紡織工業用什麼壓縮空氣

⑴ 工業用的壓縮空氣是多少MPA

一般工廠壓縮空氣額定氣壓是

0.7MPa左右。

⑵ 紡織行業選擇什麼空壓機，選購空壓機要注意哪些地方呢

德耐爾空壓機提醒：壓縮空氣質量的好壞，直接影響到產品質量。保證壓縮空氣的質量，不僅能正常引緯，而且要保證噴氣織機的穩定運行和有利於操作環境衛生狀況。 一般滿足噴氣織機要求的壓縮空氣源，只要再符合使用壓力需要，就能供紡織各工序的工藝設備使用。通過參考各型噴氣織機的使用要求，其所需壓縮空氣的質量指標主要有：

⒈切實去除液態水分，盡可能去除氣態水分，壓力露點10℃以下；

⒉去除油氣懸體（0.8~1.0）μ的油離子以上的油分；

⒊去除（0.3~1.0）μ以上的粉塵和碳粉粒子；

⒋壓力不低於0.7Mpa。
選擇什麼空壓機品牌，用了才知道，市面的品牌太多了。

⑶ 壓縮空氣凈化設備都應用在哪些行業

壓縮空氣是僅次於電力的第二大動力能源，又是具有多種用途的工藝氣源，其應用范圍遍及石油、化工、冶金、電力、機械、輕工、紡織、汽車製造、電子、食品、醫葯、生化、國防、科研等行業和部門。
由於壓縮空氣中不可避免地含有固體、液體、氣體等雜質，而且各有其特性，不利於壓縮空氣在工業生產中的應用，並且無法用單純的某一種設備就能達到目的。因此，凡是企業有用到壓縮空氣作為動力源的，有條件的都應將壓縮空氣凈化處理。壓縮空氣凈化設備適用行業如下：
冶煉行業：高爐噴煤、煉焦除塵、高速線材、連鑄連軋、石油化工（用於氣動設備、動力儀表等壓縮空氣）
有色金屬行業：鑿岩機、風縞、風鑽、除銹機、打殼機、先進的自動化採掘機（用於氣動設備、工具、動力等壓縮空氣）
啤酒、飲料、葯品、化妝品行業：沖氧、發酵、糖化、自動灌裝機、貼標機等（用於空氣除菌、氣動設備、工具等壓縮空氣）
化纖行業：滌綸長短絲、綿綸、聚脂切片乾燥（用於含儀表、動力、乾燥等壓縮空氣）
紡織行業：精梳機、自動落簡機、噴氣織機（用於現代精密設備的壓縮空氣）
汽車、機械製造行業：沖壓、噴漆、總裝、裝焊（用於動力和氣動工具、儀表、噴漆等壓縮空氣）
橡膠行業：電纜、子午線輪胎
電子、儀錶行業：電磁閥、氣動電機、氣壓缸、精密氣動設備（氣動設備、工具、閥門等壓縮空氣）
電力行業：儀表及除塵設備的壓縮空氣凈化
卷煙行業：自動流水線的氣動設備及乾燥等壓縮空氣
其他：軸承廠、麵粉廠、木材廠、汽車廠、摩托車廠、自行車廠、燈泡廠、造紙廠、磁帶廠、環保設備廠（作為配套產品）等

⑷ 空壓機在紡織廠具體應用

空壓機在紡織廠的應用實例：
攪拌液體、氣吊、濕潤、運行蓄壓器、噴液、噴灑系統、輸液
一般的紡織化纖行業內的主要用氣設備有：噴氣織機 空氣包覆絲機，加彈機等
化纖行業也是用氣大戶 切片的乾燥，輸送等都是需要壓縮空氣的。

具體使用多大的，需要看紡織廠具體應用，以此來判斷需要多大排氣壓力、排氣量的空壓機，空威空壓機，雙螺桿空壓機、冷干機、吸附式乾燥機廠家，徐州經濟技術開發區東環工業一園【零五16-8756三九九九】

