工業雙氧水發生反應如何處理

⑴ 工業雙氧水發熱怎麼處理雙

雙氧水遇到高溫會產生大量的熱，同時生成氧氣和水，如果雙氧水的濃度過高，由於生成了大量的熱和氧氣就有可能會發生爆炸，所以雙氧水的儲存和運輸要注意溫度和雜質等因素。

⑵ 怎樣去除工業廢水中的雙氧水，大概1.5%左右

先加入一些三氯化鐵或氯化亞鐵溶液，再調節pH，將鐵離子去除！
原理：鐵離子或亞鐵離子會催化雙氧水分解成水和氧氣，之後調節pH將鐵離子轉化為氫氧化鐵沉澱！
不使用二氧化錳或高錳酸鉀的原因是，工業處理廢了需要考慮成本，二氧化錳價格太高，而高錳酸鉀與雙氧水反應後會生成氫氧化鉀，這個就很難去除了！

⑶ 如何處理含雙氧水廢水

蒽醌法雙氧水生產主要有氫化、氧化、萃取、凈化四個過程,生產過程中,其工藝為烷基蒽醌與有機溶劑（重芳烴、磷酸三辛酯）配製成工作溶液，在壓力為0.30 MPa，溫度55－65℃、有催化劑存在的條件下，通入氫氣進行氫化，再在40－44℃下與空氣（或氧氣）進行逆流氧化，經萃取（純水）、再生、精製與濃縮制的質量分數為20%-30%的過氧化氫水溶液產品。

其中，氫化白土床和後處理白土床內裝填有大量的活性氧化鋁球，氫化白土床所起的作用主要是把氫化液中的環氧蒽醌降解物還原成為有效蒽醌，後處理白土床所起的作用是再生氫化反應生成的蒽醌降解物和吸附工作液中夾帶的碳酸鉀溶液、水份，並分解殘余的過氧化氫，因此，氫化白土床和後處理白土床內的活性氧化鋁球需要定期更換，以保證穩定生產。

氫化白土床或後處理白土床停用後，先將裡面的工作液排出，再用蒸汽進行吹掃，將氧化鋁球吸附的工作液吹掃干凈，待降溫後才能將氧化鋁球卸出。

這些蒸汽吹掃的過程會產生大量的污水，占整個雙氧水工業廢水的60%以上。這類污水COD往往高達數萬，處理難度極大，使用常規的辦法處理不僅很難將污水的COD降至合格，而且運行成本非常高，同時造成工作液的浪費。

目前，雙氧水污水處理一般採用重力隔油+催化氧化+絮凝+沉澱分離工藝。該工藝是採用雙氧水催化氧化一絮凝法(芬頓法)來處理廢水，間歇操作，出水中COD的質量濃度一般超過300mg/L。

由於是間歇操作，操作人員的操作熟練程度和技術水平對處理過程影響較大，處理後廢水指標波動大，難以實現達標排放，或除油後，採用催化氧化並通過生物法處理。

海普雙氧水純化裝置的基本原理是利用特種吸附材料的吸附性能對雙氧水料液中的有機物進行吸附並富集到吸附材料中，吸附出水TOC含量降至50mgL以下，滿足雙氧水料液的純化需求。

吸附飽和後，對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生並重新用於吸附，如此循環不斷的進行。

圖2-1 廢水吸附、脫附示意圖