什麼工業油容易結成固體

① 液態的油氫化後會變成固態的脂,加氫後的油脂叫做什麼，怎麼才能使油脂變換成固態油脂，而且保持潤滑

1、油脂中不飽和脂肪酸的碳碳雙鍵可催化加氫,從而轉化成飽和脂肪酸含量較多的油脂.這一過程可使液態的油變成半固態或固態的脂肪,所以油脂的氫化又稱油脂的硬化.
2、天然油脂是各種混合甘油酯的混合物.
1、天然植物油包含的C=C不飽和雙鍵都為順式。
2、加入H2後，C=C不飽和雙鍵向C-C飽和鍵轉化，也就是說變不飽和（液態）為飽和（半固態、固態），但變過去多少受三個因素影響：H2量、溫度、壓力。
3、一部分C=C向C-C轉化的過程中，受雙鍵兩側基團相互作用力的影響，會先發生構象逆轉，變成化學結構穩定的反式C=C，然後再變成C-C。
4、如果氫化過程一直持續下去，就會完全氫化而全部變成C-C，當然，這種全部氫化的油脂太硬，盡管沒有了反式C=C，同時也失去了食品應用價值，所以我們食品工業所用的氫化油都是部分氫化油。

② 植物油如何變成固態 變成蠟燭。加入硬脂酸可以嗎

晚上好，植物油主要成分是脂肪酸和脂肪酸酯，蠟燭主要成分是碳鏈長度在c20以上的高級烷烴比如二十烷常溫條件下為固體可直接熔化成型，兩者沒有直接關聯。液體脂肪酸加入硬脂酸形成的固體並不適合燃燒有不愉快臭味揮發。

③ 工業潤滑油的基本性能有哪些

工業潤滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模擬台架試驗。每一類空氣壓縮機油都有其共同的一般理化性能，以表明該產品的內在質量。對潤滑油來說，這些一般理化性能如下：

外觀(色度)：油品的顏色，往往可以反映其精製程度和穩定性。對於基礎油來說，一般精製程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。但是，即使精製的條件相同，不同油源和基屬的原油所生產的基礎油，其顏色和透明度也可能是不相同的。對於新的成品潤滑油，由於添加劑的使用，顏色作為判斷基礎油精製程度高低的指標已失去了它原來的意義。

密度:密度是潤滑油最簡單、最常用的物理性能指標。潤滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對分子質量的情況下，含芳烴多的，含膠質和瀝青質多的潤滑油密度最大，含環烷烴多的居中，含烷烴多的最小。

粘度:粘度反映油品的內摩擦力，是表示油品油性和流動性的一項指標。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強度越高，流動性越差。

粘度指數:粘度指數表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。

閃點:閃點是表示油品蒸發性的一項指標。油品的餾分越輕，蒸發性越大，其閃點也越低。反之，油品的餾分越重，蒸發性越小，其閃點也越高。同時，閃點又是表示石油產品著火危險性的指標。油品的危險等級是根據閃點劃分的，閃點在45℃以下為易燃品，45℃以上為可燃品，，在油品的儲運過程中嚴禁將油品加熱到它的閃點溫度。在粘度相同的情況下，閃點越高越好。因此，用戶在選用潤滑油時應根據使用溫度和潤滑油的工作條件進行選擇。一般認為，閃點比使用溫度高20～30℃，即可安全使用。

凝點和傾點:凝點是指在規定的冷卻條件下油品停止流動的最高溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品並沒有明確的凝固溫度，所謂「凝固」只是作為整體來看失去了流動性，並不是所有的組分都變成了固體。潤滑油的凝點是表示潤滑油低溫流動性的一個重要質量指標。對於生產、運輸和使用都有重要意義。凝點高的潤滑油不能在低溫下使用。

