工業真空過濾機如何選型

Ⅰ 過濾分為哪幾種類型

過濾按功能分類，可以分為三種類型，具體如下：

1、刷式

刷式過濾器種類有：全自動不銹鋼刷式過濾器，手搖不銹鋼刷式過濾器。其主要作用就是除掉水裡的懸浮物，降低水裡的懸浮物濃度，顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕，凈化水質等。

2、全自動

全自動是過濾行業廣泛應用的一套設備，傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點克服，具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。

3、自清洗

它是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。

主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。

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過濾常用介質

織物是最為常用的過濾介質，工業上稱為濾布或濾網。而這其中最為常用的尤屬不銹鋼濾布或不銹鋼濾網等過濾製品。不銹鋼絲機織成各種規格網（布），具有良好的耐酸、耐鹼、耐高溫，抗拉力強和耐磨性強等性能。

1、不銹鋼網絲材質：SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L最為常用，SUS201，SUS202，SUS302，SUS430亦可。

2、不銹鋼絲編織方式：平紋編織、斜紋編織、席形編織、竹花編織、反差編織、五綜編織。其中平紋不銹鋼網是最為常見的編織方法，主要特點是經向和緯向絲徑的密度相同。

性能：具有過濾性能穩定、精細、耐高溫氧化、耐腐蝕性能好，比普通過濾材料經久耐用，光潔度高等。氣體、液體、固體等不同介質對過濾網的耐酸鹼耐候性要求不同。

用途：用於航天、石油、化工、化纖、橡膠、車胎製造、冶金、醫葯、食品等行業等行業。

Ⅱ 壓濾機都有哪些分類

壓濾機分類：
一、板框壓濾機
1、板框壓濾機（板框式壓濾機）由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝後構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫樑上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌後，有時還通入壓縮空氣，除去剩餘的洗滌液。隨後打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。
2、板框壓濾機對於濾渣壓縮性大或近於不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。二、廂式壓濾機
廂式壓濾機的結構和工作原理與板框壓濾機類似，不同之處在於濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框。

Ⅲ 真空泵選型原則及選型計算公式

在選型前，我們必須弄清楚關於真空泵的幾個基礎概念：真空度、極限相對壓強、抽氣量。

真空度：處於真空狀態下的氣體稀簿程度，通常用真空度表示。從真空表所讀得的數值稱真空度。真空度數值是表示出系統壓強實際數值低於大氣壓強的數值，從表上表示出來的數值又稱為表壓強，業界也稱為極限相對壓強，即：真空度=大氣壓強-絕對壓強(大氣壓強一般取101325Pa，水環式真空泵極限絕對壓強3300Pa;旋片式真空泵極限絕對壓強約10Pa)

極限相對壓強：相對壓強即所測內部壓強比「大氣壓」低多少壓強。表示出系統壓強實際數值低於大氣壓強的數值。由於容器內部空氣被抽，因此，內部的壓強始終低於容器外部壓強。所以當用相對壓強或者表壓強表示的時候，數值前面必須帶負號，表示容器內部壓強比外部壓強低。

極限絕對壓強：絕對壓強即所測內部壓強比」理論真空(理論真空壓強值為0Pa)」高多少壓強。它所比較的對象為理論狀態的絕對真空壓強值。由於工藝所限，我們無論如何都不能將內部壓強抽到絕對真空0Pa這個數值，因此，真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當用絕對真空表示時，數值前面無負號。

抽氣量：抽氣量是真空泵抽速的一個衡量因素。一般單位用L/S和m³/h來表示。是彌補漏氣率的參數。不難理解，理論下抽一個相同體積的容器，為什麼抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度，而抽氣量小的真空泵很慢甚至無法抽到我們想要的真空度?因為管路或者容器始終不可能做到絕對不漏氣，而抽氣量大的彌補了漏氣所帶來的真空度下降的因素，所以，大氣量的很容易抽到理想真空度值。這里建議，在計算出理論抽氣量的情況下，我們盡量選擇高一級的抽氣量的真空泵。抽氣量具體計算公式以下會介紹。

