工業尿素是怎麼提煉的

『壹』 尿素到底是怎麼出來的原料是煤還是空氣，還是其他

尿素有多種生產方法，但目前國內外廣泛使用的是氨和二氧化碳合成法。氨的合成方法沒有區別，二氧化碳的產生國內大多採用以天然氣和煤炭為原料。 國內尿素生產

『貳』 尿素的合成過程

I.不循環法和部分循環法 原料液氨以及凈化後的CO2氣體,經壓縮後進入尿素合成塔,合成反應液經一次減壓分解其中未反應的氨和CO2,舍氨尾氣送往氨加工車間生成銨鹽.未反應物不返回合成系統,故叫不循環法.若未反應物經減壓加熱分解,冷凝後部分返回合成系統,稱為部分循環法.此法成本高,技術落後,早已淘汰不用. Ⅱ.溶液全循環法 尿素合成反應後,未轉化的反應物氨和CO2經過幾段減壓及加熱分解,將其從尿素溶液中分離出來,然後全部返回合成系統,以提高原料氨和CO2的利用率.此法稱為全循環法.按照未反應物氨和CO2的回收方式不同,又分為溶液全循環法,氣體分離法(選擇吸附),漿液循環法和熱氣循環法等. ①氣體分離法(即選擇性吸收法).此法採用尿素硝酸水溶液作為吸收劑,選擇吸收分解氣中的氨,吸收液再生後將氨回收,並經壓縮冷凝後返回合成塔.或將減壓加熱分解出的氨、CO2和水蒸氣的混合物,用MEA溶液吸收其中的CO2,剩下的氨經冷凝後返回合成塔. ②水溶液全循環法.尿素合成後未反應物氨和CO2,經分解分離後,用水吸收成甲銨溶液,然後循環回合成系統稱為水溶液全循環法.自20世紀60年代起迅速得到推廣,在尿素生產中佔有很大的優勢,至今仍在完善提高.典型的有荷蘭斯塔米卡本水溶液全循環法,美國凱米科水溶液全循環法及日本三井東壓的改良C法及D法等. 水溶液全循環法三種流程的工藝條件如表6-13所示. 表1 水溶液全循環法的工藝條件 方法 壓力／MPa 溫度／℃ NH3／CO2 H2O／CO2 轉化率 斯塔米卡本法 蒙特愛迪生法 三井東壓改良C法 19.62～21.58 19.62 22.56~24.53 185~188 195~200 190~200 4.0 3.5 4.0 0.60 0.55 0.37 62％ 63％ 72％ III.氣提法 水溶液全循環法不消耗貴重的溶劑,投資省,曾被廣泛採用,為尿素工業的發展做出了積極的貢獻,但水溶液全循環法存在不少問題.如能量得不到充分利用,反應熱被大量的循環液所降溫,沒有充分利用；一段甲銨泵腐蝕嚴重,對甲銨泵的製造、操作和維修比較麻煩；為了回收微量的CO2和氨氣使流程變得過於復雜.氣提法就是在水溶液全循環法的基礎上進行改革而產生的一種新方法. 所謂氣提法就是用氣提劑如CO2、氨氣、變換氣或其他惰性氣體,在一定壓力下加熱,促進未轉化成尿素的甲銨的分解和液氨氣化.氣提分解效率受壓力、溫度、液氣比及停留時間的影響,溫度過高會加速氨的水解和縮二脲的增加,壓力過低,分解物的冷凝吸收率下降.氣提時間愈短愈好,可防止水解和縮合反應.故氣提法是採用二段合成原理,即液氨和氣體CO2在高壓冷凝器內進行反應生成甲銨,而甲銨的脫水反應則在尿素合成塔中進行.實際上,為了維持合成尿素塔的反應溫度,部分甲銨的生成留在合成塔中,而不是全部在高壓冷凝器中完成.氣提塔中的反應為 這是一個吸熱、體積增大的可逆反應,只要有足夠的熱量,並能降低反應產物中任一組分的分壓,甲銨的分解反應就能一直向右進行,氣提法就是利用這一原理,當通入CO2氣時,CO2的分壓為1,而氨的分壓趨於0,致使反應不斷進行.同樣,用氨氣提也有相同的結果. 氣提法工藝是當前尿素合成生產中重要的技術改進,以水溶液全循環法相比,具有流程簡化,能耗低,生產費用下降,單系列大型化,操作平衡安全.運轉周期長等優點.氣提法主要有斯塔米卡本CO2氣提法,SNAM氨氣提法,IDR(等壓雙氣提)法及ACES法等. 圖6-12是荷蘭斯塔米卡本CO2氣提法流程示意圖.該法1964年研究成功,20世紀70年代初被廣泛採用,現已成為建廠最多的生產工藝,單系列可達1756～2100t／d. 合成尿素的原料氣CO2加壓後(其壓力與合成塔相同),首先進入CO2氣提塔,將大部分未轉化成尿素的甲銨分解隨CO2逸出,氣提分解所需熱量由2.45MPa的蒸汽提供,CO2氣提塔頂出口氣流進高壓甲銨冷凝器,流入此冷凝器的物料有加壓後的原料液氨,經高壓洗滌後甲銨液,此液經高壓液氨噴射器送人高壓甲銨冷凝器內冷凝.吸收CO2進行甲銨反應.吸收過程和反應過程放出的熱量產生0.294MPa的低壓蒸汽.生成甲銨的大部分反應在高壓冷凝器中進行,一部分生成甲銨反應在尿素合成塔中進行,以維持尿素合成塔中甲銨脫水所需的熱量.控制高壓冷凝器的冷凝量就可以控制尿素合成塔的操作溫度的穩定.尿素合成塔底流出的反應混合液進入CO2氣提塔,從CO2氣提塔底流出的反應混合液經減壓至0.2533MPa進入低壓分解器,在此進一步加熱將殘留的甲銨和氨分解並逸出.塔底尿素溶液經閃蒸後.送至兩段真空蒸發,濃縮至99.7％(質量分數)的熔融尿素,最後送至造粒塔製得顆粒狀的產品.分解塔頂部流出的混合氣體經低壓冷凝吸收後.生成的甲銨溶液經泵送至高壓洗滌器.從尿素合成塔頂出來的混合氣也進入高壓洗滌器進行回收.