⑸ 紡織工業哪些環節需要用到壓縮空氣

紡織工業除化纖生產使用壓縮空氣外，如：處塗刷或注入色漿後!移去鏤空版!花紋即現"如塗刷防染漿料! 待乾燥後染色!再乾燥並搓去漿料!就可...用水噴射"噴水織機或壓縮空氣噴射"噴氣織機，冷凍式乾燥機(冷干機)、吸附式乾燥機（吸干機），其他如：棉、毛、絲、麻等生產加工，幾乎不接觸壓縮空氣。

⑹ 空壓機有哪些用途哪種類型的空壓機好

空壓機用途一-壓縮空氣作為動力

驅動各種風動機械，風動工具排氣壓力為7～8公斤/平方厘米，用於控制儀表及自動化裝置，壓力約為6公斤/平方厘米，車輛自動，門窗啟閉，壓力為2～4公斤/平方厘米，制葯業，釀酒業中的攪拌，

壓力為4公斤/平方厘米，噴氣織機中的緯紗吹送壓力為1～2公斤/平方厘米，中大型柴油機的啟動壓力為25～60 公斤/平方厘米，油井的壓裂，壓力為150公斤/平方厘米，「二次法」採油，壓力約為50公斤/平方厘米，高壓爆破採煤壓力約為800公斤/平方厘米，國防工業中的壓力壓縮空氣為其動力。潛水艇的沉浮，魚雷的射擊及驅動以及沉船的打撈等等，都以不同的壓力壓縮空氣為其動力。

空壓機用途二-壓縮氣體用於製冷和氣體分離

氣體經壓縮、冷卻、膨脹而液化，用於人工製冷（冷凍冷藏及空氣調節等）如氨或氟利昂壓縮機。其壓縮壓力多為8～12公斤/平方厘米，這一類壓縮機通常成為「製冷機」或「冰機」。另外在液化的氣

體若為混合氣時，可在分離裝置中，將各組份分別地分離出來，得到合格唇讀地各種氣體。如空氣液化分離後能得到的純氧、純氮、和純的氙、氪、氬、氦等稀有氣體。

空壓機用途三-壓縮氣體用於合成及聚合

在化學工業中，氣體壓縮至高壓，常有利合成及聚合。例如氮氫合成氨，氫與二氧化碳合成甲醇、二氧化碳與氨合成尿素等。化學工業中，例如高壓聚乙烯的壓力達1500～3200公斤/平方厘米。深圳空壓機的生產在這方面生產處於領先地位。

空壓機用途四-氣體輸送

用於管道輸送氣體的壓縮機，視管道長短而決定其壓力。送遠程煤氣時，壓力可達30公斤/平方厘米。氯氣裝瓶壓力為10～15公斤/平方厘米，二氧化碳裝瓶壓力為50～60公斤/平方厘米。

在化學工業中，氣體壓縮至高壓，常有利合成及聚合。例如氮氫合成氨，氫與二氧化碳合成甲醇、二氧化碳與氨合成尿素等。化學工業中，例如高壓聚乙烯的壓力達1500～3200公斤/平方厘米。

空壓機用途四-氣體輸送

用於管道輸送氣體的壓縮機，視管道長短而決定其壓力。送遠程煤氣時，壓力可達30公斤/平方厘米。氯氣裝瓶壓力為10～15公斤/平方厘米，二氧化碳裝瓶壓力為50～60公斤/平方厘米。

