㈠ 工業上常用的幾種閥門
閥門(valve)是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。常見的閥門分類:(1)截斷類:如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥,截止閥,其作用是接通或截斷管路中的介質。止回閥,又稱單向閥或逆止閥,止回閥屬於一種自動閥門,其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉,以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。防爆閥、事故閥等,安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。調節閥、節流閥和減壓閥,其作用是調節介質的壓力、流量等參數。(2)真空類:如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中,用來改變氣流方向,調節氣流量大小,切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。(3)特殊用途類:如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件,廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處,排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
㈡ 工業閥門選用指南說明
閥門是我們的工業上經常使用到的零件工具,它可以使我們靈活掌控液體或者固體的開放和關閉,對於工業生產具有極其重要的意義。因此,它的選擇也是十分重要的,許多沒有經驗的人往往會對此比較茫然,不知不同的情況下怎麼選擇工業閥門才好,因此,本文就將為大家介紹一下工業閥門怎麼選擇,從而供大家有需要的時候做下參考。
1.選擇步驟:
(1)、明確閥門在設備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件:適用介質、工作壓力、工作溫度等等。
(2)、確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。
(3)、確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
(4)、根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
(5)、選擇閥門的種類:閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。
(6)、確定閥門的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
(7)、確定閥門的參數:對於自動閥門,根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
(8)、確定所選用閥門的幾何參數:結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。
(9)、利用現有的資料:閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
2.選擇閥門的依據
在了解掌握選擇閥門步驟的同時,還應進一步了解選擇閥門的依據。
(1)、所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
(2)、工作介質的性質:工作壓力、工作溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,介質是否有毒,是否是易燃、易爆介質,介質的黏度等等。
(3)、對閥門流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。
(4)、安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
(5)、對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。
通過上文的介紹,我們已經大致了解了工業閥門的選擇,從中我們可以看到,工業閥門的種類五花八門,不同的閥門適用於不同的場合,它們沒有明確的優劣之分,而是各自有著各自的作用,發揮不同的功能。因此,大家在選擇購買工業閥門的時候應該要根據自己的具體情況而進行合理的選擇,從而使閥門最大程度上方便我們的工業生產。
㈢ 請問工業閥門與民用閥門的區別謝謝
顧名思義,工業級是不能夠大批量生產或者無法大批量生產,限於個例或一部分。而民用是指技術成熟,市場有大量需要並且能夠大批量生產。
