工業定型漿用什麼方法弄好

㈠ 紙漿生產的工藝流程是什麼

紙漿的生產流程如下：

木材製成紙漿的過程工藝可大致分為機械、化學或半化學三類。根據不同工藝所得紙漿分別稱為機械漿、化學漿和化學機械漿。

機械制漿法將木段從長度方向壓向一個濕潤粗糙、勻速旋轉的磨石上，從而將纖維從木段中分離，經篩選濃縮後製成紙漿。由機械制漿法製得的紙漿稱為機械漿，具有纖維短、破裂強度低、白度低但得率高等特點。

化學制漿法將木片浸入適當化學品的水溶液中，以高溫高壓進行蒸煮，使木片中的木素溶出，從而得到完整的纖維素，經後續工序後製成紙漿，該種方法製得紙漿稱為化學漿。

硫酸鹽法和亞硫酸鹽法是兩種基本的化學制漿方法，由硫酸鹽法製得的紙漿稱為硫酸鹽木漿，由亞硫酸鹽法製得的紙漿稱為亞硫酸鹽木漿。20世紀30年代，硫酸鹽法由於可以利用各類不適用於亞硫酸鹽制漿的木材，開始逐漸占據優勢，故目前主流制漿企業多採用硫酸鹽法生產紙漿。

化學漿的纖維長且破裂強度高，故用途不一。

半化學制漿法綜合了化學法和機械法。木片首先用化學品局部軟化或蒸煮，後用機械法完成其餘的漿化作用，該方法製得紙漿稱為化機漿，主要用於和化學漿混合抄造塗布印刷書寫紙、未塗布印刷書寫紙和包裝用紙及紙板等。

紙漿期貨標的物漂白硫酸鹽針葉木漿（以下簡稱漂針漿）採用化學制漿法，其工業製造流程主要包括原料采貯和削片、蒸煮、洗滌、篩選、漂白、烘乾、切片和打包等工序。

具體製造流程中，首先取全樹長原木，將其剝皮並削成較小木片，經篩選的合格木片用氫氧化鈉（NaOH）和硫化鈉(Na2S)溶液蒸煮1至2小時。蒸煮液視有效化學成分濃度，可能補充部分回收蒸煮液以提高效率。蒸煮過程將除去木質素，使木材分解成纖維素纖維。

蒸煮後的粗漿經洗漿機洗滌後，用篩漿機除去過大的碎片得到細漿。細漿經多段漂白和濃縮後，製成濕漿板並送入乾燥機乾燥。最後經切片和打包後，所得紙漿即可以漿包形式交貨。

木漿的生產過程具有循環經濟的特點，其中水資源循環利用率可超過90%，使用過的蒸煮液經蒸發、燃燒、苛化後，鹼回收率可達95%以上，制漿過程剩餘的有機物可以用來燃燒發電，實現能源自我供給。

不同的木漿種類，如漂針漿與漂闊漿的生產流程基本相同，主要區別在於漂針漿的生產流程相比漂闊漿多一道回收松節油的工序，且生產工藝的參數設置（如蒸煮時間）有所不同。

因此，一條木漿生產線既可以生產漂針漿，又可以生產漂闊漿。但兩種漿不能同時生產，須將生產設備進行全面清洗，改變其中相關參數和部分工序之後，才能用於生產另一種漿。

紙漿的應用

木漿由於其纖維長、破裂強度高、拉伸強度好等特點，成紙具有耐折、耐破、撕裂強度高等特性，多用於生產塗布印刷書寫紙、未塗布印刷書寫紙、衛生用紙原紙和特種用紙原紙等紙及紙板，所得紙及紙板再經造紙廠加工後製得紙製品並流入市場，如圖書、列印紙、餐巾紙等。

