① 工業循環冷卻水濁度高如何處理
加大排污量，使系統水全部置換。控制補水不要讓泥沙，粉塵進入。
另可以設置旁慮裝置。
② 工業循環水硬度高哪裡能 處理
一、項目概況
本方案是根據 有限公司鍋爐用水要求而設計，考慮原水水質較差，濁度較高50~80mg/l，所以本系統的主要工藝採用石英砂過濾+軟化。
過濾器出水量：≥4m3/h
鈉離子交換器出水量：≥4m3/h (連續制水4噸/小時)
原水水質：河水（硬度1.5mmol/l;濁度50~80mg/l）
產水用途：低壓鍋爐補給水
控制方式：微電腦全自動控制
本系統出水硬度≤0.03mmol/L(達到國家規定低壓鍋爐進水要求)。
二、系統流程及說明
2.1 工藝流程
根據原水水質及用戶用水要求，設計系統工藝如下：
原水泵
石英砂過濾器
鈉離子交換器
反洗水泵
鹽液系統
鍋爐房
軟水箱
河 水
2.2 系統說明
2.2.1 機械過濾器
機械過濾器也稱為壓力式過濾器，是軟水制備前期預處理、水凈化系統的重要組成部分，根據過濾介質的不同，分為石英砂過濾器、多介質過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器和纖維球過濾器等。
系統採用多介質過濾器為水處理系統的預處理設備，目的是除去水中的泥砂、懸浮物、顆粒和膠體，降低進水的濁度和SDI值，滿足後續設備的進水要求；設備可以通過周期性的清洗來恢復它的截污能力。過濾器內多介質濾料為優質均粒石英砂和無煙煤等濾料，這些濾料根據其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內科學有序的分布，如比重小而粒徑稍大的無煙煤放在濾床的最上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的 最下層。這樣的配比保證了過濾器在進行反洗的時候不會產生亂層現象，從而保證了濾料的截留能力。
同時，濾床對水中的雜質是逐步截留，這樣罐體中的各層濾料將得到充分均勻的利用，有效濾層高，從而延長了濾料的使用周期，減少了設備的運行成本。過濾器根據進水的水質狀況進行反洗、正洗操作。通過反洗，將截留在濾料間隙中的雜質沖洗出來，然後進行正洗，穩定濾料層，以恢復其過濾效能。
2.2.3 全自動鈉離子交換器
u 軟化及再生原理
鈉離子交換器內裝填有001×7FC浮動床強酸性陽樹脂，作為軟化水交換劑，原水自下而上進入交換器交換劑層時，交換劑上的鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使水得到軟化：
Ca2++2NaR CaR2+2Na+
Mg2++2NaR MgR2+2Na+
水通過鈉離子交換後，水中的鈣、鎂離子被置換成了鈉離子，因此，除去了水中的硬度，而鹼度不變。
鈉離子交換器樹脂失效後，為了恢復其交換能力，用工業鹽溶液進行再生。再生是將一定濃度的鹽水由上而下通過交換劑層，鹽液中的鈉離子逆向置換出交換劑上的鈣、鎂離子，用軟化水將鈣、鎂離子及化合物沖洗出交換器，使交換劑得到再生，使其恢復交換能力，其反應原理如下：
Ca R2+2Na+ 2NaR+ Ca2+
Mg R2+2Na+ 2NaR+ Mg2+
三、水泵
3.1原水泵（用戶自備）
為系統提供必要的運行壓力。
技術規范：
項目
單位
數據
備 注
設備台數
台
1
鑄 鐵
額定流量
m3/h
6
額定揚程
mH2O
30
輸送介質
河 水
輸送介質溫度
常 溫
安裝位置
室 內
3.2 反洗水泵（用戶自備）
為過濾器的反洗用水提供必要的運行壓力。反洗採用清水。
技術規范：
項目
單位
數據
備注
設備台數
台
1
鑄鐵
額定流量
m3/h
15
額定揚程
mH2O
20
輸送介質
清水
輸送介質溫度
常溫
安裝位置
室內