相反，在氣溫較高的地區則沒有必要使用凝點低的潤滑油。因為潤滑油的凝點越低，其生產成本越高，造成不必要的浪費。一般說來，潤滑油的凝點應比使用環境的最低溫度低5~7℃。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤滑油時，應結合油品的凝點、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因為低凝點的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。凝點和傾點都是油品低溫流動性的指標，兩者無原則的差別，只是測定方法稍有不同。同一油品的凝點和傾點並不完全相等，一般傾點都高於凝點2～3℃，但也有例外。

酸值、鹼值和中和值:酸值是表示潤滑油中含有酸性物質的指標，單位是mgKOH/g。酸值分強酸值和弱酸值兩種，兩者合並即為總酸值(簡稱TAN)。我們通常所說的「酸值」，實際上是指「總酸值(TAN)」。鹼值是表示潤滑油中鹼性物質含量的指標，單位是mgKOH/g。鹼值亦分強鹼值和弱鹼值兩種，兩者合並即為總鹼值(簡稱TBN)。我們通常所說的「鹼值」實際上是指「總鹼值(TBN)」。中和值實際上包括了總酸值和總鹼值。但是，除了另有註明，一般所說的「中和值」，實際上僅是指「總酸值」，其單位也是mgKOH/g。

水分:水分是指潤滑油中含水量的百分數，通常是重量百分數。潤滑油中水分的存在，會破壞潤滑油形成的油膜，使潤滑效果變差，加速有機酸對金屬的腐蝕作用，銹蝕設備，使油品容易產生沉渣。總之，潤滑油中水分越少越好。

機械雜質:機械雜質是指存在於潤滑油中不溶於汽油、乙醇和苯等溶劑的沉澱物或膠狀懸浮物。這些雜質大部分是砂石和鐵屑之類，以及由添加劑帶來的一些難溶於溶劑的有機金屬鹽。通常，潤滑油基礎油的機械雜質都控制在0.005%以下(機雜在0.005%以下被認為是無)。

灰分和硫酸灰分:灰分是指在規定條件下，灼燒後剩下的不燃燒物質。灰分的組成一般認為是一些金屬元素及其鹽類。灰分對不同的油品具有不同的概念，對基礎油或不加添加劑的油品來說，灰分可用於判斷油品的精製深度。對於加有金屬鹽類添加劑的油品(新油)，灰分就成為定量控制添加劑加入量的手段。國外採用硫酸灰分代替灰分。其方法是：在油樣燃燒後灼燒灰化之前加入少量濃硫酸，使添加劑的金屬元素轉化為硫酸鹽。

殘炭:油品在規定的實驗條件下，受熱蒸發和燃燒後形成的焦黑色殘留物稱為殘炭。殘炭是潤滑油基礎油的重要質量指標，是為判斷潤滑油的性質和精製深度而規定的項目。潤滑油基礎油中，殘炭的多少，不僅與其化學組成有關，而且也與油品的精製深度有關，潤滑油中形成殘炭的主要物質是：油中的膠質、瀝青質及多環芳烴。這些物質在空氣不足的條件下，受強熱分解、縮合而形成殘炭。

油品的精製深度越深，其殘炭值越小。一般講，空白基礎油的殘炭值越小越好。現在，許多油品都含有金屬、硫、磷、氮元素的添加劑，它們的殘炭值很高，因此含添加劑油的殘炭已失去殘炭測定的本來意義。機械雜質、水分、灰分和殘炭都是反映油品純潔性的質量指標，反映了潤滑基礎油精製的程度。

④ 潤滑黃油是固態為什麼能噴霧

潤滑黃油在罐里是液體，噴出來自動凝固成固體黃油，是能噴霧的。根據查詢相關信息顯示，潤滑油是一種不揮發的油狀潤滑劑，按其來源分為動、植物油、石油潤滑油和合成潤滑油三大類，廣泛用於汽車和工業機械上。黃油（是一種通俗的叫法，比如就像一個人的別名一樣）就是潤滑脂，而潤滑脂是屬於石油潤滑油中的一種，他是一種近似於固體的膏狀物主要用於不易流動的機械部件，如軸承，齒輪，軌道，轉軸等。