清楚了真空度、絕對壓強、相對壓強這幾個真空泵的基礎參數後，我們就可以進入真空泵的正式選型。

1、工藝要求達到的真空度

真空泵的工作壓力應該滿足工藝工作壓力要求，選型時真空度要高於真空設備真空度的半個到一個數量級。(如：真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度，選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強高於3300Pa，則優先選擇水環式真空泵作為真空裝置，如果絕對壓強要求低於3300Pa，則不能選擇水環式真空泵，選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置。

2、工藝要求的抽氣量(抽氣速率)

真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下，排出氣體、液體，固體的能力)，一般單位：m3/h，L/S,m3/min。具體計算方法可以參考下面公式自行計算選型。當然，真空泵的選型是一個綜合過程，涉及到相關經驗等因素。

S=(V/t)×ln(P1/P2)

其中：S為真空泵抽氣速率(L/s)

V為真空室容積(L)

t為達到要求真空度所需時間(s)

P1為初始壓強(Pa)

P2為要求壓強(Pa)

3、判定被抽物體的成分

第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒，如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質，慎選旋片式真空泵，如果真空度要求較高，則應加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設備。

第二、要知道被抽物體是否有腐蝕(酸性還是鹼性，PH值是多少?)，若含有酸鹼腐蝕或有機腐蝕等因素的氣體，應過濾或中和處理才能選旋片式真空泵。

第三、被抽物體是否對橡膠或者油品有污染?針對不同的被抽介質要選用相應的真空設備，如果氣體中含有大量蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝相應的輔助設備，如冷凝器，過濾器等(具體聯系我們相應技術工程人員)。

第四、真空泵的噪音，振動，美觀的對工廠是否有影響。

第五、俗話說，便宜沒好貨。購買真空泵和真空設備時，還應優先考慮設備的質量、運輸及其維修和保養費用等。

Ⅳ 真空泵過濾器的類型有哪些

大致講一下吧，很多人可能對真空泵過濾器的類型不太了解
其實真空泵過濾器主要有三類，分別是排氣過濾器，也其他叫法，例如說：油霧分離器、排氣濾芯、油煙分離器還有等等等等
進氣過濾器，也叫進氣濾芯、空氣濾芯、空濾等
油過濾器，也叫油格

Ⅳ 過濾器有哪些種類型號和作用如何選擇適合的過濾設備

過濾器，也叫除污器，過濾閥，定義很多，大同小異，過濾器是指裝於管道上，用來除去液體或者氣體中少量固體顆粒的小型設備，可保護設備的正常工作，以及保護介質的純凈度，當流體進入置有一定規格濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可。

過濾器主要有以下類型和作用：

1.不銹鋼過濾器

威盾VTON不銹鋼過濾器廣泛用於蒸汽、空氣、水、油品，等多種介質的管線中;保護管線系統各種設備、水泵、閥門等;免受管道內鐵銹、焊碴等雜質，帶來的堵塞和損壞。不銹鋼過濾器抗污性強，排污方便，流通面積大，壓力損失小，結構簡單，體積小，重量輕。過濾網材質均為不銹鋼，耐腐蝕性強，使用壽命長。

2. Y型過濾器

威盾VTONY型過濾器輸送介質的管道系統不可缺少的一種過濾裝置，Y型過濾器通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來清除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。Y型過濾器具有結構先進，阻力小，排污方便等特點。

3、孔目數的選擇：

過濾器孔目數的選擇主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表「濾網規格」。一般水用的進口過濾器的目數是40目-80目，威盾VTON蒸汽的進口過濾器的目數是100-200目，其他氣體的威盾VTON進口過濾器的目數根據客戶對氣體的精度要求選擇。

