工業控制包括什麼

⑴ 工業控制系統種類分為哪三級

工業控制系統種類分為三級：現場級，設備級，系統級。此三級構成工業控制系統的本體，無論從生產功能還是安全防護功能考慮，都要在此三級中管理和設計。

我們依據工程式控制制論思想，設立設備級、現場級以及系統級等三個層級的工控本體，利用信息安全、人工智慧等技術，建立各級本體中工控個體的防危機制實現主動防禦；通過分析工控組成個體的屬性及其關系，建立用於協同防禦的關聯模式；通過對事件的態勢分析，實現工業全生命周期的安全防護和生產功能。

⑵ 工業控制機有哪幾部分組成

工業控制機包括硬體和軟體兩部分。硬體包括：主機（CPU、RAM、ROM）板，人--機介面，外部匯流排和內部匯流排，系統支持板，磁碟系統通信介面，輸入、輸出通道。軟體包括系統軟體、支持軟體和應用軟體。
其實跟電腦差不多，看是什麼的了。有嵌入式的，有平板的，有工作站都是工控機，最常用的是4U的，由機箱，電源，無源底板，CPU卡（上面是插CPU,內存，連接硬碟光碟機的，其實跟普通的PC主板的功能差不多，只是它要插在底板上，所以是卡加底板的構造。），還有硬碟，光碟機。底板就是擴展性強，有很多PCI,ISA,PCI-E 1x ,4X,16X。

⑶ 工業過程式控制制包含哪些方面的知識

朋友你這個題目又是一個夠寫網路全書的題目，既然題目大，就不可以細致，下邊幾大項。
1 工業控制包括對控制對象的采樣技術，和采樣後期處理技術，這種技術是把電流，壓力，流速，溫度，重量等等的一些電信號，非電信號總之一切的信號整理成計算機系統能夠接受的標准信號。這些信號的採集技術就派生出一系列的感測器方面的技術開發和技術應用。
2 對任何一種感測器的高深了解和運用都可以讓人研究一輩子，如當前的光電控制，雷達掃描控制，超聲波的物理成像等等。
3 一個一分錢硬幣大小的電路可以集成幾個G單位的存儲單元，為了寫入和讀出這些數據內容，每個單元都有它的控制。
就當前了解的控制的門類已經浩如煙海，......。希望你找一些適合自己看的書籍，掌握一兩門控制技術以後，再來交流。再見。

⑷ 工業控制系統行業領域包括關鍵領域嗎

不包括。

工業控制系統一般包括現場控制器、操作員站計算機、工程師站計算機，以及聯系的網路系統。可編程邏輯控制器（PLC）等同於工業控制系統中的現場控制器。

PLC負責協調生產線上所有工業機器人、工裝夾具、傳送帶、焊接變位機、移動導軌等設備的運作。無論是工業控制系統或是系統下的工業機器人，都擁有本身的控制系統。

乙太網絡

控制網路的發展,其基本趨勢是逐漸趨向於開放性、透明的通訊協議。上述出現的問題,根本原因在於現場匯流排的開放性是有條件的、不徹底的。乙太網具有傳輸速度高、低耗、易於安裝和兼容性好等方面的優勢,由於它支持幾乎所有流行的網路協議,所以在商業系統中被廣泛採用。近些年來,隨著網路技術的發展,乙太網進入了控制領域,形成了新型的乙太網控制網路技術。