材料上,這要跟此產品你要如何用,用在什麼樣的工作環境。通常來講工業級的同類產品的材料要比民用版本的材料多,切貴。並且其中還涉及到了加工工藝方面的情況。
價格上不是一概而論的,因為有些產品在工業級上的生產有時候是要預定,甚至是要和生產廠商合作再設計協議生產的,這個價格是遠遠高於民用同類相似產品的價格。
㈣ 閥門的主要作用是什麼
閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數(溫度、壓力和流量)的管路附件。根據其功能,可分為關斷閥、止回閥、調節閥等。
閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控制系統的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。
閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門,鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制閥門等。
1、閥門某一規格批量製造時,應委託官方性機構進行以下性能的檢測:
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
2、閥門在出廠前應進行以下的檢測:
①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;
②閥門在關閉狀況下,兩側分別承受11倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大於相關要求。
閥門的密封性能是指閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配合處;閥體與閥蓋的連接處。
其中前一處的泄漏叫做內漏,也就是通常所說的關不嚴,它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說,內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏,即介質從閥內泄漏到閥外。
外漏會造成物料損失,污染環境,嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質,外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。
㈤ 手動閥門優勢和劣勢
手動閥門是管路流體輸送系統中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質流動方向,具有導流、截止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用於流體控制的閥門,閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可以在壓力、溫度或其它形式感測信號的作用下,按預定要求動作,或者不依賴感測信號而進行簡單的開啟或關閉,閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動, 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。
閥門手動裝置的優點
1、結構簡單。
2、成本低。
3、動作容易實現。
閥門手動裝置的缺點
1、安裝位置較高,操作不便。
2、頂部需要有空間。
3、易被腐蝕。
閥門型號編排
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准,但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。閥門製造廠一般採用統一編號方法;凡不能採用統一編號的方法,各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門的用途
第一類自動閥門:依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門:藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥,截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
㈥ 工業閥門和船用閥門有什麼區別
工業閥門的用途非常廣泛,而且走的介質紛繁復雜,比如油、氣、水、酸、鹼、鹽等,可怕的是有些還夾帶著高溫,高壓,高磨損等惡劣情況。所以工業閥門選型非常的專業復雜。
而船用閥門用途字面就可以理解了,基本介質為海水,所以這也是為何船用閥門都是鑄鐵,和青銅材質居多。因為它們耐海水腐蝕啊。。。。
希望解答幫到你
