工業上果汁怎麼過濾

㈠ 鮮榨果汁如何去渣

用料

蘋果兩個；白糖5克；涼白開200ml；

製做步驟

步驟1、首先准備兩個蘋果洗干凈，去皮切塊。

㈡ 渾濁果汁和澄清果汁在加工工藝別需要何種關鍵設備或方法

1、原料選擇與處理原料要求：適時、新鮮、潔凈、品種，對路預處理：挑選，清洗，去皮與去核。
2、破碎、壓榨取汁：破碎不能過渡，破碎後立即壓榨取汁。
3、粗濾：除去分散在果汁中的粗大顆粒，成分調整：對糖和酸的量進行調整，幅度不能過大。利用不同產地、不同成熟期、不同品種的同類原汁進行調整。
4、特殊工藝，澄清果汁：澄清、過濾，渾濁果汁：均質、脫氣，濃縮果汁：濃縮、脫水。
5、殺菌，灌裝。

㈢ 果汁廠污水處理工藝

該果汁廠排放污水屬高濃度有機廢水，具有COD濃度極高、可生化性一般、色度較高等特點，根據國家環境保護局的有關條款，所排污水必需經處理達標後方可排入市政污水管道或納入附近水域。
產生的廢水經過污水處理後用於排放或用於綠地灌溉、洗車、廁所沖洗、沖洗地面。既可以增加水資源，又可以減少污水排放量是一項利國利民一舉兩得的好事。
為嚴格遵守有關環境法規，保護環境，本著經濟建設和環境保護同步進行的「三同時」原則。我單位受投資者邀請，在進行初步調研，並經多項果汁污水處理成功的實踐經驗的基礎上，編制該果汁廠污水設計方案，以供有關部門決策、實施。
針對該污水水質的特點，本方案擬採用常規的氣浮加「A/O生物接觸氧化」工藝，該處理工藝較為簡單，操作運行方便，日常費用低廉，出水穩定，主要設備為鋼結構。
該廠排放出來的廢水主要是一些果汁污水，水中含有懸浮物，色度，污水可生化性較差，以無機污染為主。根據該廢水特點以及結合我司處理類似工程經驗，對該廢水先進行預處理後再使用生物處理組合處理工藝，以使污水能達到理想的處理效果。
該工藝包括如下：
水質、水量的調節，氣浮脫膠、厭氧發酵分解，好氧處理、泥水分離，生物處理和生物過濾，消毒，合格排放。該工藝採用氣浮、厭氧、好氧和曝氣生物濾池結合的工藝，對果汁廢水處理效果顯著，出水水質穩定達標排放。氣浮工藝中採取直接超微細高效氣浮機，從而可以節約工程投資和運行成本，成分利用氣浮原理初步除去廢水中懸浮物和有機物，在進水管道中加入絮凝劑，即可除去廢水中的懸浮物，又省去了常規的絮凝沉澱過濾等復雜工藝。
首先綜合性污水經下水管道進入調節池，然後經泵把污水提升至氣浮機，進行固液分離，可使出水變得清澈，絕大部分懸浮狀和膠體狀的固體物質從污水中分離出去。SS、COD、BOD5濃度顯著下降，出水中Cr3＋和S2-的濃度能滿足後續生物處理的需要。經氣浮處理後的水自流進入好氧生物處理單元—固定化曝氣生物濾池。好氧生物處理通常採用活性污泥法和生物膜法。活性污泥法（氧化溝、SBR及推流式曝氣池）工藝運行較為穩定、成熟，但活性污泥抗沖擊能力差，去除率低，特別是對可生化性差污水作用很不明顯，而且佔地面積較大，動力消耗高，運行管理復雜，污泥培養時間較長，尤其是在工廠檢修期間污泥易失活，污水處理再次運行污泥須重新培養。
固定化曝氣生物濾池集吸附、氧化及過濾於一體，處理效果好，污泥量少，動力消耗低，出水水質好，是目前水處理的先進工藝。在傳統的生物處理中，普遍存在難降解將對微生物產生抑制，從而出現出水水質偏高，系統微生物活性不高的現象。而我公司採用的高效微生物克服這個缺點，該產品是採用基因工程的手段對自然微生物的強化與改性，提高了微生物的活性及適應性，可有效的降解污水中的難降解有機物。
污水進入曝氣生物濾池進行好氧處理，通過好氧微生物使有機物轉變為二氧化碳和水。固定化－曝氣生物濾池出水再經過沉澱工序，出水就可達標排放
2.3.2：工藝流程圖：
果汁綜合廢水—-格柵井——集水池—–調節池—-高效氣浮機—-A級氧池—–O級氧化池—–二沉池（斜管沉澱）—–污泥池—-石英砂過濾裝置（配帶反沖洗裝置）—-活性炭稀釋裝置（配帶反沖洗裝置）—–達標排放