⑺ 壓縮空氣乾燥器有哪些種類類型，原理是什麼

壓縮空氣乾燥器是一個壓縮空氣乾燥機是一種用於去除壓縮空氣中水蒸汽的設備，它常見於各種工業和商業設施。
壓縮空氣乾燥器的原理：
空氣在被壓縮的過程中，所含的水蒸汽一同被壓縮，導致了壓縮後的空氣具有相對較高大氣露點。當壓縮空氣進入下游較低溫度的管子時，會產生結露。在壓縮的空氣中過多的水，無論是液體或蒸氣階段，可能會給用戶操作帶來的各種各樣的問題。包括凍結室外空氣管路，加速設備腐蝕速度和造成產品污染。壓縮空氣乾燥器有各種各樣的類型，它們的性能特徵通常是由露點來定義的。
壓縮空氣乾燥器的分類：
1、再生吸附式乾燥器
再生吸附式乾燥器（Regenerativedesiccantdryers）是通過"壓力變化"(變壓吸附原理）來達到乾燥效果。由於氣體容納水汽的能力與壓力成正比，其乾燥後的一部分氣體（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹氣體變得更乾燥，然後讓它流過需再生的乾燥劑層(採用顆粒活性碳吸附）（即已吸收足夠水汽的乾燥塔），乾燥的再生氣吸出乾燥劑里的水份，將其帶出乾燥器來達到脫濕的目的。兩塔循環工作，無需熱源，連續向用戶用氣系統提供乾燥氣。為化工、輕工、電訊、石油、紡織等行業的氣動控制、氣動儀表、氣動元件以及各工業中的工業用氣提供乾燥的壓縮空氣氣源，具有體積小，工藝流程簡單，投資省，使用維修方便，自動控制，節約能源等特點。
2、冷凍式乾燥器
冷凍式乾燥機（Refrigerateddryers)是利用冷凍原理製成的壓縮氣體除水凈化設備，來自管網上游含有大量飽和水汽的壓縮氣體經過冷卻處理後，絕大部分水蒸汽冷凝成液態水滴，經氣水分離後被除去，所獲的乾燥壓縮氣體能夠滿足絕大部分工業的需要與吸附式乾燥機不同的是，冷凍式乾燥機在除水過程中，能順便除去壓縮氣體中的一部分油霧。它對壓縮氣體的前置預處理要求沒吸附式乾燥機那樣嚴格。