㈦ 工業閥門的特點及注意事項
特點:TN 小於150度 PN 小於6.0 Mpa 其結構簡單、啟閉迅速、操作方便、流體阻力小等優點
使用注意事項:
1、閥桿外端為正方形,對角線標注的直線垂直與閥體方向為關閉狀態,與閥體方向一致為開啟狀態;
2、正常開關閥門用考克專用扳手,避免與閥桿打滑造成安全事故;盡量不用活動扳手從而造成打滑;
3、開起閥門按前面檢查項目檢查,檢查完後慢慢開啟閥門,開啟時盡量不要站在密封面方向,
遇到酸鹼流體時須佩戴防酸面具;
4、如管道有視鏡的看到視鏡內有流體通過方可檢查無誤後離開。 球閥與旋塞閥是同一類型閥門,只是其啟閉件為帶一通孔的球體,球體饒閥桿中心線旋轉達到啟閉目的。
帶夾套保溫球閥
不銹鋼球閥
不銹鋼球閥 快開球閥
特點:閥門結構簡單,工作可靠,用於雙向流動介質的管路,流體阻力小,密封性好;缺點:
介質易從閥桿部位泄漏。
使用注意事項:
a)同旋塞閥同樣;
b) 帶手柄閥門,手柄垂直於介質流動方向為關閉狀態,與方向一致的為開啟狀態;
c) 如遇到帶夾套保溫的球閥時應該注意以下事項:
i.應該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內易結晶的介質融化後方能開閉閥門,
切勿介質未完全融化就強行開閉閥門;
ii.當遇到閥門不能開啟時,不能利用加長力臂的方法,強行開啟閥門,
因為這樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落,造成閥門損壞或造成扳手的損壞,從而造成不安全因素。 蝶閥是利用一可饒軸旋轉的圓盤來控制管路的啟閉,轉角大小反映了閥門的開啟程度。
根據傳動方式不同蝶閥分手動、氣動和電動等三種,常用的為手動,旋轉手柄通過齒輪傳動帶動閥桿從而起閉閥門。
特點:蝶閥具有結構簡單、開閉較迅速,流體阻力小、維修方便等優點,但不能用於高溫高壓場合,PN 小於1.6Mpa,
t小於120度的大口徑水、蒸汽、
空氣、油品等管路。
使用注意事項:
1、 閥芯只能旋轉90度,一般閥體上會表明CLOSE和OPEN箭頭方向,手輪順時針轉動為關閉、反之為開啟;
2、 如有時開閉有一定阻力,可以用專用F扳手開閥門,但不能強行開閉,否則會將閥桿齒輪攪壞;
3、 禁止將手輪卸下用活動扳手扳動閥桿;(下面閥同樣如此)
4、 開閉時逐步開閉,觀察有無異常情況,防止有泄漏。 截止閥是化工生產中使用最廣的一種截斷類閥門,它與前述三種截斷閥門相比不是利用其閉件的旋轉打開、
關閉閥門,而是利用閥桿升降帶動與之相連的圓形閥盤(閥頭),改變閥盤與閥座間距離達到控制閥門的起閉。
流線式截止閥 美標式截止閥
特點:截止閥上部有手輪、閥桿,中部有 螺紋和填料涵密封段,小型閥門閥桿上螺紋在閥體內,其結構緊湊,
但閥桿與介質接觸部分多,尤其螺紋部分易腐蝕,從閥桿露出閥蓋的高度可判斷閥門開啟程度,為防止介質沿閥桿漏出,
可在閥桿穿出閥蓋部位用填料來密封。
截止閥結構較復雜,但操作簡單、不甚費力,易於調節流量和截斷通道,起閉緩慢無水錘現象,故使用較為廣泛。
截止閥安裝時要注意流體方向,應使管路流體由下向上流過閥座口,及所謂「低進高出」,目的是減少流體阻力,
使開啟省力和關閉狀態下閥桿、填料涵部分不與介質接觸,保證閥桿和填料涵不致損壞和泄漏。
截止閥主要用於水、蒸汽、壓縮空氣及各種物料的管路,可較精確地調節流量和嚴密地截斷通道,但不能用於粘度大、
易結晶的物料。
使用注意事項:
1、開啟前檢查閥門有無缺陷,特別是填料涵有無泄漏;、
2、在閥桿不能用手直接轉動時,可用專用F扳手進行開閉,當仍無法開閉時,請不要加長扳手力臂來強行開閉,
從而造成閥門的損壞或引起安全事故;
3、在用於中壓汽管路閥門時,開啟時應該先將管內的冷凝水排凈,然後慢慢將閥門開啟用0.2至0.3Mpa的蒸汽進行管道的預熱,
避免壓力突然升高引起密封面的損壞,當檢查正常後將壓力調至所需狀態; 閘閥又稱閘板閥或閘門閥,它是通過閘板的升降來控制閥門的啟閉,閘板垂直於流體方向,
改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。
明桿式閘閥 暗桿式閘閥
根據閘閥啟閉時閥桿運動情況的不同,閘閥又分明桿式和暗桿式兩種。
明桿式閘閥閥桿螺紋暴露在閥體外部,開啟閥門時閥桿伸出手輪,其優點是可根據閥桿外伸長度判斷閥門開啟大小,
閥桿與介質接觸長度較小,螺紋部分基本不受介質腐蝕影響,缺點是外伸空間高度大。
暗桿式閘閥閥桿螺紋在閥桿內部與閘板上內螺紋想配合,開啟閥門時閥桿只旋轉而不上下升降,閘板則沿閥桿螺紋上升。
暗桿式閘閥的優點是外伸空間小,缺點是不能根據閥桿情況判斷閥門的開啟,閥桿螺紋長期與介質接觸易受腐蝕。
閘閥具有流體阻力小,介質流向不變、開啟緩慢無水錘現象,易於調節流量等優點,缺點是結構復雜、尺寸較大、
啟閉時間較長、密封面檢修困難等。由於在大口徑給水管路上應用較多,故又有水門之稱。
使用注意事項:
