板芙工業氧氣怎麼選

A. 工業用氧氣瓶、乙炔瓶倉庫選址有什麼要求

氧氣、乙炔倉庫選址，要選空曠區域，要遠離居民區、遠離其它易燃易爆場所（比如化工廠、加油站等）、而且道路通暢（萬一發生危險，為了消防車能順利到達。）。而且倉庫附近沒有燃氣管道、高壓線塔或高壓電纜，假如倉庫規模大的話，還要在倉庫附近安裝避雷設備。
這是我個人想到的，僅供參考。也許還有沒想到的地方，請其他高手賜教。

B. 工業上製取大量氧氣的方法

工業上製取大量氧氣的方法包括物理分離液態空氣的方法、分子篩製取氧氣的方法（又稱為吸附法）、膜脫離法和電解制氧法。

分離液態空氣法：

1、利用熱脹冷縮和分子間的間隙，在低溫的條件下加壓，使空氣液化。

2、然後控制溫度使氮氣從空氣中分離出來。因為液態氮的沸點是零下196度，而液態氧的沸點是零下183度。不過由於加壓使分子間的間隙變小的原因，它們的沸點都會有相應的升高。

但是液態氮的沸點始終要比液態氧低，因此只要控制溫度，使溫度在它們的沸點之間，就可以使氮氣蒸發，剩下的就是液態氧了。

3、當然分離液態空氣法還有一些其它具體的步驟，比如需要把空氣預冷，還要凈化掉其中的某些雜質等。得到的氧氣純度可以達到99.6%，氮氣純度更是高達99.9%。如果增加附加裝雷，還能提取出稀有的惰性氣體。

而且這種方法的成本低，產量大，技術要求也不高，所以是工業制氧氣的第一選擇。1903年，德國林德公司就製造了世界上第一台深冷空氣制氧機，至今已有100多年的歷史。

C. 制氧機的流量怎麼選擇

一、3升機和5升機的醫用級氧氣流量范圍的區別

3升制氧機，吸氧時出氧流量選擇1~3升，「出氧濃度」能穩定在90%以上，達到醫用級的標准。需要注意的是，部分3升制氧機，雖然可調到4升、5升的出氧流量，但超過3L的范圍，出氧濃度會有所減小，在5升時為70%左右。

5升制氧機，吸氧時出氧流量選擇1~5升，「出氧濃度」能穩定在90%以上醫用級的標准，即：5升制氧機在出氧量1~3升時，出氧濃度穩定在90%以上，在使用4升、5升流量時，出氧濃度依舊在醫用級標準的90%以上。

二、3升制氧機和5升制氧機的適用人群不同

1升、2升制氧機，適用人群為：輕微缺氧人群的保健型吸氧，例如：輕微缺氧的孕婦、長時間用腦的學生、白領等人群。

3升制氧機，適用人群為：輕中度呼吸系統疾病、心腦血管疾病、三高等人群。

5升制氧機，適用人群為：重症疾病患者、需要使用呼吸機人群、每日需要長時間吸氧的：慢阻肺、肺纖維、肺切除、肺癌、塵肺、矽肺等肺部疾病患者。

三、3升機、5升機與「家用無創呼吸機」兼容性的區別

家用無創呼吸機的氧源需自備的制氧機提供，家用無創呼吸機的面罩對二氧化碳有「貯存效應」 ，由於面罩內的壓力較大，氧流量不足5升/分鍾時，氧氣不能較好的進入面罩內，自然也就無法進到氣道和肺內，二氧化碳也不能很好的沖出至面罩外。

另外，面罩內氣流量很大，進入的氧氣會被較大程度稀釋。所以，3升制氧機的較低出氧量，連接於家用無創呼吸機上，往往達不到病人對氧氣的需求，病人的治療效果也會受到影響。

所以，當有患者需要無創呼吸機與制氧機連接使用時，醫生往往會建議他們至少需要配備5升或更大流量的制氧機，才較為合適。

D. 工業製取氧氣的方法

工業制氧氣一般用分離液態空氣。膜分離技術。分子篩制氧法（吸附法）。電解制氧法

一:分離液態空氣法,在低溫條件下加壓，使空氣轉變為液態，然後蒸發，由於液態氮的沸點是‐
96℃，比液態氧的沸點（‐
83℃）低.