4、過濾器材質：

過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。腐蝕性介質要選不銹鋼或者襯氟，襯膠。

5、過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。

Ⅵ 過濾器的價格是多少

截止2020年2月，過濾器種類、型號不同，價格也不同，而在市場上，（砂石）過濾器的價格一般是1千-2.7萬左右一台。

主要分類：

過濾器按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。

1、重力

藉助懸浮液的重力和位差在過濾介質上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。

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選型原則：

1、進出口通徑

原則上過濾器的進出口通徑不應小於相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力

按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數的選擇

主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表「濾網規格」。

4、過濾器材質

過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。

Ⅶ 過濾機的分類（其類型名稱）

過濾機分類有點多，可能在這說的不是很准確，請海函。
過濾機分：板框過濾機，真空過濾機，精細過濾機，立式壓濾機，壓榨過濾機
其中板框過濾機（又稱壓濾機）又分很多種：以動力分有機械式板框壓濾機和液壓式板框壓濾機；以設計的先進度和可操作性分普通板框壓濾機、隔膜板框壓濾機、全自動板框壓濾機，半自動板框壓濾機等等。

真空過濾機主要分DU型橡膠帶式真空過濾機、DI型水平帶式真空過濾機、轉鼓真空過濾機、陶瓷板真空過濾機等等，這些設備都是以真空為動力進行固液分離的。

精細過濾機分：隔膜、列管式過濾機，袋式過濾機等等

壓榨過濾機主要是DY型壓榨過濾機。

Ⅷ 壓濾機如何選型

如題：壓濾機如何選型？

（1）壓濾機型號根據濾板規格來定的有：320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各種異形濾板和壓濾板。

（2）過濾面積最大到2000m㎡

(3) 濾板材質分鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯（塑料）、玻纖聚丙烯等

（4）（液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗，中進料、角進料、上中進料等多種進料形式）

（5）濾板壓緊方式有：手動螺旋壓緊、電動機械壓緊和液壓油缸壓緊。對於有特殊要求的壓濾機可另行商定解決。

（6）可選配自動拉板、自動接液翻板，電腦程式控制、防爆、高強防腐等。

壓濾機選型參考

Ⅸ 壓力濾油機和真空濾油機怎樣選擇,提示,只知道生產率Ql

①壓力式濾油機其實也就是我們通常所說的板框，或者板框壓力式濾油機，這種濾油機屬於機械濾芯阻擋式：價格便宜，過濾精度低，濾芯容易堵塞。用於基本的抽油機加油用，只要用來過濾雜質，無法過濾
②真空式：利用抽真空，降低水的沸點的原理，去除微水效果較好， 油中的大量的游離水和溶解水不易去除，去除雜質也是利用普通濾芯，容易堵塞，過濾精度手濾芯限制。另外，加熱器功率太大，一般在35KW左右，耗電量大，一般適應於變壓器油等含微水、雜質少的油液處理。真空濾油機又稱真空高效濾油機,濾油機,真空凈油機
其具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續工作時間長、性能穩定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器製造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質微粒的理想設備。主要用途
1、可用於對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現場濾油及補油。
2、可用於對上述設備進行現場熱油循環乾燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現場熱油循環乾燥更為有效。
3、可用於對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、還可用於對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標准。
5、還可用於電廠、電站、電力公司、變電工業、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業。
主要特點：
1、體積小、重量輕。
2、利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統，並將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對於輕度變質的變壓器油濾掉雜質後，經過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標准。
4、凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統的濾油方法——濾紙做為過濾介質；另一種方法是不需要濾紙的特製精濾濾芯為濾油介質。
5、一機多能。現場使用時，利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油在設備之間循環，這樣便使濾油、再生、熱油循環乾燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得