3.3、控制系統
本系統採用我公司自行設計液晶屏微電腦自動控制。
所有設備的啟、停由水箱液位信號控制。當水箱水位高時設備及進水泵自動停止；水位低時啟動進水泵，同時相應設備自動運行。
四、全自動過濾器主要性能指標：
1) 型號 QL-4 垂直圓筒型式
2) 設備台數 1 台
3) 設備直徑 DN700 mm
4) 設計壓力 0.5 MPa 試驗壓力0.8MPa
5) 設備出力 3-5 t/h 最大出力5t/h
6) 運行壓力 0.2～0.3 MPa
7) 進水溫度 5～50 ℃
8) 運行流速 10～12 m/h
9) 過濾壓頭損失 0.02～0.1 MPa
10) 清洗操作壓力 0.05～0.1 MPa
11) 截污容量（濾料） 10～20 kg/m3
12) 反洗強度 12～15 L/ m2·s
13) 反洗水壓 0.2～0.3 MPa
14) 失效時進出口壓差 ≤0.1 MPa
15) 石英砂高度 1100 mm
16) 外形尺寸 Ø700×2500 mm
17) 鋼板材質 Q235A 碳鋼防腐
18) 配管材質 鋼防腐 配相關閥門及壓力表
19) 筒體厚度 5 mm
20) 封頭厚度 6 mm
21) 進水濁度 ≤50 mg/L
22) 出水濁度 ≤5 mg/L
23) 內部裝置：
進水配水型式 專用布水器
出水裝置型式 穹形板 厚度：20 mm
24) 設備本體外部裝置：
設備人孔 直徑：Ø400mm 數量：2個
設備窺視孔 規格(長/寬)：220×50mm數量：2個
視鏡材料：有機玻璃 視鏡厚度：15mm
25) 設備本體介面：
進、出水口法蘭 DN=50mm PN=1.0MPa
反洗進、出水口法蘭 DN=65mm PN=1.0MPa
正洗出水口法蘭 DN=50mm PN=1.0MPa
放凈口法蘭 DN=25mm PN=1.0MPa
排氣口法蘭 DN=32mm PN=1.0MPa
進、出水取樣閥門 DN=15mm PN=1.0MPa
29）設備總重量：1000kg 運行重量：2800kg
五、鈉離子交換器主要性能指標：
流量： 3-5 m3/h 設備材質：304不銹鋼
外形尺寸：1450×400 ×2280 筒體直徑：Ф250(兩柱)
運行流速：30-50m/h 填料：001×7FC陽離子樹脂
樹脂高度：1600 mm 工作周期：12-15h
再生時間：15-20分鍾 清洗時間：20-25分鍾
再生流速：5m/h 清洗流速：12-15m/h
工作壓力：0.2-0.3Mpa 試驗壓力：0.6Mpa
工作溫度：5-40℃ 耗鹽≤70g/mol
樹脂裝填量：150公斤（粒徑范圍0.6 —1.25mm ）
樹脂損耗率：<3%/年
自耗水量：<3% 電耗：<0.2Kw.h/天
數量：1台 控制方式：全自動
再生鹽液濃度：8-10% 進水水質：鈣鎂含量<8 mmol /l
基礎載重：1.5t 出水水質：硬度：＜0.03 mmol /L
★ 設備結構說明：
2- 1-1.、304不銹鋼設備使用年限≥15年，304不銹鋼鈉離子交換器含鹽罐為鋼制焊接的柱形容器，本體材質為304不銹鋼，所有主焊縫均採用埋弧自動焊焊接；鹽罐內部還塗有環氧樹脂雙防腐。304不銹鋼設備鋼板封頭厚度筒體3mm!管道採用UPVC系統進出水管道及其它管道的連接方式均採用標准法蘭連接。管道系統耐壓要求不低於1.6 MPa
2- 1-2.設備頂部配水裝置為304不銹鋼蜂窩狀布水器,以法蘭連接，下部為ABS材質大水帽.
2- 1-3.設備本體均設窺視孔為1個，設備本體上設有樹脂放出口。
2- 1-4.程序控制器滿足交換器正常工作,且帶電迴路對控制器的外殼能承受交流2000V電壓1分鍾,無擊穿或閃爍現象;帶電迴路與外殼絕緣電阻大於1MΩ
2- 1-5.設備在運行過程中發生故障時,有「嘀！」長響報警.
