工業互聯網如何監控設備變化

① 工業物聯網平台擁有哪些基本功能呢

       工業物聯網是一個快速發展的行業，佔全球物聯網支出的最大份額。據IDC和SAP稱，2019年，全球60％的製造商使用連網設備產生的數據來分析流程並確定決策。他們不僅可以監控製造過程中的復雜流程，還可以實現這些流程的自動化，為管理者提供了更詳盡的細節。

工業物聯網平台的基本功能：

具備：監控大屏、設備地圖、系統統計、設備監控、實時數據及曲線、Web組態、故障報警管理、數據報表、遠程式控制制、視頻監控、角色管理、人員管理、設備管理、空間管理。

1. 數據遠程監控： 可以通過網頁或者手機APP實現設備數據監控，第一時間了解設備運行狀態、修改參數等；

2. 設備報警推送： 可以通過簡訊報警、微信報警、APP報警推送等方式，推送設備故障狀信息態，及時掌握設備運行狀態；

3. 雲組態： 通過電腦web網頁、手機網頁和手機APP直接查看設備的組態畫面或數據列表；

4. 視頻監控： 集成視頻監控功能，實現數據和視頻的同步顯示，實時監控工業現場畫面；

5. 數據採集存儲與分析： 通過對底層設備採集的數據進行合理分類並進行數據存儲的優化，實現海量數據的快速檢索，同時提供面向企業經營的決策分析，為設備的有效利用提供支撐。

6. 用戶項目許可權管理： 管理者可根據實際應用創建賬號，前台可查看的設備組態，後台可對所有的設備、數據、用戶進行管理。

    工業物聯網平台將提供不同的功能組合，包括工業物聯網端點管理與連接性，物聯網數據的捕獲、攝取與處理，數據的可視化與分析，以及將物聯網數據整合到業務流程和工作流程中。

② 怎麼對工業設備進行實時的狀態、數據監控有什麼方法嗎

設備狀態監測與故障診斷技術的實質是了解和掌握設備在運行過程中的狀態，評價、預測設備的可靠性，早期發現故障，並對其原因、部位、危險程度等進行識別，預報故障的發展趨勢，並針對具體情況作出決策。由此可見，設備狀態監測與故障診斷技術包括識別設備狀態監測和預測發展趨勢。那實現設備狀態監測與故障診斷，總共分幾步呢？