⑻ 壓縮空氣被應用在哪些行業

據不完全統計，生產工廠80%會用到壓縮空氣，對生產製造來說：水、電、氣，成為基礎三要素，水和電都是國家企業在負責供應，但壓縮空氣，則是由空壓機行業提供，以下是由台灣DPC精密過濾器梳理的各行業的使用狀況，給企業提供參考。
壓縮空氣使用領域及用途：
氣動工具：風鎬、鑽機、砂輪機等
空分：分離空氣製造O2，N2，CO2
工廠維護：噴氣清潔、驅動工具（汽錘、混凝土震動器、鑽頭、砂輪機、起重機、鋪路碎石機、鉚槍、去氧化皮、卷管機、扳手）、噴砂、噴塗金屬、噴漆、噴水系統
礦山機械：通風用氣、鑽大孔、用氣除水、過濾細屑、氣動葫蘆、驅動岩鑽機、風鑽、吹孔、打樁機、鑿岩機、石料攪拌，補充氧氣
鋼鐵：攪拌溶液、除氧用氣、高平轉爐用氣、料車定位、沉渣室鑽孔、卸料包、平爐煙道清潔、驅動離合器和制動器、驅動爐門、驅動裝料及輸送裝置、驅動潤滑系統、驅動風動工具、風鎬、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、噴砂、高爐出爐、真空除氣
鋁提煉：氧化鋁、電解鋁 通過電解得到的鋁.方程：2Al2O3==4Al+3O2。
火電廠：氣力除灰\氣動執行機構\煤倉的空氣炮\燃氣吹灰用氣\部分設備的吹掃
水電廠：發動機控制、船閘保養、驅動控制器、驅動潤滑泵、驅動船閘、起動控制、清洗垃圾網
石化：空分，儀表，驅動
生物制葯：葯品培養槽的攪拌攪拌液體、抗生素發酵用氣（氧）、傳輸原料、混合和攪拌原料、驅動離心機、氣動控制、噴氣粉化、噴干、傳輸液體、真空乾燥和汽化
汽車：噴洗機器、驅動裝配工具、起吊葫蘆、氣動控制、鍛造車間、鑄造車間、鈑金車，塗裝車間，輪胎充氣
造船：噴漆、鉚錘、噴砂、焊接，空分制O2, CO2
玻璃：吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鑽孔、輸送玻璃、氣動控制、真空吊板；空分製造N2：浮法玻璃
煉油廠：燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機、驅動控制系統、催化劑再循環、噴砂、噴漆
電子精密：噴漆、組裝、清掃、電鍍
纖維：自動機械用、吸絲槍、乾燥、染色
紡織：攪拌液體、氣吊、濕潤、運行蓄壓器、噴液、噴灑系統、輸液
鑄造：鐵水車定位、清洗設備、輸送砂、驅動氣動工具、椿砂機、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、風鎬、夯實機、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯
鍛造：吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機、驅動折彎和矯直機、驅動離合器制動器和夾緊裝置、驅動鍛錘、驅動燃油器
板金：攪拌溶液、運輸切屑、噴氣清洗、驅動包裝壓機、驅動壓板夾頭離合器和定位器、風動工具、精整錘、風鎬、鑽頭、砂輪機、起吊機和升降機、組合工具、鉚機、噴砂、噴潤滑劑、噴漆噴塗、容器探漏
化工：通氣和攪拌、分離塔用氣、清洗設備、燃燒用氣、輸送、提升液體、噴霧、清洗管道、氣動控制、工藝用氣、傳輸液體
水泥：貯藏通氣、水泥漿的攪拌、水泥袋清潔封口、原料攪拌、翻斗車、清洗設備、熟料冷卻、輸送水泥和煤、水泥窯清洗、車船裝卸、升降和起吊器、氣動控制
醫療：牙科工具、噴葯
印刷：攪拌溶液、紙張打包、起吊
塑料：噴射式設備清潔、鑄件出坯、制塑空氣物體的充氣、擠壓過程中充氣成管形、真空或壓力制塑、汽缸運作
造紙：氣清結設備、起重和升降機、水池防結冰、軋輥上料、壓制紙品、驅動離合器、驅動斷紙機、送紙通過機器、氣動控制、頭箱加壓、頭箱拆除、去除廢紙、真空乾燥
橡膠：清潔模子和機械裝置、氣吊、脫模、開模、氣動控制、噴塗
煙草業：煙草整理、機器清潔、氣動控制
農林：噴灑葯品、花粉，養殖吹氣(補氧)
土木：噴射清潔、氣吊、浸染木材、折彎拉直、裝卡夾緊、氣動工具、雕刻工具、鑽機、拋光機、打磨機、噴砂、噴漆、噴水裝置
建築：噴灰漿、噴牆粉、打釘機、鉚釘錘、門開關，空氣幕
陶器：上油吹乾
食品：攪拌液體、發酵箱用氣（氧）、帶噴嘴的清洗設備、帶噴嘴的清洗容器、傳送原料、食品脫水、過濾，洗瓶機、罐裝機、酒桶內部噴塗、食品工業用氣

⑼ 壓縮空氣紡織行業的運用以及選配有哪些技巧

近年來，隨著紡織行業向高檔服裝面料方向發展，各種新型噴氣織機被大量引進使用，壓縮機的需求量也隨之增多。由於大多數紡織企業不了解噴氣織機的氣動特性、壓縮空氣耗氣量、空壓管網特性、外部運行條件對空氣壓縮機（以下簡稱空壓機）性能及能源消耗的影響，在空壓機選型時採取了按消耗量選配機型的簡單方法，導致空壓機運行狀態不正常，無法發揮其應有的效能，設備一次性投資大，能源消耗高，經濟效益不明顯。本文針對紡織行業噴氣織機生產時壓縮空氣消耗特性，在滿足噴氣織機生產需求的條件下，從節約能源、降低能耗和投資的角度對空壓機的選型設計、壓縮空氣品質進行分析研究。【台灣DPC為您解答】