⑸ 什麼是工控

工控機
即
工業控制計算機
，但現在，更時髦的叫法是產業電腦或
工業電腦
，英文簡稱IPC，全稱Instrial
Personal
Computer。工控機通俗的說就是專門為
工業
現場而設計的
計算機
。
IPC的技術特點：
1、採用符合「EIA」標準的全鋼
化工業
機箱
，增強了抗
電磁干擾
能力。
2、採用
匯流排結構
和模塊化設計技術。CPU及各
功能模塊
皆使用插板式結構，並帶有壓桿軟鎖定，提高了抗沖擊、抗振動能力。
3、機箱內裝有雙風扇，
正壓
對流排風，並裝有濾塵網用以防塵。
4、配有高度可靠的工業
電源
，並有過壓、
過流保護
。
5、電源及鍵盤均帶有
電子鎖
開關，可防止非法開、關和非法鍵盤輸入。
6、具有
自診斷功能
。
7、可視需要選配I/O模板。
8、設有「看門狗」定時器，在因
故障
死機時，無需人的干預而自動復位。
9、開放性好，
兼容性
好，吸收了PC機的全部功能，可直接運行PC機的各種
應用軟體
。
10、可配置
實時操作系統
，便於
多任務
的調度和運行。
11、可採用無源母板（底板），方便系統升級。
IPC的主要結構：
1、全鋼機箱
IPC的全鋼機箱是按標准設計的，抗沖擊、抗振動、抗電磁干擾，內部可安裝同PC-bus兼容的無源底板。
2、無源底板
無源底板的插槽由ISA和
PCI匯流排
的多個插槽組成，ISA或
PCI插槽
的數量和位置根據需要有一定選擇，該板為四層結構，
中間
兩層分別為地層和電源層，這種
結構方式
可以減弱板上
邏輯
信號的相互干擾和降低電源阻抗。底板可插接各種
板卡
，包括
CPU卡
、顯示卡、控制卡、I/O卡等。
3、工業電源
為
AT開關電源
，平均無故障運行時間達到250，000小時。
4、CPU卡
IPC的CPU卡有多種，根據尺寸可分為長卡和半長卡，根據處理器可分為386、486、586、PII、PIII主板，用戶可視自己的需要任意選配。其主要特點是：工作溫度0-600C；裝有「看門狗」計時器；低功耗，最
大時
為5V/2.5A。
5、其他配件：
IPC的其他配件
基本上
都與PC機兼容，主要有CPU、內存、
顯卡
、
硬碟
、軟碟機、鍵盤、滑鼠、光碟機、
顯示器
等。
國內
生產工控機的廠家有
華北
工控、
研華
、
研翔
、愛雷絲等。國外的工控機
西門子
的很出名。
工控機箱
標准長度為19英寸，高度為4U。

⑹ 工業控制技術包括哪些方面的控制

這個問題主要分兩種情況來回答。
1 工業控制技術所應用的領域。
這應該是你最關心的。就是學了這個可以干什麼。實際上工業控制應用非常廣泛。包括電廠鍋爐自動化、汽機自動化、化工廠工藝自動化、鋁廠工藝自動化、許多工廠的生產線如果要達到自動效果、提高效率也都是需要工業控制技術。所以我認為在將來工業控制技術的應用會更加廣泛。
2 工業控制技術的實現方法
目前主要分為兩大類，一類是經典控制技術、 另一類是現代控制技術。
經典控制技術主要指PID控制技術、它的優點是 實現簡單、反應快速。有一定的魯棒性。目前在工業控制應用領域佔有壟斷性地位。
現代控制技術包含很多種類，包括神經網路控制、模糊控制、自適應控制、等控制演算法。但是他們在工業上應用還不夠成熟，還需要更深入的研究才可以達到更優更廣泛的效果。

⑺ 什麼是工業控制

工業控制系統是對諸如圖像、語音信號等大數據量、高速率傳輸的要求，又催生了當前在商業領域風靡的乙太網與控制網路的結合。

這股工業控制系統網路化浪潮又將諸如嵌入式技術、多標准工業控制網路互聯、無線技術等多種當今流行技術融合進來，從而拓展了工業控制領域的發展空間，帶來新的發展機遇。

隨著計算機技術、通信技術和控制技術的發展，傳統的控制領域正經歷著一場前所未有的變革，開始向網路化方向發展。

控制系統的結構從最初的CCS（計算機集中控制系統），到第二代的DCS（分散控制系統），發展到現在流行的FCS（現場匯流排控制系統）。

計算機及網路技術與控制系統的發展有著緊密的聯系。最早在50年代中後期，計算機就已經被應用到控制系統中。60年代初，出現了由計算機完全替代模擬控制的控制系統，被稱為直接數字控制（DirectDigitalControl,DDC）。

