工業上利用什麼冶煉鋼鐵

Ⅰ 工業上高爐煉鐵的原料有哪些原理是什麼

高爐煉鐵的原料，焦炭、含鐵礦石，天然富塊礦及燒結礦和球團礦和熔劑石灰石、白雲石。
原理：高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位於爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。
在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。
煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。
產生的煤氣從爐頂排出，經除塵後，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產品是生鐵
，還有副產高爐渣和高爐煤氣。

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合理配煤：
通過合理配煤，不僅可以減少資金消耗，還可以根據煤種的特點進行調整配比，使其性能達到最佳
。要想降低能源方面的資金消耗的話就要將眼光放到一些產量高、價格低但性能並不是特別好的煤種上。
例如褐煤，這種煤因為煤化較低，導致含有水分較高，燃燒產生的熱量也較少，但其含有的硫元素較少，可磨性也很好，可以滿足高爐噴吹所需煤的要求，在生產中就可以適當的應用，通過科學的調整配比，就可以既降低資金的投入又可以減少含水量高帶來的不利影響。
提高燃燒效率：
當前情況下，高爐噴煤技術已經比較熟練，這時考慮如何提高煤粉的燃燒效率就成為優化技術的又一重要突破口。就噴入煤粉之後而言，煤粉在爐內發生燃燒，那麼如何提升燃燒速度是要重點考慮的，加入助燃劑和降低煤粉燃點都是比較好的辦法。
其中加入助燃劑已經處於研究之中的狀態，根據實驗結果表明，加入適當的助燃劑可以有效的縮短煤粉的點燃時間，使煤粉的燃燒速率得到顯著提高。
參考資料：搜狗網路-高爐
參考資料：搜狗網路-高爐煉鐵

Ⅱ 工業上煉鐵時採用原料____、______、______、______。

鐵礦石（一般是赤鐵礦Fe2O3，或磁鐵礦Fe3O4，或菱鐵礦FeCO3，或黃鐵礦FeS2等）
焦炭（由石墨的微小晶體和少量雜質組成，（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）），其作用是燃燒提供熱量，並且通過不完全燃燒或是與二氧化碳反應生成還原劑CO）
石灰石：是造渣用熔劑，其作用是把雜質二氧化硅轉化為爐渣除去，從渣口排出
主要就是以上三種，如果要求添四種的話，那就只能勉強添上熱空氣了，高爐煉鐵時會從位於爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣，支持燃料的燃燒

Ⅲ 工業上用赤鐵礦煉鐵三個方法

赤鐵礦煉鐵的三個方法是，
一是用一氧化碳還原赤鐵礦（氧化鐵），利用一氧化碳的還原性，在高溫下和氧化鐵反應生成鐵和二氧化碳。
二是用一氧化碳還原赤鐵礦（四氧化三鐵），還是利用一氧化碳還原性，在高溫下和四氧化三鐵反應生成鐵和二氧化碳。
三是將二氧化碳點燃後處理尾氣。

Ⅳ 工業煉鐵的原料有哪些

工業煉鐵的主要原料是鐵礦石、焦炭、石灰石、空氣。鐵礦石有赤鐵礦(Fe2O3)和磁鐵礦(Fe3O4)等。鐵礦石的含鐵量叫做品位，在冶煉前要經過選礦，除去其它雜質，提高鐵礦石的品位，然後經破碎、磨粉、燒結，才可以送入高爐冶煉。

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焦炭的作用是提供熱量並產生還原劑一氧化碳。石灰石是用於造渣除脈石，使冶煉生成的鐵與雜質分開。煉鐵的主要設備是高爐。

冶煉時，鐵礦石、焦炭、和石灰石從爐頂進料口由上而下加入，同時將熱空氣從進風口由下而上鼓入爐內，在高溫下，反應物充分接觸反應得到鐵。

高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說把金屬活動性比鐵強 的金屬和礦石混合後高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中冶煉，去掉雜質而得到金屬鐵（生鐵）。

Ⅳ 工業如何製成鋼

把鐵放在煉鋼爐中加溫到1400高溫以上熔煉成鋼水，加一定的催練劑如氧氣等，鐵中的非金屬雜質形成新的比重較輕的化合物浮在鋼水上面，把它去除掉，並不停地對鋼水取樣進行成分化驗，化學成分合格後，及時停止加溫和倒出鋼水，待鋼水冷卻即成為鋼。

Ⅵ 工業煉鐵的原理是什麼

工業煉鐵的原理：在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵後，作為工業用煤氣。

將含鐵原料（燒結礦、球團礦或鐵礦）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它輔助原料（石灰石、白雲石、錳礦等）按一定比例自高爐爐頂裝入高爐，並由熱風爐在高爐下部沿爐周的風口向高爐內鼓入熱風助焦炭燃燒（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料），在高溫下焦炭中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣。

原料、燃料隨著爐內熔煉等過程的進行而下降，在爐料下降和上升的煤氣相遇，先後發生傳熱、還原、熔化、脫炭作用而生成生鐵，鐵礦石原料中的雜質與加入爐內的熔劑相結合而成渣，爐底鐵水間斷地放出裝入鐵水罐，送往煉鋼廠。

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高爐煉鐵的特點：規模大，不論是世界其它國家還是中國，高爐的容積在不斷擴大，如我國寶鋼高爐是4063立方米，日產生鐵超過10000噸，爐渣4000多噸，日耗焦4000多噸。

國內單一性生鐵廠家，高爐容積也以達到500左右立方米，但多數仍維持在100-300立方米之間，甚至仍存在100立方米以下的高耗能高污染的小高爐，其產品質量參差不齊，公布分散，不具有期規模性，更不能與國際上的鋼鐵廠相比。