發酵工業生產如何保持菌種活性

A. 如何對微生物菌種進行活化

菌種活化就是將保藏狀態的菌種放入適宜的培養基中培養，逐級擴大培養是為了得到純而壯的培養物，即獲得活力旺盛的、接種數量足夠的培養物。菌種發酵有一般需要2-3代的復壯過程，因為保存時的條件往往和培養時的條件不相同，所以要活化,讓菌種逐漸適應培養環境
要明白菌種活化的情況就需要了解菌種保藏的方式和方法。目前國際國內常用的菌種保存方法包括：定期移植法、液體石蠟法、沙土管法、真空冷凍乾燥法、80℃ 冰箱凍結法、液氮超低溫凍結法。
對於不同的保存方式活化的方式也不同：
1 定期移植法的菌種復甦較簡單，直接轉接即可；
2 液體石蠟法保存的菌種在復甦時，挑取少量菌體轉接在適宜的新鮮培養基上，生長繁殖後，再重新轉接一次；
3 沙土管法保存菌種在復甦時，在無菌條件下打開沙土管，取部分沙土粒於適宜的斜面培養基上，長出菌落後再轉接一次。或取沙土粒於適宜的液體培養基中，增殖培養後再轉接斜面；
4 真空冷凍乾燥法保存菌種在復甦時先用70%酒精棉花擦拭安瓿上部，將安瓿管頂部燒熱， 用無菌棉簽沾冷水，在頂部擦一圈，頂部出現裂紋，用挫刀或鑷子頸部輕叩一下，敲下已開裂的安瓿管的頂端，用無菌水或培養液溶解菌塊，使用無菌吸管移入新鮮培養基上，進行適溫培養；
5 -80℃ 冰箱凍結法保存菌種復甦時，從冰箱中取出安瓿管或塑料凍存管，應立即放置38℃-40℃水浴中快速復甦並適當快速搖動。直到內部結冰全部溶解為止，約需50秒-100秒。開啟安瓿管或塑料凍存管，將內容物移至適宜的培養基上進行培養
6 液氮超低溫凍結法保存菌種復甦與-80℃ 冰箱凍結法保存菌種復甦相似，從液氮罐中取出安瓿管或塑料凍存管，應立即放置在38℃-40℃水浴中快速復甦並適當搖動。直到內部結冰全部溶解為止，一般約需50秒-100秒。開啟安瓿管或塑料凍存管，將內容物移至適宜的培養基上進行培養。
總結一下菌種活化需要以下幾個步驟：

第一配置菌種適宜生長的培養基

第二將菌種從保藏狀態恢復到室溫狀態，比如將冷凍的菌種解凍

第三將通過操作將保藏的菌種接種到培養基中培養，此步驟稱為菌種復壯

第四步挑選培養基茁壯的菌落，挑選其中部分菌落接種到新的培養基中培養，重復此步驟2-3次，從而得到生長良好的菌落

經過這四個步驟就到達將菌種從保藏狀態活化的目的

希望對你有幫助！

B. 如何提高工業微生物菌種的生產性能

工業微生物都是上大罐生產，為了獲得最好的效益，一般通過三步來提高生產菌株的性能：
1，出發菌株的誘變育種：上罐發酵是一個逐級放大的過程，如果在實驗室能夠誘變獲得一株遺傳穩定性好、發酵效價高的菌株，經過發酵放大，最終的效果是驚人的，目前主要都是紫外誘變、基因組重排、推理育種等方法結合。
2，發酵培養基的優化：實驗室常用培養基效果雖好但是用在大規模生產上成本偏高，採用價格低廉的玉米粉、豆餅粉、棉籽粉這些碳氮源不僅能夠顯著降低成本，經過優化後其發酵效價也能達到要求。
3，發酵條件在線優化：大罐發酵時，培養溫度，通風量，攪拌速度，罐壓，接種量，這些條件的最優化結果能夠顯著提高菌株的產能。

