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常見工業氨氣怎麼產生

發布時間:2023-01-19 07:12:26

1. 制備氨氣有哪些方法

1、工業製法

工業上氨是以哈伯法通過N2和H2在高溫高壓和催化劑存在下直接化合而製成:

N2+3H2⇌2NH3△rHθ=-92.4 kJ/mol (反應條件為高溫、高壓、催化劑)

一般為鐵觸媒作催化劑,壓強20-50 mPa,溫度450℃左右。

2、實驗制備

實驗室,氨常用銨鹽與鹼作用或利用氮化物易水解的特性制備:

Li3N + 3H2O = 3LiOH + NH3↑

實驗室快速製得氨氣的方法:用濃氨水和固體NaOH反應制備氨氣;

噴泉實驗

在常溫,常壓下,一體積的水中能溶解700體積的氨。

在乾燥的圓底燒瓶里充滿氨氣,用帶有玻璃管和滴管(滴管里預先吸入水)的塞子塞緊瓶口。立即倒置燒瓶,使玻璃管插入盛水的燒杯里(水裡事先加入少量的酚酞試 液),把實驗裝置裝好後。

打開橡皮管的夾子,擠壓滴管 的膠頭,使少量的水進入燒瓶,觀察現象。 實驗的基本原理是使燒瓶內外在短時間內產生較大的壓強差,利用大氣壓將燒瓶下面燒杯中的液體壓入燒瓶內,在尖嘴導管口形成噴泉。

2. 工業制氨氣的方法(化學方程式)

3H2+N2=高溫高壓催化劑=2NH3

3. 製取氨氣的方法

常用銨鹽與鹼作用或利用氮化物易水解的特性制備。

化學反應方程式:

2NH₄Cl(固態) + Ca(OH)₂(固態)===2NH₃↑+ CaCl₂ + 2H₂O

Li₃N + 3H₂O === 3LiOH + NH₃↑

還可用濃氨水加固體NaOH制備氨氣。

NH₄⁺+OH⁻=NH₃·H₂O

固體銨鹽製取

反應原理:2NH4Cl+Ca(OH)2

CaCl2+2NH3↑+2H2O

反應裝置:固體+固體加熱制氣體裝置。包括試管、酒精燈、鐵架台(帶鐵夾)等。

凈化裝置(可省略):用鹼石灰乾燥。

收集裝置:向下排空氣法,驗滿方法是用濕潤的紅色石蕊試紙置於試管口,試紙變藍色;或將蘸有濃鹽酸的玻璃棒置於試管口,有白煙產生。

以上內容參考:網路-氨氣製法

4. 寫出工業製取氨氣的化學方程式

在化學工業當中,氨氣的製取採用氮氣和氫氣直接化合生成氨氣,生成的氨氣及時被抽走,使得反應近乎完全一些,n2+3h2可逆箭頭(箭頭上方是催化劑,高溫高壓)2nh3。催化劑用的是鐵觸媒,溫度在700攝氏度左右,有些材料說是 800,1000,400,440等等,這是不同的標准制定的不同的溫度,寫方程式只需要寫催化劑,高溫,高壓就行,壓強在45~50左右
在實驗室中,氨氣的製取通常用銨鹽和鹼反應,比如說氯化銨和氫氧化鈣反應
2nh4cl+ca(oh)2=(等號上方加熱)cacl2+2nh3(氣體箭頭)+2h2o
也可以用別的銨鹽和鹼製取

5. 氨氣的制備怎麼做

1、工業製法:

工業上氨是以哈伯法通過N2和H2在高溫高壓和催化劑存在下直接化合而製成:

N₂+3H₂⇌2NH₃,△rHθ=-92.4 kJ/mol(反應條件為高溫、高壓、催化劑)

一般為鐵觸媒作催化劑,壓強20-50 mPa,溫度450℃左右。

2、實驗制備:

實驗室,氨常用銨鹽與鹼作用或利用氮化物易水解的特性制備:

(白色固體)

(3)方法三:

氨氣檢測儀表可以定量測量空氣中氨氣的濃度。

以上內容參考 網路-氨氣

6. 氨氣從哪裡來

工業上,氨是通過N2和H2在高溫高壓和催化劑存在下直接化合而製成:
N2+3H2==高溫高壓催化劑===2NH3(可逆反應)

實驗室,氨常用銨鹽與鹼作用制備:
2NH4Cl + Ca(OH)2 ==△== 2NH3↑+ CaCl2 + 2H2O

7. 氨氣怎麼製取

制氨氣的化學方程式有三種,分別為:

1、加熱濃氨水製取:NH3·H2O==NH3↑+H2O(加熱條件下)。

2、加熱固體銨鹽和鹼的混合物製取:2NH4Cl(固態)+Ca(OH)2(固體)=CaCl2+2NH3↑+2H2O(加熱條件下)。

3、用氮化物製取:Li3N + 3H2O = 3LiOH + NH3↑。

氨氣物理性質

氨氣化學式為NH3,是無色氣體,氨氣有強烈的刺激氣味。密度0.7710,相對密度0.5971(空氣=1.00),易被液化成無色的液體。

在常溫下加壓即可使氨氣液化(臨界溫度132.4℃,臨界壓力11.2兆帕,即112.2大氣壓),氨氣沸點-33.5℃,也易被固化成雪狀固體,熔點-77.75℃,溶於水、乙醇和乙醚。