一、噴氣織機的氣動特性及用氣參數確定

由於噴氣織機的工作性質，壓縮空氣的消耗不同於其他用氣設備。為更好地確定噴氣織機的用氣量和工作壓力，須對噴氣織機的用氣機理進行分析研究。

1.噴氣織機氣動特性

噴氣織機正常進行引緯要求壓縮空氣的壓力恆定。由於噴氣織機入緯率很高，已超過3 000m/min,織機轉速高，單位時間內引緯次數多（600次/min ~ 1 200次/min）；紗線質量較輕，所以每次引緯消耗的壓縮空氣量少（≤0.000 7m3/次 ~ 0.001 2m3/次）；噴氣織機車間布置的機台較多（幾十台至幾百台不等），所以可近似認為噴氣織機的壓縮空氣消耗量為一較穩定的數值。車間機台越多、織機轉速越高，單位時間內車間壓縮空氣的壓力、流量變化就越小。

2. 噴氣織機用氣量

噴氣織機引緯的壓縮空氣消耗量由於織機型號、織物種類及織機轉速不同而有所差異。一般情況下應將預定的織物纖維種類、紗線號數和經緯密度、織機轉速等技術參數提供給供貨商，由供貨商進行計算確定，也可以根據表1參數（以公稱筘幅190 cm織機織制純棉織物為例）進行計算。

3. 常用空壓機工作原理分析

目前使用較多的是螺桿式空壓機和離心式空壓機。兩者相比，螺桿機的主要優點為：其一，進排氣均勻，無壓力脈動、機器運轉平穩、無需設置儲氣罐、基礎小甚至可以採用無基礎旋轉；其二，噴油螺桿可獲得較高的單級壓力比及較低的排氣溫度；其三，具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，內壓力比與轉速、密度也基本無關，特別適合於多機並聯運行；其四，工作點在較大范圍內變化時，機器效率變化不大，不會出現離心式空壓機小排氣量時喘振現象。缺點為雜訊高，總聲壓機可達104dB(A)，必須採取消聲減噪措施；排氣量和離心式相比較小。

離心式空壓機的主要優點為：其一，結構緊湊、重量輕，單機排量大，一般可達10000m3/min；

其二，純無油工況運行，壓縮空氣不受潤滑油污染，品質高；其三，效率高、節約能源。缺點為:其一，啟動和停車過程中容易產生喘振現象，產生振動；其二，排氣量的變化對機型效率影響較大，在一定的轉速下，存在最佳工況點，偏離該點效率將下降；其三，壓縮機的性能曲線左邊受喘振工況Qmin的限制右邊受堵塞工況Qmax的限制，兩者之間的區域為離心壓縮機的穩定工作區；其四，不宜採用多台機組並聯運行，在單機排氣量和排氣壓力能滿足要求時，宜選用較少機台進行供氣。針對紡織廠噴氣織機的用氣流量平穩，壓力P不高（P≤0.7 MPa）而且穩定（△P≤0.01 MPa）這一特點，在空壓機選型時就要根據生產時的具體情況進行選擇。在織機台數較多、壓縮空氣耗量大、用氣壓力較低、用氣量穩定的場所宜採用離心式壓縮機；在用氣壓力較高（P≤0.7MPa），而且流量有較大變化及需要多機台並聯時，宜採用螺桿式壓縮機，也可以採用離心式壓縮機和螺桿式壓縮機並聯工作，利用螺桿式空壓機進行流量調節。

