED驅動方式比較
優 勢 劣 勢 顯色能力 階段性目標
無源驅動方式 構造簡單成本低廉(低於LCD) 耗電量大、壽命低
顯示器件劣化不適於大畫面.高解析發展 單色或多彩 2000年起切入手機、PDA等市場,搶佔小尺寸LCD的市場
有源驅動方式 低電壓驅動、低耗電適合大畫面.高解析發展亮度高響應時間快 技術門坎較高(須低溫多晶硅TFT-LCD技術)生產成本高 全彩 2002年起取代低溫多晶硅TFT-LCD在消費電子市場的地位
資料來源:全球電子報

產品優缺點
有機電致發光由於其自身的發光特點, 具有如下的優點:
1)可以獲得可見光區的任意一種的高亮度發光。
2)制備工藝簡單。
3)對比度高,最大亮度大於100,000cd/m2
4)驅動電壓低, 功耗小, 發光效率高, 可以用電池提供工作電源
5)效應速度快, 全固化, 抗震性能好, 工作溫度范圍廣
有機發光顯示屏
就目前發展來看, 有機電致發光距離大批量產業化, 還存在兩個問題:
一、 選擇合適的材料, 改進藍光的效率和亮度;
二、 器件的壽命還有待於進一步的提高。
產品應用
有機電致發光器件的應用十分廣泛, 在小尺寸方面它可用作手機, 掌上計算機的顯示屏, 電梯的指示牌等。在大尺寸方面可用在計算機的顯示器, 電視屏幕, 及作為商場或火車站的廣告牌。 特別的由於它對於溫度的要求不高, 因此它可以用在比液晶更惡劣的環境中。

TFT
發展歷史
液晶顯示器出現,同時TFT-LCD(薄膜晶體管)液晶顯示器技術被研發出來,但液晶技術仍未成熟,難以普及。80年代末90年代初,日本掌握了TFT-LCD生產技術,TFT LCD工業開始高速發展。
技術原理
TFT LCD源自TN和STN,但不論是技術原理還是製造工藝卻比TN和STN復雜的多,TFT LCD面板主要是由偏振片、玻璃基板、公共電極、ITO像素電極、控制IC、彩膜(CF)等構成(見下圖)。
圖1 TFT LCD 結構圖
1.偏振片 2.玻璃基板 3.公共電極 4.取向層 5.封框膠 6.液晶 7.隔墊物 8.保護層
9.ITO像素電極 10.柵絕緣層 11.存貯電容底電極 12.OTFT漏電極 13.OTFT柵電極
14.有機半導體有源層 15.OTFT源電極及引線 16.各向異性導電膠(ACF)17.TCP
18.驅動IC 19.印刷電路板(PCB)20.控制IC 21.黑矩陣(BM)22. 彩膜(CF)

圖2 TFT-LCD屏剖面圖
TFT就是「Thin Film Transistor」的簡稱,一般代指薄膜液晶顯示器,而實際上指的是薄膜晶體管(矩陣)—— 可以「主動的」對屏幕上的各個獨立的像素進行控制,這也就是所謂的主動矩陣TFT(active matrix TFT)的來歷。那麼圖像究竟是怎麼產生的呢?基本原理很簡單:顯示屏由許多可以發出任意顏色的光線的像素組成,只要控制各個像素顯示相應的顏色就能達到目的了。在TFT LCD中一般採用背光技術,為了能精確地控制每一個像素的顏色和亮度就需要在每一個像素之後安裝一個類似百葉窗的開關,當「百葉窗」打開時光線可以透過來,而「百葉窗」關上後光線就無法透過來。當然,在技術上實際上實現起來就不像剛才說的那麼簡單,
目前使用的最普遍的是扭曲向列TFT液晶顯示器(Twisted Nematic TFT LCD),我將就圖3、4來講解一下TFT的基本原理。一個成品TFT顯示屏,一般由一個夾層組成,組成這個夾層的每一層大致是偏光板、彩色濾光片組成,這兩層之間就是液晶層。偏光板、彩色濾光片決定了多少光可以通過以及生成何種顏色的光。這個夾層位於兩層玻璃基板之間。在上層玻璃基板上有FED晶體管,而下層是共同電極,他們共同作用可以生成能精確控制的電場,電場決定了液晶的排列方式。 大家知道三原色,所以構成顯示屏上的每個像素需上面介紹的三個類似的基本組件來構成,分別控制紅、綠、藍三種顏色。

2. 工業顯示器什麼牌子好北京諾維工控15寸全鋁嵌入式工業液晶顯示器

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