拓展知識：工業制氧機，RDO制氧機分離空氣主要由兩個填滿分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經過過濾，除水乾燥等凈化處理後進入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮氣等被分子篩所吸附。

而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環，即可得到純度為≥90%的廉價的氧氣。整個系統的閥門自動切換均由一台電腦自動控制。

E. 工業上制氧氣方法

工業上製取氧氣的方法從原理上分現在有三類工藝：
一是深冷法，就是能過將空氣液化後氧氮的沸點不同通過精餾將氧氮及稀有氣體分離。適用於大、中型制氧規模。能得到高純氧、氮及分離出稀有氣體產品。
二是變壓吸附法，原理是使空氣通過有選擇性吸附的分子篩，氮被吸附，氧則通過。一般產品純度不超過93%.適和於中小規模製氧。能耗成本低。
三是膜分離法：就是使空氣能過有選擇性滲透的膜，使氧體能過。工藝方法簡單。使用方便，但一般是生產富氧空氣。純度不超過50%.
醫用氧則在前兩種基礎上，強調對充裝和輸送工藝方面對潔靜度方面有較高要求。

F. 工業氧氣怎麼造的

制氧站抽入空氣，將其過濾後送入分餾塔。由於空氣中的各種成分（氧、氫、氮、二氧化碳等）在極冷溫度下會液化成為液體，而各種氣體液化的溫度不一樣，選擇氧氣液化的溫度層，將液化後的氧液體輸出，送到氣化裝置，還原為氣態的氧氣，通過壓縮空氣機將氧氣過濾水分後送到貯氣罐內。要用的時候就通過管道裝入氧氣瓶里。

G. 如何製造工業氧氣

樓上不要扯了，電解水要浪費多少能源。 工業上液化空氣就可以了，利用氧氣和氮氣的沸點不同進行分離。 氧氣的工業製法工業上大規模生產氧氣廣泛採用液態空氣分餾法。首先使空氣通過過濾器除去塵埃等固體雜質，進入壓縮機壓縮，再經過分子篩凈化器除去水蒸氣和二氧化碳等雜質氣體。在這里分子篩可使氮氣、氧氣等較小分子通過，起到篩選分子的作用。然後進行冷卻、降壓，當溫度降至—170℃左右時，空氣開始部分液化進入精餾塔，根據空氣中各氣體的不同沸點進行分餾。液態氧的沸點比液態氮的沸點高，兩者相比液氮更易氣化。經多步分餾可以得到99％以上的純氧，同時得到氮氣和提取稀有氣體的原料。這種方法工藝復雜。如果需用純度不高的氧氣，可用分子篩吸附法分離空氣，製得氧氣。特定的分子篩對氮的吸附能力比氧大，當空氣通過分子篩床後，流出的氣體含氧量較高，經多次吸附可得含氧70～80％的氣體。這種方法是常溫操作，循環周期短，易於實現自動化。另外，如需高純度氧氣，可採用電解水法生產，此法成本高，只適於小型生產。從空氣中分離出的氧氣，一般是加壓貯存在天藍色的鋼瓶中，以供工業、醫療或其它方面使用。

H. 氧氣的工業製法

氧氣的工業製法，它是利用氧氣和氮氣的（沸點）不同分離出氧氣。

具體步驟是：首先將空氣（凈化）除去雜質等，然後在（高壓低溫）的條件下，使空氣（液化），控制溫度蒸發液態氮氣，沸點較低的（氮氣）先蒸發出來，餘下的是沸點較高的（淡藍）色液態氧氣，貯存使用。

工業上大規模生產氧氣廣泛採用液態空氣分餾法。首先使空氣通過過濾器除去塵埃等固體雜質，進入壓縮機壓縮，再經過分子篩凈化器除去水蒸氣和二氧化碳等雜質氣體。在這里分子篩可使氮氣、氧氣等較小分子通過，起到篩選分子的作用。

然後進行冷卻、降壓，當溫度降至—170℃左右時，空氣開始部分液化進入精餾塔，根據空氣中各氣體的不同沸點進行分餾。液態氧的沸點比液態氮的沸點高，兩者相比液氮更易氣化。

經多步分餾可以得到99％以上的純氧，同時得到氮氣和提取稀有氣體的原料。這種方法工藝復雜。如果需用純度不高的氧氣，可用分子篩吸附法分離空氣，製得氧氣。

特定的分子篩對氮的吸附能力比氧大，當空氣通過分子篩床後，流出的氣體含氧量較高，經多次吸附可得含氧70～80％的氣體。這種方法是常溫操作，循環周期短，易於實現自動化。

另外，如需高純度氧氣，可採用電解水法生產，此法成本高，只適於小型生產。從空氣中分離出的氧氣，一般是加壓貯存在天藍色的鋼瓶中，以供工業、醫療或其它方面使用。