⑤ 牛油遇到涼水會變固態嗎，怎麼區分是牛油還是石蠟

動物油和工業油有一個很大的區別就是,工業油點著了黑煙很大 這個方法你可以鑒別石蠟和牛油。

⑥ 怎樣讓液態桐油變成固態

引 言

生漆是我國的特產 , 以生漆為原料可以制備性能優良的塗料、功能性高分子聚合物受到了廣泛的關注 [ 1 ～ 2 ] 。但天然生漆產量有限 , 供不應求 , 價格昂貴 , 且使人體致敏 , 不便施工 , 因此開展模擬生漆主要成份———漆酚的分子結構和化學性質 , 人工合成生漆漆酚代用品的研究有重要的意義 , 以桐油和鄰苯二酚為原料合成得到的鄰苯二酚 - 桐油樹脂 , 它含有類似生漆漆酚的共軛雙鍵、鄰苯二酚功能基結構 , 具有與漆酚類似的化學性質 , 如在生漆漆酶催化作用下氧化聚合固化乾燥成膜 [ 3 ] , 因此鄰苯二酚 - 桐油樹脂也可稱為生漆漆酚類似物。但鄰苯二酚 - 桐油樹脂畢竟不能等同於天然生漆漆酚 , 天然生漆漆酚聚合成膜必需依靠漆酶的催化氧化作用 , 還需要適當的溫度、濕度等特殊條件 , 而漆酶在生漆中含量低 , 提取和應用成本高。因此 , 研究鄰苯二酚 - 桐油樹脂的性質特點 , 尤其是探討鄰苯二酚 - 桐油樹脂的非生物酶催化固化的成膜性能有重要意義。

1 實驗部分

1. 1 實驗原料及儀器

桐油、 200 # 溶劑汽油 , 市售工業品 ; 鄰苯二酚、草酸、二甲苯等 , 均為分析純試劑 ; 生漆 , 取自湖北毛壩漆 , 以丙酮法 [ 4 ] 分離出漆酶 , 再經蒸餾去除溶劑後得到漆酚 ; 銅絡合物催干劑 , 自製。

NicoletMagna IR550 ( Ⅱ ) 紅外光譜儀 ( 美國 ) ;ZRY - 1 型綜合熱分析儀 ( 上海精密科學儀器有限公司天平儀器廠 ) ; QHQ 型塗膜鉛筆劃痕硬度儀、 QFZ 型漆膜附著力試驗儀、 QCJ 型漆膜沖擊器、漆膜乾燥時間測量儀 ( 天津市建築儀器試驗機公司 ) 。

1. 2 鄰苯二酚 - 桐油樹脂的合成

在裝有攪拌器、冷凝管及溫度計的 250 mL 三頸瓶中 , 按比例分別加入桐油、鄰苯二酚、草酸、二甲苯 , 恆溫攪拌反應 , 反應結束後 , 用 50 ～ 60 ℃的熱水多次洗滌 , 用 FeCl 3 溶液檢驗出水至不變色為止 , 除去未反應的鄰苯二酚 , 取上層有機相在 80 ～ 90 MPa 、 80 ℃ 條件下減壓蒸餾 , 除去二甲苯及殘余水 ; 最後用正庚烷萃取提純 3 次 , 除去未反應的桐油 , 取樣進行 IR 測試。

1. 3 鄰苯二酚 - 桐油樹脂的成膜性能測試

按不同比例將鄰苯二酚 - 桐油樹脂、催干劑與 200 # 溶劑汽油混合 , 室溫下攪拌反應 , 待混合物達一定黏度後 , 塗布於 15 cm × 15 cm 的三合板和馬口鐵板上 , 並與天然生漆作對比塗膜。每隔一定時間觀察塗膜乾燥固化情況 , 記錄塗膜表干時間 , 待實干後 , 按國家標准塗料檢驗方法分別測定其附著力、硬度、耐沖擊力等性能。