Ⅹ 過濾器的分類

過濾器按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾器和加壓過濾器三類。
重力
藉助懸浮液的重力和位差在過濾介質上形成的壓力作為過濾的推動力，一般為間歇操作，如砂器。
真空
在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。工業真空過濾器操作真空的絕對壓力為(2.5～8.0)×105帕。過濾時懸浮液的溫度應低於操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾器又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸於懸浮液中，濾葉內腔與真空系統連通。濾液吸出後由導管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機後清除。連續操作的真空過濾器適於過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。每個過濾室回轉一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續過濾。帶式真空過濾器的結構與帶式輸送機相似，有一連續濾帶，適用於易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(濾布)上部加料，尤其適用於固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。
加壓
它以在懸浮液進口處施加的壓力或對濕物料施加的機械壓榨力作為過濾推動力，適用於要求過濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓過濾器 用於低濃度懸浮液過濾。過濾器也是一種間歇操作的加壓過濾器，又分為板框式、廂式和立式3種，用途甚為廣泛。濾油機是配有油泵、真空蒸發器等附件的板框壓濾機機組。連續操作的轉鼓加壓過濾機和圓盤加壓過濾機在密閉殼體內進行壓力過濾，其結構與轉鼓真空過濾機和圓盤真空過濾機相似。由於結構復雜，應用較少。
常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機械壓榨力進行過濾，濾渣含濕量較低，適用於固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾器中，經重力或真空初步脫液後的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動，再經輥子擠壓脫液。螺旋壓榨過濾機具有帶孔隙的圓筒，其中有旋轉的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端，濾室空間逐漸減小，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。
精密
精密過濾器是針對於過濾精度而言，一般介於砂濾(粗濾)與超濾之間。在壓力的作用下，原水通過濾芯，雜質截留在濾芯壁上，水透過濾芯流出，從而達到過濾的目的。目前我國生產過濾器設備的廠家規模以中小企業為主。產品採用優質不銹鋼、硬聚氯乙烯、工程塑料、有機玻璃等耐腐蝕材料做外殼，其中主要以優質不銹鋼為主，內置不同介質的濾芯。內置濾芯有PE芯、蜂房芯、折疊芯、鈦管燒結芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纖維濾芯等。濾芯不同過濾效果不同，因此精密過濾器可根據原水水質、出水水質及水量要求去除水中的懸浮物、某些膠體物質和細小顆粒物等，達到不同的過濾精度。市場上精密過濾器的過濾精度范圍在 0.2-100um均有。精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保護性過濾器使用，可應用於食品、酒類、制葯化工、電子等行業的水處理，如：
食品工業：礦泉水的精濾，飲料、酒類的澄清過濾處理。醫葯工業：無菌水、口服液、輸液、針劑等的用水處理;
電子工業：半導體、儀表、顯像管等生產廠純水置備、洗滌水的過濾;
化學工業：有機溶劑、酯、醇、酸、鹼等化學原料、油類的提純;
環境保護：電鍍廢水、印刷廢水、制葯廢水等各種工業廢水的處理。海水、苦鹹水淡化的水質處理，賓館、公寓的給水處理等;
園林園藝：公園庭院、溫室大棚、畜牧、工業上需要人工製造超細水霧的場所，以及高檔花卉的灌溉養護。 管路過濾器
雙筒過濾器
高壓過濾器