非木漿由於其原材料易得、產地較近、價格低廉等因素，較多用於生產衛生用紙原紙、包裝紙及手工紙等，如本色竹漿抽紙、宣紙等。

廢紙漿根據原料質量不同，經不同工藝處理後可用於生產新聞紙、包裝紙及紙板等，如瓦楞原紙、白板紙及箱板紙等。

㈡ 軟塌塌的棉襯衣如何掛漿定型

用漿用麵粉進行煮。
現在很少有給衣服上漿的，過去給衣服上漿用麵粉進行煮，干3以後變得挺實，現在很少再有衣服上漿的。

㈢ 頭發定型用什麼比較好各種定型產品如何使用

一、物理方法（4種）

1，定型頭套

方法：早上洗頭發，用吹風機從上向下巴拉著頭發把頭發徹底吹乾，戴上頭套等8~15分鍾拿下來，最後用發膠徹底定型即可！

3， 發膠

適合配合其他產品做最後定型！

㈣ 雪紡絲綢之類的太滑太軟的面料要怎麼上漿呢

雪紡絲綢面料上漿方法：

准備工具和材料：鍋一隻，筷子一雙，小麥澱粉。

1、將少量澱粉倒入鍋內，加入冷水，拌勻，全部溶解後，開中小火，同時用筷子攪拌。

㈤ 紙漿如何固化成型

原木貯存方式： 水上貯存；陸上貯存
鋸木：原木必須鋸成一定的長度，以符合後續工段的要求。削片機要求原木長度2—2.5m，磨木機要求原木長度0.6—1.2m。
去皮：由於樹皮的纖維含量低，雜質含量高，會降低蒸煮效率，增加蒸煮葯品的消耗，紙漿中塵埃增加，強度降低。因此在生產質量要求較高的紙漿時，一般要求去掉外皮。
除節：為了避免木段磨木時樹節對磨石和木漿質量的影響，送去磨木機的木段還需除去樹節。
削片：為了適應化學木漿蒸煮和滿足木片磨木漿的生產需要，原木要進行削片。削出的木片要長短厚薄一致，整齊。木片規格一般為：長 15--20mm，厚 3--5mm ，寬度雖然不限，但希望不超過20mm。削片後要圓篩篩選，原木木片合格率要求大於85%。
制漿：是指利用化學的方法或機械的方式或兩者結合的方法使植物纖維原料離解變成本色紙漿（未漂漿）或進一步漂白變成漂白紙漿的生產過程。
1.化學制漿： 就是利用化學葯品，在特定的條件下將植物纖維原料中的大部分木素溶出使纖維分散成紙漿。蒸煮過程，主要是脫木素的過程。同時，不可避免地會使部分纖維素和半纖維素受到一定程度的降解。因此，化學漿的得率一般較低，約50%。
2.磨漿： 利用機械方法磨解纖維原料製成紙漿的過程。
主要分兩類；
A （木片）盤磨磨漿：木片進入盤磨的磨盤之間，先被破壞成火柴狀，這些火柴狀的小木條經過相互摩擦離解成單根纖維或纖維束。
B （木段）磨石磨漿：一定長度的原木進入磨木機內，在一定壓力和溫度下經過磨石的擠壓、剪切，發生破碎和摩擦作用，使原木離解成單根纖維或纖維束。
3.化學預處理（浸漬）磨漿： 化學預處理的主要任務是實現纖維的軟化，使纖維組織鬆弛，更適於磨漿。
洗滌：
纖維原料經過蒸煮後，有近15-50%的物質溶解在蒸煮液中。蒸煮終了排出的蒸煮液，統稱廢液。洗滌的目的是將紙漿進行充分洗凈的同時，提取具有較高濃度和溫度的蒸煮液。以供鹼回收工序回收廢液中的有機物或無機物。化學漿經過洗滌後仍含有未蒸解成分。粗纖維束，磨木漿中也含有粗木條、大木片和粗纖維束等。另外，在原料收集、運輸、儲存和生產過程中也會進入泥沙、飛灰、鐵絲、塑料等雜物。這些物質不僅影響成紙的質量，同時還會損壞機器設備，使生產不能順利進行。因此，必須通過篩選和凈化除去上述雜質。
漂白：漂白過程的主要目的是除去纖維內的有色物質，獲得具有一定白度和適當的物理及化學性能的紙漿。
紙漿的顏色主要來源於木素和抽出物。漂白的方法有兩類：