C. 菌種發酵活化的方法步驟

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秸稈飼料新技術
發布時間：2001-11-29 文章來源： 作者：[ ]
農作物秸稈是農業生產的副產物，也是大自然賦予人類的寶貴資源。我國每年產生的農作物秸稈達6億噸以上，國家和各級政府都十分重視秸稈的再利用問題，不斷加大資金投入，研究有效利用秸稈的方法，其中一條重要途徑是將農作物秸稈轉化為動物飼料，為養殖業開辟新的飼料來源。但由於農作物秸稈纖維物質含量高，營養成分低，一般不適合直接當作飼料飼養畜禽，必須經過適當處理。如現在使用的青黃貯、氨化等方法，多用於牛、羊等反芻動物。然而對如何進一步提高秸稈飼料的營養成分，擴大秸稈飼料的應用范圍，就必須使用新技術新方法。一、秸稈飼料製作方法 1、准備工作 選用無霉變的玉米秸、稻草、麥秸、豆秸等農作物秸稈，根據飼養對象進行適當粉碎，喂豬、鵝、鴨的秸稈粉碎粒度越細越好，喂牛、羊的秸稈應切成長度0.5-2厘米的段。發酵容器根據養殖規模可選用塑料袋、塑料桶、缸和水泥池等。 2、製作方法（1）菌種活化 將2.5公斤糖溶解在10公斤30度左右溫水中，加入發酵劑1公斤，充分混合後放置1-2小時，促進劑1公斤和食鹽2公斤先用50公斤水充分溶解，然後與活化好的發酵劑混合在一起，加水到1000公斤，可處理500公斤干秸稈。（2）發酵方法 在水泥地上放切好的秸稈，也可摻入適量玉米面、豆粕等，將配製好的發酵劑和促進劑與秸稈均勻混合，裝入塑料袋中壓實，密封發酵5-12天。發酵時間長短根據環境溫度而定，最低發酵溫度為10度，溫度升高發酵時間相應縮短。發酵好的秸稈飼料色澤金黃或淺黃，具有酒香或蘋果香味，手感質地松軟。 3、飼喂方法 秸稈發酵後干物質消化率提高40%以上，粗蛋白質含量提高8-12%，有機酸和糖提高30-40%，粗脂肪3-7%，同時還產生大量維生素、氨基酸等生理活性程序控制物質，因此可替代部分精飼料直接用於飼喂牲畜。用於飼養育肥豬可替代30%的精料，育肥牛可替代50%的精料，鴨、鵝可替代90%的精料。 4、幾點建議 秸稈在發酵和使用期間要避免頻繁開蓋，開蓋後應立即重新封好，以防發生霉變，一旦出現霉變現象或有異味產生，應停止使用。各種秸稈可單獨使用或搭配使用，優先選用秸稈的順序是，玉米秸、稻草、麥秸，豆秸可按5-15%的比例添加到上述秸稈中。青綠秸稈和干黃秸稈均可使用，但霉變秸稈和高粱稈不能用來做飼料。二、秸稈生物飼料應用實例 1、養豬實例：規模：育肥豬300頭，母豬10頭。用量：發酵玉米秸稈育肥豬用30%，母豬用50%。效果：育肥豬4個月出欄，料肉比2.8-3.1：1，平均每頭豬節省飼料款80元。生長期採食量正常，未發生腸道疾病。 2、養牛實例：規模：30頭。選8月齡牛犢，示範組3頭，對照組3頭。用量：精料相同，粗料示範組用發酵稻草，對照組用乾草。效果：喂飼期2個月，示範組平均每頭牛日增重0.79公斤，對照組平均每頭牛日增重0.355公斤。示範組平均每頭牛獲純利潤155.48元，對照組平均每頭牛獲純利潤31.24元。

酸奶是以鮮奶為原料，接種乳酸桿菌在一定條件下發酵而成的。酸奶經過發酵後，原有的乳糖部分轉變成乳酸，但仍保留有部分的乳糖，所以形成特有的酸甜風味。不同品種可能發酵的程度不同，乳糖和乳酸的比例有一定差異，因而在口感上有的品種會稍甜一些，而有的品種會稍酸一些。但不會是很甜，如果真是很甜，可能是添加了糖。
目前市面上有凝固型和攪拌型兩種酸奶，後者因為在酸性環境下，蛋白質部分變性形成凝乳。前者在此基礎上，還加了少量凝乳酶，促進蛋白質凝固。兩種類型的酸奶與鮮奶的營養成分沒有多大差異。但請注意，酸奶與市面上乳酸型飲料不同，後者是在各種飲料上添加一定量的酸味劑，使之呈一定的酸味，營養價值低。
酸奶是一種營養價值很高的食品，健康人一天吃多少較合適沒有嚴格限制。專家們認為，健康成人每天喝不超過一千毫升都是可以的。一天之中任何時候想喝都可以喝。