以上內容參考:網路-氨氣

8. 工業製取氨氣

合成塔
工業製法:工業上氨是以哈伯法通過n2和h2在高溫高壓和催化劑存在下直接化合而製成:
工業上制氨氣
高溫高壓
n2(g)+3h2(g)========2nh3(g)(可逆反應)
催化劑
△rhθ
=-92.4kj/mol
工業製取氨氣是工藝特點:空氣中的氮氣加氫
,高壓催化
工藝流程有很多方案,世界各國採用的也不盡相同。目前世界上比較先進的有布朗三塔三廢鍋氨合成圈、伍德兩塔兩廢鍋氨合成圈、托普索s-250型氨合成圈和卡薩里軸徑向氨合成工藝。

9. 氨氣是怎麼產生的

1、人工固氮 工業上通常用H2和N2 在催化劑、高溫、高壓下合成氨 最近,兩位希臘化學家,位於Thessaloniki的阿里斯多德大學的George Marnellos和MichaelStoukides發明了一種合成氨的新方法(Science,2Oct.1998,P98).在常壓下,令氫與用氦稀釋的氮分別通入一加熱到570℃的以鍶-鈰-釔-鈣鈦礦多孔陶瓷(SCY)為固體電解質的電解池中,用覆蓋在固體電解質內外表面的多孔鈀多晶薄膜的催化,轉化為氨,轉化率達到78%;對比:幾近一個世紀的哈伯法合成氨工藝通常轉化率為10至15%!他們用在線氣相色譜檢測進出電解池的氣體,用HCl吸收氨引起的pH變化估算氨的產率,證實提高氮的分壓對提高轉化率無效;升高電流和溫度雖提高質子在SCY中的傳遞速度卻因SCY導電率受溫度限制,升溫反而加速氨的分解.2、天然固氮 ①大氣固氮 閃電能使空氣里的氮氣轉化為一氧化氮,一次閃電能生成80~1500kg的一氧化氮.這也是一種自然固氮.自然固氮遠遠滿足不了農業生產的需求.②生物固氮 豆科植物中寄生有根瘤菌,它含有氮酶,能使空氣里的氮氣轉化為氨,再進一步轉化為氮的化合物.固氮酶的作用可以簡述如下:除豆科植物的根瘤菌外,還有牧草和其他禾科作物根部的固氮螺旋桿菌、一些原核低等植物——固氮藍藻、自生固氮菌體內都含有固氮酶,這些酶有固氮作用.這一類屬自然固氮的生物固氮.

10. 如何製取氨氣

1、銨鹽與鹼加熱製取氨氣,常用NH4Cl與Ca(OH)2反應,固體與固體反應,試管要向下傾斜。

2、在濃氨水中加鹼或生石灰,因為氨水中存在下列平衡:

NH3+H2O NH3·H2O NH4++OH-加入鹼平衡左移,同時放出大量的熱促進氨水的揮發。

3、加熱濃氨水,加快氨水揮發。

(10)常見工業氨氣怎麼產生擴展閱讀

氨氣工業製法

空氣中的氮氣加氫

隨著大型化的發展,氨合成圈已成為降低合成氨能耗的主要單元之一。近代大型氨合成裝置的代表設計有三種:

1、布朗的三塔三廢鍋氨合成圈

布朗三塔三廢鍋氨合成圈由3個合成塔和3個廢鍋組成。塔內有催化劑筐,氣體由外殼與筐體的間隙從底部向上流過,再由上向下軸向流過催化劑床。三塔催化劑裝填量比二塔多,最終出口氨含量可以從16.5%提高到21%以上,減少了循環氣量,節省了循環壓縮功。

合成塔控制系統非常簡單,各塔設有旁路用閥門調節氣體入塔溫度。由於氨合成反應平衡的限制,決定了催化劑溫度,不需要調節催化劑床層反應溫度。

2、伍德兩塔三床兩廢鍋氨合成圈

伍德兩塔三床兩廢鍋氨合成圈採用兩個較小的合成塔,3個催化劑床,兩塔塔後各連一個廢鍋。這種結構使反應溫度分布十分接近最優的反應溫度,氣體的循環量和壓降小,投資和能耗節省,副產高壓蒸汽多。

3、托普索兩塔三床兩廢鍋氨合成圈

托普索S-250系統採用無下部換熱的S-200合成塔和S-50合成塔組成。還包括:(1)廢鍋和鍋爐給水換熱器回收廢熱;(2)合成塔進出氣換熱器,水冷器,氨冷器和冷交換器,氨分離器及新鮮氣氨冷器等。

合成塔為徑向流動催化劑床,採用1.5mm~3mm小催化劑,壓降為0.3MPa。由S-200型塔出來的合成氣,經廢熱鍋爐回收熱量,並保證入S-50型塔的合適溫度,以提高單程合成率。

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