工業硅需要什麼條件

❶ 工業生產硅的原理

工業上，通常是在電爐中由碳還原二氧化硅而製得。
化學反應方程式：
SiO2
+
2C
→
Si
+
2CO
這樣製得的硅純度為97~98%，叫做金屬硅。再將它融化後重結晶，用酸除去雜質，得到純度為99.7~99.8%的金屬硅。如要將它做成半導體用硅，還要將其轉化成易於提純的液體或氣體形式，再經蒸餾、分解過程得到多晶硅。如需得到高純度的硅，則需要進行進一步的提純處理。

❷ 工業硅製作

金屬硅又稱結晶硅或工業硅，其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。 硅是非金屬元素，呈灰色，有金屬色澤，性硬且脆。硅的含量約佔地殼質量的26%；原子量為28.80；密度為2.33g/m3；熔點為1410°C；沸點為2355°C；電阻率為2140Ω.m。 金屬硅的牌號：按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號。金屬硅的附加產品:包括硅微粉,邊皮硅，黑皮硅，金屬硅渣等。其中硅微粉也稱硅粉、微硅粉或硅灰，它廣泛應用於耐火材料和混凝土行業 金屬硅的用途：金屬硅（Si）是工業提純的單質硅，主要用於生產有機硅、製取高純度的半導體材料以及配製有特殊用途的合金等。
（1）生產硅橡膠、硅樹脂、硅油等有機硅
硅橡膠彈性好，耐高溫，用於製作醫療用品、耐高溫墊圈等。
硅樹脂用於生產絕緣漆、高溫塗料等。
硅油是一種油狀物，其粘度受溫度的影響很小，用於生產高級潤滑劑、上光劑、流體彈簧、介電液體等，還可加工成無色透明的液體，作為高級防水劑噴塗在建築物表面。
（2）製造高純半導體
現代化大型集成電路幾乎都是用高純度金屬硅製成的，而且高純度金屬硅還是生產光纖的主要原料，可以說金屬硅已成為信息時代的基礎支柱產業。
（3）配製合金
硅鋁合金是用量最大的硅合金。硅鋁合金是一種強復合脫氧劑，在煉鋼過程中代替純鋁可提高脫氧劑利用率，並可凈化鋼液，提高鋼材質量。硅鋁合金密度小，熱膨脹系數低，鑄造性能和抗磨性能好，用其鑄造的合金鑄件具有很高的抗擊沖擊能力和很好的高壓緻密性，可大大提高使用壽命，常用其生產航天飛行器和汽車零部件。
硅銅合金具有良好的焊接性能，且在受到沖擊時不易產生火花，具有防爆功能，可用於製作儲罐。
鋼中加入硅製成硅鋼片，能大大改善鋼的導磁性，降低磁滯和渦流損失，可用其製造變壓器和電機的鐵芯，提高變壓器和電機的性能。隨著科學技術的發展，金屬硅的應用領域還將進一步擴大金屬硅的主要產區:金屬硅主要分布在西南地區的雲南，四川，貴州，廣西，華中的湖南，湖北，華東的福建地區，東北地區主要是黑龍江的黑河，臨江地帶，吉林和遼寧，內蒙古，其中陝西青海等地也有廠家生產。

❸ 工業硅的冶煉工藝和技術

石英(沙子)與碳在電弧爐中冶煉提純到98%並生成工業硅，其化學反應SiO2+2C=Si+2CO
為了滿足半導體級高純度的需要，必須進一步提純。把工業硅粉碎並用無水氯化氫(HCl)與之反應在一個流化床反應器中，生成三氯氫硅(SiHCl3)。
其化學反應Si+3HCl=SiHCl3+H2
在此基礎上還需要進一步提純，經過一系列化學分離提純工藝除去一些電活性雜質，碳和過渡元素雜質，才能使SiHCl3 的純度達到半導體級的標准要求。
多晶硅採用高溫還原工藝，以高純的SiHCl3在H2氣氛中還原沉積而生成。其化學反應SiHCl3+H2=Si+3HCl。經過如此提純工藝技術，可生產出半導體級高純硅SiHCl3、SiH2Cl2及光纖級高純硅SiCl4。

❹ 工業硅生產的技術指標有哪些

主要技術指標工業硅工業硅又稱結晶硅或金屬硅，固體呈暗灰色，有金屬光澤，熔點高、耐熱性好、電阻率高，高溫熔體狀態為良導體，質堅性脆。廣泛應用於研製鋁合金、製取有機硅、單晶硅和耐高溫材料，還可用作特種鋼的添加劑，是一種廣受歡迎的半金屬。工業硅的主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。工業硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼和非鐵基合金的脫氧劑。工業硅經一系列工藝處理後，可拉製成單晶硅，供電子工業使用，在化學工業中用於生產有機硅等，因此它有魔術金屬之稱，用途十分廣泛。 名 稱牌 號化 學 成 份％應 用 范 圍Si
不小於雜 質 不 大 於Fe Al Ca A 級硅 Si-A 99.3 0.4 0.2 0.1 化學用硅B 級硅 Si-B 99.0 0.5 0.3 0.2 一級硅 Si-1 98.5 0.6 - 0.3 冶金用硅二級硅 Si-2 98.5 0.7 - 0.4 三級硅 Si-3 97.0 1.0 - 1.0