酸奶是一種傳統發酵乳製品，具有豐富的營養價值和良好的保健功能。隨著冰箱的普及和冷鏈系統的推廣，隨著我國人民消費水平和文明素質的提高，隨著健康理念的流行，酸奶產量以年平均25%的速度增長，已經成為我國第一大發酵乳製品，是最具盈利和發展潛力的產業。

酸奶是新鮮牛奶經酸奶發酵劑發酵而成的乳製品。酸奶發酵劑是製作酸奶所用的特定的微生物培養材料。發酵劑在酸奶生產過程中的作用非常重要，發酵劑是酸奶產品產酸和產香的基礎和主要原因。酸奶質量的好壞主要取決於酸奶發酵劑的品質類型及活力。

酸奶發酵劑的種類

酸奶發酵劑按照物理形態的不同可分為液體酸奶發酵劑、冷凍酸奶發酵劑和直投式酸奶發酵劑這3種。液體酸奶發酵劑比較便宜，但是菌種活力經常發生改變，存放過程中易染雜菌，保藏時間也較短，長距離運輸菌種活力降低很快；冷凍酸奶發酵劑乃經深度冷凍而成，其價格也比直投式酸奶發酵劑便宜，菌種活力較高，活化時間也較短，但是其運輸和貯藏過程中都需要-45~-55℃左右的特殊環境條件；而直投式酸奶發酵劑不僅可以直接投入到發酵罐中生產酸奶，而且貯藏在普通冰箱中即可，運輸成本和貯藏成本都很低，其使用過程中的方便性、低成本性和品質穩定性特別突出。

目前，液體酸奶發酵劑由於其品質不穩定且易受污染，已經逐漸被大型酸奶廠家所淘汰，只有一些中小型酸奶工廠還在聯合一些大學或研究所進行生產；深冷凍酸奶發酵劑因其深冷凍鏈的費用比較高，使用的廣泛性受到限制；而直投式酸奶發酵劑在其價格逐漸為國內廠家所接受後，已經開始在一些大型酸奶廠家推廣使用。

在以前的酸奶生產過程中，酸奶發酵劑的菌種要在酸奶生產廠家單獨設一菌種車間，以完成「純菌→活化→擴大繁殖→母發酵劑→中間發酵劑→工作發酵劑」這一工藝過程，該過程工序多、技術要求嚴格，一般廠家由於生產條件有限，經常出現質量問題。所以，在乳業發達國家，酸奶生產廠家不自製發酵劑，由專門生產發酵劑的企業提供酸奶發酵劑，來滿足發酵乳製品廠家的要求。丹麥的漢森中心實驗室1988年底生產出超濃縮的直投式酸奶發酵劑。

直投式酸奶發酵劑(Directed Vat Set, DVS)是指一系列高度濃縮和標准化的冷凍乾燥發酵劑菌種，可直接加入到熱處理的原料乳中進行發酵，而無需對其進行活化、擴培等其它預處理工作。直投式酸奶發酵劑的活菌數一般為1010 - 1012 CFU/g。由於直投式酸奶發酵劑的活力強、類型多，酸奶廠家可以根據需要任意選擇，從而豐富了酸奶產品的品種，同時省去了菌種車間，減少了工作人員、投資和空間，簡化了生產工藝。直投式酸奶發酵劑不需擴大培養，可直接使用，便於管理。直投式酸奶發酵劑的生產和應用可以使發酵劑生產專業化、社會化、規范化、統一化，從而使酸奶生產標准化，提高酸奶質量，保障了消費者的利益和健康。

直投式酸奶發酵劑的製作方法

酸奶生產技術的一個重大突破就是在於改變了傳統液態發酵劑的生產模式，使用直投式酸奶發酵劑。直投式酸奶發酵劑的產品質量均一，可以預先測定其活性，接種量可精確控制，而且容易混合均勻，因此可以確保發酵劑和酸奶質量的穩定。直投式酸奶發酵劑的生產過程主要包括以下幾個步驟：

1) 優良菌種的選育和保藏。生產優質的商品化發酵劑關鍵在於使用優良菌種。目前國外已經專門成立了酸奶發酵劑生產與研究中心，對發酵劑菌種的功能要求已經基本形成標准。乳酸菌的篩選方向主要有：① 篩選抗冷凍、抗乾燥、抗剪切力等抗逆性強的菌株，因為凍干、深度凍藏、噴霧乾燥是當前制備商品化發酵劑的主要方法；② 篩選乳糖和半乳糖利用率高的陽性菌株，以多產乳酸；③ 篩選粘性菌種以高產胞外多糖等粘性物質，從而增加產品粘度，提高產品的濃厚質地，並減少凝膠斷裂及乳清析出等質量缺陷的發生；④ 酸奶發酵過程中會經常由於噬菌體的污染而導致發酵遲緩甚至發酵失敗，但是目前還缺乏有效的防治措施，因此每個酸奶廠都要求有相應的抗噬菌體菌株以備輪換；⑤ 檸檬酸能夠被分解成為二乙醯等酸奶特有風味物質，檸檬酸利用菌能夠增強酸奶的特有風味；⑥ 篩選雙歧桿菌和嗜酸乳桿菌等益生菌時，菌株最好來自於人體，而且能耐受人的膽汁酸鹽和酸性環境，以增強其有效性。