㈣ 果汁的工業生產

首先，簡單說明一下果汁生產的工藝流程，
水果-→驗級稱量-→果池-→水力輸送-→清洗-→揀選-→噴淋-→破碎-→酶處理-→壓汁-→巴氏滅菌-→脫膠-→超濾-→蒸發濃縮-→巴氏滅菌-→無菌灌裝。
果汁生產的主要設備主要就是三部分：
1、 榨汁、
2、 脫膠處理 + 超濾、
3、 濃縮。
果汁生產中的最關鍵設備，是榨汁設備。
所謂榨汁，就是推進一個物體（擠壓面），把由固體、液體和氣體物質所組成的混合物中的液體和氣體物質從一個有限的空間（擠壓室）中擠壓出去的過程。如果擠壓設備合理，就可以只把氣體和液體物質從擠壓室中擠壓出去，而把固體物質仍然留在擠壓室中。
影響出汁率的因素有：
1、 擠壓力：在一定壓力范圍內，出汁率同擠壓力成正比。但這個范圍很關鍵。
2、 果漿泥的破碎程度
3、 擠壓層的厚度
4、 預排汁
5、 榨汁的助劑，有無助劑，影響出汁率最多達11.7%。

各種榨汁設備的比較：
間歇：室式榨汁機、包裹式榨汁機、
連續：螺旋榨汁機、帶式榨汁機。
1、 螺旋榨汁機，在我國廣泛應用，結構簡單、故障少、生產效率比較高。但出汁率低，大多情況下40-60%，渾濁物>3%。
2、 帶式榨汁機，連續作業，工作效率高，適合大規模生產。出汁率高，78%左右。帶式榨汁機是國內外果汁生產最先進的榨汁設備。

由於在初榨汁中含有較多的渾濁物，影響果汁的濃縮和最終產品質量，需要對初榨汁進行凈化處理，主要用各種分離超濾設備，並在分離進行澄清處理處理，以提高分離因數和效率。
濃縮，是將凈化後的水果原汁，在較高真空度下，在60-65℃溫度環境下，蒸發出水果原汁中的大部分水分，將體積縮小到原來體積的1/6左右，可溶性固型物含量從一般12%左右提高到72%。便於運輸保存。目前國內市場各類濃縮果汁的價格一般在1.0—1.2萬元左右。
以上是水果濃縮汁工藝的簡單說明。
一、下邊談國外的果汁設備生產廠商。
近20年，為我國各地主要果汁廠提供設備的國外果汁設備廠商，大多是德國、義大利和瑞士的公司。
這些公司的名稱和相關產品如下：
1、 榨汁設備：主要介紹德國的Flottweg GmbH.
Flottweg GmbH.建立於1932年，於1984年研製成功全球第一台水果加工用帶式榨汁機。此前，水果榨汁使用都是一種間歇的榨汁機械——螺旋榨汁機。由於帶式榨汁機的發明，才使連續大規模榨汁生產成為可能。目前，Flottweg GmbH.的最大榨汁能力是22噸/每小時。這也是世界果汁行業的主力設備。
93年，我國有幾家飲料機械廠開始按照Flottweg GmbH機型仿造帶式榨汁機，最早在河南平頂山市，生產的是1噸/小時帶式榨汁機。然後是江蘇靖江的海鷗食品機械公司仿造的每小時3噸、5噸、10噸、20噸的帶式榨汁機。國內有相當數量的果汁廠，由於價格的原因，選擇了這兩家的設備。
Flottweg GmbH，是一家以分離設備主要產品的德國公司，目前在中國設有辦事處。
2、 濃縮設備：
瑞士的Unipectin
主要產品是果汁濃縮設備。
3、 其它幾家同我國果汁廠有關的國外設備公司
義大利的FBR ELPO S.p.A, 生產無菌灌裝設備；
義大利的Verind , 生產超濾設備；
美國的FMC，生產管件、閥門；
德國的APV，生產熱交換設備；濃縮設備；
以上幾家公司，在果汁生產中，沒有什麼太突出的。

