如何看待工業機器人銷量增長

㈠ 我國工業機器人市場連續8年居全球第一，你如何看待此事

引言：工業機器人主要是指用於工業生產的機器人，屬於智能製造。而我國在工業機器人領域也是發展的比較好的，我國工業機器人市場連續8年居世界第一，怎麼去看待這件事呢？

三、要加強高新科技的研究

工業機器人確實市場高，但是市場高並不代表技術就是最強的。因為這些是可以往更智能更精尖的方向發展的。如果機器人能夠保證做出來的東西十分的精良，相關的一些晶元都能夠製作出來的話。那麼就表明在技術上已經無可替代了，也會能夠增加自己在行業上的領先度和無可替代度。

㈡ 說一說，對於工業機器人的發展，你有什麼看法

怎麼說呢，中國一直是工業機器人的最大使用國。這個數據預計現在已經增長到95萬台，超過歐洲的61萬，在中國前途廣大。

㈢ 對工業機器人的發展有何看法

1、工業機器人在國內還屬於初級產業。

工業機器人在歐美、日本的發展使用程度是非常高的，他們的技術也很成熟，而相對於國內工業機器人還屬於剛開始的階段。或許我們會以非常快的速度追趕上他們，但目前我們的產業還處於剛開始的階段是不爭的事實。

2、工業機器人的就業前景非常好。

目前從事工業機器人相關產業的從業人員缺口非常大，許多到崗的都是剛剛培訓完成就匆忙上崗。如果是經驗豐富的工程師將會非常吃香。

工業機器人應用前景廣闊

從機械結構來看，工業機器人主要包括垂直多關節機器人、SCARA機器人、協作機器人及DELTA機器人。

工業機器人被設計為不同的形態，主要是為了適應不同應用場景。據相關機構統計，2020年我國工業機器人銷量中，上述四種類型的工業機器人佔比分別為63%、30%、4%、3%。工業機器人從汽車工業起步然後滲透一般工業，2020年我國非汽車領域的應用佔比超過70%。

受勞動力成本提升、原材料價格波動等因素影響，製造業對快速生產和交付的自動化需求持續增加。在焊接行業，由於煙塵、弧光、金屬飛濺及工作環境等因素影響，行業面臨招工難、用工難、效率低、焊接質量不穩定等問題，自動化需求更為迫切。

㈣ 工業機器人在中國發展情況如何

隨著人口紅利逐步消失，我國已成為全球最大的工業機器人市場。根據工信部消息，到2020年，我國將形成較為完整的工業機器人產業體系，高端市場佔有率達到45%以上。

目前，中國工業機器人的使用主要集中在汽車工業和電子電氣工業、弧焊機器人、點焊機器人、搬運機器人等在生產中被大量採用。

下面我們將從技術角度，談談工業機器人當前的優劣勢。

1.通用性

工業機器人可編程，支持多自由度運動，因此應用較靈活。雖然不及人類，但相對於很多工業自動化常見的專機（專為一類工業應用或一家客戶定製的機電集成方案），工業機器人還是靈活多了。工業應用改動不太大時，是可以通過機器人重新編程來滿足新的需求，而無需在硬體上再做大量投資。但相應的，它的相對不足會是效率。畢竟專機是為一個應用定製的，因此雖犧牲通用性但實現了效率優化，在產量這個客戶非常關心的指標上能完成地很好。

2.機電性能

工業機器人普遍能達到低於0.1毫米的運動精度（指重復運動到點精度），抓取重達一噸的物體，伸展也可達三四米。這樣的性能雖不一定能輕易完成蘋果手機上一些「瘋狂」的加工要求，但對絕大部分的工業應用來說，是足以圓滿完成任務。隨著機器人的性能逐漸提升，以前一些不可能的任務也變得可行起來（如激光焊接或切割，曾需要專門的高精度設備來指導激光的走向，但隨著機器人精度的提升，現在也變得可依賴機器人本身的准確運動來代替了）。但相比傳統高端設備，如高精度數控機床，激光校準設備，或特殊環境（高溫或特低溫）設備等，工業機器人尚力不能及。