『叄』 尿素的合成是通過什麼來完成的

1.氨與CO2在氨基甲醯磷酸合成酶I催化下合成氨基甲醯磷酸
2.在鳥氨酸氨甲醯基轉移酶的催化下，將氨基甲醯磷酸的氨甲醯基轉移至鳥氨酸的ε－N上生成瓜氨酸
3.精氨酸的合成瓜氨酸與天冬氨酸在精氨酸代琥珀酸合成酶的催化下，由ATP供能合成精氨酸代琥珀酸，後者在精氨酸代琥珀酸裂解酶催化下，分解成為精氨酸和延胡索酸。在尿素合成的酶系中，精氨酸代琥珀酸合成酶的活性最低，是尿素合成的限速酶
4.精氨酸在精氨酸酶的作用下，水解生成尿素和鳥氨酸，鳥氨酸再進入線粒體參與瓜氨酸的合成，如此反復循環，尿素不斷合成
尿素是氨基酸在人體內代謝的終產物，主要通過腎排泄，故臨床上測定
血中尿素或尿素氮可反映腎功能。合成尿素的兩個氮原子，一個來自氨基酸脫氨基生成的氨，另一個則由天冬氨酸提
供，都是直接或間接來源於多種氨基酸

『肆』 尿素工業製法

生產方法：工業上用液氨和二氧化碳為原料，在高溫高壓條件下直接合成尿素，化學反應如下。
尿素在酸、鹼、酶作用下（酸、鹼需加熱）能水解生成氨和二氧化碳。
對熱不穩定，加熱至150~160℃將脫氨成縮二脲。若迅速加熱將脫氨而三聚成六元環化合物三聚氰酸。（機理：先脫氨生成異氰酸（HN=C=O），再三聚。）
與乙醯氯或乙酸酐作用可生成乙醯脲與二乙醯脲。
在乙醇鈉作用下與丙二酸二乙酯反應生成丙二醯脲（又稱巴比妥酸，因其有一定酸性）。
在氨水等鹼性催化劑作用下能與甲醛反應，縮聚成脲醛樹脂。
與水合肼作用生成氨基脲。
2NH3+CO2→NH2COONH4→CO(NH2)2+H2O尿素易溶於水，在20℃時100毫升水中可溶解105克，水溶液呈中性反應。尿素產品有兩種。結晶尿素呈白色針狀或稜柱狀晶形，吸濕性強。粒狀尿素為粒徑1～2毫米的半透明粒子，外觀光潔，吸濕性有明顯改善。20℃時臨界吸濕點為相對濕度80％，但30℃時，臨界吸濕點降至72.5％，故尿素要避免在盛夏潮濕氣候下敞開存放。目前在尿素生產中加入石蠟等疏水物質，其吸濕性大大下降。

『伍』 誰知道尿素是通過什麼合成的

尿素是一種物質,不存在尿合成素,也不存在素合成尿.
人體內:蛋白質水解生成的氨基酸在體內的代謝包括兩個方面：一方面主要用以合成機體自身所特有的蛋白質、多肽及其他含氮物質；另一方面可通過脫氨作用，轉氨作用，聯合脫氨或脫羧作用，分解成α-酮酸、胺類及二氧化碳。氨基酸分解所生成的α-酮酸可以轉變成糖、脂類或再合成某些非必需氨基酸，也可以經過三羧酸循環氧化成二氧化碳和水，並放出能量。分解代謝過程中生成的氨，在不同動物體內可以氨、尿素或尿酸等形式排出體外。
工業上:用液氨和二氧化碳為原料，在高溫高壓條件下直接合成尿素.