1. 4 鄰苯二酚 - 桐油樹脂塗膜的熱穩定性分析

待鄰苯二酚 - 桐油樹脂塗膜和生漆塗膜乾燥固化後 , 取樣研碎 , 進行 TG - DTA 熱分析測試 , 測試條件 : 氮氣氣氛 , 流量 50 mL /min, 升溫速度 10 ℃ /min, 樣品用量 4. 8 mg 。

2 結果與討論

2. 1 鄰苯二酚 - 桐油樹脂的理化性能

鄰苯二酚 - 桐油樹脂是一種淺棕色的粘稠液體 , 不溶於水 , 可溶於二甲苯、丙酮、二氧六環、四氫呋喃、乙醇 , 但在環己烷、正庚烷、汽油中的溶解度較小。

2. 2 鄰苯二酚 - 桐油樹脂的 IR 分析

鄰苯二酚 - 桐油樹脂的紅外譜圖如圖 1 所示。

1 —漆酚 ; 2 —鄰苯二酚 - 桐油樹脂

圖 1 生漆漆酚和鄰苯二酚 - 桐油樹脂的紅外吸收光譜

分別測定鄰苯二酚 - 桐油樹脂和生漆漆酚的紅外吸收光譜 , 鄰苯二酚 - 桐油樹脂的 IR 數據 ( cm - 1 ) 為 : 3 430, 3 010, 2 980, 2 925, 1 740, 1 620, 1 592,1 460, 1 370, 1 278, 1 180, 1 106, 997, 982, 945, 865,869, 808, 784, 730; 生漆漆酚的 IR 數據 ( cm - 1 ) 為 :3 464, 3 011, 2 925, 2 850, 1 620, 1 592, 1 474, 1 356,1 278, 1 233, 1 184, 1 102, 1 060, 997, 945, 920, 829,771, 730 。

由上述 IR 數據可知 , 鄰苯二酚 - 桐油樹脂和生漆漆酚具有相似的紅外吸收峰 : 3 400 ～ 3 500 cm - 1 為酚羥基 O — H 伸縮振動 , 3 015 cm - 1 為孤立雙鍵 C H 伸縮振動 , 2 980 cm - 1 、 2 925 cm - 1 為甲基和亞甲基的 C — H 伸縮振動 , 1 460 cm - 1 、 1 370 cm - 1 為甲基和亞甲基的 C — H 彎曲振動 , 730 cm - 1 為— (CH 2 ) n —的 C — H 搖擺振動 , 1 620 cm - 1 、 1 592cm - 1 、 1 474 cm - 1 為苯環骨架振動 , 997 cm - 1 為共軛三鍵 C — C 伸縮振動 , 982 cm - 1 、 945 cm - 1 為共軛雙鍵的 C — C 伸縮振動 [ 5 - 6 ] 。這表明鄰苯二酚 - 桐油樹脂具有與天然生漆漆酚相似的特徵功能基結構 , 可以進行類似的化學反應。

2. 3 鄰苯二酚 - 桐油樹脂和生漆漆酚的自乾性能比較

分別取桐油與鄰苯二酚按 1 ∶ 1 、 1 ∶ 2 、 1 ∶ 3 物質的量之比反應得到鄰苯二酚 - 桐油樹脂樣品 1 # 、 2 # 、 3 # 以及生漆漆酚 , 不添加任何催干劑直接塗布於三合板上 , 考察鄰苯二酚 - 桐油樹脂和生漆漆酚在常溫條件下固化乾燥成膜的性能 , 實驗結果如表 1 。由表 1 可知 , 鄰苯二酚 - 桐油樹脂與生漆漆酚一樣需要較長時間才能乾燥成膜 , 塗膜的附著力、硬度、耐沖擊力等性能較差 , 這表明鄰苯二酚 - 桐油樹脂在通常條件下難於自行固化乾燥成膜。

