工業除塵噴嘴如何清理

① 工廠灰塵很大，怎麼除塵

車間粉塵量大以目前的情況來看，也只能安裝除塵器，先不說人能不能受得了，光環保這一項也提心吊膽啊，所以，除塵器是一個不錯的選擇，可以根據車間粉塵量的大小，選擇適合自己車間的型號，我們這里都是要求強制安裝的，效果不好恐怕也不會強制要求。

② 使用打磨廠除塵器除塵時的流程是怎麼樣的

一、打磨廠除塵器簡單介紹
導致粉塵無組織排放的主要原因：1、打磨過程中砂紙或砂布與工件摩擦產生的大量無組織彌漫性粉塵。2、打磨的後一道工序，利用高壓氣體噴吹工件表面的大量覆集粉塵，導致粉塵擴散到空氣中，而形成的空氣污染。打磨廠除塵器可以對打磨車間的各工件加工產生的粉塵進行整體粉塵治理，以此改善車間工作環境。工件打磨過程中產生的大量粉塵，由於粉塵運動速度較低，所以打磨廠除塵器採用側吸罩對粉塵經行控制絕大的部分，而且在高壓噴吹這一工序產生的彌漫性粉塵也通過側吸罩來進行控制。
二、使用打磨廠除塵器除塵時的流程
1、打磨廠除塵器工作原理：含塵煙氣從除塵器進風口進入，由打磨廠除塵器內部的進風通道分別進入各手動調節閥門，再經過灰斗進風管進入灰斗後，在灰斗導流系統的引導下，大顆粒粉塵分離後直接落入灰斗、其餘粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，氣流透過濾袋，過濾後的潔凈煙氣沿濾袋內部上升，從濾袋口進入上箱體，再經過離線閥，進入除塵器內部的出風通道，最後從除塵器出口排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋錶面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序關閉離線閥，並打開沖閥噴吹，壓縮空氣通過噴嘴噴出，湧入濾袋使濾袋徑向變形，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵，由輸灰設備定期排出。
2、主要部件及功能
（1）灰斗組件和中箱體：灰斗組件和中箱體共同組成粉塵的過濾區。灰斗組件由灰斗、導流板、人孔門、電熱裝置、空氣炮、捅灰孔組成。灰斗是用來暫時儲存粉塵的裝置，其內部裝有導流板，可以起到預除塵和合理分配粉塵的目的。灰斗中的粉塵要及時清理干凈。灰斗中設計了進風導流板和隔板，最大限度地減少紊流和防止二次揚塵，安裝在灰斗中的進風分配系統有效地促進了濾袋底部含塵煙氣的均勻分布。電加熱裝置當灰斗溫度低於設定溫度時，對灰斗進行加熱，防止粉塵在灰斗內集聚。空氣炮安裝於灰斗下部用於清堵積灰，使凝聚集結起來的粉塵疏鬆，便於卸灰的通暢。捅灰孔用於空氣炮未能將粉塵疏鬆時，用手動的方式使嚴重結塊的粉塵疏鬆。中箱體是整台設備的主要過濾區，其內部安裝了濾袋組件。
（2）支柱框架和扶梯平台：支柱框架是支撐整台打磨廠除塵器重量的主要鋼結構，它還將風載、地震荷載等可變荷載傳遞到地基，保證除塵設備的安全運行。扶梯平台是為了使整台設備運行正常，而需對設備進行必要的周期性的檢查和維修工作而設置的。
（3）管路系統：它包括截止閥、球閥、減壓閥、安全閥、二位五通電磁閥、空氣過濾器和氣動三聯件等部件。管路系統是為噴吹系統、離線閥和空氣炮提供能源的裝置。
（4）離線裝置：離線裝置主要由氣缸、連桿和閥蓋等組成。其主要作用是使單個倉室離線噴吹和離線檢修。
（5）噴吹系統：包括電磁閥、集氣管、放水閥、壓力表、噴吹彎管和噴吹管。噴吹管安裝在上箱體內部，集氣管安裝在上箱體上方，噴吹彎管穿過上箱體頂蓋連接噴吹管和集氣管。其主要作用是清除濾袋上的粉塵。
（6）上箱體：上箱體內部有花板，花板將中箱體和上箱體分隔開，同時花板還是固定濾袋組件的部件。花板是檢修和更換噴吹管和濾袋組件的平台。
（7）手動調節閥：手動調節閥的作用是在除塵器單個倉室須要檢修時，將相應的倉室與煙氣隔斷。
（8）濾袋組件：濾袋組件由濾袋和袋籠組成，它們由上箱體內部的花板固定，懸掛在中箱體內部。濾袋的作用是捕集漫天飛的粉塵，袋籠是支撐濾袋的，防止負壓將濾袋吸扁。
（9）旁路裝置：旁路裝置主要由氣缸、連桿、閥蓋、閥座和密封件等組成。其主要作用是在打磨廠除塵器「四管」爆裂、溫度過高等情況時，讓粉塵不通過過濾區域，直接從旁通裝置排出除塵器出口，從而達到保護濾袋的目的。
3、打磨廠除塵器運行前的檢查：打磨廠除塵器安裝完成後，應對打磨廠除塵器作全面的檢查，清除打磨廠除塵器內部的所有雜物，包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物等，這些清除工作可利用壓縮空氣來完成，清除雜物時應拆下灰斗卸灰閥（雜物將從此處排出）。（1）灰斗進風口手動調節閥：閥門的密封；閥門的關閉及開啟方向確認。（2）電器：校驗原理圖；電纜安裝後和運行前絕緣檢查；灰斗加熱器的檢查。（3）輸灰設備：設備中的雜物清除；設備的可靠性。（4）離線閥：氣缸的行程；離線閥的安裝及密封；電磁閥的動作及遠程操作；報警信號試驗；行程開關的裝配；氣源管路及泄漏。
三、打磨廠除塵器的維護
運轉中的打磨廠除塵器經常因為磨損、腐蝕、漏氣或堵塞，致使除塵效率急劇下降，甚至造成事故。為了使打磨廠除塵器長期保持良好狀態，必須定期或不定期地對打磨廠除塵器及附屬設備進行檢查和維護，以延長設備的使用壽命，並保證其運行的穩定性和可靠性。
1、及時清除除塵器內各部分的粘附物和積灰。2、檢查打磨廠除塵器各部分的氣密性，如發現漏氣，應及時修補或更換密封墊料。3、打磨廠除塵器應在工藝設備啟動之前啟動，在工藝設備停止運轉幾分鍾後關閉除塵系統，以防粉塵沉降於除塵管道內。4、打磨廠除塵器經過初步調整後，將調節裝置固定好，並作出標志，不許輕易變動。