二、國內果汁設備廠商
首先得說明，果汁生產設備不是飲料生產設備。
但目前國內是把果汁設備同飲料設備是混在一起的。目前國內有名的飲料設備廠商的果汁設備都不是自己生產的，都是從外部配套的。
比如，輕工部南京輕機廠、合肥輕機廠、廣東輕機廠，廣東樂惠、江蘇張家港順峰美星，張家港白熊，寧波輕機總廠，都是以飲料灌裝和調配設備為主的飲料設備廠商，不是果汁設備廠商。
國內果汁設備廠商集中在江蘇靖江。河南、山東也有，不值一提。江蘇靖江目前一共有5家。以江蘇靖江海鷗食品機械公司、靖江科威食品機械公司為首。
江蘇靖江海鷗食品機械公司，是國內第二家成功仿製Flottweg帶式榨汁機的設備廠商，也是國內第一家生產3噸/小時以上規模的設備廠商。另外還生產每小時處理10噸以上水果原料的各種洗果機、破碎機、選揀機、輸送機、提升機，以及濃縮、殺菌設備。

㈤ 鮮榨果汁怎麼過濾啊

去超市或者小賣部買一個很細的過濾網，等榨好果汁之後，把果汁經過過濾網過濾一下，然後剩在過濾網上的就是果渣，這樣就去好渣了。
蘋果汁過濾步驟如下：
提前准備好原料：蘋果兩個，白糖5克，涼白開200ml；
1、准備好兩個蘋果洗干凈，把皮削掉，把蘋果切成塊。
2、將切好的蘋果塊和5克白糖還有涼白開一起放入榨汁機。
3、蓋上蓋子後，按開關鍵開始榨汁。
4、當榨汁機停止運作後，蘋果汁就榨好了，這時把過濾網放在被子上，然後慢慢的將紮好的蘋果汁倒在過濾網上，用過濾篩把渣過濾出來。
5、過濾好的果汁去除泡沫，倒入杯中就可以飲用了。

㈥ 果汁如何過濾

有的水果適合擠壓（橙、番茄等交軟的）有的適合壓榨（蘋果、梨等較硬的）
如果你用的是低速擠壓機裡面的果肉是比較多的,也不是合榨蘋果之類硬的水果,用高速旋轉的榨汁機榨蘋果這樣的水果會減少很多果肉,但出汁率比不上壓榨,大功率的商用的榨汁機出汁率會好很多.如果還覺得影響口感可以買一個油隔過濾一下,要最細的那種.

㈦ 果汁如何提取

新鮮水果經過取汁和殺菌等工藝製成的天然飲料。果汁含有多量的水分，以及糖、酸、維生素、色素和無機鹽等果實組成物質，它的色澤、香氣、風味和營養成分都十分接近於新鮮水果。果汁除作一般飲用外，也是一種良好的保健食品，它有別於人工配製的嗜好性飲料。濃縮和脫水後的果汁製品也是很多飲料和食品的主要原料或配料。果汁甚易變質敗壞，是水果加工上質量要求最高，工藝要求最嚴的一類製品。

果汁工業的興起略晚於罐頭工業，19世紀瑞士開始有小容器包裝的巴氏殺菌蘋果汁銷售，直到1920年才有工業生產。自20世紀60年代起，果汁及其飲料發展很快，1972年世界果汁產量已超過450萬噸，其中約20%是濃縮果汁。果汁商品以柑橘汁居首位，其他有菠蘿汁、蘋果汁和葡萄汁等。中國果汁工業起步較遲，20世紀80年代的商品以果汁飲料居多。

果汁種類

果汁以其加工工藝和製品狀態分為不濃縮果汁、濃縮果汁、果汁糖漿和果汁粉等幾種。不濃縮果汁又稱原果汁或直接果汁，是直接從果實榨取或提取的汁液，不加稀釋或濃縮，含果汁100%，屬直接消費飲用的果汁製品。有透明和混濁兩種類型。透明果汁或稱澄清果汁，外觀清徹透明，例如蘋果汁和葡萄汁。混濁果汁呈均勻混濁狀態，含有果肉微粒，營養常比透明果汁好，例如各種柑橘類果汁。濃縮果汁由原果汁濃縮3～6倍而成，也有透明和混濁兩種類型，可溶性固形物含量達40～60%，最高65%，但橙汁常為42～43%。製品經加水稀釋後供飲用，因此常作為果汁或飲料的基質使用。果汁糖漿是原果汁中加入多量食糖的製品，也需稀釋後飲用，也可作為飲料基質使用。果汁粉是濃縮果汁進一步脫水後的粉狀製品，含水量1～3%，經復水溶解後飲用。