第一步，獲得設備運行狀態數據——即讓原有的「啞巴」設備「開口說話」

工具：設備狀態監測診斷儀，進行設備狀態監測，獲得設備的振動，溫度等數據。

第二步，實現有效數據的傳輸及交換——即篩選出有效特徵數據並在低功耗的數據「高速公路」上傳輸。

工具：HT-G300E防爆型工業網關，HT-G300N防水型工業網關。

工業網關是連接設備狀態監測診斷儀和上位機之間的橋梁與紐帶。

是數據交換中心，猶如「魷魚的觸角」。

一方面將「數據」初步清洗篩選，傳送給監控系統。

另一方面，監控系統可以通過網關對終端的設備狀態監測診斷儀進行遠程配置。

第三步，數據預測分析，智能診斷——即讓數據「說話」，有靈魂。

工具：ECview設備狀態監測診斷分析系統

判斷潛在故障隱患，診斷故障的性質和程度、產生原因或發生部位，並預測設備的性能和故障發展趨勢，給出治理預防策略。

實現設備預測性維護。

③ 工廠如何實現設備聯網數字化呢

一、對設備進行接入評估，確定設備數據是否可以被採集
一般來說，目前大多數工廠都已經實現了自動化能力，設備通過PLC、CNC等儀表儀器進行數據展示獲取，因此對於這部分設備來說，想要實現聯網，可以用工業網關進行接入。
以Ruff物聯網智能網關為例，Ruff網關與車間設備PLC連接，並將數據進行協議轉化和處理後發送到雲端，其中涉及到的主要連接協議包括Modbus-RTU等傳輸協議，而自動化數據採集方式則包括通訊串口、乙太網、RS-485等。
當網關進行順利的連接之後，網關的一端進行設備PLC數據的採集，採集到本地之後，網關會進行初步的數據篩選和處理，將由價值的數據再從另一埠上傳到雲端或者客戶指定的伺服器上，從而實現設備數據的採集和傳輸。
同時，也會遇到另外一種情況，就是工廠的設備完全沒有自動化的能力，純粹屬於一台物理機器，如果想要實現聯網，則需要藉助感測器來實現，用感測器來採集設備的各維度數據，再通過網關進行採集和傳輸。
二、設備數據聯網，實現生產過程實時監控
當設備數據通過工業網關採集上傳到雲端或者伺服器之後，下一步驟就是針對這批設備數據進行分析處理。
以設備寶為例，採集上來的數據可以立馬獲取工廠生產監控情況及設備異常告警信息，包括實時查看生產線的運行狀況及產量信息，實現對工廠生產狀況的實時監控。此外，工廠管理者也可以通過手機端遠程查看生產狀況，保證工廠的實時運行情況都被監控和管理。
除了生產信息獲取，設備的異常監控也可以通過設備聯網實現。聯網之後，通過物聯網技術手段，可以將設備的各項標准參數數據進行監控，超過標准范圍的異常數據將被預警，管理者通過手機端獲取異常預警通知，從而避免意外故障帶來的生產損失。
目前，大多數工廠都選了IoT雲平台來存儲及處理設備數據，例如網路雲針對物聯網領域推出的天工物聯網平台，就是一站式全託管的物聯網雲平台，實現設備數據的處理計算、存儲以及可視化的展示與分析等。
而如果客戶針對設備數據具有高度安全性保密性要求，也可以採取私有化部署的方式，進行數據的存儲與管理。
三、終端化設備數據展示，實現工廠管理數字化
設備數據從PLC到網關，再從網關到雲端，最後雲端經過處理分析之後，再把數據展示到終端設備上，比如手機端、PC端、LED大屏等等。
當數據通過雲平台的分析處理之後，我們通常可以獲取工廠生產統計信息、生產效率信息以及工段或車間數據對比等工廠生產信息。
以生產統計為例，工廠管理者可以通過手機端的APP獲取到生產效率統計信息，包括設備生產線的開機率、停機時長、停機次數等實時統計，從而判斷工廠生產效率水平及影響生產效率的原因。
其次可以獲取工廠產量統計信息，包括生產產量、良品率以及各個班組、產品規格等實時精確統計，保證生產計劃的實時交付及工人考核的精確性。
目前，終端數據展示主要以手機端和PC端兩種形式為主，在一些工廠的車間及生產線上，也會有生產看板大屏，工廠管理者既可以通過手機端進行實時查看工廠各項數據，也可以通過現場生產看板進行當前生產數據查看。

④ 工業互聯網

工業互聯網是全球工業系統與高級計算、分析、感應技術以及互聯網連接融合的結果。「工業互聯網」（Instrial Internet）——開放、全球化的網路，將人、數據和機器連接起來，屬於泛互聯網的目錄分類。 它是全球工業系統與高級計算、分析、感測技術及互聯網的高度融合。

將這些元素融合起來，將為企業與經濟體提供新的機遇。例如，傳統的統計方法採用歷史數據收集技術，這種方式通常將數據、分析和決策分隔開來。伴隨著先進的系統監控和信息技術成本的下降，工作能力大大提高，實時數據處理的規模得以大大提升，高頻率的實時數據為系統操作提供全新視野。機器分析則為分析流程開辟新維度，各種物理方式之結合、行業特定領域的專業知識、信息流的自動化與預測能力相互結合可與現有的整套「大數據」工具聯手合作。最終，工業互聯網將涵蓋傳統方式與新的混合方式，通過先進的特定行業分析，充分利用歷史與實時數據。

工業互聯網是指全球工業系統與高級計算、分析、感應技術以及互聯網連接融合的結果。它通過智能機器 間的連接並最終將人機連接，結合軟體和大數據分析，重構全球工業、激發生產力，讓世界更美好、更快速、更安全、更清潔且更經濟

⑤ 工業互聯網的應用技術包括什麼

工業互聯網的本質和核心是通過工業互聯網平台把設備、生產線、工廠、供應商、產品和客戶緊密地連接融合起來。

工業互聯網的關鍵核心技術主要涵蓋「一硬(工業控制)+一軟(工業軟體)+一網(工業網路)+一安全(工業信息安全)」四大基礎技術，「邊緣智能+工業大數據分析+工業機理建模+工業應用開發」四大關鍵技術，以及「開源平台+開源社區」兩大殺手鐧技術。

工業互聯網首先是全面互聯，在全面互聯的基礎上，通過數據流動和分析，形成智能化變革，形成新的模式和新的業態。互聯是基礎，工業互聯網是工業系統的各種元素互聯起來，無論是機器、人還是系統。

互聯解決了通信的基本，更重要的是數據端到端的流動，跨系統的流動，在數據流動技術上充分分析、建模。伯特認為智能化生產、網路化協同、個性化定製、服務化延伸是在互聯的基礎上，通過數據流動和分析，形成新的模式和新的業態。

這是工業互聯網的基理，比現在的互聯網更強調數據，更強調充分的連接，更強調數據的流動和集成以及分析和建模，這和互聯網是有所不同的。工業互聯網的本質是要有數據的流動和分析。

工業互聯網平台可以參考SAP思愛普提出的工業4.0解決方案，作為ERP的鼻祖，德國公司SAP在工業管理數字化方面的創新走在非常前沿。SAP 將為企業提供所需的簡化、創新和加速功能，幫助他們制定數字化業務戰略。在 SAP 的協作式價值與創新框架內，企業將能充分利用這些功能。

⑥ 工業網關是如何遠程式控制制

工業智能網關利用VPN遠程安全通訊方式，實現PLC遠程式控制制，不僅保證PLC數據與普通互聯網進行隔離傳送，PLC遠程式控制制網關，PLC通訊模塊，智能網關還保證了PLC數據在不經過雲伺服器的情況下直接傳送至監控室，既減輕了雲伺服器的負荷，也進一步確保了PLC數據的安全性。