3.人機合作

傳統的工業機器人是關在籠子里工作的，因為它實在危險（想像一個抓著幾十或幾百公斤的傢伙以四米每秒的速度甩著，誰也不想靠近吧）。主要原因是一般機器人，基於成本與技術的考慮，不會集成額外的感測器去感知外部的特殊情況（如突然有人觸碰），它只會「傻傻」得照著人類編好的程序日復一日的動著，除非有外部信號告訴它停止。所以常見的方案就是為機器人配備籠子，當籠子門打開時，機器人收到信號便自動暫停。對安全的考慮，自然給機器人集成帶來了很多額外的成本，籠子可能並不貴，但畢竟要為此仔細考慮產線排布，增加產線面積，改變人機合作方式等，從而影響生產效率。所以最近比較受關注的工業機器人都以能安全地和人一起工作「為榮」，如RethinkRobotics的Baxter，UniversalRobots的PR系列，以及很多傳統工業機器人巨頭（ABB，kuka，Yaskawa等）的半概念半成品的機器人。而從產業需求看來，已通過傳統工業機器人解決了對精度速度重量等自動化需求後，也的確是時候開始滿足人機安全合作了。

4.易用性

傳統機器人的工作本質就是不斷地走一個個的路徑點，同時接收或設置外圍的I/O信號（老和其他設置如夾具，輸送線等合作）。而指導機器人這么做得過程，就是機器人編程。幾乎每一家領先公司都有自家的編程語言和環境，從而需要機器人操作者參加學習培訓。當機器人適用范圍增廣後，這個成本開始顯現了。

這些廠商是有理由維護自家的編程環境的，一來工業機器人四十年前就開始規模化做了，那時還沒有什麼面向對象等現在廣為熟知普遍認同的主流先進編程理念，二來萌芽階段自家技術難免會和競爭對手不同，維護一個編程方式也無可厚非，三來因為他們的大客戶往往也是傳統的工業大客戶，如大汽車廠商，這些客戶求穩，自然不希望你機器人過幾年就趕個熱潮變換編程方式，搞得他們還得扔掉幾十年的經驗，重新花大錢培訓學習。

當然在業界，大家早已思考編程可否做的直觀簡單些，但在傳統廠家中除了一次次地概念性的展示外（如利用外骨骼，3D圖像，虛擬現實，iPhone等等），一直沒什麼商業實用進展，以至於大家再聽到「簡易編程」等關鍵詞都想吐了。

但慶幸地還是有後來者敢於挑戰，也從零開始做出成就，並成為被認可的賣點。

不管怎麼，機器人的易用性開始得到重視，如何能讓人不經任何（或過多）培訓，就能像玩iPhone一樣很快玩轉機器人，已經變成大廠商們開始大力投資的方向來。

㈤ 打聽下工業機器人發展趨勢是怎樣的

工業機器人行業主要上市公司：目前國內工業機器人行業的上市公司主要有新松機器人(300024)、匯川技術(300124)、新時達(002527)和埃斯頓(002747)等;

本文核心數據：工業機器人政策環境,市場規模預期

全球市場規模穩步增長

根據IFR公布的數據，2013-2018全球工業機器人市場規模一直處於穩步上升趨勢，2018年已經達到155億美元，但是在2020年這一趨勢下降到了136億美元。2021年再度迎來反彈，增至145億美元。總體來看，全球市場規模將會進入穩步增長的時期。

全球主要區域工業機器人密度分析

據IFR最新統計報告披露，截至目前，全球平均工業機器人密度為126台/萬人，隨著近年來工業機器人產量的增加，亞洲地區的平均工業機器人密度增長到了每萬人118台，2014-2019年的復合增長率為18%;歐洲地區的平均工業機器人密度為每萬人114台，2014-2019年的復合增長率為6%。

根據前瞻初步統計，2021年工業機器人密度最大的是韓國，為每萬人932台，中國為每萬人276台。德國和日本裝機密度均排在中國之前。

工業機器人產業資源分布

在機器人領域，目前發展處於前列的國家中，西方國家以美國、德國和法國為代表，亞洲以中國、日本和韓國為代表。前瞻結合IFR發布的《2021年全球機器人報告》中統計，全球機器人企業中歐洲機器人供給商佔全球總數49.27%;美洲機器人供給商佔全球總數的28.91%;歐美機器人供給商合佔全球總數的78.18%。