保藏原理

利用熱力式其他殺菌方法消滅或抑制果汁中存在的微生物和酶，並結合真空和密封以隔絕外界微生物的感染，使製品得以久藏不壞。濃縮果汁和果汁糖漿更有提高濃度造成強大滲透壓和降低水分活性等保藏作用。果汁粉以脫水保藏作用為主。

工藝過程

原果汁的主要加工過程有原料選擇和處理、取汁、調整、粗濾、澄清過濾或均質脫氣、包裝和殺菌等。濃縮果汁還需濃縮，果汁粉則需脫水。

果汁原料

要求具有悅目的色澤，獨特的風味和香氣，糖酸比例適當，維生素C豐富，並在加工過程和製品的保藏中仍能保持這些優良性質，無明顯不良變化。同時要求汁液豐富，取汁容易，加工適性良好。適於加工果汁的水果主要有柑橘類、菠蘿、蘋果、葡萄、莓類、梅、番石榴、西番蓮和獼猴桃等。因加工適性在品種間的差異性，更需進行品種選擇。原料水果取汁前，尚需經過洗滌、消毒、分級、選擇、切分、預煮等預備處理，具體過程因果品種類而不同。

取汁

蘋果和葡萄等汁液包含在整個果實中，可採取破碎壓榨法取汁。柑橘類具有外皮，汁液存在於汁胞中，常用錐汁機取汁。果實的出汁率約占果實重的45～80%，因種類、品種、原料狀態、取汁工藝和設備等而異。

澄清過濾

是透明果汁的重要工藝過程，用以除去果汁中有礙於品質和穩定性的懸浮物和膠粒。果汁澄清有明膠單寧法，加熱凝聚法，冷凍法和酶法等幾種。一些商品果膠酶制劑在pH3、40℃下澄清效果最好，使用劑量約為果汁量的0.05%。澄清後進行過濾，取得澄清液。

均質和脫氣

用於混濁果汁。均質是借機械分散果汁中的懸浮物以增進穩定性的工藝流程。均質機主要有高壓式和超聲波式兩類。高壓均質時壓力約為150～170千克/厘米2，超聲波均質的頻率為18～22千赫（kH），約能誘發9噸/厘米2的空化力。此外，一些膠體磨和超微磨也可用來均質。

脫氣即去氧，是排除果汁中空氣的過程，有避免果汁成分氧化變色、維生素C損失、容器腐蝕和消除泡沫等作用。方法有真空、充氮和酶法等幾種。真空脫氣真空度為79.98～93.3千帕（kPa）；酶法使用葡萄糖氧化酶使果汁中葡萄糖氧化為葡萄糖酸而耗去罐內果汁中和頂隙內的氧；充氮法是壓入強烈的氮泡沫以排除果汁中的氧。

濃縮和脫水

濃縮果汁常採取真空濃縮，所取真空度約為93.31千帕。也可用冷凍濃縮法和反滲透濃縮法。脫水是製取果汁粉的主要過程，常用噴霧乾燥法，所取溫度雖高達160℃，但乾燥時間極短，果汁粉不致受熱變質。此法脫水快，可連續操作、簡單省工，製品質量優於一般烘乾法。

包裝

果汁也用各種罐頭容器包裝，包括各種馬口鐵罐、鋁罐、層壓塑料罐和玻璃罐等（見果品罐頭）。

殺菌

果汁除果汁粉外都要殺菌，目的是消滅或抑制存在的微生物和破壞酶的活性。果汁殺菌均用巴氏殺菌法，pH低的透明果汁，一般80℃30秒殺菌即可，混濁果汁為了避免果膠酶對果膠的分解作用，須採取93.3～95℃、30～90秒殺菌，有時採取溫度更高時間更短的瞬時巴氏殺菌法以破壞酶活性。

加工過程

各種果汁的加工過程大致相似，但具體工藝因產品而異：

混濁態橙汁

選用新鮮完好無苦味品種。原料果實→暫時貯存→洗滌（洗滌劑）→分級（分開大小，去除不良果）→消毒（20ppm漂白粉氯溶液）→洗滌→全果壓榨（錐汁機）→粗濾（篩孔0.5毫米）→濾出液→調整（糖酸比13.0～17.0）→均質、脫氣→殺菌（93.3℃，3分鍾）→裝罐→冷卻→成品。

