工業機器人校準是什麼

A. 工業機器人的減速比和耦合比是怎麼校準標定的

減速比，耦合比，是減速機的配置問題，硬體方面吧，需要另外對這個配件設置吧。示教器上做不到吧。

B. 講述工業機器人系統安裝調試的一般步驟有哪些

工業機器人系統安裝調試的一般步驟有：

1、將機器人本體與控制櫃吊裝到位
2、ABB機器人本體與控制櫃之間的電纜連接
3、ABB機器人示教器與控制櫃連接
4、接入主電源
5、檢查主電源正常後，通電
6、機器人六個軸機械原點的校準操作
7、I/O信號的設定
8、安裝工具與周邊設備
9、編程調試
10、投入自動運行

C. 工業機器人的性能要求有哪些分別受什麼因素影響

具體如下：

工業機器人技術性能特點——機電性能。

工業機器人普遍能達到低於0.1毫米的運動精度(指重復運動到點精度)，抓取重達一噸的物體，伸展也可達三四米。這樣的性能雖不一定能輕易完成蘋果手機上一些「瘋狂」的加工要求，但對絕大部分的工業應用來說，是足以圓滿完成任務。

隨著機器人的性能逐漸提升，以前一些不可能的任務也變得可行起來(如激光焊接或切割，曾需要專門的高精度設備來指導激光的走向，但隨著機器人精度的提升，現在也變得可依賴機器人本身的准確運動來代替了)。

但相比傳統高端設備，如高精度數控機床，激光校準設備，或特殊環境(高溫或特低溫)設備等，工業機器人尚力不能及。

工業機器人技術性能特點——人機合作。

傳統的工業機器人是關在籠子里工作的，因為它實在危險(想像一個抓著幾十或幾百公斤的傢伙以四米每秒的速度甩著，誰也不想靠近吧)。主要原因是一般機器人，基於成本與技術的考慮，不會集成額外的感測器去感知外部的特殊情況(如突然有人觸碰)，它只會「傻傻」得照著人類編好的程序日復一日的動著，除非有外部信號告訴它停止。

所以常見的方案就是為機器人配備籠子，當籠子門打開時，機器人收到信號便自動暫停。對安全的考慮，自然給機器人集成帶來了很多額外的成本，籠子可能並不貴，但畢竟要為此仔細考慮產線排布，增加產線面積，改變人機合作方式等，從而影響生產效率。

所以最近比較受關注的工業機器人都以能安全地和人一起工作「為榮」，如RethinkRoboTIcs的Baxter，UniversalRobots的PR系列，以及很多傳統工業機器人巨頭(abb，kuka，Yaskawa等)的半概念半成品的機器人。

被使用環境影響：

傳統機器人的工作本質就是不斷地走一個個的路徑點，同時接收或設置外圍的I/O信號(老和其他設置如夾具，輸送線等合作)。而指導機器人這么做得過程，就是機器人編程。幾乎每一家領先公司都有自家的編程語言和環境，從而需要機器人操作者參加學習培訓。當機器人適用范圍增廣後，這個成本開始顯現了。

這些廠商是有理由維護自家的編程環境的，一來工業機器人四十年前就開始規模化做了，那時還沒有什麼面向對象等現在廣為熟知普遍認同的主流先進編程理念，二來萌芽階段自家技術難免會和競爭對手不同，維護一個編程方式也無可厚非。

三來因為他們的大客戶往往也是傳統的工業大客戶，如大汽車廠商，這些客戶求穩，自然不希望你機器人過幾年就趕個熱潮變換編程方式，搞得他們還得扔掉幾十年的經驗，重新花大錢培訓學習。

然在業界，大家早已思考編程可否做的直觀簡單些，但在傳統廠家中除了一次次地概念性的展示外(如利用外骨骼，3D圖像，虛擬現實，iPhone等等)，一直沒什麼商業實用進展，以至於大家再聽到「簡易編程」等關鍵詞都想吐了。

