⑴ 模具硅橡膠的使用方法
橡膠模具是快速模具里的一種最為簡單的方法，一般是用硅膠將RP原型進行復模，但壽命很短，只有10-30件左右!他具有很好的彈性和復制性能，用硅橡膠復制模可不用考慮拔模斜度，不會影響尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下模可直接進行整體澆注。再沿預定的分模線進行切割取出母模就可以了！
室溫硫化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種!
原料及配方採用專用模具硅橡膠，該品系以雙包裝形式出售，A組份是膠料，B組份是催化劑。配製時要考慮室溫、模具的強度和硬度，以此來確定AB組份的重量配製比例。室溫在20-25度時，A：B＝100：1.5。室低時(但不能低於10度)則適當增加B組份0.1-0.3份。室溫偏高則減少B組0.1-0.3份。具體方法是依據模具體積確定總用量，然後將A、B組份按比例稱量准確，置於器皿中攪拌均勻，即成。
制模：將調配好的材料，倒入待仿製的清潔的實物上即可。為了節省材料，製得較薄的模具，也可分次塗刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫20度條件下2小時就能固化為彈性體，一天後就可使用。
硅橡膠模具製作注意事項：1、B組份是催化劑，易受潮水解，故用後應將蓋子蓋嚴。2、A、B組一經混合，化學反應；立即開始，粘度逐漸上升，無法中止，為避免浪費，應根據用量，隨用隨配，配好後應立即使用，不可延誤。3、A、B組的配合比，關繫到化學反應的速度和模具的性能。B組份越多，反應越快，製品的強度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱量要求精確。4、配製前，應將A組份料上下攪拌均勻，再稱量。5、澆注法適宜於浮雕類，塗刷法適用於立體類模具的製作。澆注浮雕類的模具應先製作長寬都大於原雕長寬各4-6CM的邊框。邊框要平正，內面要光滑。澆注時將邊框放置在干凈的玻璃板上，再將原件放在框中，每邊留出2-3CM的間隙。(硅橡膠61元/KG)
硅橡膠模具製作注意事項：製作過程中有氣泡解決辦法：1、改進飛邊槽與排氣系統的設計2、增大壓機的壓力3、減少脫模劑的用量，並均勻噴灑4、材料控制水份........5、可以試著加些消泡劑6、使用冷流道.7、用真空機真空抽氣，模具上可以增加排氣操。
⑵ 硅橡膠的使用方法
變色硅膠用於相機的防潮防霉非常有效，操作也不麻煩，現將我的使用經驗介紹於您，僅供參考。
1. 容器的選取。如果您手頭銀兩充足，可考慮到照相機店購買適合於自己（參照相機的大小及配件的多少）使用的密封性較好的乾燥箱，但價格較貴。如想因陋就簡，可就地取材，在家裡找用完了的口徑大一點的金屬質罐裝罐，如鐵制奶粉罐、雀巢咖啡罐等，清潔干凈後備用。
2. 變色硅膠的放入。變色硅膠一般可購買500克，購買時最好選取硅膠顆粒大一點和圓滑度好一點，碎粒盡量少一點的，顏色越藍越好。用時將其均勻撒在乾燥箱或罐的底部。
3. 相機的放入。不知您的相機是單反機還是普通數碼機，如果是單反機，就應將其機身和鏡頭分別開來，將其機身和鏡頭的鏡頭蓋蓋好後，用軟綢布包好，再各自放入食品保鮮袋內扎緊，分別放入兩個密封罐中（一個放機身，另一個放鏡頭）。普通數碼機就簡單多了，不需一分為二，直接包裹就可以了，不要讓數碼機直接接觸變色硅膠。最後，蓋上蓋子，均勻的按壓蓋子使其蓋好封閉，以免撒氣。
4. 定期檢查和還原變色硅膠的乾燥性。不管使用的是乾燥箱還是密封罐，經過一段時間後，由於濕度的原因，硅膠吸潮後就會變色，由深藍變為淺藍或是粉色直至白色。當您在使用時發現硅膠的顏色已變成淺藍或粉色時，不要著急，將硅膠取出，到入瓷質盤中，放在微波爐中用微波加熱，直至硅膠恢復到深藍色時取出晾涼，再放入容器中繼續使用，周而復始。
我的單反機及鏡頭就是這樣防潮的，雖然辦法土了點，但效果良好，二十年多年的使用經驗就是佐證。
再有，如果您所購置的數碼機使用率較高，也就是說使用頻繁，則不必使用密封性防潮，在頻繁使用中其鏡頭等部位是不會產生霉變的。反之，對於相機及鏡頭特別是在梅雨季節和特別潮濕的環境中就顯得十分重要了。
⑶ 工業級模具硅膠操作方法與制模操作步驟
鴻風工業級模具硅膠的操作方法：
1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅
膠，加入2克固化劑（註：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化
，一塊沒有固化，硅膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成
模具報廢狀況。
2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正
常情況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的
