工業上如何過濾產物

① 如何過濾濃硫酸

氯化反應，用濃硫酸做溶劑，產品在濃硫酸中析出， 需將其過濾出來，在實驗室可用砂心漏斗過濾， 但在工業上不知採用何種設備合適。採用濾布不行，濾網也腐蝕。

② 工業上常用的過濾介質主要有哪些

操作中用以攔截流體所含固體顆粒並對濾餅起支撐作用的各種多孔性材料。工業上常用的過濾介質有：①編織材料，由天然或合成纖維、金屬絲等編織而成的濾布和濾網，是工業生產中最常用的過濾介質。此類材料價格便宜，清洗和更換方便,可截留的最小粒徑為5～65m。用聚醯胺、聚酯或聚丙烯等纖維製成的單縷濾網，質地均勻、耐腐蝕、耐疲勞，正在逐步取代其他織物濾布。②多孔性固體，包括素瓷、燒結金屬或玻璃，或由塑料細粉粘結而成的多孔性塑料管等。此類材料可截留的最小粒徑為1～3m，常用於處理含有少量微小顆粒的懸浮液。③堆積介質，如砂、礫石、木炭和硅藻土等顆粒狀物料，或玻璃棉等非編織纖維的堆積層。一般用於處理固體含量很少的懸浮液，如城市給水和待凈化的糖液等。此外，工業濾紙也可與上述過濾介質合用，以攔截懸浮液中少量微細顆粒。近年來，高分子多孔膜的製造與應用有很大發展，應用於更微小的顆粒的過濾，以獲得高度澄清的液體。適用於濾去0.1～1m顆粒的膜稱為微孔濾膜；適用於濾去
0.01～0.1m顆粒的膜稱為超濾膜(見膜分離)。微孔濾膜和超濾膜廣泛應用於醫葯、食品和生物化學等工業。
查看原帖>>

③ 如何分離氫氧化鈉溶液和碳酸鈣固體，氫氧化鈉過濾時會腐蝕濾紙嗎工業上是如何分離的

將氫氧化鈉溶解，將碳酸鈣過濾即可，氫氧化鈉濾液中提煉氫氧化鈉。氫氧化鈉不會腐蝕濾紙。工業上應該也是這樣分離的

④ 微量的沉澱怎麼過濾出來得到

只需要用孔徑小於沉澱直徑的過濾設備就可以了。

過濾是在推動力或者其他外力作用下懸浮液（或含固體顆粒發熱氣體）中的液體（或氣體）透過介質，固體顆粒及其他物質被過濾介質截留，從而使固體及其他物質與液體（或氣體）分離的操作。

過濾介質即為使流體通過而顆粒被截留的多孔介質。無論採用何種過濾方式，過濾介質總是必須的，因此過程介質是過濾操作的要素之一。
多過濾介質的共性要求是多孔、理化性質穩定、耐用和可反復利用等。可用作過濾介質的材料很多，主要可以分為：
⑴織物介質
織物是非常常用的過濾介質。工業上稱為濾布（網），由天然纖維、玻璃纖維、合成纖維或者金屬絲組織而成。可截留的最小顆粒視網孔大小而定，一般在幾到幾十微米的范圍。
⑵多孔材料
製成片、板或管的各種多孔性固體材料，如素瓷、燒結金屬和玻璃、多孔性塑料以及過濾和壓緊的氈與棉等。此類介質較厚，孔道細，能截留1~3μm的微小顆粒。
⑶固體顆粒床層
由沙、木炭之類的固體顆粒堆積而成的床層，稱為濾床。用做過濾介質使含少量懸浮物的液體澄清。
⑷多孔膜
由特殊工藝合成的聚合物薄膜，最常見的是醋酸纖維膜與聚醯胺膜。膜過濾屬精密過濾，可分離5nm的微粒。
2．濾餅過濾與深層過濾
根據過濾過程的機理有濾餅過濾和深層過濾之分。濾餅過濾又稱為表面過濾。使用織物、多孔材料或膜等作為過濾介質。過濾介質的孔徑不一定要小於最小顆粒的粒徑。過濾開始時，部分小顆粒可以進入甚至穿過介質的小孔。但很快由顆粒的架橋作用使介質的孔徑縮小形成有效的阻擋。被截留在介質表面的顆粒形成稱為濾餅的濾渣層，透過濾餅層的則是被凈化了的濾液。隨著濾餅的形成真正起過濾介質作用的是濾餅本身，因此稱為濾餅過濾。濾餅過濾主要適用於含固量較大（>1%）的場合。
深層過濾一般應用介質層較厚的濾床類（如沙層、硅藻土等）作為過濾介質。顆粒小於介質空隙進入到介質內部，而長而曲折的孔道中被截留並附著於介質之上。深層過濾無濾餅形成，主要用於凈化含固量很少（<0.1%）的流體，如水的凈化、煙氣除塵等。
3．過濾的操作方式
根據使用的過濾設備、過濾介質及所處理的物系的性質和產品收集的要求，過濾操作分為間歇式和連續式兩種主要方式。
根據提供過濾推動力的方式，又有重力過濾、加壓過濾、真空過濾和離心過濾之分，其目的都是克服過濾阻力。
過濾是使水通過濾料時去除水中懸浮物和微生物等的凈水過程。濾池通常設在沉澱池或澄清池之後。目的是使濾後水的濁度達到水質標準的要求。水經過濾後，殘留的細菌、病毒失去了懸浮物的保護作用，從而為過濾後消毒創造了條件。所以，在以地面水為水源的飲用水凈化中，有時可省去沉澱或澄清，但過濾是不可缺少的。

