Ⅰ 環保上如何去除廢氣中的二氧化硫
我們都知道二氧化 硫是最主要的大氣污染物之一,而這些是一些工程違法排放或者不做廢氣處理而造成的,其主要來源為礦物燃料(煤和來自石油的汽油、柴油等燃料油)的燃燒,某 些有色金屬硫化礦的治煉和硫酸廠的尾氣等。目前全世界每年排入大氣的SO2的總量不少於15億噸,其中礦物燃燒產生的共佔70%以上(而其中煤的燃燒所產 生的約佔15億噸的65%之多)。二氧化硫污染大氣的罪魁—煤平均含硫量約為2.5%~3%。為治理煤燃燒時造成的二氧化硫污染,一種辦法是事先從煤中除 去硫。但是只有一部分煤中的硫主要以黃鐵礦(FeS2)的形態存在;這樣的煤以脫硫工藝處理後其含硫量可降低到約為1%。大部分的煤中還含有較多的有機硫 化合物,這樣的煤以脫硫平均只能除去原含硫量的約40%。
根據調查,我們地球中大氣中SO2含量達到0.3ppm就能對植物造成傷害,達到8ppm人就感到難受。高濃度的SO2會使敏感的針葉樹脫葉致死。苔蘚植 物如尖葉提燈蘚和鱗葉蘚對大氣中的SO2特別敏感,可作SO2污染大氣的指示植物。SO2在大氣中一般僅存留幾天,除被降水沖洗和地面吸收一部分外,其餘 的被空氣中的飄塵、氮氧化物及水的作用下氧化成硫酸酸霧,使氣能見度降低;硫酸酸霧能長時間迷漫在大氣中,遇雨形成酸性降水,稱為"酸雨"。酸霧、酸雨都 會損害作物、腐蝕建築物、金屬,造成嚴重災害。
治理二氧化硫污染的辦法是處理生成的二氧化硫。高濃度的SO2(如某些有色金屬治煉廠排放的二氧化硫等)可直接用來生產硫酸。低濃度的SO2多用鹼吸收法處 理,已採用過的及還在採用的鹼性吸收劑有石灰漿液、石灰石漿液、氫氧化鎂漿液、氨水、氫氧化鈉等。例如用石灰漿液吸收SO2,生成難溶於水的亞硫酸 鈣:SO2+Ca(OH)2=CaSO3+H2O 還可進一步利用空氣中的氧氣將CaSO3氧化為石膏 (CaSO4·2H2O)應用,反應方程式為:2CaSO3+O2+4H2O=2[CaSO4·2H2O]。
我們在網上還看到到一種處理二氧化硫煙氣的方法,這是屬於廢氣處理的方法之一。其特徵在於步驟依次為:
(1)將爐渣磨成粉末,然後加入水配成漿液;
(2)用泵將漿液打入吸收塔中與塔內二氧化硫煙氣進行反應;
(3)吸收塔下部出來產物溢流到循環槽,供循環利用,待反應完全後,一部分輸送到沉澱池內;
(4)經沉澱澄清,把上清液打入料漿槽循環使用,而反應物經過濾後製成有用產品。國家通過什麼來減少工廠的廢氣和廢物排放
在光合作用下,可以吸收CO2,排除氧氣,夜晚大部分樹木同樣要吸收氧氣的;部分樹木花草還可以吸收空氣中的SO2,NH3、Cl2、粉塵等,轉化為生長所需的營養,比如月季花、紫藤木等。
我們國家環保法規規定所有的污染企業都必須在建設的同時配套相應的環保處理設施,如廢氣處理裝置,污水處理裝置,噪音控制裝置等,這些有效的環境污染治理措 施都能夠減小污染排放。如上述所說二氧化硫的廢氣處理我們就要對症下葯,找環保公司安裝廢氣處理裝置,進行空氣凈化,達到環保的目的及國家標准。
Ⅱ 工業上為減少SO2污染有什麼措施
目前世界上減少二氧化硫排放量的主要措施有:
1、原煤脫硫技術,可以除去燃煤中大約40%一60%的無機硫。
2、優先使用低硫燃料,如含硫較低的低硫煤和天然氣等。
3、改進燃煤技術,減少燃煤過程中二氧化硫和氮氧化物的排放量。例如,液態化燃煤技術是受到各國歡迎的新技術之一。它主要是利用加進石灰石和白雲石,與二氧化硫發生反應,生成硫酸鈣隨灰渣排出。
4、對煤燃燒後形成的煙氣在排放到大氣中之前進行煙氣脫硫。目前主要用石灰法,可以除去煙氣中85%一90%的二氧化硫氣體。不過,脫硫效果雖好但十分費錢。例如,在火力發
http://ke..com/view/2741.htm#6
Ⅲ 想知道用什麼吸收二氧化硫
吸收二氧化硫的物質:
1、在工業上用氧化鈣吸收二氧化硫。
2、除了氧化鈣。也可以使用氫氧化鈉溶液。二氧化硫有毒,利用鹼液吸收,氫氧化鈉的溶解性比氫氧化鈣強,所以用氫氧化鈉溶液吸收二氧化硫。