企業競爭梯隊——「四大家族」獨占鰲頭

從目前中國及全球工業機器人競爭業務規模來看，第一梯隊仍然是被「四大家族」所佔據，且企業在工業機器人行業內具有多年沉澱發展，無論在中國還是全球都具有明顯的規模和技術優勢;在第二競爭梯隊中，主要由中國上市企業組成，埃斯頓、拓斯達和綠的諧波等在工業機器人產業鏈垂直延伸領域擁有一定的行業經驗。

具體來看全球工業機器人「四大家族」的公司，其母公司所在地均位於歐洲和日本，其中日本的發那科已經於2017年被中國企業美的收購，但是其核心業務競爭力以及機器人核心零部件專利仍掌握在發那科企業自身手中。

從技術水平和企業規模來看，歐洲和日本的企業在工業機器人領域仍有著較為明顯的優勢。本土工業機器人廠商想要持續提升自身競爭力，需要持續不斷的在產業鏈縱向延伸上發力。

更多本行業研究分析詳見前瞻產業研究院《中國工業機器人行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》。

㈥ 工業機器人訂單爆發式增長、銷量猛增近50%，它為什麼這么火

工業機器人訂單這么火的原因包括：1、人力就業形勢不佳。2、產業逐漸智能化。3、企業成本控制嚴格。

一、人力就業形勢不佳，大多數的工業機器人訂單都來自於流水線或者重工業，這些行業近年來的招工形勢不容樂觀，出現了招人難、留人難的局面，流水線的訂單不斷增加，就意味著工人的勞動時長和強度需要增加，但是工人的工價和福利待遇卻沒有明顯的提升，因此很多工人選擇離職，待就業的人力也被行業內的狀況勸退，因此很多大廠即使抬高工價依然面臨無人可用，這就導致老闆們另尋其他出路，用工業機器人代替人力勞動完成工作，也省去了招人的流程，所以工業機器人才會如此的火爆。

㈦ 工業機器人未來發展前景如何

工業機器人未來發展前景很好。
早前，國務院印發了《中國製造2025》通過「三步走」實現我國我國製造強國的戰略目標，智能製造成為工業製造轉型的重中之重。如今，智能製造戰略再獲工信部關注，在智能化的大勢下，智能裝備下游應用領域加快拓展，工業機器人發展可期。

工業機器人指的是能在人的控制下智能工作，並能完美替代人力在生產線上工作的多關節機械手或多自由度的機器裝置。與人力相比，工業機器人具有低成本、高效率以及24小時工作的特點。近年來，隨著國內勞動力成本不斷上漲，我國製造業勞動力優勢不顯，製造業亟待向智能化轉型，工業機器人呈現強勁發展的態勢。
前瞻產業研究院發布的《2015-2020年中國工業機器人行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》指出，我國是工業機器人消費大國，從2013年其就連續兩年成為全球第一大工業機器人消費市場。2013年是我國工業機器人發展元年，這一年國內工業機器人銷量為3.69萬台，同比增長36.52%，購買量佔全球工業機器人銷量的五分之一。2014年工業機器人銷量超過57000台，同比增長54%以上。
汽車製造、電子、橡膠塑料、軍工、航空製造、食品工業、醫葯設備與金屬製品等領域常有工業機器人「身影」。其中汽車工業的應用最多，比例達38%。廣東、江蘇、上海、北京等地是我國工業機器人產業主要集中的地區，擁有的工業機器人數量占據全國工業機器人市場的半壁江山。
不過，由於核心技術缺乏，我國工業機器人消費嚴重依賴國外企業，尤其在減速機、伺服電機、控制器等核心零部件上，我國本土機器人企業受制於人，只能購買高昂的國外設備，

