工業水處理油怎麼處理

㈠ 污水中油污怎麼處理

污水中油污是指含油污水吧，這種污水一般採用氣浮法（上浮法、布氣上浮法、溶氣上浮法、電解浮法），重力分離法、混凝法、過濾法、生物法、離心分離法等。更具體的你可以到環保通上跟老師交流。

㈡ 工業水處理的處理工藝

污水處理一般來說包含以下三級處理：一級處理是物理處理，它通過機械處理，如格柵、沉澱或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理是生物處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。三級處理是污水的深度處理，它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據處理的目標和水質的不同，有的污水處理過程並不是包含上述所有過程。
微電解法用於工業水的處理 微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內電解法。它是在不通電的情況下，利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統通水後，設備內會形成無數的微電池系統，在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉澱的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。
該工藝用於難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。傳統上微電解工藝所採用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸鹼活化，使用的過程中很容易鈍化板結，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續進行而失去作用，這導致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。 ⑴反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
⑵作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果；
⑶工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可。
⑷廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，並且不會對水造成二次污染；
⑸具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
⑹該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
⑺對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，在降解COD的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理後穩定達標排放。也可對生化後廢水進很行微電解或微電解聯合生物濾床的工藝進行深度處理。
（8）該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜 本技術特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應用於印染、化工、電鍍、制漿造紙、制葯、洗毛、農葯、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程。
⑴染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；
------上述廢水在脫色的同時，處理水中的BOD/COD值顯著提高。
⑵石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------上述廢水處理水後的BOD/COD值大幅度提高。
⑶電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷有機磷農業廢水；有機氯農業廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物

㈢ 工業油污怎麼清洗

工業油污很難清洗，可以用磷酸三鈉溶液清洗，效果比較好。

㈣ 工業水處理有什麼方法

一、混凝－絮凝

混凝是指向水中投加一定劑量的化學葯劑，這些化學葯劑在水中發生水解，和水中的膠體粒子互相碰撞，發生電性中和，產生吸附、架橋和網捕作用，從而形成大的絮體顆粒，並從水中沉降，起到了降低顆粒懸浮物和膠體的作用。

二、介質過濾

介質過濾是指以石英砂或無煙煤等為介質，使水在重力或壓力下通過由這些介質構成的床層，而水中的的顆粒污染物質則被介質阻截，從而達到與水分離的過程。粒狀介質過濾基於「過濾－澄清」的工作過程去除水中的顆粒、懸浮物和膠體。

工業水處理

在工業用水處理中，預處理工序的任務是將工業用水的水源——地表水、地下水或城市自來水處理到符合後續水處理裝置所允許的進水水質指標，從而保證水處理系統長期安全、穩定地運行，為工業生產提供優質用水。