③ 車間灰塵多怎麼處理

車間里粉塵多一定要做處理。不然粉塵濃度到一定量會產生爆炸。

車間粉塵可以使用中央除塵設備去處理。中央除塵器也叫布袋除塵器。它是從根源開始解決粉塵的問題。通過集風罩吧帶有粉塵的空氣吸入風管內。然後進入中央除塵器去處理。

中央除塵器中的布袋就吧粉塵過濾掉。干凈空氣就排到大氣中。脈沖每隔一段時間會把布袋上的粉塵直接打掉落入灰斗中。完成一個清灰流程。這也是當下最實用的一種清理模式。

④ 除塵器怎麼維護和檢修

維護方法：

維護布袋除塵器不僅能夠讓布袋除塵器更好的運行作業，同時也能延長其使用壽命，實現利益最大化，不過很多出現故障的企業，大多是因為對布袋除塵器日常維護不甚了解，或者是了解不夠透徹，結果導致維護不當，讓布袋除塵器受損，影響生產效率。那麼，究竟該如何對布袋除塵器進行日常維護呢？
首先，必須要及時查看控制閥以及定時器、脈沖閥等等，如果脈沖閥失靈會導致清灰效果減弱，而如果支撐框架不夠光滑，則可能會磨損濾袋，從而降低其使用的壽命，因此要求工作人員要定期除油污和水滴，且經常清洗分離器，這樣才能防止布袋除塵器運轉失靈，濾袋堵塞。
其次，要檢查布袋除塵器的安裝情況，是否在規定的范圍之內，在使用之後，是否有掉袋、鬆口以及磨損的情況，如果有要及時調整，而判斷的依據很簡單，只需要根據煙囪的排放即可。
最後，防止結露，布袋除塵器結露會對企業生產有極大的不利影響，尤其是在負壓下使用更是要注意。要防止結露，必須要保持布袋除塵器和溫度之間的平衡，這樣才能防止粉塵因為受潮黏糊在濾袋上，從而堵塞織物孔眼，造成清灰失敗的情況發生。