1. 『溶出木素式漂白』，既使用適當漂白劑，通過氧化作用使木素溶出以實現漂白的目的。如氯漂、次氯漂、二氧化氯漂、過氧化氯漂等。對紙漿白度要求很高時，往往用此方法。化學漿常用此類方法漂白。
2.『保留木素式漂白』，既保留木素，僅使發色基團脫色。這種方法漂白的損失很小，並保留了漿料的特性。如連二亞硫酸鹽漂、硼氫化鈉漂白。此類方法常用於高得率漿的漂白。
相關概念：
無元素氯漂白（ECF）：漂白過程中不含有游離態的氯元素。如次氯酸鹽漂、二氧化氯漂等。
全無氯漂泊：（TCF）：漂泊過程中不使用含氯元素的漂劑。如過氯化物漂、臭氧漂等。
造紙的工藝流程由如下幾個主要環節組成：
制漿段：原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲存備用
抄紙段：散漿→除雜質→精漿→打漿→配製各種添加劑→紙料的混合→紙料的流送→頭箱→網部→壓榨部→乾燥部→表面施膠→乾燥→壓光→卷取成紙
塗布段：塗布原紙→塗布機塗布→乾燥→卷取→再卷→超級壓光
加工段：復卷→裁切平板（或捲筒）→分選包裝→入庫結束
1.現代造紙的原料有哪些？
答：現代造紙的原料有植物纖維（木材、竹、草類等），礦物纖維（石棉、玻璃絲等），其他纖維（尼龍，金屬絲等），還有用石油裂解得到的高分子材料。目前用於書寫、印刷、包裝的紙仍主要以植物纖維為主要原料製成。
2.造紙植物纖維原料的種類有哪些？
答：目前造紙工業用植物纖維原料主要可分為兩類：
木材纖維原料：直接從樹木中獲得的植物纖維。
非木材纖維原料：又分草類纖維原料、韌皮纖維材料和籽毛纖維材料。
3.紙張常用輔料的組成及作用是什麼？
答：輔料是指為滿足紙張的不同使用性能而添加到紙張中的各種助劑。輔料由填料、膠料、色料和其他化學助劑組成。
填料能改進紙張的平滑度和不透明度；膠料能使紙張具有抗水性能；色料能增加紙張的白度等；染料能給紙張上色；其他化學助劑可改變紙張的性質，以提供紙張某些特殊用途。
4.膠料的作用是什麼？
答：用植物纖維生產的紙張，因纖維本身和纖維間存在大量的毛細孔，而且構成纖維的纖維素、半纖維素含有大量親水的羥基，所以能吸收水或其他液體。為使紙張不被水或其他液體浸潤，需在紙中加入具有抗液性膠體物質或成膜物質，即膠料，給予紙張抗液體滲透和擴散的性能。在造紙工業中施加膠料的工藝過程稱為施膠。
5.施膠有哪些方法？
答：根據施膠效果的不同，施膠方法分為內部施膠和表面施膠兩種。內部施膠是將膠料加入紙漿中，再抄成具有憎液性的紙和紙板。常用膠料有松香膠料和合成膠料。表面施膠是在紙張表面塗上一層薄的膠料，從而使紙張具有憎液性能。常用膠料有澱粉、動物膠、及合成膠料等。表面施膠主要用於膠版紙、書寫紙和有憎液性要求的包裝紙和紙板。
6.表面施膠對印刷紙性能的影響有哪些？
答：①增加紙張的抗水能力及表面強度，可減少膠印中紙張的掉毛現象；②改進印刷適性，若表面膠料太少，印刷中紙張將吸收油墨中過多的連結料，造成印跡無光澤。相反，若表面膠料太多，將減慢油墨的乾燥速率，導致蹭臟和光亮污點；③增加紙張的可擦性，表面施膠可減少油墨的滲透，因而易於把油墨擦掉，增加了紙面的抗磨擦能力；④增加紙張的強度，如耐破度、耐折度和抗張強度；⑤減少紙張的兩面差和變形。
7.填料的作用是什麼？
答：填料是為了使紙張獲得特定性能，如白度、不透明度、平滑度等，同時，填料的加入使紙張內部空隙變小變細，從而增加紙張的油墨吸收性，並且使得吸墨性變勻。通常加入漿料中的不溶於水或微溶於水的礦物質，在印刷紙中含量約為10%-25%，不同的紙張添加量不同，並且可能相差很大。