預處理的對象主要是水中的懸浮物、膠體、微生物、有機物、游離性余氯和重金屬等。這些雜質對於電滲析、離子交換、反滲透、鈉濾等水處理裝置會產生不利的影響。

㈤ 污水處理油的處理方法

油污水處理（Oil wastewater treatment）一般分為初級處理和二級處理。初級處理是把游離態油、分散態油和油泥與水和乳化曲分離。二級處理是破壞油一水乳液，並分離剩餘的油。
油污水中廢油主要以飄浮油、乳化油、溶解油三種形式存在，它們是按水中油珠分布徑劃分的。①飄浮油：油珠粒徑較大，一般大於100μm，易分離上浮，占總含油量的80%～90%；②乳化油：粒徑小，一般小於10μm，呈懸浮狀，不易分離，約佔10%～15%；③溶解油：近似分子溶解狀，約佔0.2%～0.5%。
膜生物反應器（MBR）是由MF、UF或NF膜組件與生物反應器組成，在污水處理中用的比較多的是將活性污泥與這些膜相結合。膜過程作用相當於常規活性污泥工藝中的二沉池，因此將活性污泥和已凈化的水分開，污泥送回反應器內，提高反應器內污泥濃度，以提高難降解物的去除率，NF膜還可降有機物和高價鹽截留，以提高它們在反應器中的停留時間，通過活性污泥的降解和吸附作用，進一步將其脫除，因此MBR非常適合可生物降解有機物含量高的建築中水和其他以生活污水為原水的中水裝置。
20 世紀90年代，研究人員開發了一系列浸入式MF膜組件與生物反應過程組合的MBR的工藝，這些MBR工藝簡化了膜裝置的結構，使投資費用降低，且操作、維修更方便，佔地更小，因此，浸入式MBR及其工藝的開發和商品化，大大促進了膜技術在中水回用中的應用。
近年來，我國的MBR技術已應用於一些城市生活污水處理及回用中，處理量在5-500M3/d ，處理的污水有生活污水、醫院廢水和洗車水等。我國已將膜技術的工業節水和中水回用列入「十五」科技攻關重點項目，以達到節約開發水資源，減少與控制污染的目的。
中水回用也採用了活性污泥.生物接觸氧化、陶瓷膜分離和二氧化氯殺菌三相組合的MBR裝置，該裝置已正常運行三年多，取得了很好的效益，其特點是裝置運行穩定，出水水質好，剩餘污泥少，操作費用低。 2005年6 月，採用絮凝氣浮、生物接觸氧化、陶膜分離和臭氧消毒的組合。

㈥ 製造業工廠廢油（潤滑油、液壓油）處理制度

製造業工廠廢油（潤滑油、液壓油）處理制度是：

1，嚴禁露天焚燒廢油。

2，循環利用過程中，應保證從事產品的工人絕對安全。

3，廢油的預處理必須符合有關空氣污染標準的要求，並且，嚴禁將廢油用於燃燒功能。

4，油品包裝物的廢棄

5，機油桶、油漆罐、溶劑桶等等油品包裝物廢充時，應將桶內物質倒凈，防止剩餘油品造成污染。

6，油桶，油漆桶請放入指定的回收箱身體。

7， 油口的放棄

8， 清洗零件廢汽油倒到指定收集廢油桶。

9， 修理保養過程中放出的廢機油入指定的收集廢油桶。

10， 違反本規定的按環保管理制度進行考核。

㈦ 工業污油泥要如何處理

工業污油泥的處理方式主要有，1.溶劑萃取技術 2.化學熱洗處理技術 3.熱解處理技術。目前熱解技術是國家推崇的經濟環保的處理技術。濟南恆譽環保主要產品包含工業連續化污油泥熱解生產線；聽說是工信部國家鼓勵發展的重大環保技術裝備，核心技術，實現了熱解設備安全、環保前提下長期穩定的工業化連續運行，並且大大提高了油收率及產物質量。

㈧ 在污水處理廠遇到原液有油怎麼處理，求大神告知

機械物理除油法

1)離心分離法:藉助於離心機械所產生的離-心力，將油、水分離。離心法在實際廢水處理中應用並不普遍。

(2)粗粒化除油法:含油廢水通過一種填有粗粒化材料的裝置，使廢水中的微細油珠聚結成油膜，達到油、水分離的目的。此方法有當乳化油廢水含油濃度過高時粗粒化材料易堵塞。

(3)超濾法:利用超濾膜孔徑比油珠粒徑小的特點，當乳化油廢水通過超濾膜過濾器時，只允許水通過，而比膜孔徑大的油粒阻攔，從而達到油、水分離的目的。與傳統方法相比，此法的優點是不需加入其它試劑，無二次污染，不產生含油污泥，濃縮也可焚燒處理，設備費用低，且選擇合適的工作膜處理後的出水一般可達到直接排放標准，或直接作為工業用水使用。但需對廢水進行嚴格的預處理，同時膜的清洗也較麻煩。

(4)隔油法:利用油、水、渣的密度差進行重力分離。可除去60μm以上的油粒和廢水中的大部分固體顆粒。隔油法主要用於去除浮油或破乳後的乳化油。具體聯系污水寶或參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