篩選得到的純培養物置於超低溫冰箱或液氮罐中長期保藏，以保持其活性和穩定性。

2) 菌種的移植。在進行發酵劑的工廠化生產以前，先在實驗室和菌種車間進行菌種的活化和移植，並進行種子液的擴大培養。

3) 培養基的配製和滅菌。制備直投式酸奶發酵劑，首先要對乳酸菌進行高濃度培養。在選擇好基礎培養基(一般為脫脂奶粉培養基)後，要找到合適的增強因子對培養基進行強化，得到優化培養基，以使乳酸菌的繁殖量達到最大。

4) 接種培養。乳酸菌的高濃度培養方法有幾種：① 恆定pH值培養法：乳酸菌在發酵過程中，代謝產生的乳酸、醋酸等物質對其生長具有反饋抑製作用。發酵罐中培養液的pH值維持在5.8 - 6.0，以解除乳酸等物質對菌體生長的抑製作用，延長培養時間，制備出含活菌數高的發酵液。培養過程中，使用化學中和法或緩沖鹽法維持培養液pH值的穩定。② 膜滲析法：利用膜的選擇性將培養液與營養液進行成分交換，使培養液中的乳酸部分滲出，營養液中的成分滲入培養液中，以維持乳酸菌正常的生長繁殖。

5) 細胞濃縮。對數期後期至穩定期前期是乳酸菌細胞收獲的最佳時期，因為此時收獲的菌體細胞的存活率和抗凍、抗乾燥能力最強。這時就可以將乳酸菌培養液進行離心分離，收集菌體細胞，使菌液濃度得到濃縮。也可以選擇膜分離。濃縮倍數在20 - 50倍以上，操作過程應盡量柔和，盡量降低剪切力和空氣的影響。

6) 冷凍乾燥。將乳酸菌冷凍後，在減壓環境下利用升華現象除去水分。當菌體中的大部分水分被去除後，細胞的生理活動就會停止，從而達到了長期保藏的目的。冷凍過程中產生的冰晶體會損壞細胞膜，導致細胞大量死亡，所以在冷凍乾燥前需加抗冷凍保護劑，以減少細胞的損害程度。

7) 包裝。一般採用袋裝、無菌包裝，便於貯存、運輸

D. 理想的工業發酵菌種應具備什麼條件

1.能在廉價原料製成的培養基上生長，且生成的目的產物產量高、已與回收

2.生長較快，發酵周期短

3.培養條件易於控制

4.抗噬菌體及雜菌污染的能力強

5.菌種不易變異退化，以保證發酵生產和產品質量的穩定

6.對放大設備的適應性強

7.菌種不是病原菌，不產生任何有害的生物活性物質和毒素。

E. 發酵過程如何保持菌種的遺傳穩定性

保持菌種的遺傳穩定性如下：

1、要根據菌種的特性，選擇合適的保藏方法，各種菌種的最佳保藏方法是不相同的。利用低溫、缺乏營養、隔絕氧氣的等方式是菌種的代謝處於最低甚至停止的狀態。

2、要選擇合適的培養基、培養基配比、穩定的培養環境。培養基要經過考察後才能使用，培養基配比要合適。培養環境要保證，包括溫度、濕度、空氣質量等。

3、要有嚴格的菌種評價制度（包括選育或復壯時要進行初篩、復篩、特性考察的標准等等），這是保證菌種穩定的最後一道防線。這出現問題，傳代後的菌種穩定性都得不到保障。

發酵的特點：

發酵是這樣一種生物氧化方式：在沒有外源最終電子受體的條件下，化能異養型微生物細胞對能源有機化合物的氧化與內源的（已經經過該細胞代謝的）有機化合物的還原相耦合，一般並不發生經包含細胞色素等的電子傳遞鏈上的電子傳遞和電子傳遞磷酸化，而是通過底物（激酶的底物）水平磷酸化來獲得代謝能ATP。