『陸』 尿素如何提純

車用尿素要用正規廠家生產的有國家抽檢合格報價的廠家生產的才好。直接用溶液，因為車用尿素是直接以溶液形式使用的。而正規的車用尿素要用工業尿素提純和去離子水32.5%配比。高於或者低於這個數值，由或者原料不純就會導致結晶甚至是堵塞SCR系統。最後得不償失。
國內車用尿素主要是從工業尿素提純得來，其主要原理是：1）在溫度70-75℃時，尿素在水溶液中發生水解。2）在溫度30℃以下時，尿素重新從水溶液中結晶出來。3）每水解結晶一次，其純度會得到大幅提高，一般利用工業一級尿素水解結晶一次，就可達到車用尿素標准要求，其產出比例為1.5：1。

『柒』 尿素是什麼原料生產的

尿素是什麼原料做的

1、尿素是一種碳、氮、氧、氫所組成的較為簡單的有機化合物，為中性，作為高效氮肥適用於各種植物。在工業上一般用二氧化碳和氨氣製成。

2、製作方法：將經過凈化的氨與二氧化碳按照摩爾比2.8-4.5混合後放入合成塔，塔內壓力為13.8-24.6MPa，溫度為180-200℃，反應物料在裡面停留時間為25-40分鍾左右，得到含過剩氨和氨基甲酸銨的尿素溶液，經減壓降溫，將分離出氨和氨基甲酸銨後的脲液蒸發到99.5%以上，然後在造粒塔造粒得到尿素成品。

『捌』 生產尿素的主要原材料是什麼

工業上用氨氣和二氧化碳在一定條件下合成尿素。

尿素作為一種中性肥料，尿素適用於各種土壤和植物。它易保存，使用方便，對土壤的破壞作用小，是使用量較大的一種化學氮肥，也是含氮量最高的氮肥。工業上用氨氣和二氧化碳在一定條件下合成尿素。

(8)工業尿素是怎麼提煉的擴展閱讀：

尿素易溶於水，在20℃時100毫升水中可溶解105克，水溶液呈中性反應。尿素產品有兩種。結晶尿素呈白色針狀或稜柱狀晶形，吸濕性強，吸濕後結塊，吸濕速度比顆粒尿素快12倍。

粒狀尿素為粒徑1～2毫米的半透明粒子，外觀光潔，吸濕性有明顯改善。20℃時臨界吸濕點為相對濕度80%，但30℃時，臨界吸濕點降至72.5%，故尿素要避免在盛夏潮濕氣候下敞開存放。在尿素生產中加入石蠟等疏水物質，其吸濕性大大下降。

『玖』 尿素是如何產生的

尿素是哺乳動物和某些魚類體內蛋白質代謝分解的主要含氮終產物，因為其氮代謝過程使用的水量比較少）。工業上用氨氣和二氧化碳在一定條件下合成尿素。
制備方法
1、方法一
用二氧化碳和氨在高溫、高壓下合成氨基甲酸銨，經分解、吸收轉化後，結晶，分離、乾燥而成。
2、方法二
其制備方法是將經過凈化的氨與二氧化碳按摩爾比2.8～4.5混合進入合成塔，塔內壓力為13.8～24.6 MPa，溫度為180～200℃，反應物料停留時間為25～40min。
得到含過剩氨和氨基甲酸銨的尿素溶液，經減壓降溫，將分離出氨和氨基甲酸銨後的脲液蒸發到99.5%以上，然後在造粒塔造粒得到尿素成品。
3、方法三
尿素中哺乳動物體內蛋白質代謝的最終產物。1922年，在德國實現了用氨和二氧化碳合成尿素的工業化生產。氨與二氧化碳反應生成氨基甲酸胺，再脫水生成尿素。

(9)工業尿素是怎麼提煉的擴展閱讀：
1773年，伊萊爾·羅埃爾（Hilaire Rouelle）發現尿素。
1828年，德國化學家弗里德里希·維勒首次使用無機物質氰酸銨（NH4CNO，一種無機化合物，可由氯化銨和氰酸銀反應製得)與硫酸銨人工合成了尿素。本來他打算合成氰酸銨，卻得到了尿素。
尿素的合成揭開了人工合成有機物的序幕。由此，證明了活力論的錯誤，實際上開辟了有機化學。
（活力論認為無機物與有機物有根本性差異，所以無機物無法變成有機物，有機化合物只能由生物的細胞在一種特殊的力量——生命力的作用下產生，人工合成是不可能的。哺乳動物、兩棲動物和一些魚的尿中含有尿素；鳥和爬行動物排放的是尿酸，因為其氮代謝過程使用的水量比較少）

『拾』 車用尿素的生產原料是什麼

不明白你的意思。你是問車用尿素怎麼生產，還是問車用尿素液怎麼配製？
國內車用尿素主要是從工業尿素提純得來，其主要原理是：1）在溫度70-75℃時，尿素在水溶液中發生水解。2）在溫度30℃以下時，尿素重新從水溶液中結晶出來。3）每水解結晶一次，其純度會得到大幅提高，一般利用工業一級尿素水解結晶一次，就可達到車用尿素標准要求，其產出比例為1.5：1。
車用尿素溶液是用不含其他任何添加物的高純尿素和純水一起配製的溶液，該溶液中尿素含量為32.5%(質量分數)。