火山爆發時會噴出該氣體,在許多工業過程中也會產生二氧化硫。由於煤和石油通常都含有硫元素,因此燃燒時會生成二氧化硫。當二氧化硫溶於水中,會形成亞硫酸。若把亞硫酸進一步在PM2.5存在的條件下氧化,便會迅速高效生成硫酸(酸雨的主要成分)。
二氧化硫的化學性質:
在常溫下,潮濕的二氧化硫與硫化氫反應析出硫。在高溫及催化劑存在的條件下,可被氫還原成為硫化氫,被一氧化碳還原成硫。強氧化劑可將二氧化硫氧化成三氧化硫,僅在催化劑存在時,氧氣才能使二氧化硫氧化為三氧化硫。
具有自燃性,無助燃性。液態二氧化硫能溶解如胺、醚、醇、苯酚、有機酸、芳香烴等有機化合物,多數飽和烴不能溶解。有一定的水溶性,與水及水蒸氣作用生成有毒及腐蝕性蒸氣。
二氧化硫化學性質極其復雜,不同的溫度可作為非質子溶劑、路易氏酸、還原劑、氧化劑、氧化還原試劑等各種作用。液態二氧化硫還可作自由基接受體。如在偶氮二異丁腈自由基引發劑存在下與乙烯化合物反應得到聚碸。
液態二氧化硫在光照下,可與氯和烷烴進行氯磺化反應,在氧存在下生成磺酸。液態二氧化硫在低溫表現出還原作用,但在300℃以上表現出氧化作用。
二氧化硫可以使品紅溶液褪色,加熱後顏色還原,因為二氧化硫的漂白原理是二氧化硫與被漂白物反應生成無色的不穩定的化合物,破壞了起到品紅中起發色作用的對醌式,加熱時,該化合物分解,恢復原來顏色,所以二氧化硫的漂白又叫暫時性漂白。
以上內容參考:網路-二氧化硫
Ⅳ 如何除去 so2
方法如下:
1、石灰石粉加水製成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度後,結晶形成二水石膏。
2、吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水,使其含水量小於10%,輸送機送至石膏貯倉堆放,脫硫後的煙氣經過除霧器除去霧滴,經過換熱器加熱升溫後,由煙囪排入大氣。
3、NID法原理石:灰粉經過石灰消化器(LDH)消化後進入反應器,與煙氣中的SO₂發生化學反應,生成 CaSO₃和 CaSO₄,煙氣中的SO₂被脫除。
相關內容解釋:
目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒後脫硫等三種。隨著工業的發展和人們生活水平的提高,對能源的渴求也不斷增加,燃煤煙氣中的SO2 已經成為大氣污染的主要原因。減少SO2 污染已成為當今大氣環境治理的當務之急。不少煙氣脫硫工藝已經在工業中廣泛應用,其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現實意義。
干法FGD技術的脫硫吸收和產物處理均在干狀態下進行,該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化後煙溫高、利於煙囪排氣擴散、二次污染少等優點,但存在脫硫效率低,反應速度較慢、設備龐大等問題。
半干法FGD技術是指脫硫劑在乾燥狀態下脫硫、在濕狀態下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在濕狀態下脫硫、在干狀態下處理脫硫產物(如噴霧乾燥法)的煙氣脫硫技術。
特別是在濕狀態下脫硫、在干狀態下處理脫硫產物的半干法,以其既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優點,又有干法無污水廢酸排出、脫硫後產物易於處理的優勢而受到人們廣泛的關注。按脫硫產物的用途,可分為拋棄法和回收法兩種。
Ⅳ 工業上去除二氧化硫的試劑是
選B,C
B:濃硫酸中水非常少,所以SO2通過,而SO3可以被濃H2SO4大量吸收,但主要原因並非被水吸收,而是SO3與濃H2SO4以1:1的比例形成發煙硫酸(因此工業制硫酸時用濃硫酸吸收SO3).
