工業黃油怎麼區分

① 黃油0號，1，2，3，4號怎麼區別

黃油是鈣基潤滑脂的俗稱。潤滑脂的牌號是以某一溫度(25℃)下其錐入度范圍的系列號來表示的。錐入度系列號又稱稠度等級，一般來說，粘度越高牌號越小，具體的牌號需要使用工作錐入度來判斷，這個需要專業的設備和知識，技術要求和指標在國家標准B/T 491-2008中有具體的規定，部分指標如下所示：

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潤滑脂的選擇直接關繫到軸承的壽命和功能。為了使軸承工作最理想，潤滑劑的選擇需要注意以下條件：

1、工作溫度。

2、負荷。

3、軸承類型（滾動還是滑動）。

4、轉速。

5、潤滑方式（噴濺潤滑，中心潤滑等）。

6、環境（水分，酸度，是否與食品接觸）

② 工業黃油和二硫化鉬鋰基潤滑脂有什麼區別，可以混合用嗎

黃油是很普通的潤滑劑，二硫化鉬鋰基脂潤滑性能非常好，只要是用於高端的產品中，不要混用。

其實黃油潤滑脂屬於半固體潤滑劑能覆蓋於摩擦表面隔離水汽、濕氣其害介質與金屬接觸減輕腐蝕磨損防止銹保護金屬表面比滾軸承用潤滑。二硫化鉬潤滑脂主要適用於冶金機械、礦山機械、重型起重機械以及汽車等重負荷齒輪和軸承的潤滑，用於有沖擊負荷的重載部位。

二硫化鉬潤滑脂除具有良好的高低溫性能、機械安定性、膠體安定性、氧化安定性、抗水性和防銹性能外，還具有突出的極壓抗磨性能。使用中要求洗凈部件，乾燥後裝脂或集中泵送潤滑。應在清潔、乾燥避光處儲存，啟用後應及時蓋嚴，以防水雜混入，影響效果，該脂不與其它潤滑脂混用。

工業黃油和二硫化鉬鋰基潤滑脂的注意事項和重點須知：

二硫化鉬潤滑脂是由無機稠化劑稠化酯類合成油，並加有二硫化鉬固體潤滑劑和抗氧化、防銹蝕等多種添加劑精製而成的二硫化鉬極壓潤滑脂。此高溫高壓潤滑脂設計用於高溫、高負荷/沖擊負荷等環境下的軸承和運動裝置的潤滑，提供長效的防磨耗和銹蝕保護。適用溫度范圍：-30～+350℃。

潤滑脂已經發展出多品種多系列的潤滑產品了。早已不僅僅有鈣基潤滑脂，還有鋰基潤滑脂、復合鋰基潤滑脂等，還有按用途分類的軸承潤滑脂、齒輪潤滑脂等，顏色也變得多種多樣。

以上內容參考：網路—二硫化鉬鋰基潤滑脂

③ 機油，和工業用黃油有什麼區別

機油是液態的潤滑油,使用方便,但容易揮發而乾涸,一般用於日常潤滑保養. 黃油是故態的潤滑油,使用不便,但作用時間比較長,一般用於長期維護或大修時使用. 電腦里的風扇一般是不加油的----除非你用的老式風扇! 另外,兩種油都是石油製品,是多種烴類的混合物,區別在於熔點的高低. 樓上說的食用黃油,是不能用於潤滑的!

④ 什麼是工業黃油

1、工業黃油是用天然脂肪酸鈣皂稠化中等枯度的礦物潤滑油製成的，而合成鈣基潤滑脂是用合成脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的礦物潤滑油製成的。
2、特點：由於鈣皂和水生成水化物，只有在水化物的形態下，鈣皂才能在礦油中形成高度分散的纖維。鈣皂的水化物在100℃左右便水解，這就就是鈣基潤滑脂在100℃以上漸漸喪失稠度的原因，這就限制了鈣基潤滑脂的使用溫度范圍。一搬不超過60℃，如果超過這一溫度，鈣基潤滑脂就會變軟甚至流失，因而不能保證潤滑。
3、鈣基潤滑脂具有良好的抗水性，通水不易乳化變質，能適用於潮濕環境或與水接觸的各種機械部件的潤滑。
4、鈣基潤滑脂具有良好的剪斷安定性和觸變安定性，在使用中經過攪動再靜止時，脂仍然能保持在作用面上，產生封閉作用而不至於甩出。
5、鈣基潤滑脂具有較好的泵送性，因為鈣基潤滑脂的纖維較短，具有較低的強度極限。在使用同一礦油和製成同樣稠度時，鈣基潤滑脂比其它皂基(如鈉基或鋁基)潤滑脂更易於系送。