8.印刷用紙填料應具有哪些特性？
答：印刷用紙的填料應具有高白度、高折射率、顆粒細小、水溶能力低、較低的密度及良好的化學穩定性，另外，最好資源豐富，價格低廉。
9.印刷用紙的常用填料有哪些？
答：最常用的無機填料有滑石粉、白土、鈦白粉和碳酸鈣。其中鈦白粉是昂貴優質的填料；有機合成填料為一些高分子物質。
10.填料對印刷紙張性能的影響有哪些？
答：印刷用紙加入填料可改進紙張的印刷適性，如增加紙張的白度、平滑度、不透明度、挺度。改善紙張對油墨的親合力、柔軟度和穩定性，從而有助於印刷品質量的提高。當然紙張中加入填料量太高也帶來一些不良的影響，主要表現為紙張強度的降低和施膠效果的下降，在印刷中易發生掉粉、掉毛現象，填料粒子傳遞到印版和橡皮布上會產生糊版等現象；由於填料有摩擦作用，還會磨損印版，但是用沉澱碳酸鈣（PCC）加填則可以使磨損印版降低到最低程度（金東目前採用）。
11.什麼是紙張的不透明度？
答：不透明度是指紙張不透光的性質，紙張的不透明度取決於紙張的光散射能力、紙張內部光散射界面的多少（即內部獨立粒子的數量）和散射界面折射率差異的大小。光散射界面越多，散射界面間折射率差異越大，則紙張的光散射能力越大，不透明度越高。
12.填料如何影響紙張的不透明度？
答：沒有加填料的紙張是由纖維和空氣組成。空氣存在於纖維間的孔隙中，由於纖維與空氣的折射率不同，因此當光束照射到紙張表面時，即有部分光在纖維與空氣界面上發生散射，賦予紙張一定（較低）的不透明度，反映到印刷中，主要表現為極易透印。在紙張中加入折射率大於纖維素的填料後，增加了紙張內部光散射界面的數量，即存在纖維與空氣間、填料與纖維間以及填料與空氣間三類不同的界面，在這三種界面中，填料與空氣間折射率的差值較大。因此光線在填料與空氣界面上得到最大散射，導致不透明度增加。
13.填料如何改善紙張表面平滑度？
答：纖維相互交織而形成的網路總是存在大量的孔隙和表面凹凸不平處，加入細小顆粒填料後能改進紙張的柔軟性和可塑性，能進行更好壓光處理，從而可改進壓光後紙張的平滑度。
14.填料對紙張強度的影響如何？
答：纖維間的結合是紙張強度的基礎，填料的加入減少了纖維間的結合，所以加入大量填料會使紙張強度顯著下降。其中抗張強度、耐折度和耐破度下降較大，撕裂度下降較小，使用填料的用量有一定限制。
15.填料如何影響紙張的松厚度？
答：紙張纖維的密度為1g/cm3左右，而填料的密度大多在2.5-3.0g/cm3。因此填料的加入將會降低紙張的松厚度。但當加入的填料量較少時，松厚度隨填料量增加而增加，短纖維的紙張尤為明顯。
16.填料如何影響紙張的挺度？
答：紙張的挺度是紙張厚度和彈性模量的函數。填料對挺度的影響應將填料對松厚度和抗張強度的影響綜合起來考慮。當加填料量小時，填料的加入基本不影響紙張的挺度，當加填料量再增加時，挺度則隨填料量增加而顯著減小。
17.色料在紙張中的作用是什麼？
答：即使是經過漂白處理的紙漿纖維也是略呈黃色或灰白，這是由於紙漿纖維中所含木素傾向於吸收波長在400-500nm的紫色和藍色光所致，紙漿中木素含量愈多，其色澤也就愈深。因此要使紙張具有更高的白度，常在漂白漿中加入藍紫色或紅藍色染料。生產有色紙還必須進行染色處理。
18.色料的成分有哪些？
答：色料是用於紙張染色和調色的顏料和染料。顏料大多是無機物，多數不溶於水；染料有天然染料和合成染料之分，目前合成染料已完全取代天然染料，染料大部分能溶於水，或經化學處理後能溶於水。