，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
工業級模具硅膠制模步驟：
1、把抽空排過氣泡的硅膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面（註：在倒硅膠之前要復制的產品或模
型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把硅膠塗刷在產品上面，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布
纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然後再塗刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了
。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。
2、外模的製作：一般採用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一採用石膏將模櫃灌滿就
可以了，另一種採用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反復兩三層就可
以完成模具外模了。
3、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是
將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠乾燥成
型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不
會損壞硅膠模具裡面的產品）。
4、分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以塗刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分片模
具有採用塗刷方式，塗刷前先把你要復制的產品或模型塗刷上一層脫模劑，或隔離劑，然後把硅膠塗刷在
產品上面（註：一定要塗刷均勻）等待30分鍾後，將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然後再
塗刷第二層硅膠等硅膠乾燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。
⑷ 硅膠怎麼使用
硅膠用途很廣泛啊，具體可以在網路里查 硅膠
目前我知道的用途是 用來做乾燥劑
⑸ 硅膠怎樣才能重復使用
一、硅膠吸附水蒸汽後的再生
硅膠吸附水份後,可通過熱脫附方式將水份除去,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風乾燥等.
脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,對於藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜.各種工業硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度：
粗孔硅膠不得高於600℃；
細孔硅膠不得高於200℃；
藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高於120℃；
硅鋁膠不得高於350℃.
再生後的硅膠,其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用.
二、硅膠吸附有機雜質後的再生
⒈ 焙燒法
對於粗孔硅膠,可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃,約經6—8小時至膠粒呈白色或黃褐色即可.對細孔硅膠,焙燒溫度不能超過200℃.
⒉ 漂洗法
將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和後放熱水中浸泡漂洗,並可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質,再經凈水洗滌後烘乾脫水.
⒊ 溶劑沖洗法
根據硅膠吸附有機物種類,選用適當的溶劑將吸附在硅膠內的有機物溶出,然後將硅膠加熱以脫除溶劑.
三、硅膠再生應注意的問題
⒈ 烘乾再生時應注意掌握逐漸提高溫度,以免劇烈乾燥引起膠粒炸裂,降低回收率.
⒉ 對硅膠焙燒再生時,溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果,影響使用價值.對於藍膠指示劑或變色硅膠,脫附再生的溫度應不超過120℃,否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用.
⒊ 經再生後的硅膠一般應過篩除去微細顆粒,以使顆粒均勻.