檢修方法：

具休大修計劃內容如下。
1.清灰前先觀察極板極線的積灰情況。如果積灰厚度厚薄不等時可能是氣體流速分布不均的結果，當積灰厚度在5-6mm以內視為正常，超過該值證明是振打失靈，可能是卡軸、竄軸、緊固螺栓松動或者掉錘頭砧鐵等的結果，應檢修傳動裝置和振打機構。
2.局部出現腐蝕，可能在腐蝕處的外殼或灰斗漏風的結果，應加強密閉措施或補焊。
3.檢查人孔門處的極板及其底部是否出現腐蝕，一經發現表明人孔漏風，應加強密閉措施。沿襲下來所採用的石棉繩是難以保證氣密性，最好換成玻纖膠繩。
4.檢查陰陽兩極的同極間距是否超差。如果因陽極排和陰極小框架翹曲變形，或者因振打而脫槽竄位，應先校正後調整。如發現斷線和緊固螺栓松動，應更換和加固後點焊。
5.檢查灰斗的密閉和積灰情況以及阻流板是否脫位，如果灰斗內經常粘灰或棚灰，可能是因漏風或保溫不善引起的，在檢修時予以觖決。必要時增設加熱器或振動器。
6.檢查高壓絕緣子室（保溫箱）是否積灰或出現正壓，並由此而引起絕緣子污穢、破損；高壓導體連接是否牢固；阻尼電阻發熱或燒毀等。發現異常時處理或更換。
7.檢查高壓供電機組。重點是整流變壓器的油位和油質，是否滲油或漏油，檢查時應添加或更換同一型號的絕緣油，必要時要抽芯檢查；電纜和電纜終端頭是否漏油或放電；電壓自動調整器的火花跟蹤、電流極限和電壓極限這三個功能是否正常；控制櫃上的開關、接觸器、繼電器的觸點是否磨損或燒結；插件是否緊固，有無偏斜；儀表讀數是否准確。發現問題應調整解決。檢修時除吹灰清掃和擦拭外，還應對可控硅的冷卻風機加油。
8.檢修振打機構和傳動系統。重點在軸承座、耐磨套、砧鐵和錘頭磨損情況，焊縫有無開裂脫焊，螺栓有無松動，特別要檢查振打軸是否竄位或卡住、瓷轉軸是否扭斷或有放電痕跡，聚四氟乙烯板有無擊穿破損等。發現問題，檢修時應予處理或更換。對於傳動件如減速機的油位、保險片的扭傷或斷裂等也應檢查和處理。
9.檢修保溫層
10.檢查各部位的接地線是否完整或銹蝕，必要時重行施焊，確保接地良好。測量接地電阻值。
11.與靜電除塵器進出口煙箱介面管道以及連接處有無漏風或積灰，發現問題及時處理。
12.與灰斗連接的卸灰閥及運灰螺旋輸送機的鎖風是否良好，檢修時應加強密封措施。

⑤ 水霧除塵器如何使用維護

如操作或保存不當，噴霧機很容易受腐蝕，從而縮短使用壽命，所以保養維護方面應注意以下幾點：

1、作業前，要按照說明書操作，檢查、調整各部件的狀態，對潤滑點加油潤滑，同時保持機體的清潔。

2、作業結束後，及時用清水沖洗噴灑幾次，將葯液箱、液泵和管道內殘存的葯液清楚干凈。檢查噴霧機是否出現故障，進行晾乾。3、季節性操作結束後，噴霧機保存時間較久，除了將機體清洗干凈外，還應拆下三角皮帶、噴霧膠管、噴頭、混葯器和吸水管等部件，將其沖洗干凈，與機體一同放置在陰涼乾燥處。如果是橡膠製品，則需要懸掛在牆壁上，以免受到擠壓損壞。同時，需要遠離化肥、農葯等腐蝕性強的物品，以免生銹損壞。