❺ 金屬硅的硅的冶煉工藝

化學工業用硅的冶煉工藝

1、化學用硅的工藝流程包括爐料准備，電爐熔煉，硅的精製和澆鑄，除去熔渣夾雜而進行的破碎。在爐料配製之前，所有原料都要進行必要的處理。硅石在顎式破碎機中破碎到塊度不大於100mm，篩出小於5mm的碎塊,並用水沖洗潔凈。因為熔爐中碎塊在爐膛上部熔融，從而降低了爐料的透氣性，使生產過程難以進行。石油焦有較高的導電系數，要破碎到塊度不大於10mm，又要控制石油焦的粉末量。因其在爐膛口上直接燃燒，會造成還原劑不足。

2、化學用硅生產中，煙煤完全可以取代木炭，如湖南株洲精洗煙煤，固定炭達77.19%，揮發分為19.4%，灰分含量3.41%，Fe2O3含量0.22%，Al2O3含量0.99%，CaO含量0.17%。經生產實踐，採用此種煙煤冶煉化學用硅是可行的。

3、生產化學用硅用的木塊和木片是用截材機和木片削片機加工的。爐料中碳質還原劑主要以石油焦和煙煤為主，木塊和木片的用量要視爐況來決定。生產中不用木質，反而產品質量還更穩定。爐料的配比根據要求所生產的產品級別來定。石油焦和煙煤的配比按每批礦硅需要的碳量來確定。石油焦和煙煤的比例對爐料的工作電阻影響較大。

4、爐料各組分經稱量後，將爐料混合均勻，待搗爐後，將混合均勻的爐料集中加入爐內。保持一定的料面高度，加料均勻。

5、化學硅生產是連續不斷進行的。爐內的狀況也不是永恆不變的。化學硅生產在電爐內是以電能轉換成熱能，然後再用熱能直接加熱物料而產生化學反應的過程。所以爐內的電氣特性是非常重要的，熔煉實行閉弧操作，保持高溫爐，提高熱效率，提高電爐利用率，在研究中使用容量為3200KVA和6300KVA金屬硅爐各一台。熔煉採用一定時間的燜燒和定期集中加料的操作方法進行。正常情況下爐料難以自動下沉，一般需強制沉料。爐況容易波動，較難控制。因此，在生產中必須正確判斷，及時處理。每4小時出一次爐，進行精練澆鑄，破碎挑渣整理入庫。

❻ 工業硅的工業硅冶煉的原料

冶煉工業硅的原料主要有硅石、碳質還原劑。由於對工業硅中鋁、鈣、鐵含量限制嚴格，對原料的要求也特別嚴格。硅石中SiO2>99.0%，Al2O3<0.3%，Fe2O3<0.15%，CaO<0.2%，MgO<0.15%；粒度為15～80mm。選擇碳質還原劑的原則是：固定碳高，灰分低，化學活性好。通常是採用低灰分的石油焦或瀝青焦作還原劑。但是，由於這兩種焦炭電阻率小，反應能力差，因而必須配用灰分低，電阻率大和反應能力強的木炭（或木塊）代替部分石油焦。為使爐料燒結，還應配入部分低灰分煙煤。必須指出，過多或全部用木炭，不但會提高產品成本，而且還會使爐況紊亂，如因料面燒結差而引起刺火塌料、難以形成高溫反應區、爐底易開成SiC層、出鐵困難等。

❼ 工業制硅的化學方程式

SiO2+2C=Si(粗硅)+2CO Si+3HCl=SiHCl3+H2 SiHCl3+H2=Si+3HCl 後面是粗硅的精煉

❽ 國家對硅石加工業的要求

國家對硅石加工業的要求是要按照標准執行，這個標准就是行業標准（ZB D53001-90）。
對耐火材料用硅石的質量標准作出了規定，如表1-8所列。硅石中不得混入廢石、角礫石狀硅石、風化石等，表面不允許有超出1mm厚的雜質，硅石塊內不允許有直徑大於5mm的各種有害包裹體。

❾ 高一化學:工業上是如何生產高濃度硅的呢

工業上首先用石英和木炭高溫條件下制備粗硅：SiO2 + 2C == Si + 2CO；
然後再用氯氣跟粗硅反應：Si + 2Cl2 == SiCl4
最後再用氫氣還原四氯化硅：SiCl4 + 2H2 == Si + 4HCl。這樣一來就得到純凈的硅了。

❿ 工業硅冶煉技術

我什麼都不懂 希望這些能幫你...工業硅又稱結晶硅或金屬硅。工業硅的主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。硅加入到某些有色金屬中時，能提高基體金屬的強度、硬度和耐磨性，有時還能改善基體的鑄造性能和焊接性能。工業硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼種和非鐵基金的脫氧劑。工業硅經一系列工藝處理後，可拉製成單晶硅，供電子工業使用。我國的工業硅貿易 ：進入21世紀以來，我國的工業硅一直出口到近60個國家和地區。2007年我國出口工業硅萬t以上的國家和地區就有14個，它們分別是：日本(22.48萬t)、香港特區(9.28萬t)。韓國(6.04萬t)、英國(3.86萬t)、泰國(3.74萬t)、印度(3.44萬t)、加拿大(3.11萬t)、荷蘭(3.11萬t)、德國(2.28萬t)、挪威(1.72萬t)、俄羅斯(1.52萬t)、澳大利亞(1.37萬t)、墨西哥(1.31萬t)、台灣省(1.13萬t)。圖2示出2007年中國工業硅出口到世界各個國家和地區的分布情況。