上面說的應該是網式過濾器，其實過濾器還有很多種，譬如疊片過濾器、砂棒濾器、碳濾器、板框過濾器、活性炭過濾器、硅藻土過濾器、微孔過濾器等，主要原理都是利用過濾介質的孔徑截留比介質孔徑更小的物質，當然有的過濾介質還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那麼麻煩，只要用清水從過濾出水的一端導入逆向反沖洗過濾器中的介質就可以達到很好反洗效果。 液壓油過濾器：主要運用在油過濾行業，包含吸油過濾器，回油過濾器，管路過濾器等。
食品用過濾器：粉塵過濾器，空氣過濾器，空調過濾器。
醫葯用過濾器：葯液過濾器，呼吸過濾器，血液過濾器，細菌過濾器。 自清洗
它是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。
主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。
克服過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點，具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行清洗排污的功能。清洗排污時系統不間斷供水，可以監控過濾器的工作狀態，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。採用國際水處理行業設備先進技術，可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安裝，可用於工業、農業、市政電力、電子、醫葯、食品、印染、建築、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。
全自動
是過濾行業廣泛應用的一套設備，傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點克服，具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行自動清洗排污的功能。它由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔，大於過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，最後從出口送出。
優點：全自動過濾精度默認為 100微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據實際工況定製。清洗方式簡單，且清洗循環電子監控，可實現自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統中的各參數均可調節等。
刷式
不銹鋼刷式過濾器種類有：全自動不銹鋼刷式過濾器，手搖不銹鋼刷式過濾器。其主要作用就是除掉水裡的懸浮物，降低水裡的懸浮物濃度，顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕，凈化水質等。
不銹鋼刷式過濾器採用專利技術的內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松徹底地清除濾網截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
不銹鋼刷式過濾器通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。
不銹鋼刷式過濾器在反沖洗過程中，各個（組）濾網依次進行反沖洗操作；確保濾網安全、高效清洗，而其他濾網不受影響，繼續過濾。
不銹鋼刷式過濾器採用自動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環保經濟。易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。 按照過濾介質分為：空氣過濾器、液體過濾器、網路過濾器、光線過濾器。
空氣
空氣過濾器發展
空氣過濾器的原型是人們為保護呼吸而使用的呼吸保護器具。據記載，早在一世紀的羅馬，人們在提純水銀的時候就用粗麻製成的面具進行保護。在此之後的漫長時間里，空氣過濾器也取得了進展，但其主要是作為呼吸保護器具用於一些危險的行業，如有害化學品的生產。1827年布朗發現了微小粒子的運動規律，人們對空氣過濾的機理有了進一步的認識。
空氣過濾器的迅速發展是與軍事工業和電子工業的發展緊密相關的。在第一次世界大戰期間，由於各種化學毒劑的使用，以石棉纖維過濾紙作為濾煙層的軍用防毒面具應運而生。玻璃纖維過濾介質用於空氣過濾於1940年10月在美國取得專利。50年代，美國對玻璃纖維過濾紙的生產工藝進行了深入的研究，使空氣過濾器得到了改善和發展。60年代，HEPA過濾器問世；70年代，採用微細玻璃纖維過濾紙作為過濾介質的HEPA過濾器，對013微米粒徑的粒子過濾效率高達99.9998%。八十年代以來，隨著新的測試方法的出現、使用評價的提高及對過濾性能要求的提高，發現HEPA過濾器存在著嚴重的問題，於是又產生了性能更高的ULPA過濾器。各國仍在努力研究，估計不久就會出現更先進的空氣過濾器。