D. 工業機器人工具坐標有幾種標定方法

工具坐標系是把機器人腕部法蘭盤所握工具的有效方向定為Z軸，把坐標定義在工具尖端點，所以工具坐標的方向隨腕部的移動而發生變化。

工具坐標的移動，以工具的有效方向為基準，與機器人的位置、姿勢無關，所以進行相對於工件不改變工具姿勢的平行移動操作時最為適宜。

建立了工具坐標系後，機器人的控制點也轉移到了工具的尖端點上，這樣示教時可以利用控制點不變的操作方便地調整工具姿態，並可使插補運算時軌跡更為精確。所以，不管是什麼機型的機器人，用於什麼用途，只要安裝的工具有個尖端，在示教程序前務必要准確地建立工具坐標系。

位置數據
位置數據是指工具尖端點在法蘭盤坐標系下的坐標值。

位置數據的創建方法有兩種。

1 直接輸入法（不推薦使用）
如果已知工具的具體尺寸，可直接輸入具體數值。
2 工具校驗（常用）
進行工具校驗，需以控制點為基準示教5個不同的姿態(TC1至 5)。根據這5個數據自動算出工具尺寸。應把各點的姿態設定為任意方向的姿態。若採用偏向某一方向的姿態，可能出現精度不準的情況。

E. 工業機器人開機進入故障系統怎麼辦

1.對機器人進行重新啟動
2.如果不行，就在示教器查看是否有更詳細的報警提示，然後進行處理。
3.再次重啟.
4.如果故障未解除可以嘗試進行B啟動。
5.如果還不行，進行P啟動。
6.如果還不行，最後請嘗試I啟動將機器人回到出廠設置（需小心）

F. abb工業機器人基座怎麼校準

沒用基座標校準這一說，你應說的是各關節軸校準零點。

G. 工業機器人有哪些誤差，需要做哪些校準

工業機器人主要存在的誤差，
就是她接受信息的能力，
還有就是對於坐標的判斷能力有一些誤差。
做一些校準的話，
就可以根據他的零點位置校準他工作的位置。

H. 在什麼情況下,需要對工業機器人各關節軸的機械原點的位置進行轉速計數器校準

工業機器人各關節機械原點定義後機器人在應用的脈沖數據都是相對數據，如果定義的機械原點發生變化應用數據也會隨之變化，故需要確保各軸機械原點位置不變。
如發生以下情況需要重新進行校正：
1 更換關節電機、減速機；
2 機器人及控制櫃線纜拆解造成定義數據丟失；

I. 工業機器人的精度包括哪兩個指標

工業機器人的精度兩個指標是重復定位精度和絕對定位精度，絕對定位精度指示教值與實際值的偏差；重復定位精度指機器人往復多次到達一個點的位置偏差。

絕對定位精度 指的是你的數控設百備停止時 實際到達的位置和你要求到達的位置 誤差。比如你要求一個軸走 100 mm 結果實際上它走了 100.01 多出度來的 0.01 就是 定位精度。

重復定位精度 指的是同一個位置 兩次定位過去產生的誤差。比如你要求一個軸走 100 mm 結果第一次專實際上他走了 100.01 重復一次同樣的動作 他走了99.99 這之間的誤差 0.02 就是重復定位精度屬。

通常情況 重復定位精度 比 定位精度要 高的多。重復定位精度取決於機器人關節減速機及傳動裝置的精度。絕對精度取決於機器人演算法。機器人工作是點到點或是焊接塗膠等工作的軌跡都可以用重復精度來判斷機器人工作質量。

J. ABB工業機器人6軸TCP更新誤差大怎麼辦

第一步先校準零點，第二步重定位，重定位時動作幅度差別盡量大些才會准，還有注意你使用的夾具，在做重定位時，你的夾具的中心點位置有沒有放准，如果放偏了，在做旋轉動作的時候，會跟你想要的軌跡有誤差