⑤ 工業黃油是什麼

工業黃油就是潤滑脂，屬於半固體潤滑劑，能覆蓋於摩擦表面，可隔離水氣、濕氣和其它有害介質與金屬的接觸，從而減輕腐蝕磨損，防止生銹，保護金屬表面。很多的滾動軸承就是用它來潤滑的。

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。絕大多數潤滑脂用於潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用。同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。

潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

⑥ 工業黃油的種類

工業潤滑脂是潤滑脂的一種，主要用於工業生產，分為三類：通用型潤滑脂、長效潤滑脂、特種潤滑脂。

⑦ 機械黃油怎麼區別好壞

對於挖機老司機來說，買黃油早已是家常便飯的事了，但是作為新手面對市場上品種復雜、牌號繁多、顏色各異的黃油，想到那些背後那些密密麻麻的參數，簡直無從下手。

選擇黃油時，首先我們要知道它的學名是潤滑脂，主要應考慮摩擦副的工況(負荷、速度、溫度)、工作狀態(連續運轉、斷續運轉、有無振動和沖擊等)和工作環境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。

機友們最常用的黃油品牌有：矯馬、美孚、殼牌、長城尚博、昆侖、統一、勁冠、永浮通、五星等，使用這些大廠家的產品，更加放心。

在不同分類中，鋰基黃油是主流產品，其中又分為通用型和極壓復合型，因此，我們在選擇黃油時，一定要認準是通用型還是極壓復合型。其次，一定要看的是黃油具有哪些特性及適用范圍，看看這些特性是否適合挖機使用，看看更適合哪些部位。

黃油分1#、 2# 、3#，分級不一樣，粘度也不一樣（俗稱軟硬度不同），號數越大，粘度越大。

①使用溫度范圍也是必看的一項，因為挖機的潤滑部位在摩擦作用下，會產生比較高的溫度，而選用的黃油如果不支持高溫下的性能，那對挖機的傷害是非常大的。

②被潤滑摩擦副的使用速度

在高轉速時，要選用低粘度基礎油製成的錐入度較大的潤滑脂；對於低速用的脂，應選擇以高粘度基礎油製成的高錐入度牌號的潤滑脂。

③負荷大小

重負荷時，應選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時，應注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂;中低負荷時，一般選用2號稠度皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。

④使用的環境條件

在空氣潮濕或與水接觸的環境下，應選用抗水性好的脂；塵埃多時，應選擇較稠硬(即牌號高一些)的脂，這樣密封性較好，可防止雜質混入摩擦副中。在強化學介質環境下，應選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學介質的合成油潤滑脂。

⑤摩擦副的供脂方式

屬集中供脂時，應選擇0~1號潤滑脂；對於定期用脂槍、脂杯等加註脂的部位，應選擇1~3號潤滑脂；對於長期使用而不換脂的部位，應選用2號或3號潤滑脂。

⑥摩擦副的工作狀態

如在振動較大時，應用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環烷基或混合基潤滑油稠化的復合皂基潤滑脂。

⑦使用目的

對於潤滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態、環境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對於保護用的脂，應能有效地保護金屬免受腐蝕，如保護與海水水接觸的機件，應選擇粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂；一般保護用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎油製成的脂。對於密封用脂，應注意其抵抗被密封介質溶劑的性能。

⑧保證減少脂的品種，提高經濟效益

在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本，減少維修費用。

注意事項：

①黃油顏色和性能無關

顏色不能作為判斷黃油性能的依據。黃油的初始顏色主要由添加劑（著色劑）顏色決定。黃油在生產中染上顏色，主要是為了防止黃油之間誤用、混用。

②加入量要適宜

打黃油過量，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大，則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。

③禁止不同品牌黃油混用

由於黃油所使用的稠化劑、基礎油以及添加劑都有所區別，混合使用後會引起膠體結構的變化，使得分油增大，稠度變化，機械安定性等都要受影響。

④注意換脂周期以及使用過程管理

注意定期加註和更換黃油，在加換時，應將廢黃油擠出，直到在排脂口見到新黃油為止。加黃油過程務必保持清潔，紡織機械雜質、塵埃和沙粒的混入。

⑧ 工業黃油如何分級

我是做潤滑脂的，黃油裡面沒有標準的分級方式，一般我問主要指分類，像是合成油和礦物油型的區分，或者按軟硬程度氛圍1.2.3.4號等