⑥ 工業除塵方法有哪些

常見的工業除塵方法，有如下幾種：
1、布袋除塵。主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據其設計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。主要用於分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。
2、濾筒除塵。專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。
3、脫硫除塵。用於燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對於燃煤發電廢氣治理以及節能減排有著顯著的環保效果。
4、旋風除塵。通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來，在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見。這種除塵器設備對於粉塵粗細分級過濾有很好的效果。
5、濕式除塵。從結構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
6、靜電除塵。主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由於這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前國家工業廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標准，逐漸由其他除塵器設備所代替。
近年來，隨著經濟的迅速發展，冶金煉鋼電爐和以原煤為燃料的鍋爐增加很多，這些爐窯排放的大氣污染物對周圍環境造成很大危害，所以從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術越來越重要了。

⑦ 工業除塵設備的維護保養要求有哪些

工業除塵設備維護保養要求主要如下：

1. 使用工業除塵設備的維護人員須周期性地檢查以促進「無故障操作」

每天：對工業除塵器壓力降、閥、風機和進出風閥門的進行一次巡迴檢查，並至少作一次記錄。

每周：對整個清灰循環系統進行觀察，確認清灰循環、進出風閥門的操作和控制系統操作正常。檢查門密封情況檢查。

每月：對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、電機和風機按其操作功能進行詳細檢查。

每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩個濾筒，分析預測濾袋的使用壽命及需要更換的情況。

一旦有機會，或至少一年一次，對工業除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進行檢查。

2.各部件的維護：

①濾筒

定期對濾筒和濾材檢查，也可根據倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發生，就說明有濾材破損或操作條件不對。

濾筒替換時，只要打開設備前端的圓形端蓋，取出舊濾筒，換進新的就行了。可不需要任何特別工具便於維護。

②濾材的清灰

濾筒通過壓縮脈沖空氣動作清灰。清灰系統由出廠前配套的控制器控制。運行時壓力計顯示工業除塵器即時的阻力降大小。

③電控元件：

和工業除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務，建議使用者利用常有的間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。

④電磁閥：

膜片閥的故障分開啟故障和關閉故障。

開啟故障可能是因為連續的激勵、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。

膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續漏氣聲音來檢測。找到問題原因後，首先去掉系統壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。

不要試圖在系統壓力未去處的情況下拆開膜片閥。

關閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內部雜質的堆積或活塞磨損過度。

膜片閥的關閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。

電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。

⑤除塵器狀況：

工業除塵器室內的水汽現象，像小水窪或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進來的。水汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導致的，如果水汽是因為滲漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以環氧或硅酮密封膠。

檢修門或濾筒的滲漏一般是因為不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門或濾筒、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

⑥工業除塵器的壓力降：

系統的壓力降是工業除塵器性能和狀態的最好體現。建立一份操作日誌。操作日誌的記錄有助於制定維護和濾筒更換計劃。

過低的壓力降表明系統有泄漏，檢查風管系統。過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統故障、進出風閥故障、壓差表的管路堵塞。

⑧ 布袋除塵器常用的清灰方法是什麼

一共有7種清灰方式，僅供參考。

1. 振動清灰方式
   利用機械裝置陣打或搖動懸吊濾袋的框架,使濾袋產生振動而清落灰塵,圓袋多在頂部施加振動,使之產生垂直的或水平的振動,或者垂直或水平的兩個方向同時振動,施加振動的位置也有在濾袋中間的位置的.由於清灰時粉塵要揚起,所以振動清灰時常採用分室工作制,即將整個除塵器分隔成若干個袋室,順次地逐室進行清灰,可保持除塵器的連續運轉.進行清灰的袋室,利用閥門自動地將風流切斷,不讓含塵空氣進入.以頂部為主的振動清灰,每分鍾振動可達數百次,使粉塵脫落入灰斗中。
   振動清灰的強度可由振動的最大加速度來表示，清灰強度和振動頻率的二次方與振幅之積成正比。但是，振動頻率過高時，則振動向全部濾袋的傳播不夠充分，而是有一個比較合適的范圍。採用振動電機時，一般取振動頻率為20-30次/s，振幅為20-50mm，減少振幅，增加頻率，能減輕濾布的損傷，並能使振動波及與整個濾袋。對於黏附性強的粉塵，需增大振幅，減少濾袋張力，以增強對沉積粉塵層的破壞力。
   振動清灰方式的機械構造簡單，運轉可靠，但清灰作用較弱，適用於紡織布濾袋。