這需要國產工業機器人廠商不斷提高技術，加大研發水平，早日擺脫國外機器人品牌對中國工業機器人消費市場的控制。
考慮到目前全球製造業工業機器人密度為55，而中國工業機器人密度僅為21，遠低於日韓德美等發達國家，以及智能製造背景下，「機器換人」政策不斷落地，未來我國工業機器人市場還有很大的增長空間。匯川技術、機器人、智雲股份、科遠股份、秦川機床等相關概念公司將在機器人紅利下取得較好發展。
本文來源前瞻產業研究院，未經前瞻產業研究院書面授權，禁止轉載，違者將被追究法律責任！
第二篇：中國工業機器人的銷售量以40%左右的速度增長
數據顯示，2013年中國市場銷售36560台工業機器人，佔全球銷售量的五分之一，同比增幅達60%，取代日本成為世界最大工業機器人市場。預計本體產值約90億元，本體加集成市場規模約270億元。
2010年開始中國工業機器人需求激增，新安裝工業機器人為14980台，2011年達到22577台，同比增長50.7%;2001年至2012年期間，中國工業機器人的銷售量以年均40%左右的速度高速增長，而同期世界機器人市場銷量復合增長率為10%。2014年中國市場的工業機器人銷量依然猛增54%，達到5.6萬台。
第三篇：「機器換人」政策逐步落地工業機器人市場爆發
近日，安監總局發布通知表示，決定將陝西煤業化工集團、黃陵礦業集團有限責任公司等10家企業作為示範企業，開展機器人作業試點工作。這十家企業主要涉及煤炭、石油與鋼鐵等重要以及基礎性領域，隨著「機器換人」逐漸在這些領域變為現實，工業機器人應用將不斷得到推廣，市場有望迎來爆發增長。
工業機器人指的是能在人的控制下智能工作，並能完美替代人力在生產線上工作的多關節機械手或多自由度的機器裝置。與人力相比，工業機器人具有低成本、高效率以及24小時工作的特點。近年來，隨著國內勞動力成本不斷上漲，我國製造業勞動力優勢不顯，製造業亟待向智能化轉型，在此機遇下，工業機器人大有可為。

我國是工業機器人消費大國，從2013年其就連續兩年成為全球第一大工業機器人消費市場。汽車製造、電子、橡膠塑料、軍工、航空製造、食品工業、醫葯設備與金屬製品等領

域常有工業機器人「身影」。其中汽車工業的應用最多，比例達38%。廣東、江蘇、上海、北京等地是我國工業機器人產業主要集中的地區，擁有的工業機器人數量占據全國工業機器人市場的半壁江山。
不過，雖然工業機器人市場需求大，但由於核心技術缺乏，我國工業機器人消費嚴重依賴國外企業，尤其在減速機、伺服電機、控制器等核心零部件上，我國本土機器人企業受制於人，只能購買高昂的國外設備，這需要國產工業機器人廠商不斷提高技術，加大研發水平，早日擺脫國外機器人品牌對中國工業機器人消費市場的控制。
前瞻產業研究院提供的《2015-2020年中國工業機器人行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》數據顯示，2013年是我國工業機器人發展元年，這一年國內工業機器人銷量為3.69萬台，同比增長36.52%，購買量佔全球工業機器人銷量的五分之一。2014年工業機器人銷量超過57000台，同比增長54%以上，繼續保持高速發展態勢。

㈧ 談談工業機器人有哪些應用及其發展前景

未來全球工業機器人主要有以下趨勢：

（1）機器人與信息技術深入融合

大數據和雲存儲技術使得機器人逐步成為物聯網的終端和節點。信息技術的快速發展將工業機器人與網路融合，組成復雜性強的生產系統，各種演算法如蟻群演算法、免疫演算法等可以逐步應用於機器人應用中，使其具有類人的學習能力，多台機器人協同技術使一套生產解決方案成為可能。

（2）機器人產品易用性與穩定性提升

隨著機器人標准化結構、集成一體化關節、自組裝與自修復等技術的改善，機器人的易用性與穩定性不斷被提高。

一是機器人的應用領域已經從較為成熟的汽車、電子產業延展至食品、、化工等更廣泛的製造領域，服務領域和服務對象不斷增加，機器人本體向體積小、應用廣的特點發展。

二是機器人成本快速下降。和工藝日趨成熟，機器人初期投資相較於傳統專用設備的價格差距縮小，在個性化程度高、工藝和流程繁瑣的產品製造中替代傳統專用設備具有更高的經濟效率。

三是人機關系發生深刻改變。例如，工人和機器人共同完成目標時，機器人能夠通過簡易的感應方式理解人類語言、圖形、身體指令，利用其模塊化的插頭和生產組件，免除工人復雜的操作。現有階段的人機協作存在較大的安全問題，盡管具有視覺和先進感測器的輕型工業機器人已經被開發出來，但是目前仍然缺乏可靠安全的工業機器人協作的技術規范。