表 1 鄰苯二酚 - 桐油樹脂和生漆漆酚的自乾性能比較

2. 4 鄰苯二酚 - 桐油樹脂熱固化成膜性能

將鄰苯二酚 - 桐油樹脂塗於馬口鐵板 , 置於烘乾箱內 , 考察不同烘烤溫度下鄰苯二酚 - 桐油樹脂固化乾燥成膜的性能 , 實驗結果如表 2 。從表 2 可知 , 高溫烘烤可促進鄰苯二酚 - 桐油樹脂固化乾燥成膜 , 溫度升高 , 表干時間減少 ; 與生漆漆酚相似 , 在高溫烘烤條件下 , 鄰苯二酚 - 桐油樹脂分子中主要通過縮聚反應 [ 1 ] 在較短時間內固化乾燥成膜 , 分子中的鄰苯二酚基團極少被氧化 , 因此熱烘乾所得鄰苯二酚 - 桐油樹脂的塗膜透明、顏色淺。

表 2 鄰苯二酚 - 桐油樹脂的熱烘乾成膜性能

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2. 5 鄰苯二酚 - 桐油樹脂的催化固化成膜性能

鄰苯二酚 - 桐油樹脂具有天然生漆漆酚特徵功能基結構 , 在前人的實踐中 , 生漆漆酶和常規塗料催干劑如環烷酸鈷可用於催化鄰苯二酚 - 桐油樹脂的聚合反應 , 從而乾燥成膜 [ 3 ] , 但生漆漆酶來源有限 , 價格昂貴 , 環烷酸鈷催化聚合膜色澤較深 , 有一定缺陷 ; 文獻報導了一些含銅絡合物具有模擬漆酶成功催化漆酚氧化聚合固化成膜性能 [ 7 ] , 作者以自製的銅絡合物作為催干劑 , 研究了銅絡合物對鄰苯二酚 - 桐油樹脂催化固化乾燥成膜的作用 , 所得鄰苯二酚 - 桐油樹脂的塗膜性能如表 3 。由表 3 可知 , 銅絡合物催干劑可促進鄰苯二酚 - 桐油樹脂固化乾燥成膜 , 塗膜乾燥固化速度快 , 表干時間為 5 ～ 6 h, 塗膜的硬度、附著力、耐沖擊性略低於生漆塗膜 , 但也表現出了良好成膜性能 , 本實驗的塗膜僅由鄰苯二酚 - 桐油樹脂和銅絡合物的簡單配比混合 , 而生漆塗膜優良性能的形成除了漆酚、漆酶外 , 生漆多糖、樹脂膠等物質也有一定的影響作用 , 由此推測 , 通過優化配製 , 也可進一步改進鄰苯二酚 - 桐油樹脂的塗膜性能。

表 3 鄰苯二酚 - 桐油樹脂的催化固化成膜性能

2. 6 鄰苯二酚 - 桐油樹脂塗膜的熱穩定性

將鄰苯二酚 - 桐油樹脂與催干劑混合、塗布於馬口鐵板上 , 與天然生漆塗膜作為對比 , 待塗膜固化乾燥後 , 取樣進行熱分析測試 , 實驗結果如表 4 。由表 4 可知 , 鄰苯二酚 - 桐油樹脂塗膜失質量 10 % 時 , 溫度為 261 ℃ ; 失質量 20 % 時 , 溫度為 355 ℃ ; 失質量 50 % 時 , 溫度為 457 ℃ , 均高於生漆塗膜相應失質量的溫度 , 這表明鄰苯二酚 - 桐油樹脂塗膜比生漆塗膜有較高的熱穩定性。