能源有機化合物釋放的電子的一級電子載體NAD，以NADH的形式直接將電子交給內源的有機電子受體而再生成NAD，同時將後者還原成發酵產物（不完全氧化的產物）。

F. 發酵工程的工藝過程

1、菌種制備
菌種是發酵工業之母，沒有菌種，就談不上微生物發酵。菌種一般分保藏菌種、搖瓶（茄子瓶等）菌種和種子罐菌種。保藏菌種是發酵生產的備用菌種，一般放在低溫乾燥狀態下保存。保藏菌種進入生產接種之前，首先接入斜面進行活化，使菌種從休眠狀態轉為正常代謝狀態。用於活化的培養基一般營養豐富、易於吸收，有利於菌種的生長繁殖。活化後的菌種再進行擴大，將其接人搖瓶（茄子瓶等）中進行培養，此時所用的培養基 比保藏菌種用培養基更粗放，更經濟。搖瓶種子進一步擴大，接人種子罐進行培養。種子罐培養基比較接近發酵罐所用培養基成分，目的是讓菌種進一步適應發酵培養基的環境。種子罐種子培養好以後可適時進行大罐（通風 曲室）接種。
2、原料處理
發酵原料來源豐富，成分粗放，狀態不一，通常不能直接為微生物所利用，因而要進行預處理，才能作為微生物發酵用的培養基的成分。發酵原料一般要經過篩選、粉碎、蒸煮或水解後，再加上其他有關物質配製成發酵培養基。
3、接種培養
發酵培養基配製好以後，進行滅菌。待其冷卻後，適時進行接種。接種要保證在無菌條件下進行，以防污染。無菌接種是發酵成敗的關鍵。
4、發酵控制
菌種接好後，提供必要的生長條件，菌體開始生長繁殖，進行新陳代謝，發酵累積代謝產物。必要的生產條件包括培養溫度、氧氣需求、pH指標、營養成分補充和泡沫消除等。所有這些條件要經常觀察、記錄、分析、改進，以保證發酵生產正常進行。在發酵過程中，還要經常觀察菌體的形態變化，測定代謝產物的積累情況，以決定放罐的最佳時間，進行收獲。
5、產品提取
發酵過程一旦完成，及時進行產品提取。根據不同的產品，採取不同的方法進行分離純化，以求獲得最高的產量和最好的質量。提取的方法一般有物理法（如過濾、離心、乾燥等）、化學法（吸附、蒸餾、層析、離子交換等）和生物法等。

G. 在發酵過程中,如何保證菌種生長和代謝的正常進行

1.首先，培養基中的營養物質應全面，缺乏營養物質，會影響菌種的生長繁殖及正常的代謝活動。如生物素是谷氨酸棒狀桿菌的生長因子，缺乏生物素，谷氨酸的合成就會受到影響。其次，各種營養物質的比例和濃度會影響菌種的代謝途徑等。如在碳源和氮源的比為3∶1時，谷氨酸棒狀桿菌會大量合成谷氨酸，但當碳源和氮源的比為4∶1時，谷氨酸棒狀桿菌只生長而不合成谷氨酸。第三，當ph下降，呈酸性時，谷氨酸棒狀桿菌就會生成乙醯谷氨醯胺。
2.在發酵過程中，培養液的ph發生變化的主要原因是培養基中營養成分的利用和代謝產物的積累。如當谷氨酸棒狀桿菌利用糖類物質不斷生成谷氨酸時，培養液的ph就會下降。而鹼性物質的消耗和氨的生成等則會導致培養液的ph上升。調節和控制培養液ph的方法有：在培養基中添加緩沖液，在發酵過程中加酸或鹼。

提示：微生物分解有機物釋放的能量，一部分用於合成atp，另一部分散發到培養基中時，會引起發酵溫度升高；機械攪拌也會產生一部分熱量引起溫度升高。此外，發酵罐壁散熱，水分蒸發會帶走部分熱量，使發酵溫度降低。