（1）技術特點及工藝獨特：我廠F系列全自動軟水器（鈉離子交換器）是在固定床、流動床、浮動床、進口設備的基礎上，吸收了固定床不易亂層，流動床交換能力高，浮動床出力大，出水水質好以及進口設備體積小，自動化程度高等特點，克服了流動床、固定床交換劑用量大、磨損快、交換能力低、再生劑比耗高、體積龐大、操作繁鎖、故障率高和浮動床易亂層、出水終點難以控制、不能經常停啟以及進口設備對原水適應范圍小、鹽液系統容易堵塞等諸多缺點，結合我國各地不同水質情況，經反復實踐論證而研製成功的一項高科技節能專利產品，整機達到一用一備，連續產水，分別再生，配套控制採用微電腦自動控制，對水質適應范圍廣，可視各地水質任意調節。
（2）自動化程度高，操作簡單。設備採用獨特的電腦控制多功能平面集成閥（專利技術）閥晶元旋轉，實現自動切換，再生、清洗勿需人工操作，必要時可半自動或手動。微電腦備有通訊協議接，可實現上位控制。信源專利產品多功能平面閥質保期為5年！超過5年如需要更換按成本價供應！
（3）交換系統採用兩根交換柱，由平面集成閥自動切換再生不間斷產水，完全實現連續制水可達到5T/h。
（4）鹽液系統採用獨特的自動供鹽技術及自動稀釋技術，勿需鹽池，鹽泵及攪拌器等輔助設施。
（5）採用獨特濾鹽技術，確保供鹽系統不被堵塞，使再生液能保質保量地對失效樹脂進行再生，以確保產水質量。
（6）對進水水質的適應范圍廣，對硬度≤8mmol/L的原水均可一級軟化達到國家標准低壓鍋爐規定值以下0.03mmol/L。
（7）採用浮動床，逆流再生工藝，節能降耗十分顯著，與傳統交換器相比節鹽30%，節電50%，節水30%，節約樹脂20%。
（8）該設備屬分體組合式設備，整套設備分為交換系統及再生系統兩大部分，可根據用戶場地前後左右或兩部分成直角等任意排列安裝，不受場地限制。
六、過濾、軟化設備採用的核心專利技術----《多功能平面閥》
6.1、平面閥的簡介
1、平面閥的閥體與閥芯採用平面旋轉組合，徹底解決了閥類曲面旋轉磨損所帶來的泄漏，隨著使用時間增長，密封性能越好,壽命越長。
2、平面閥製作採用PVC材料，耐腐蝕且開孔流通面積大，不會因水臟而堵塞閥和水帽、樹脂，並且採用人工精工製做，迷宮設計，從而確保了出水的穩定性。
3、在同類平面閥中，它是唯一採用無壓運行密封設計使用的，獨家保障正常使用穩定性達5-8年不出運行故障，壽命長達10-15年以上的自動化機頭，大大降低了使用後的維護和維修。
4、在同類平面閥中，閥與外界管道粘接唯一深度達到30mm以上，從而保證了使用過程中的管道脫落和漏水。
5、閥體與閥體粘接採用螺紋狀，增強了粘結強度，閥體不易脫層。
6、平面閥內部孔與孔之間採用PE材料自製的密封圈，表面光滑，易密封，增強了耐磨性，從而確保了密封圈損壞不會造成閥芯刮壞。
（多功能平面閥確保5-8年穩定運行）
綜合以上特點和實踐證明，多功能平面閥代替了所有人工和氣/電動閥，水處理系統使用平面閥結構大大降低了投資成本。
6.2、平面閥運行和
③ 循環水污染處理辦法
這個要看你想要處理哪方面：
1.除臭方面：循環水經過長時間的運作，長期的循環使用，就會使廢水酸鹼失衡出現細菌大量的繁殖，發黑發臭的情況，從而出現硫化氫、氨氮的臭味，所以直接添加除臭劑在循環水池中就可以解決臭氣問題。
2.脫色方面：長時間使用，不同的廢水會有不同的顏色和雜質，如不處理是無法回用和排放的，因此可以直接添加脫色劑在預處理的前端，在結合聚丙烯醯胺加速絮凝沉澱就可以。
④ 如何去除工業循環水垢
1、水垢控制方法比較多，常見的有離子交換樹脂法，即鈣離子、鎂離子從水中置換出來並結合在樹脂上，達到從水中除去鈣離子和鎂離子的目的。
用離子交換法軟化補充水，成本較高。因此只有補充水量較小的循環冷卻水系統間或採用。
2、循環水系統去除水垢的方法，還有石灰軟化法、加酸法、加阻垢劑法等，這些都是循環水處理常用的方法之一。去除水垢的方法比較多，具體採用叧種方法，要根據系統的水質還預防。
循環水系統中的污垢去除，主要是降低水質的濁度。濁度高說明水質污垢多，濁度低說明水質良好。一般水質中的懸浮物超過20mg/L,就要進行補水處理或者加入阻垢劑、分散劑。在進行阻垢、防腐和殺菌滅藻處理時，投加一定量的分散劑，也是控制污垢的有效方法。
分散劑能將大的泥團分散成懸浮在水中細小微粒，隨著水流的流動而不沉積在傳熱表面上，從而減少污垢對傳熱的影響，同時，部分的懸浮物還可以隨排污水排出循環水系統。