工業如何製作苯磺酸鈉

❶ 對苯磺酸鈉的制備方法應用了什麼方法

苯20mL,發煙硫酸(8%)14mL,碳酸鈣,氫氧化鈣,碳酸鈉
磺化是親電取代反應,芳烴衍生物磺化的難易,取決於芳烴上取代基的性質,芳環上有親核取代基時有利於磺化反應.磺化反應要根據被磺化物的性質來選擇磺化劑.最常用的磺化劑有:硫酸,氯磺酸,發煙硫酸.苯的磺化較難,宜用發煙硫酸做磺化劑.
1,磺化:在裝有溫度計,球形冷凝管和滴液漏斗的150mL三口瓶中,加入20mL苯,在不斷攪拌下緩慢滴加14mL8%的發煙硫酸(約在30min內加完),並用冷水浴控制反應溫度不超過75℃.發煙硫酸加完後,用電熱套加熱迴流2h.使球形冷凝管內的苯蒸汽的冷凝界限不超過第一球為宜.回到主目錄
2,中和:當反應液的溫度達到100℃,且球形冷凝管中無苯蒸汽冷凝現象時,則說明磺化完成.將物料冷卻至50℃以下,倒入盛有100mL水的燒杯中,用氫氧化鈣和碳酸鈣中和至pH=6.
3,過濾和分離磺化產物:過濾中和液,以除去硫酸鈣.用30mL熱水淋洗濾餅,取出濾餅放入500mL燒杯中,加入50mL熱水,攪拌,過濾,濾餅再用30mL熱水淋洗,並將洗液與濾液合並.濾液中加入碳酸鈉,將苯磺酸鈣轉變為鈉鹽.過濾(抽濾,用雙層濾紙)除去碳酸鈣,並用少量水洗濾餅.將濾液先用燒杯蒸發,然後轉入蒸發皿中蒸發至有苯磺酸鈉結晶出現為止,冷卻,結晶,過濾,乾燥.產品

❷ 求助：苯磺酸的合成工藝

制備方法：以苯為原料，經硫酸磺化而得。將93%硫酸2400L加入磺化鍋內，將苯以2500-3000L/h的流量打入蒸發器，經過蒸發及過熱成溫度為150℃以上的過熱苯蒸氣，通過鼓泡器在硫酸層中進行反應，溫度在170℃左右，最後游離酸控制在4-5%。大約經過10h左右完成反應，未反應的苯蒸氣和生成的水蒸氣經冷凝分離，酸性苯再經液鹼中和、食鹽脫水後循環使用。含苯的苯磺酸再經真空脫苯器脫除余苯。磺化收率96.5%。苯磺酸用亞硫酸鈉或氫氧化鈉中和，即得苯磺酸鈉。中和收率99%。原料消耗定額：苯600kg/t、發煙硫酸750kg/t。

❸ 苯磺酸鈉由什麼提煉

由苯、發煙硫酸、,碳酸鈣、氫氧化鈣、碳酸鈉等提取。

實驗步驟

1,磺化:

在裝有溫度計,球形冷凝管和滴液漏斗的150mL三口瓶中,加入20mL苯,在不斷攪拌下緩慢滴加14mL8%的發煙硫酸(約在30min內加完),並用冷水浴控制反應溫度不超過75℃.

發煙硫酸加完後,用電熱套加熱迴流2h.使球形冷凝管內的苯蒸汽的冷凝界限不超過第一球為宜.

2,中和:

當反應液的溫度達到100℃,且球形冷凝管中無苯蒸汽冷凝現象時,則說明磺化完成.將物料冷卻至50℃以下,倒入盛有100mL水的燒杯中,用氫氧化鈣和碳酸鈣中和至pH=6.

3,過濾和分離磺化產物:

過濾中和液,以除去硫酸鈣.用30mL熱水淋洗濾餅,取出濾餅放入500mL燒杯中,加入50mL熱水,攪拌,過濾,濾餅再用30mL熱水淋洗,並將洗液與濾液合並.

濾液中加入碳酸鈉,將苯磺酸鈣轉變為鈉鹽.過濾(抽濾,用雙層濾紙)除去碳酸鈣,並用少量水洗濾餅.

將濾液先用燒杯蒸發,然後轉入蒸發皿中蒸發至有苯磺酸鈉結晶出現為止,冷卻,結晶,過濾,乾燥.產品稱重,並計算產率.

❹ 間硝基苯磺酸鈉的生產工藝路線

以苯為原料，用混酸磺化，製得苯磺酸，再用硝酸硝化生成間硝基苯磺酸，然後用石灰乳中和得間硝基苯磺酸鈣，再以純鹼置換，得成品間硝基苯磺酸鈉。

❺ 十二烷基苯磺酸鈉生產方法及工藝流程

十二烷基苯磺酸與氫氧化鈉（或碳酸鈉）中和，就得到十二烷基苯磺酸鈉。 用十二烷基苯磺酸配置十二烷基苯磺酸鈉的簡單方法：
碳酸鈉或氫氧化鈉飽和溶液（以下稱鹼液）制備待用，
十二烷基磺酸置攪拌器中，攪拌並徐徐加入鹼液，過程中不斷用試紙判斷酸度，
當中和反應達到中性時，停止加入鹼液，並繼續攪拌幾分鍾。
以上得到粘稠透明或微黃的十二烷基磺酸鈉溶液，可根據需要取用或稀釋。

❻ 工業上怎樣製取對氨基苯磺酸鈉

好象是用硫酸在180℃對位取代苯胺得到對氨基苯磺酸，再用碳酸鈉作用而製得。
其它暫時不知道，找找資料……