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工業大型風機皮帶跳動是什麼原因

發布時間:2023-01-01 08:25:32

㈠ 風機的主要故障及原因

銳天告訴您風機的五類主要故障
一、軸承箱振動猛烈。
二、軸承溫升過高。
三、電動機電流過大和溫升過高。
四、皮帶滑下
兩皮帶輪應該相對應的槽沒對正。
五、皮帶跳動
兩皮帶輪間隔較近或皮帶過長

㈡ rsr三葉羅茨鼓風機振動大,皮帶上下跳動。電流時大時小是咋回事,如何修理。

震動大是風機質量有問題,不知道你買的什麼品牌的,應該是風機風量不足,超壓運行,建議更換風機,維修也必須返廠,本公司專業生產,銷售,維修羅茨風機,民營企業排名第一,山東明天 機械

㈢ 90kw電機皮帶抖動什麼原因

有可能是因為皮帶磨損較嚴重或者長期使用被拉長了,在工作時張緊度不夠導致的,還有種原因可能是是皮帶輪不對稱導致皮帶工作時不在一條直線上。

㈣ 皮帶為什麼會跳動

那可能是動力或負荷有一個運行不勻速,或是皮帶和皮帶輪有變形。拖拉機皮帶是跳動的,但也正常,因為它非勻速運動,要看在什麼環境。

㈤ 離心風機皮帶傳動電機震動有哪些原因

電機振動是由於轉動部分不平衡、機械故障或電磁方面的原因引起的。

一、轉動部分不平衡主要是轉子、耦合器、聯軸器、傳動輪(制動輪)不平衡引起的。處理方法是先找好轉子平衡。如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯軸器,應與轉子分開單獨找好平衡。再有就是轉動部分機械松動造成的。如:鐵心支架松動,斜鍵、銷釘失效松動,轉子綁扎不緊都會造成轉動部分不平衡。

二、機械部分故障主要有以下幾點:

1、聯動部分軸系不對中,中心線不重合,定心不正確。這種故障產生的原因主要是安裝過程中,對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況,就是有的聯動部分中心線在冷態時是重合一致的,但運行一段時間後由於轉子支點,基礎等變形,中心線又被破壞,因而產生振動。

2、與電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬合不良,輪齒磨損嚴重,對輪潤滑不良,聯軸器歪斜、錯位,齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重,都會造成一定的振動。

3、電機本身結構的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現為軸頸橢圓,轉軸彎曲,軸與軸瓦間間隙過大或過小,軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎的剛度不夠,電機與基礎板之間固定不牢,底腳螺栓松動,軸承座與基礎板之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生異常。

4、電機拖動的負載傳導振動。例如:汽輪發電機的汽輪機振動,電機拖動的風機、水泵振動,引起電機振動。

三、電氣部分的故障是由電磁方面的原因造成的主要包括:交流電機定子接線錯誤、繞線型非同步電動機轉子繞組短路,同步電機勵繞組匝間短路,同步電機勵磁線圈聯接錯誤,籠型非同步電動機轉子斷條,轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均,導致氣隙磁通不平衡從而造成振動。

㈥ 風機產生振動的主要原因有有哪些

風機震動,如果是新風機的話,應該是安裝問題:
檢查基礎螺絲松緊度、彈簧減震墊平整度;
我們新的風機,一般都是這些問題都是在安裝時出現的。
風機出廠時,都是做好整機動平衡的。

如果是風機使用了一些時間了的,有幾個方面:
先檢查各個螺絲的松緊度,看是否螺絲引起整機震動。緊固螺絲;
再檢查一下葉輪,可能是葉輪上有積灰,葉輪失去平衡,引起風機震動。清理葉輪;
再而檢查聯軸器和皮帶輪是否對中。調整聯軸器和皮帶輪;
最後看看檢查軸承,測試振動值,看軸承是否損壞。更換軸承;

可以聯系我們深圳原初科技-鄒工,我們是專注於進口風機領域
謝謝!

㈦ 當鼓風機或風機出現:皮帶擺動過大,機電異常震動,大量橡膠粉末這種現象是什麼照成,怎麼處理

一個是皮帶軸線不平行,另外皮帶張力過大,掉粉末是打滑太厲害,皮帶溫度過高表面軟化太厲害。

㈧ 帶輪傳動出現皮帶劇烈跳動什麼原因

簡單的說就是帶輪齒面和旋轉軸不同心,導致旋轉的時候皮帶局部張緊,局部鬆弛,處理辦法,重新安裝

㈨ 風機皮帶響是那些原因造成的

風機皮帶響的原因有多個,主要為:1、皮帶過松或磨損嚴重,這時應更換皮帶或調節電機位置,拉緊皮帶。2、風機皮帶輪與電機皮帶輪不在同一平面,這樣兩個皮帶輪成一定的夾角,夾磨皮帶。3、皮帶型號不對,三角帶有許多規格,有的型號之間外形差別不是很大,皮帶型號與皮帶輪型號不同的話,會產生額外的打滑和摩擦。4、風機或電機振動嚴重,造成皮帶工作不正常。

㈩ 風機故障次數較多的原因

【一】皮帶滑下
兩皮帶輪應該相對應的槽沒對正。
【二】皮帶跳動
兩皮帶輪距離較近或皮帶過長。
【三】軸承箱振動劇烈
1)風機軸與電機軸不同心,聯軸器歪斜。
2)機殼或進風口與葉輪摩擦。
3)基礎的剛度不夠或不牢固。
4)葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
5)葉輪軸盤與軸松動,聯軸器螺栓活動。
6)機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓松動。
7)風機進、出口管道安裝不良,產生振動。
8)轉子失衡。
9)管網過細,風速過快。
【四】軸承溫升過高
1)軸承箱振動劇烈。
2)潤滑脂質量不良、變質或填充過多、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質。
3)軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。
4)軸與滾動軸承安裝歪斜,前後兩軸承不同心。
5)滾動軸承損壞。
【五】電動機電流過大和溫升過高
1)開車時進氣管道內閘門或節流閥未關嚴。
2)流量超過規定值或風管漏氣。
3)風機輸送的氣體中含有粘性物質或氣溫太低,氣體密度太大。
4)電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
5)聯軸器聯接不正,皮圈過緊或間隙不勻。
6)受軸承箱振動劇烈的影響。
7)受並聯風機工作情況惡化或發生故障的影響。

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