C:SO3和飽和亞硫酸氫鈉溶液發生反應生成SO2,而SO2不與飽和亞硫酸氫鈉溶液反應,注意是飽和,所以SO2也不再溶解
A中,鹼既吸收SO2又吸收SO3;D中,高錳酸鉀溶液會氧化SO2
很高興為你解決問題!
Ⅵ 工廠二氧化硫廢氣應該怎麼處理的
二氧化硫污染及其治理
二氧化硫是最主要的大氣污染物之一,其主要來源為礦物燃料(煤和來自石油的汽油、柴油等燃料油)的燃燒,某些有色金屬硫化礦的治煉和硫酸廠的尾氣等。目前全世界每年排入大氣的SO2的總量不少於15億噸,其中礦物燃燒產生的共佔70%以上(而其中煤的燃燒所產生的約佔15億噸的65%之多)。
大氣中SO2含量達到0.3ppm就能對植物造成傷害,達到8ppm人就感到難受。高濃度的SO2會使敏感的針葉樹脫葉致死。苔蘚植物如尖葉提燈蘚和鱗葉蘚對大氣中的SO2特別敏感,可作SO2污染大氣的指示植物。SO2在大氣中一般僅存留幾天,除被降水沖洗和地面吸收一部分外,其餘的被空氣中的飄塵、氮氧化物及水的作用下氧化成硫酸酸霧,使氣能見度降低;硫酸酸霧能長時間迷漫在大氣中,遇雨形成酸性降水,稱為"酸雨"。酸霧、酸雨都會損害作物、腐蝕建築物、金屬,造成嚴重災害。
二氧化硫污染大氣的罪魁—煤平均含硫量約為2.5%~3%。為治理煤燃燒時造成的二氧化硫污染,一種辦法是事先從煤中除去硫。但是只有一部分煤中的硫主要以黃鐵礦(FeS2)的形態存在;這樣的煤以脫硫工藝處理後其含硫量可降低到約為1%。大部分的煤中還含有較多的有機硫化合物,這樣的煤以脫硫平均只能除去原含硫量的約40%。
另一類治理二氧化硫污染的辦法是處理生成的二氧化硫。高濃度的SO2(如某些有色金屬治煉廠排放的二氧化硫等)可直接用來生產硫酸。低濃度的SO2多用鹼吸收法處理,已採用過的及還在採用的鹼性吸收劑有石灰漿液、石灰石漿液、氫氧化鎂漿液、氨水、氫氧化鈉等。例如用石灰漿液吸收SO2,生成難溶於水的亞硫酸鈣:SO2+Ca(OH)2=CaSO3+H2O
還可進一步利用空氣中的氧氣將CaSO3氧化為石膏 (CaSO4·2H2O)應用,反應方程式為:2CaSO3+O2+4H2O=2[CaSO4·2H2O]。但是,至今還漢有找到令人完全滿意的治理SO2污染大氣的辦法。
在網上還看到到一種處理二氧化硫煙氣的方法
一種含二氧化硫煙氣處理方法,其特徵在於步驟依次為: (1)將爐渣磨成粉末,然後加入水配成漿液; (2)用泵將漿液打入吸收塔中與塔內二氧化硫煙氣進行反應; (3)吸收塔下部出來產物溢流到循環槽,供循環利用,待反應完全後,一部分輸送到沉澱池內; (4)經沉澱澄清,把上清液打入料漿槽循環使用,而反應物經過濾後製成有用產品。