㈥ 怎麼調制紙漿

紙漿是以某些植物為原料加工而成的，它是造紙的基本原料。通常用以制漿原料的植物可分為4大類：莖干纖維類、韌皮纖維類、種毛纖維類和木材纖維類。其中尤以木材纖維類為最重要。目前我國木材資源遠不能滿足日益發展的制漿造紙工業的需要。為了彌補原料的不足，每年要從國外進口相當數量的紙漿。2.制漿方法制漿是指利用化學方法、機械方法或兩者結合的方法，使植物纖維原料離解變成本色或漂白紙漿的生產過程。→磨漿→ ↑↓ 原料貯存→備料→蒸煮→洗滌→篩選→漂白(或漂白精製) ↓↑ →蒸煮→(或浸漬)和磨漿 造紙制漿工藝流程 除了上述基本過程外，還包括一些輔助過程，如：蒸煮液的制備，漂液的制備，蒸煮廢氣和廢液中化學葯品與熱能的回收、利用以及廢液的綜合利用等。

㈦ 頭發定型用什麼好

具體還要看伱的發質而定了呢

如果頭發偏軟就用發蠟，但是發蠟的缺點是會很油，頭發用過後蠻臟的，如果用

發蠟的話我推薦傑士派啞光發蠟，效果不錯價錢實惠，而且很上手，適合初學者

如果發質硬的話就用就用發泥搭配定型噴霧好了。發泥粘性較大，同樣會臟，但

相比發蠟要好

點的，如果要用我推薦用傑士派造型發泥。說實話。效果的確不錯的。

不管什麼造型品，對頭發一定是會有傷害的。久用造型品會導致法制受損。易斷

會分叉。
希望能我的回答能給LZ幫助

㈧ 發泥使用方法 發泥使用方法是什麼

1、 切記發泥的使用量一定要少，並不是用的越多定型效果越好，相反，少量發泥才能使頭發蓬鬆，沒有粘稠感。

2、使用發泥造型時時間不能太久，一次性用發泥造型的時間越久，頭發會越油，沒有輕盈感。

3、最好取少量的發泥（指尖輕輕蘸取即可），弄在2個手的指尖，像洗頭發的方式一樣，擦在頭發根上，長發最好不要向外拉伸，而是應該蓬鬆式的揉捏。

4、使用經驗：如果你是細軟頭發，而且頭發平時特別容易塌，那麼在使用發泥或者發蠟之後，需要噴上干膠。才能很好的定型。

5、如果正常頭發的話，平時直接用發泥或者發蠟就可以。除非你出門時間長，而且希望發型持久。那樣也可以噴上干膠。

6、干膠是最強的定型產品。發泥一定要用好的，好發泥和次發泥有一個最明顯的區別，次發泥，分子顆粒較大，根本沒有辦法滲入到發絲內，所以段時間頭發上會有白屑。而且深入不到發絲內，造型效果也不會好，而好的發泥，就不會有這種情況。而且打理出來的頭發不死板。

7、如果頭發細軟的話，那建議用發泥。因為發泥比發膠硬。所以造型能力強。就是因為硬，所以發泥本身也有很好的定型作用。

㈨ 化學怎樣制漿

木材經化學處理使纖維解離並漂白製成紙漿的過程。

化學制漿主要工序和方法

制漿包括備料、蒸煮、洗滌篩選、漂白等4個工序。為了製得適於不同性質和強度要求的紙漿，需要除去紙漿中雜質的程度也不同。化學漿以脫木質素為手段達到制漿和漂白的目的。

蒸煮

根據葯液pH值的不同，可分為鹼法（硫酸鹽法、燒鹼法、鹼性亞硫酸鹽法）、中性鹽法和酸法（酸性亞硫酸鈉法、亞硫酸氫鹽法）。其中，硫酸鹽法是制漿的主要方法，其次是酸性亞硫酸鹽法。

硫酸鹽法制漿

以氫氧化鈉和硫化鈉作蒸煮葯劑的制漿方法。在鹼回收過程中可用廉價的硫酸鈉作為補充葯劑。硫酸鹽法的優點是：對原料的適應性強，紙漿強度比亞硫酸鹽法高，可用來製造各種強韌紙和紙板及薄型紙；蒸煮周期短，葯品回收率高，廢液回收技術成熟。缺點是紙漿色深暗，難漂白，不透明性差，紙漿得率低。制漿過程如下：

黃希壩在南京林學院任教期間曾進行多項科學研究，其中《油茶殼水解制糠醛的研究》獲江蘇省1978年科學大會獎，《馬來松香的研製及其用作造紙施膠劑》與《馬來酸松香的研製與應用》獲國家科學進步三等獎，《除草劑鎮草寧中試》1984年獲林業部科技成果一等獎。發表林產化學工業論文20餘篇，並主譯《樹木提煉物工藝學》，主編《植物水解工藝學》、《英漢化學化工詞彙補編（林產化學部分）》。

活化爐

見活性炭。