70年代中期，隨著微處理器的出現，計算機控制系統進入一個新的快速發展的時期，1975年世界上第一套以微處理為基礎的分散式計算機控制系統問世，它以多台微處理器共同分散控制，並通過數據通信網路實現集中管理，被稱為集散控制系統（DistributedControlSystem,DCS）。

進入80年代以後，人們利用微處理器和一些外圍電路構成了數字式儀表以取代模擬儀表，這種DDC的控制方式提高了系統的控制精度和控制的靈活性，而且在多迴路的巡迴採樣及控制中具有傳統模擬儀表無法比擬的性能價格比。

80年代中後期，隨著工業系統的日益復雜，控制迴路的進一步增多，單一的DDC控制系統已經不能滿足現場的生產控制要求和生產工作的管理要求，同時中小型計算機和微機的性能價格比有了很大提高。於是，由中小型計算機和微機共同作用的分層控制系統得到大量應用。

⑻ 工業控制安全包括哪些方面

主要包括八方面：

1、安全技術措施工程建設支出；

2、安全設備、設施的購買、更新和維護支出；

3、安全應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出；

4、安全檢查與評價支出；

5、重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出；

6、安全生產宣傳、教育和培訓及進行應急救援演練支出；

7、勞動防護用品配備支出；

8、其他保障安全生產直接相關的支出。

工業安全

工業化的推進在為人類生活提供豐富物質的同時，也逐漸成為威脅人身安全的「殺手鐧」，生產事故的頻發使得安全生產這一話題越來越受到關注。為確保工廠生產過程的安全，安全儀表系統（SIS）在保障過程工業安全方面已經成為主力軍。

為什麼需要安全？
現在，操作人員和用戶無論是在工作或空閑時間、白天或黑夜都永遠被復雜技術所包圍。因此，用戶應該會發現這些設備並不復雜，操作起來很安全。自動化機械設備的安全性在這方面起到了越來越重要的作用。正確運用標准和指令至關重要。
在每千個動作中，會產生一個影響人身安全的故障。這種情況通常在有壓力的情況下發生，整個流程需要停止來修復設備的故障。當拆卸在操作期間卡殼的部件可以避免復雜的設備重啟流程時，還包括拆除互鎖設備。科學研究表明：一半的致命工業事故都可以歸結於操作人員的行為所造成!
30% 到40% 的事故間接成本都可以避免：致命的工業事故還只是冰山一角。還有很多傷害相對較小的事故。這就是跡近事故分析成為職業安全防護的重要部分的原因。
2有哪些工業安全產品？
工業安全的產品種類較多，主要可以分為以下幾個類別：
安全控制器、安全開關、安全光幕、安全柵、安全繼電器、報警裝置、防爆產品、防雷/浪涌保護器、ESD、安全網路
人機安全的通用標准
機械設備安全的基礎：通用標准包含有機械設備安全設計、策略和操作的必要信息。
EN 1050機器安全 － 風險評估原則
根據機器指令條款，機器製造商必須進行危險評估，以此確定其機器可能遇到的所有危險。然後製造商必須根據風險評估設計和製造機器。
根據機器指令條款，此要求同樣適用於擔當製造商職責的相關人員。例如將設備相互連接起來或對設備進行升級或改裝，都應該進行危險評估。
降低風險的反復過程
EN 1050 包含機器的「風險評估原則」。風險評估是以系統方式對機器相關危險進行檢查的一系列邏輯步驟。
機器的危險變化多樣。因此，不僅需要考慮機械的碾壓和切割危險，而且必須考慮高溫和觸電以及輻射危險。
在風險評估結果出來後，根據EN ISO 12100，接下來採取降低風險措施。因此必須在計劃階段之前及其期間以及機器或設備安裝完成後進行風險降低。
每次重復此評估，就會最大限度降低危險並實現安全措施。
這些方法可以作為綜合分析的一部分。EN 954是針對控制系統安全相關部分的評估，是從EN 1050 標准基礎上發展而來的 。
EN ISO 12100-1安全機器的製造原理
EN ISO 12100 用於為設計人員提供總體看法和實踐准則。其幫助您生產符合安全要求的機器。同時它還提供製訂更多安全標準的方法。在機器指令目錄下EN ISO 12100取代了EN 292。
EN ISO 12100 標準的內容
機器安全概念注重機器在其使用壽命期間履行既定用途的能力，無論風險是否充分降低。EN ISO 12100 第一部分的目的是規定基本危險，以幫助設計人員認別相關重要危險。這些是機器可能發生的危險。如下的是必須考慮到的危險：
機械危險電氣危險高溫危險噪音產生的危險振動產生的危險輻射產生的危險材料和物質產生的危險在機械設計過程中忽略人體工程原理而產生的危險。
通過風險分析進行風險評估
設計人員一旦發現了其他潛在的機器危險（永久危險和意外危險），那麼必須根據量化系數估計各個危險的風險。那麼他必須決定風險評估結果是否意味著需要降低風險。
機械安全第一步：風險評估
風險評估是機械安全關鍵 其為實現高效且經濟的降低風險措施鋪平了道路。 操作者和維護人員進行的很多活動存在著極高的風險。
通常引起的事故的因素只有幾條。 如果您需要製造、改裝或連接機械，妥善的風險評估是安全地設計機械，或確定必要的防護措施的最重要基礎條件。