我盡最大努力了，不能幫你 ，請原諒，祝早日解決這一問題。

H. 菌種生產的要求有哪些

（一）細菌實驗室細菌實驗室是進行細菌學實驗的場所。標本的接種、培養、分離、鑒定及葯敏試驗等工作都要在此完成。所以細菌室應該符合一定的條件。1.細菌室必須安裝嚴密的門窗，以防室內環境受到外界的污染。且室內禁用風扇，避免細菌的播散。2.細菌室必須安裝供空氣消毒的紫外線燈，置於操作台上面lm處，每天開始工作前照射20min。對其消毒效果要定期檢查，及時更換失效的燈管。3.室內應備有消毒劑，用於試驗中發生菌液灑濺時的及時消毒處理。同時還應備有供工作人員浸手用的盛有消毒劑的水盆、肥皂及自來水源等。4.室內操作台須每日用消毒劑擦洗，地面至少一周用消毒劑擦洗l次。5.對接收的標本、無菌器具、用過的物品等應明顯分開並放在指定位置。同時要對用過的物品及時進行滅菌處理。6.細菌室根據當地的氣溫特點，安裝空調機，以適合細菌實驗工作。同時室內應設置必要的消防設備。（二）無菌實驗室無菌實驗室是細菌實驗室內用於無菌操作的小室，其內部裝飾、消毒條件要求更嚴格。1.無菌室應完全封閉，人員出入應有兩道門，其間應隔有緩沖區。2.用前應以紫外線消毒30min，定期用乳酸或甲醛熏蒸，徹底消毒。3.在無菌室中一般僅限於分裝無菌的培養基及傳染性強的細菌的接種，不進行有菌標本的分離及其他操作。4.無菌室內應僅限操作人員進入，而且進入無菌室應著隔離衣和專用鞋，操作時戴口罩，隨時保證室內的無菌狀態。5.條件有限的實驗室，可用超凈工作台代替無菌實驗室進行相應的操作。超凈工作台應選擇垂直氣流通風方式。6.無菌室應配備空調設備，保證不因室溫而影響工作。（三）基本設備和器具細菌實驗室內必須具備的設備和器具有：用於細菌培養的溫箱、C02培養箱、厭氧培養設備；用於觀察細菌形態及標本直接鏡檢的顯微鏡；用於物品滅菌的高壓蒸氣滅菌器、干烤箱；用於儲存培養基、診斷用血清、抗生素及菌種等的冰箱和冷藏櫃；用於挑取標本、接種等的接種器具，包括接種環和接種針；制備培養基時用的pH計；細菌檢驗操作時用於接種器具滅菌的火焰燈或酒精燈；還有各種必用的平皿、試管、吸管等玻璃器皿，以及離心機、天平等。

I. 工業化生產過程如何保持高產菌種穩定傳代

工業生產過程中菌種退化現象是很常見的。對付的辦法通常有兩個，一個是在菌種活性很高的時候大量保存菌種，類似於電腦的系統恢復吧；另一個是菌種發生退化現象之後進行復壯。

當然，培養過程中要一直給菌株環境壓力。

J. 發酵工業對微生物菌種的基本要求

內容如下：

1、能在廉價原料製成的培養基上生長，且生成目的產物產量高且易於回收。

2、生長較快，發酵周期短。

3、培養條件易於控制。

4、抗噬菌體及雜菌污染的能力強。

5、菌種不易變異退化，以保證發酵生產和產品質量的穩定。

6、對放大設備的適應性強。

7、 菌種不是病原菌，不產生任何有害的生物活性物質和毒素。

應用領域

微生物發酵生產水平主要取決於菌種本身的遺傳特性和培養條件。發酵工程的應用范圍有：

⑴醫葯工業。

⑵食品工業。

⑶能源工業。

⑷化學工業。

⑸農業：改造植物基因；生物固氮；工程殺蟲菌生物農葯;微生物飼料。

⑹環境保護等方面。

微生物肥料由一種或數種有益微生物活細胞制備而成的肥料。主要有根瘤菌劑、固氮菌劑、磷細菌劑、抗生菌劑、復合菌劑等。微生物肥料具有增產、改善品質的功能，還有顯著減少植物體內硝酸鹽，亞硝酸鹽和重金屬含量，提高化肥利用率以及培肥土壤等作用。要使微生物肥料在無公害蔬菜生產中真正發揮增產增效環保的作用。

微生物肥料是一種 純天然、無毒、無害、無殘留、無污染的高科技生命體。生命力極強，適應各類地質、各類土壤。使用范圍極廣，可廣泛用於水稻、小麥、玉米、棉花、油菜、花生、大豆、芝麻、大蔥、韭菜、大蒜、菠菜、洋蔥、土豆、西瓜、南瓜、冬瓜、西葫蘆香瓜、辣椒、香蕉、菠蘿、荔枝、龍眼、蔬菜、中葯材、速生楊、用材林、竹林、花卉、苗圃、草坪等。