空氣過濾器性能
使受到污染的空氣被潔凈到生產、生活所需要的狀態，也就是使空氣達到一定的潔凈度。空氣過濾器如何過濾空氣：
一般的空氣凈化設備過濾空氣大概分為以下方法和步驟。
1、多重過濾網———防止空氣中的灰塵和病菌進入室內
多重活性碳過濾網有效攔截灰塵病菌，進行過濾空氣，確保進入室內的空氣潔凈。
2、氧化鈦殺毒———降解室內空氣中的甲醛、苯等有機毒氣的污染
納米級二氧化鈦由紫外光激活，進行過濾空氣有效降解空氣中的甲醛、苯等有機毒氣的放射污染。
3、負離子增氧———增加室內空氣中的氧氣至適量並保持含量穩定
負離子發生器給室內空氣增氧，確保進入家居的空氣保持足量的氧氣、充滿活力，加強過濾空氣>
4、PTC陶瓷加熱———加熱室內空氣至舒適溫度
PTC陶瓷加熱片對冬季進入室內的新風進行輔助預熱，適當增加室內的溫度，從而過濾空氣，讓家居溫暖舒適。
⒌紫外光殺菌———強效殺滅空氣中的流行性病毒細菌
紫外線光源具有強效殺滅空氣中的流行性病毒細菌，使人遠離感染源，進行過濾空氣，呵護全家健康。
過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規格濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
高效空氣
高效空氣過濾器一般作為過濾末端，因此對高效過濾器的各項要求也最為嚴格，出廠需逐台檢測。高效過濾器作為末端是各級過濾器中最關鍵的一級，需要額外的「觀照」。要延長高效過濾器的使用壽命，最根本的辦法是將灰塵擋在預過濾器。更換預過濾一般無須停產、無須調試，所以有經驗的業主會把注意力和金錢放在預過濾器上。對於10000級和100000級潔凈廠房。預過濾可選用F8過濾器，這樣末端高效過濾器的使用壽命一般可達五年。在國外項目中和國內新項目中，F8過濾器是非均勻流潔凈室最常見的預過濾器。對於晶元廠100級，10級或更高級別的潔凈廠房，預過濾器的常見效率級別為H10，許多新項目索性選用HEPA。在國內過去的潔凈室空調系統設計中，過濾器常見配置為：粗效中效高效。那時高效過濾器的使用壽命僅為1--3年，最差的也就幾個月。可見，預過濾器的效率高低決定末端過濾器使用的壽命。
液體
使受到污染的液體被潔凈到生產、生活所需要的狀態，也就是使液體達到一定的潔凈度。
液體過濾器常見的主要是：泳池一體化過濾設備。
泳池一體化設備在現代泳池產業市場上屬於一個主流產品的選擇方向。泳池一體化設備以其技術含量，其設計理念，集思廣益地給泳池設備市場造成一個全新的沖擊。泳池一體化設備是集泳池過濾，消毒，循環為一體的泳池設備，已成為當今泳池設備市場的一個主流產品。
泳池一體化設備，在現代泳池的運營中起到了一個無可替代的作用。其特點作用有以下三點：
一， 其位置可安放於泳池的附近，噪音小，安全系數高。
二， 安裝簡單，減少工作量，效率高。
三， 體積小，埋在地下，這就可以空出位置來給泳池做美化效果。
網路
通過設置來阻擋垃圾信息，使出電腦屏幕上的信息盡量符合要求。
光線
同吸收的原理將不同顏色的光線分離，把一些不需要的光線吸收掉。 吸油過濾器
該過濾器設在泵的吸入管路上，濾除油箱內的殘留污染物質的通過空氣孔進入的污染物，有保護泵的作用。但是為了避免泵產生空穴現象，必須充分注意壓力損失，一般使用100—200目的的粗金屬網或凹口金屬絲材料。因此，它不是控制系統的污染濃度的過濾器。
高壓管路過濾器（A）
設在泵的出口管道上，有保護污染物不進入系統的作用。因此，可以控制系統的污染物濃度。但是，因為是高壓主管路，要受泵的脈動和壓力沖擊，所以過濾元件的材質，強度要慎重考慮。
高壓管路過濾器（B）
在系統中，為了保護對污染特別敏感的液壓件，才安裝此過濾器，也稱終端過濾器。因而它往往比其他過濾器的過濾粒度小。因此使用時要選擇容量大的。另外對元件的材質，強度也同（A）一樣要充分考慮。
迴流過濾器
設在系統的回油管路上，其作用是把系統內產生或侵入的污染物在返回油箱前捕獲到。因此它是控制系統污染濃度的最有效最重要的過濾器。雖是低壓管路，但根據傳動裝置的運轉狀況，也會出現脈動或壓力沖擊，所以對元件材質、強度要充分考慮。進口泵
循環過濾器
設在油箱循環的回油路上，系統的容量大，所以在要求要求嚴格的清潔度時往往被採用，即使系統不在工作，也可以把油箱內污染物捕集到，因此，降低污染濃度的效率最好。另外安裝著冷卻器，具有可以同時進行冷卻、容易維修等優點。但需要用專用泵和電機，造價高。
空氣過濾器
設在油箱上，具有防止污染物由於油箱的油量變動而隨空氣混入油箱。因此過濾精度要具有與過濾器同等以上的性能，容量要留有充分餘地，以防由於孔阻塞使油箱內壓變成負壓，引起泵的空穴現象。在周圍環境惡劣時尤其要注意。