物理化學法

(1)氣浮法:依靠空氣泡的表面吸附油粒或懸浮物達到分離的目的，普通隔油法難以分離的細小油珠，可由氣浮法除去。氣浮法的優點是效率高、操作容易控制;缺點是佔地面積大，葯劑用量大。

(2)吸附法:利用吸附劑的多孔性和大的比表面積，將廢水中的溶解油和其它溶解性有機物吸附在表面，從而達到油水分離。由於吸附劑一般較貴，吸附容量有限、再生困難，一般只適於深度處理廢水中的微量油。

除了以上方法外，還有電解法等。盡管電解法除油效率高，但由於耗電量大，裝置復雜，電解過程有氫氣產生，易爆，在實際中應用不多。

在實際應用中，通常是2～3種方法聯合使用。如鹽析-酸化-沉降法、隔油-微絮凝法、鹽析-氣浮-吸附法等，這些工藝在乳化含油廢水處理方面都已經有了實際的應用，並取得了很好的處理效果。

㈨ 機械廠洗手油污水怎麼處理好！

含油廢水主要來源於石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等工業部門。廢水中油類污染物質，除重焦油的相對密度為1．1以上外，其餘的相對密度都小於1。
常用填料
1.纖維球濾料，可將不易沉澱去除的微小懸浮物截留。濾速比傳統砂濾料高3.5倍，濾料能反洗再生，可實現自動化管理，一般濾速30m/h，粗濾進水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精濾進水20mg/l，出水≤2mg/l。廣泛應用於油田、化工、電力、冶金等行業的高標用水；循環、旁濾和廢水回收利用。纖維球適用於油田含油污水的精細過濾
2.核桃殼濾料是採用優質的山核桃殼作原料,經過破碎、拋光、蒸洗、葯物處理,兩次篩選加工而成的一種水處理濾料。核桃殼濾料具有硬度高、耐磨損、抗壓性好,抗壓力為23.4kgf,化學性能穩定,不在酸鹼中溶解、吸附截污能力強,吸附率為27—50%,親水性好,抗油浸等優點。

含油廢水中所含的油類物質，包括天然石油、石油產品、焦油及其分餾物，以及食用動植物油和脂肪類。從對水體的污染來說，主要是石油和焦油。由於不同工業部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現象。方法之一，是在生產過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數、以免增加乳化程度。處理方法通常採用氣浮法和破乳法。

http://ke..com/view/2202626.htm?fr=aladdin

㈩ 工業廢水處理常用的方法有哪些

廢水處理基本方法：（1） 一級處理採用物理處理方法，即用格柵、篩網、沉沙池、沉澱池、隔油池等構築物，去除廢水中的固體懸浮物、浮油，初步調整pH值，減輕廢水的腐化程度。廢水經一級處理後，一般達不到排放標准（BOD去除率僅25－40%）。故通常為預處理階段，以減輕後續處理工序的負荷和提高處理效果。
廢水處理基本方法：（2）二級處理是採用生物處理方法及某些化學方法來去除廢水中的可降解有機物和部分膠體污染物。經過二級處理後，廢水中BOD的去除率可達80-90％，即BOD合量可低於30mg/L。經過二級處理後的水，一般可達到農灌標准和廢水排放標准，故二級處理是廢水處理的主體。 但經過二級處理的水中還存留一定量的懸浮物、生物不能分解的溶解性有機物、溶解性無機物和氮磷等藻類增值營養物，並含有病毒和細菌。因而不能滿足要求較高的排放標准，如處理後排入流量較小、稀釋能力較差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自來水、工業用水和地下水的補給水源。
廢水處理基本方法：（3）三級處理是進一步去除二級處理未能去除的污染物，如磷、氮及生物難以降解的有機污染物、無機污染物、病原體等。廢水的三級處理是在二級處理的基礎上，進一步採用化學法（化學氧化、化學沉澱等）、物理化學法（吸附、離子交換、膜分離技術等）以除去某些特定污染物的一種「深度處理」方法。顯然，廢水的三級處理耗資巨大，但能充分利用水資源。