A. 工業中 含硫煤 的除硫 原理、方法 如何
一、在礦山區選礦時除硫。一般硫鐵礦密度比煤大得多，通過水選礦可以將煤鐵礦從煤中選出。還有其他一些選礦辦法，這是最經濟也是最省力最方便的辦法。主要技術有機械洗選法，採用跳汰、重介、搖床、水介質旋流器、螺旋溜槽和浮選法多種技術。新技術有強磁分離法（HMS），利用黃鐵礦的順磁性而煤逆磁性，用高電磁場分離。但是，我國的煤礦長期以來投入太少，工人收入差，設備太陳舊，有除硫裝置的實在太少。這個責任在環保總局和更上面的經濟政策。
二、在燃燒時脫硫。技術流派太多了，分三大類。
1、循環流化床脫硫技術，即煤在流化床上燃燒在850-950度（此時生石灰活性大），同時加入2倍當量左右的石灰石，使石灰與二氧化硫反應。除二氧化硫比例約60-80%。主要用於450噸以下鍋爐，極少數的是1000噸鍋爐（如江蘇某電廠）
2、高溫爐內煙氣中噴吸收劑脫硫，主流為鈣類：主要有石灰石，白雲石，消石灰。技術種類繁多，就是在溫度約900-1100度煙氣中噴吸收劑（干、半干、濕三種）價格便宜，脫硫率約45-65%。其次是鈉類，價格較貴，但脫硫率高約80%。
3、低溫煙氣脫硫。主流是煙氣鹼水洗滌法。有：亞硫酸鈉循環洗滌法，氧化鎂漿液洗滌法，氨溶液洗滌法，鹼式硫酸鋁溶液洗滌法。以上都可以回收硫化物的。比較少的有：活性碳吸附法，檸檬酸鈉溶液洗滌法，還有電子束照射煙氣氨吸收法。海水曝氣法脫硫，是用海水洗滌。等等
三、電廠加工煤時脫硫，應用較少。如用一定微波照射經水或鹼或氯化鐵浸過的50-100度煤粉，產生多種硫化氣體，將氣體收集，可得到副新產品硫磺，脫硫率約70%。還有應用水煤漿強磁（20000高斯）分離，脫硫率約50-70%。
B. 常見的試管洗滌方法（比如除去試管內壁的硫單質用什麼）要詳細的總結。給好評
試管洗滌的具體方法如下：
(1) 盛石灰水或久置石灰水的試管：
用稀鹽酸洗滌。石灰水因Ca(OH)2與空氣中CO2作用生成不溶於水的CaCO3。而CaCO3溶於鹽酸。
(2)久置KMnO4溶液的試管、做完高錳酸鉀分解試驗後的試管：
①加入濃鹽酸並加熱，利用鹽酸還原性和二氧化錳和錳酸鉀的氧化性而除去雜質
②加用稀硫酸酸化的亞硫酸鈉溶液，這個原理和上一個相似，不過效果更好，無需加熱，在常溫下即可除去
MnO2，因為亞硫酸鈉具有較強的還原性，而二氧化錳氧化性強，在酸性條件下被還原為可溶於水的錳離子
Mn2+，所以效果很好！
(3)熔化硫的試管、附著硫的試管：
①用CS2洗滌：硫能溶於CS2。
②用濃NaOH溶液洗滌： 3S+6NaOH--->3Na2S+Na2SO3+3H2O
③把凝有硫的試管放在濃石灰水裡煮沸,硫和Ca(OH)。發生反應,生成能溶於水的多硫化鈣(如CaS4和CaS;)和硫代硫酸鈣CaS~O。,因此能將硫除去。
化學反應：
3Ca(OH)2+10S=2CaS4+CaS2O8+3H2O;
3Ca(OH)2+12S=2CaS6+CaS2O8+3H2O;
操作方法:將凝有硫的試管等放在陶制的砂鍋里,加入新制的濃石灰水,在煤爐上加熱到沸騰後取出,放在溫水中用試管刷洗刷,可使試管等器皿潔凈。操作時要注意以下兩點:1.加熱石灰水時不能用鋁鍋,因為鋁和Ca(OH)。要發生化學反應;2.被清洗的試管等從沸騰的石灰水中取出來後,要用溫水洗滌,以避免玻璃器皿因驟冷而破裂和不使石灰附著在玻璃器皿上。
（4）做過碘升華實驗的試管
用酒精、汽油或用碘化鉀溶液洗。
（5）試管中留有褐色的二氧化錳，
可用濃鹽酸洗去,濃鹽酸與MnO2反應生成MnCl2 (可溶)。
(6)內有油脂的試管：
應用熱鹼液洗滌。油脂與鹼液反應(皂化反應)生成可溶於水的高級脂肪酸鈉和甘油。
(7)做完醛與Cu(OH)2共熱反應的試管：
加稀HNO3洗滌。Cu2O+HNO3→Cu(NO3)2+NO(氣體)+H2O。
(8)做完銀鏡反應的試管：
應用稀HNO3洗滌。Ag與稀HNO3反應生成可溶性AgNO3(可回收)。
(9)做完酚醛樹脂的試管：
應用乙醇浸泡。
(10)熔化苯酚的試管：
①用乙醇洗滌，苯酚亦溶於乙醇。
②用NaOH溶液洗滌，苯酚有弱酸性，溶於強鹼：
C6H5OH+ NaOH→C6H5ONa+H2O。
(11)盛裝乙酸乙酯的試管：
①用乙醇洗滌。
②用NaOH溶液洗滌
(12)盛過FeCl3， FeCl2等的試管
用稀鹽酸洗；
(13)做氫氣還原氧化銅試驗後的試管
用稀硝酸洗；
(14)沉澱銅的試管
把沉有銅的試管放在三氯化鐵(FeCl3。)溶液里煮沸,銅和三氯化鐵溶液發生反應,生成能溶於水的氯化銅(CuCl2。)和二氯化鐵(FeCl2。),因此能將銅除去。 Cu+2FeCl3=CuCl2+2FeCl2
操作方法:在沉有銅的試管中,放入FeCl3。溶液(1:3)加熱到沸騰後片刻取出,靜置一段時間,放在自來水中用試管刷洗刷,可使試管等器皿潔凈.