工業煉鐵為什麼不用h2

1. 工業上冶煉金屬用作還原劑的是H2 還是CO

用h2，因為h2是氣體，流通較快，而活潑金屬是在表面反應的，難免會參進一些金屬雜質

2. 為什麼工業煉鐵要用一氧化碳不用氫氣

氫氣成本太高,而一氧化碳相對來說成本低一些.

3. 工業上冶煉金屬用作還原劑的是H2 還是CO

工業上冶煉金屬一般用CO，而不用氫氣，因為成本高。CO作還原劑

4. 冶鐵為什麼不用氫氣

氫氣優點是潔凈無污染，但是比較難獲得，
一般獲得氫氣都是電解水的方法，產量有限而且耗費的電能比較大。
而獲得的氫氣大部分都被用來製作高效燃料，而不是還原金屬，就還原性來講氫氣和co，c，這些物質是差不多的，但是氫氣如果濃度控制不好，純度不夠的話很容易發生爆炸，而c可以同夠有效的通風避免這個問題，所以一般冶煉金屬都採用c,co冶煉法。

5. 工業煉鐵的反應原理是什麼

碳在高溫下反應生成二氧化碳和一些一氧化碳，二氧化碳又在高溫下被碳還原成一氧化碳，一氧化碳還原氧化鐵，然後就是鐵了。3C+2Fe2O3=4Fe+3CO2↑高溫。鐵礦石冶煉成鐵是一個復雜的過程。

煉鋼利用轉爐內的氧化性環境將鐵水中過量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳，達到鋼水要求的碳含量。

當然在煉鋼廠房內一般來說還要有轉爐之前的鐵水脫硫預處理，轉爐出鋼後的鋼水精煉（LF或LF+RH或LF+VD，VOD等），完成精煉後用行車調運至連鑄機的大包回轉台，進行連鑄澆鑄的工序環節，為後續的軋鋼廠提供鋼坯原料。

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煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、平爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務是盡快將爐料熔化及升溫，並造好熔化期的爐渣。

普通功率電弧爐煉鋼的氧化期，通常指爐料溶清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。也有認為是從吹氧或加礦脫碳開始的。氧化期的主要任務是氧化鋼液中的碳、磷；

去除氣體及夾雜物；使鋼液均勻加熱升溫。脫碳是氧化期的一項重要操作工藝。為了保證鋼的純凈度，要求脫碳量大於0.2％左右。隨著爐外精煉技術的發展，電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進行。

6. 能用水煤氣生成氫氣煉鐵嗎

從原理上當然是可行的。 C + H2O ==(高溫)== CO + H2，H2氫氣成本高，所以工業上一般是用水煤氣反應來製取氫氣 煉鐵一般採用焦炭的不完全燃燒生成CO來煉鐵，也就是最常用的高爐法

7. 工業煉鐵的原理是什麼

其原理是將鐵礦石在特定的環境中，用還原劑將鐵礦石中的鐵氧化物還原成生鐵。生鐵除了少部分用於鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。工業煉鐵工藝主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。

鐵礦石冶煉成鐵是一個復雜的過程。把鐵礦石、焦炭和石灰石一起加入高爐，在高溫下，利用爐內反應生成的一氧化碳把鐵從鐵礦石里還原出來。

鐵礦石的含鐵量叫作品位，在冶煉前要經過選礦，除去其它雜質，提高鐵礦石的品位，然後經破碎、磨粉、燒結，才可以送入高爐冶煉。焦炭的作用是提供熱量並產生還原劑一氧化碳。

用還原劑將鐵礦石中的鐵氧化物還原成生鐵。鐵氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+還原劑（C、CO、H2）鐵（Fe）。

煉鐵的方法

有高爐法（主要方法），直接還原法（非高爐煉鐵法），熔融還原法，等離子法。

其反應式為：

Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2(高溫)(還原反應）

Fe3O4+4CO==3Fe+4CO2(高溫)（還原反應）

爐渣的形成：

CaCO3=CaO+CO2(條件：高溫）

CaO+SiO2=CaSiO3(條件：高溫）

8. 不採用CO作還原劑煉鐵，而用氫氣作還原劑的原因

CO還原生產的是CO2，一般而言CO都不能完全反應，不易再利用，排放到大氣中污染環境不說，CO也會使人中毒；而H2還原生產的H2O，不能完全反應可以將水和氫氣分離，再次用氫氣，且較環保。

9. 選用H2而不用CO2煉鐵的原因

煉鐵是指高溫下在還原性氣體的氣氛下，把鐵礦石中的鐵置換出來。不同的鐵礦石組成不同，但是其中鐵都是帶正電的。氫氣具有還原性，可以把礦石中的鐵還原成單質鐵，而二氧化碳沒有還原性。

10. 為什麼煉鐵用CO而不用H2

氫氣目前無法廉價生產，且一氧化碳還原性強於氫氣，一氧化碳都需要高溫，而氫氣則需的溫度更高，條件要求更高，所以用一氧化碳而不用氫氣，