2. 反吹清灰方式
   也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.這種方式多採用分室工作制度.利用閥門自動調節,逐室地產生與過濾氣流方向氣流。反吹清灰法多用內濾式，由於反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面並使之產生反向風速和振動而使沉積的粉層塵脫落。
   因為是內濾式，所以要適當地調整濾袋的拉力，使濾袋的變形收縮不過大也不過小。為此在濾袋長度方向上隔一定距離加一金屬環，控制濾袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個濾袋上。在清灰期間，多進行兩次以上反吹的清灰過程。
   這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對於比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。
   反向氣流的產生，對付壓式是關閉出口側閥門，打開反吹風閥門，由大氣或者風機排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對於正壓式，則關閉灰斗入口側閥門，打開反吹風閥門，由通往風機的入風管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設專門小型風機的形式。
   反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小，所以，玻璃纖維濾布多採用這種清灰方式。

3. 反吹振動聯合清灰方式
   系指僅用反吹清灰方式不能充分清落灰塵時，再加上微弱振動的聯合清灰方式，高溫玻璃纖維濾袋實際上多採用這種聯合清灰方式。

4. 脈沖噴吹清灰方式
   固定濾袋用的多孔板（花板）設在箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據規定的時間或阻力值，按自動控製程序進行脈沖噴吹清灰。
   濾袋多採用外濾式，內側設支撐骨架，粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側的表面。清灰時的一瞬間，當高速噴射氣流通過濾袋頂端時，能誘導幾倍於噴射氣量的空氣，一起吹向濾袋內部，形成空氣波，使濾袋由上向下產生急劇的膨脹和沖擊振動，產生很強的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調整，一般為1分鍾到幾分鍾。
   根據脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化後清潔空氣由濾袋底部排出：對噴式實際是把濾袋分為兩部分，一半對噴，另一半順噴。
   在噴吹時，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時間很短，且濾袋是一排一排第一次進行噴吹清灰，幾乎可以把捕塵作業看作是連續進行的，因此可以採取分室結構進行離線清灰，也可以不分室進行在線清灰。
   脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可提高過濾風速。其強度和頻率都是可以調節的，清灰作用於大氣壓文氏管構造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關。濾袋較長時，使用較好的噴吹裝置同樣可以獲得良好的清灰效果。
   由於清灰作用強，對於粘類濾料也是有效的。氈類濾料的使用也開始廣泛起來。氈類濾料，從微觀角度來看，整體都可，用於有效過濾，所以，其表觀過濾速度可比紡織布高，從而使裝置小型化。
   脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源，在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結而影響噴吹效果，故不宜放在室外應採取相應技術措施防止結露或凍結。

5. 氣環反吹清灰方式
   這種清灰方式是在內濾式圓型濾袋的外側，貼近濾袋錶面設置一個中空帶縫的圓環，圓環可上下運動並於壓縮空氣或高壓風機管道相接，由圓環上內向的縫狀噴嘴噴出的高速氣流，把沉積於濾袋內側的粉塵層清落。
   氣環反吹工作原理是相鄰幾個氣環組成一組，固定在一個框架上，用鏈條傳動，使之沿導軌上下移動，其結構比較復雜，且容易發生損傷濾袋的現象。因脈沖噴吹清灰方式的應用，除特殊用途外，已很少應用。

6. 氣箱脈沖清灰方式
   也叫強制脈沖方式，其特點是將濾袋分成若干室，在濾袋上方凈氣箱內用隔板分隔起來而形成分室，濾袋的上端不設文氏管。清灰是按順序逐室進行的，關閉排氣口閥門，從一側向分室上部噴射脈沖氣流，經分室進入到各個濾袋內，利用其沖擊與膨脹作用清灰。

7. 脈沖反吹清灰方式
   是對前述凡吹清灰方式的反向氣流給與脈動動作的清灰方式，它具有較強的清灰作用，但要有能產生脈動作用的機械構造。由於清灰作用較強，如採取部分濾袋逐次清灰時，則不需要分室結構形式。

⑨ 工業不銹鋼噴嘴如何清洗

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⑩ 產品表面清潔除塵，你是用什麼方式的

產品表面需要清潔，有的是粘附的，有的是吸附的：
粘附的需要用水來清洗，也可以用超聲波的方式
吸附在上面的可以用離子風來解決，或者用靜電除塵流水線來解決。