⑼ 工業控制系統行業領域包括哪些

工業控制系統行業領域包括哪些？答案是：工業控制系統行業領域包括：現場控制器、操作員站計算機、工程師站計算機，以及聯系的網路系統。工業控制系統是對諸如圖像、語音信號等大數據量、高速率傳輸的要求，又催生了當前在商業領域風靡的乙太網與控制網路的結合。工業控制系統存在的問題：通常我們考慮將控制系統網路化，主要將網路化與現場匯流排聯系在一起。在控制領域較有影響的現場匯流排系統有：FF、LonWorks、Profibus、CAN、HART，以及RS485的匯流排網路等。現場匯流排基金會己經制定的統一標准（FF），其慢速匯流排標准Hl已得到通過成為國際標准，其高速匯流排標准H2還在制訂中。但是由於商業利潤、技術壟斷等原因，現場匯流排產品仍然是百花齊放的局面，這對降低系統成本，擴大應用范圍產生不利影響。乙太網已經得到廣泛應用，主流產品的速度己經達到100Mbps，千兆乙太網也己經投入使用，其網路產品和軟體發展速度很快。乙太網以成本低、組網方便、軟硬體豐富、可靠性高等特點得到了廣泛的認可。Internet飛速發展的主要原因在於乙太網和TCP/IP協議的廣泛應用，TCP/IP協議是極其靈活的，幾乎所有的網路底層技術都可用於傳輸TCP/IP的通信。應用TCP/IP的乙太網已經成為最流行的分組交換區域網技術，同時也是最具開放性的網路技術。由此，大家考慮將Internet及其相關技術集成到現有控制系統中，利用Internet上開放的、並且己經成熟的技術對現有的控制系統進行升級改造，加快工業企業的信息一控制一體化進程，不失為一種較為可行的問題解決方案。

⑽ 什麼是工業控制

工控的含義就是利用電腦控制來實現工業的自動化。
做工控的主要方面就是PLC（可編程邏輯控制器）。不過就那麼幾個廠家能製造。
另外還有一些相關的產品。例如變頻器、軟啟動器。
這裡面的學問很多，一時很難說清楚。建議你去相關網站具體了解。
比如電氣設計網www.dqsj.com