三、 空壓站供氣量和供氣壓力確定

在空壓機冷卻方式和潤滑方式確定以後，正確確定空壓機的供氣壓力和供氣量對節約能源有很大的益處。空壓機的供氣壓力降低0.1MPa，可節約5%的能源消耗。

1. 供氣量確定

噴氣織機用空壓站的供氣量應按下式計算: Qg=Qz（1+Kz）N

(1) 式中：Qg為空壓站供氣量（m3/min）；Qz為每台織機消耗壓縮空氣量（m3/min）;Kz為管道系統泄露率（一般取值0.2 ~ 0.4）；N為噴氣織機機台數。

2 .供氣壓力確定

合理確定空壓機的供氣壓力，對確保噴氣織機的工作效率，節約能源和延長空壓機的使用壽命至關重要。 空壓機的供氣壓力可按下式計算：Pg=（Pz+0.1）+PR (2)式中：Pg為空壓機的供氣壓力(MPa)；Pz為織機的工作壓力（MPa）；PR為空壓管道、乾燥器、過濾器等阻力損失(MPa)（一般取值0.05MPa ~ 0.10 MPa）。

四、結語

1、應根據噴氣織機的數量和用氣特性選擇空壓機，對用氣量大、品種單一、運行平穩，要求壓縮空氣品質高的系統宜採用離心式空壓機以節約能源。對於小批量、多品種噴氣織機生產，用氣負荷變化較大的系統，宜採用並聯特性好的螺桿式空壓機。

2、應合理計算噴氣織機耗氣量和用氣壓力，正確選擇空壓機台數，使空壓機在較高負荷高性能區運行，這對節約能源至關重要。

3、應根據當地氣候條件和水資源條件選擇空壓機的冷卻方式，降低能源消耗，提高壓縮機的運行效率。

4、通過合理確定系統壓力和流量，正確選擇空壓機型和冷卻方式，可使整個空壓系統能耗大幅降低，節能效果明顯。

5、選對空壓機的同時須選擇合適的後處理設備，才能保障整個空壓系統的正常運行，降低生產能耗，提高產品質量。

⑽ 行業哪些工序用到空壓機

采礦業
壓縮空氣工具在所有類型的礦井中都可起到為礦工減輕負擔的作用，讓工作變得更安全，產量大幅增加。氣動工具，像沖擊鑽和螺絲鑽岩鑽，採煤鑽，架式鑽機，伸縮式鑿岩機，以及空氣致動供能器械，是礦工普遍應用的設備。壓縮空氣在采礦業的典型應用包括由空氣升液系統驅動的排水設施，卸載汽車，運行直動泵，裝載礦石，用水泥填補裂縫，運輸，遙控通風區域，礦井打樁，操作煤礦沖床、鏈式機器和徑向截煤機，鋪展石粉以防爆炸，清除礦井的甲烷以確保安全（這種氣體可以被賣往煤氣管道公司），以及操作鑿具和鑽具。

紡織業
壓縮空氣尤其適用於清理棉毛紡織廠的織布機、紡錘和其他設備。在修整棉線的過程中，用壓縮空氣清理壓床和斷木機之類的機器，以及提供打包所用的壓力。加濕系統同樣在運作過程中運用了壓縮空氣。在其它紡織廠中還應用壓縮空氣來攪拌、提升、移動模子，或者解決抽水，貨物加濕，自動控制蒸汽和水位，啟動引擎，以及運轉壓力蓄電池。通過壓縮空氣來掌握針孔中的線，使得毯子的叢毛從45％提高到95％。
在制帽廠中，空氣噴射機被用於修整絲絨帽子和清理機器。壓床，就像許多洗衣店用的熨斗，也是採用空氣驅動的，控制靈活和操作舒適。
在女式貼身內衣的製造中使用壓縮空氣來驅動切割工具，還有一個特殊的用途，可以使乳罩和襯墊膨脹。
在100psig下額定4000scfm的一個兩級集成傳動裝置，在紡織業中使用噴氣式織機的一個南方紡織工廠發電廠的中心電站中。在另一個紡織工廠的裝置中，採用了一個更大體積（4500scfm）的四級壓縮設備