表 4 鄰苯二酚 - 桐油樹脂塗膜和生漆塗膜的熱穩定性比較

2. 7 鄰苯二酚 - 桐油樹脂塗膜耐化學介質性能

在室溫下將鄰苯二酚 - 桐油樹脂的塗膜樣品分別於 3%HCl 溶液、 3%NaOH 溶液、 200 # 溶劑汽油、甲苯、乙醇、乙醚中浸泡 7 d, 考察塗膜的耐化學介質性能 , 結果鄰苯二酚 - 桐油樹脂塗膜在 3% HCl 溶液、 200 # 溶劑汽油、甲苯、乙醇、乙醚中沒有失光、起泡、脫落現象 , 而在 3%NaOH 溶液中失光、起泡並部分溶解 , 逐漸從三合板基板上剝離。這表明鄰苯二酚 - 桐油樹脂塗膜在酸、有機溶劑等化學介質中是穩定的 , 但耐鹼性較差 , 這與天然生漆塗料耐化學介質的性能是相似的 [ 8 ] 。

3 結 論

桐油與鄰苯二酚反應合成的鄰苯二酚 - 桐油樹脂具有天然生漆漆酚類似的特徵功能基結構和性質特點 , 它難於自動乾燥成膜 , 但可通過加熱烘乾固化成膜或在催干劑作用下聚合固化乾燥成膜 ; 由催干劑催化固化得到的鄰苯二酚 - 桐油樹脂塗膜外觀色澤好 , 具有較高的硬度、附著力、耐沖擊性及優良的熱穩定性和耐化學介質性能

⑦ 蓖麻油能熔於固體石蠟嗎

石蠟油石油的提取物，蓖麻油是蓖麻子炸的油，後者原來是工業用油，現在基本不用了，已被石油產品替代。

⑧ 工業油脂的種類有那些

工業油脂主要有液壓油、齒輪油、汽輪機油、壓縮機油、冷凍機油、變壓器油、真空泵油、軸承油、金屬加工油(液)、防銹油脂、氣缸油、熱處理油和導熱油等。

此外，還有潤滑油為基礎油，並加有稠化劑的潤滑脂。工業潤滑油的用戶是各行各業的企業，使用的品種多、用量大；

不僅取決於產品的價格，而且取決於產品的質量和技術特性，同時更取決於技術服務的好壞。因此，工業潤滑油的技術營銷更為重要。

(8)什麼工業油容易結成固體擴展閱讀：

液壓油保養工作（前提是設備正常運行，無異常狀況）。

1、保證液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會氧化變質。

2、液壓站上的空氣過濾器要採用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器。

3、採用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能保證液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大於這個尺寸。

⑨ 有沒有一種油脂，是固體的，有大的粘性，用於工業合成的，謝謝

硬脂酸 混合物就是所謂的地溝油 純凈物完全滿足

⑩ 最便宜的工業油是什麼油

最便宜的工業油是棕櫚油。

棕櫚油是一種熱帶木本植物油，是目前世界上生產量、消費量和價格最低的植物油品種，與大豆油、菜籽油並稱為「世界三大植物油」，擁有超過五千年的食用歷史。

棕櫚油由油棕樹上的棕櫚果壓榨而成，果肉和果仁分別產出棕櫚油和棕櫚仁油，傳統概念上所言的棕櫚油只包含前者。棕櫚油經過精煉分提，可以得到不同熔點的產品，分別在餐飲業、食品工業和油脂化工業擁有廣泛的用途。

用途：

棕櫚油在世界上被廣泛用於烹飪和食品製造業。它被當作食油、鬆脆脂油和人造奶油來使用。像其它食用油一樣，棕櫚油容易被消化、吸收、以及促進健康。

棕櫚油是脂肪里的一種重要成分，屬性溫和，是製造食品的好材料。從棕櫚油的組合成分看來，它的高固體性質甘油含量讓食品避免氫化而保持平穩，並有效的抗拒氧化，它也適合炎熱的氣候成為糕點和麵包廠產品的良好佐料。由於棕櫚油具有的幾種特性，它深受食品製造業所喜愛。

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