⑹ 硅膠墊怎麼用
硅膠坐墊的使用方法
1、座墊是用來「坐」不是用來「靠」的
當腰部角度低，腿部承擔了身體大部分重量，以及緩沖震動沖擊，我們是浮坐在座墊上，也就是一般人說的「靠」。 大多數情況下，身體的重量主要由座墊的承擔，所以這就需要一個軟而具有彈性力度很強的硅膠坐墊，我們更多的是「坐」在座墊上，而不是「靠」。
2、為了避免壓迫會陰，要把座墊角度向前傾。
座墊前傾，坐骨會往下滑，坐姿不穩，這時需要手臂用力把身體推回來，就像是把身體擠在車架中間，長時間這樣的騎行，對手和肩會帶來傷害。這種坐姿減少了坐骨和座墊的接觸面，壓強增大，更容易導致屁股痛。並且，一旦需要改變重心，如下坡時，坐骨往下滑，身體向前，手往後撐，會抑制轉髖的動作，不利於操控，並影響腿部發力踩踏。 正確的方法是先把座墊調水平，然後按自己的騎行感覺，稍稍前傾或後傾調節，找到適合自己的座墊角度。
3、軟硬適中硅膠座墊更好。
大多數車友是休閑類的騎行，需要一個大小適中、軟硬適中、人體工學上的考慮更多是健康和舒適。騎行注意事項
1. 正確的姿勢應該是彎腰、收小腹、盤骨立起來，這樣有利於身體對自行車的控制和腿部的發力，也避免會陰處受到過多的壓力。
2. 蹬踏時不要在腿接近伸直時候用力，這樣會讓腿部的力量造成浪費，更重要的是會帶動臀部跟著向下用力，加大會陰和坐骨區域的壓力。
3. 騎行途中可偶爾採用站立騎行，讓臀部離開座墊，舒緩會陰區域的血液流通。或是撒把直腰讓腰部及會陰附近區域得到舒緩。
4. 騎行1～2個小時，下車休息5～10分鍾，有助於臀部的血液流通及緩解疼痛。合理安排騎行強度，避免疲憊騎行，腿部力量不夠時，身體的重量會更多的讓臀部承擔。
選購座墊需了解： 一個好的座墊，會依照人體工學來確定表面的流線以及材料運用，不需要太厚的填充層即可達到舒適的目的。設計及品質不佳的座墊，即使填充層再厚，也不一定有效。填充層一般是用泡沫，採用硅膠填充層有更好舒適性。早在1984年，sella Italia就採用了專利的硅膠填充技術，我們可以看到其座墊的硅膠填充層非常的薄，用手摸起來的都不明顯。
⑺ 硅膠怎麼用
是啊，樂扣的那種防水圈就是硅膠做的啊，硅膠比較柔軟，且密封性強。看你想要粘什麼東西，因為硅膠的粘性不是太好，最好是告訴一下要粘的東西材質是什麼。象一般的，就是用的3M膠粘的硅膠。臻暉電子，萬小姐，希望幫到你。
⑻ 如何正確塗硅膠
開8個窗口才40°就急了？呵呵，
規矩的塗法：
CPU導熱硅脂的正確使用方法
1.首先用高純度溶劑如高純度異戊醇或丙酮和無絨布(如擦鏡頭用的布)清洗CPU核心和散熱器表面(一個指紋可能會厚達0.005英寸左右)。個人覺得這一步可以省略，只要表面干凈無油即可。
2.確定散熱片上與CPU接觸的區域，在區域中心擠上足夠的散熱膏。
3.用干凈的工具如剃刀片，信用卡邊或干凈的小刀挑起少許散熱膏轉移到CPU核心的一角(比如左下角之類的地方)。注意只要一小塊就可以了，差不多半粒米大小。
4.將手指套入塑料袋，然後用手指摩擦 散熱器底部的散熱膏直到散熱膏均勻布滿整個與CPU接觸的區域。可使用順時針和逆時針運動可以保證散熱膏可填滿散熱器底部的縫隙以及不平的地方。注意： 不要直接用手指塗抹!
5. 用無絨布將散熱器底部的散熱膏擦去，這時可以看到散熱器底部塗過散熱膏的地方與其他區域顏色不一樣，說明散熱膏已經均勻填補了底座的縫隙。
6. 運用剃刀片或其他干凈 的工具，從CPU核心的一角開始，把散熱膏均勻塗滿整個核心。待接觸的表面越平，散熱膏的需求越薄。對於普通的散熱器底面，散熱膏厚度大約為一張普通紙的厚度(0.003-0.005英寸)，如果散熱器底面光亮平整，那麼散熱膏可以薄到半透明狀。
7. 確認散熱器底座和CPU核心表面沒有異物，把散熱器放到CPU上，此時只能輕壓，不能轉動或者平移散熱器。否則可能會導致散熱器和CPU之間的散熱膏厚度不均勻。
8.扣好扣具，收工。
⑼ 操作工業硅膠有多大危害
硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質穩定，不燃燒。硅膠是一種非晶態二氧化硅，應控制車間粉塵含量不大於10毫克/立方米 ，需加強排風，操作時戴口罩。
硅膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產生乾燥作用，因此，操作時應穿戴好工作服。若硅膠進入眼中，需用大量的水沖洗，並盡快找醫生治療。
藍色硅膠由於含有少量的氯化鈷，有毒，應避免和食品接觸和吸入口中，如發生中毒事件應立即找醫生治療。