冷凍濃縮橙汁

取上述濾出液進行加工。濾出液→殺菌（93.3℃、30秒鍾）→真空濃縮（15.6～26.7℃，55°～65°糖度）→濃縮汁→回稀（到42°～43°糖度）→第一次冷凍（-1.7～3.9℃）→裝罐→第二次冷凍（-40℃）→成品（凍藏於-23.3℃）。

透明態葡萄汁

選用美洲種及其雜種葡萄，果粒新鮮，完好，成熟。原料果實→洗滌（洗滌劑）→破碎除梗→加熱（65～75℃）→榨汁（螺旋榨汁機或再加果膠酶）→過濾（去碎果肉）→殺菌（85℃、15秒鍾）→冷卻（至45℃）→澄清（加果膠酶，40～45℃，pH3.5～4.0）→離心分離→過濾（加助濾劑，壓濾）→調整（糖度14°，酸分0.65%，糖酸比21.5∶1）→殺菌（93.3℃、30秒鍾）→裝罐（85℃）→密封→冷卻→成品。

透明態蘋果汁

選用新鮮、完好、成熟、無病蟲、無腐爛果實。原料果實→選果→洗滌（洗滌劑）→去皮去心→破碎（加抗氧化劑）→壓榨（水壓機或螺旋機）→粗濾→瞬時巴氏殺菌（95℃、15～30秒鍾）→冷卻→離心分離→澄清（加果膠酶）→過濾（加助濾劑）→調整（糖度12°或以上，酸分0.4%）一瞬時巴氏殺菌（93℃、15～30秒鍾）→裝罐→密封→冷卻→成品。

輕度混濁菠蘿汁

果汁加工上唯有菠蘿汁常利用菠蘿罐頭的各種下腳料為原料，包括等外級小果、碎塊、果心、果皮、果眼、果端部、切刀時的流出液等。以上下腳料先經二道磨碎過程取得濾出液，再與果心榨出液和各種流出液相合並，按以下流程加工。混合液→加熱（60～62.8℃）→離心分離（去除過量果肉微粒，保留3%或6%）→成分調整（糖度13～18°，糖酸比13.0～17.9）→過濾→脫氣

㈧ 工業上果汁製作如何除去甲醇

其主要方法有：①先將粗製的辣椒油樹脂進行水蒸汽蒸餾，去除辣椒異味，再用鹼水處理，有機溶劑提取，蒸餾得到辣椒紅素；或先用鹼水處理辣椒油樹脂，然後用溶劑提取，濃縮，添加與油溶法相同的食用油，再用水蒸汽蒸餾以除去異味。②在辣椒油樹脂中加入脂肪醇與鹼性物質如甲醇—甲醇鈉，乙醇—乙醇鈉，正丙醇—正丙醇鈉，異丙醇—異丙醇鈉，丁醇—丁醇鈉等，通過這些鹼性物質的催化作用，促使辣椒油樹脂中的脂肪成分發生酯交換反應，然後蒸餾過量的醇，再將留下的椒渣中加水或食鹽水，用酸調至中性，分層，油層中加入非極性或低極性溶劑，如正己烷，石油醚，析出固體，過濾得到辣椒紅素，該法制出的辣椒紅素質量上乘且無異味。③先以15%～40%的NaOH(或KOH)溶液處理辣椒油樹脂，使辣椒紅素中的脂肪成分發生皂化反應，再用有機溶劑如丙酮進行提取濃縮，然後用水蒸汽蒸餾或在減壓下用惰性氣體處理即可得到無異味的辣椒紅素。此法所制出的辣椒紅素收率高，質量好，生產安全簡便易行。④該方法是以20%的鹼性金屬化合處理辣椒油樹脂，然後再加入適量的鹼土金屬化合物，使其形成一個水溶液體系，該水溶液體系以稀酸在室溫下處理，形成鹽後過濾，分出固體，水洗，再用有機溶劑提取，減壓濃縮可得辣椒紅素，所得的產品質地優良無異味。

㈨ 實驗室做飲料，殼聚糖處理並離心後的果汁用什麼過濾濾紙嗎

是啊用過濾紙就可以了，

㈩ 果汁飲料怎麼過濾

果汁飲料過濾分為：雜質捕捉過濾：捕捉焦化雜質、拋光，樹脂捕捉過濾：防止樹脂罐中的碎樹脂顆粒進入後續工藝，超濾澄清系統：保證產品濁度，去除雜質，超濾系統預過濾：保護超濾系統，特別是在系統中加活性炭的系統必備。