1、 當閥桿開閉到位時,不能再強行用力,否則會拉斷內部螺紋或插銷螺絲,使閥門損壞;
2、 開閉閥門時手不能直接開動時可用F扳手開閉;
3、 開閉閥門時注意觀察閥門的密封面,尤其是填料壓蓋處防止泄漏。 節流閥又稱針形閥,其外形與截止閥相似,其閥芯形狀不同,呈錐狀或拋物線狀,常用於化工儀表中,常為螺紋連接。
使用注意事項:
1、 因為螺紋連接,故開閉時首先檢查螺紋連接是否松動泄漏;
2、 開閉閥門時緩慢進行,因為其流通面積較小,流速較大,可能造成密封面的腐蝕,應留心觀察,注意壓力的變化。 止回閥是利用閥前後介質的壓力差而自動啟閉,控制介質單向流動的閥門,又稱止逆閥或單向閥。
止回閥按結構不同分為升降式(跳心式)和旋啟式(搖極式)兩種。
升降式 旋啟式
使用注意事項:
注意閥門方向,箭頭與介質流向一致,如介質易結晶可能造成閥片不能壓下起不到指揮、止回的作用。 安全閥是一種根據介質壓力自動啟閉的閥門,當介質壓力超過定值時,它能自動開啟閥門排放卸壓,
使設備管路免遭破壞的危險,壓力恢復正常後又能自動關閉。
根據平衡內壓的方式不同,安全閥分為杠桿重錘式和彈簧式兩類。
使用注意事項:
1、安全閥使用必須在效驗有效期內;
2、管路、設備上安裝的安全閥控制閥通常為截止閥必須打開保證安全閥能有效工作;
3、定期將閥盤稍稍抬起,用介質來吹滌閥內雜質。
4、如安全閥不能在整定壓力內工作,必須進行重新效驗或更換。 疏水閥是蒸汽管路、加熱器等設備系統中能自動的間歇排除冷凝水,又能防止蒸汽泄出的一種閥門。
常用的有鍾形浮子式、熱動力式和脈沖式幾種。
使用注意事項:
1、使用前先用管道旁路閥排除冷凝水,當有蒸汽時關閉旁路,起用疏水閥正道,
否則閥內將會閉水起不到疏水作用;
2、起閉閥門時注意不要被蒸汽燙傷。 取樣閥顧名思義就是用於獲取介質樣品從而可以進行化學分析的閥門,
一般裝於設備或管路上大致分為以下幾種:
雙聯開啟閥、法蘭夾片閥、以及帶保溫夾套的取樣閥。
使用注意方法:
1、雙聯開啟閥一般由兩個球閥組成,起到取樣安全及在負壓裝置中通過聯動達到取樣的目的;
取樣時先將靠近設備、管道的第二道閥門關閉,開啟第一道閥門,讓介質流向兩道閥之間空間內;
然後關閉第一道閥門,打開第二道閥門,將取樣器皿放置取樣口盛裝介質。
2、法蘭夾片閥一般通過閥桿頂部錐體與閥座錐孔進行密封,取樣時通過手輪轉動將閥桿與錐孔脫離,
從而使介質可以從錐孔流向外部取樣器皿中。
3、帶夾套保溫的取樣閥應該注意以下事項:
I 應該將夾套保溫蒸汽開啟將閥內易結晶的介質融化後方能開閉閥門,切勿介質未完全融化就強行開閉閥門;
Π 當遇到閥門不能開啟時,不能利用加長力臂的方法,強行開啟閥門,因為這樣會造成因閥桿受阻力較大與閥芯脫落, 或造成閥桿與錐孔密封面損壞,從而造成閥門損壞或造成扳手的損壞,造成不安全因素。 除上述十一種閥門外還有很多種閥門應用於工業生產中比如有:
隔膜閥、膨脹閥、減壓閥、自動調節閥門等等......
㈧ 衛生級閥門和工業閥門有什麼區別
衛生級閥門一般都是304SS或者316不銹鋼的,生產加工完成後有經過特殊處理,在很多方面都是工業閥門不能比的,比如說清潔度,安裝方式簡單等等,這就是專門為食品,醫葯等行業製造的閥門。
工業閥門一般是根據使用需要來制定型號的,主要是在高溫高壓的工作環境下使用壽命長和操作方式靈活,外觀和內部沒有衛生級閥門光滑美觀,但是在很多地方都是衛生級替代不了的。
㈨ 工業閥門和船用閥門有什麼區別
製造標准不同。
船用閥的 安裝法蘭、鏍紋、尺寸大小要合乎 世界各國習慣;
再就是材質要求,船用閥大部分是青銅的。
JIS F0504-1989 船上機械裝置用減壓閥的應用和設定壓力
JIS F3056-1995 船用底閥
DIN 85003:船用閥門
DIN 86251-1998 造船用DN15至500規格的帶法蘭的鑄鐵截止閥
DIN 86252-1998 造船用DN15至500規格的帶法蘭的鑄鐵單向閥
DIN 86259-2000 船隻及造船技術.超輕型DN32-DN125(PN10)凸緣閘閥
DIN 86260-1998 造船用DN15至500規格的帶法蘭的炮銅截止閥
DIN 86261-1998 造船用DN15至500規格的帶法蘭的截止型炮銅單向閥
BS EN ISO 15364-2000 船舶與海上技術.散貨船真空/壓力閥
BS EN ISO 9093-1-1995 小艇.金屬海水閥和通體配件
BS ISO 15364-2000 船舶技術.貨槽用壓力/真空閥
ANSI/ASTM F1020-1997 船用管路截流閥慣例
ANSI/ASTM F1370-1992 艦船用水系統減壓閥的規范
ASTM F 1020-1986 船用暗線閥
ASTM F 1271-1990 船上儲罐液體過壓保護裝置用溢流閥
ASTM F 1370-1992 船上給水系統用減壓閥
UL 1106-1998 船舶用可燃液體人工操作斷流閥
UL 1121-1998 船用貫穿船身的配件和舷側進水閥