過濾的凈水原理：
①篩除作用：水通過濾料時，比濾層孔隙大的顆粒被截留；隨後，濾層孔隙逐漸變小，較小的顆粒也被截留。
②接觸凝聚作用：未被沉澱去除的細小絮凝體或脫穩顆粒，因與濾料接觸而被吸附；濾料吸附絮凝體後，其吸附作用進一步增強。

⑤ 工業車間里的煙用什麼把它凈化掉或過濾掉

看你煙的物理和化學性質如何。
常用的有以下幾種：
1、布袋過濾；
2、水洗；
3、活性炭吸附；
4、靜電吸附。

⑥ 工業上常用的過濾介質有哪幾種，分別適用於什麼場合

有織物狀介質、固體多孔介質以及粒狀介質三種；
織物狀介質適用於過濾顆粒濃度高、粒徑小的物 料；
固體多孔介質適用於過濾顆粒濃度小、粒徑較大的物料；
粒狀介質適用於過濾固粒濃度小於 0.1% 的物料。

⑦ 工業用 空氣過濾器 是怎麼過濾二氧化硫的

工業中空氣過濾器一般為空壓機過濾器，國海精密濾芯，可以有效過濾空氣中的水分，油分，雜質，異味等其中也包含二氧化硫。對於空氣過濾，精密濾芯還是很不錯的，可用於食品加工，氣體填充過濾，所以對於二氧化硫的過濾效果可想而知。

⑧ 工業用納濾膜過濾有哪些幾種方式

納濾是一種特殊而又很有前途的分離膜品種，它因能截留物質的大小約為1納米（0.001微米）而得名，納濾的操作區間介於超濾和反滲透之間，它截留有機物的分子量大約為200~400左右，截留溶解性鹽的能力為20~98%之間，對單價陰離子鹽溶液的脫除率低於高價陰離子鹽溶液，如氯化鈉及氯化鈣的脫除率為20~80%，而硫酸鎂及硫酸鈉的脫除率為90~98%。納濾膜一般用於去除地表水的有機物和色度，脫除井水的硬度及放射性鐳，部分去除溶解性鹽，濃縮食品以及分離葯品中的有用物質等，納濾膜運行壓力一般為3.5~16bar。

納濾

納濾原理

納濾與反滲透沒有明顯的界限。納濾膜對溶解性鹽或溶質不是完美的阻擋層，這些溶質透過納濾膜的高低取決於鹽份或溶質及納濾膜的種類，透過率越低，納濾膜兩側的滲透壓就越高，也就越接近反滲透過程，相反，如果透過率越高，納濾膜兩側的滲透壓就越低，滲透壓對納濾過程的影響就越小。

反滲透和納濾過程

根據反滲透和納濾原理可知，滲透和反滲透及納濾必須與具有允許溶劑（水分子）透過的半透膜（反滲透膜或納濾膜）聯系在一起才有意義，才會出現滲透現象和反滲透或納濾操作。

納濾膜：允許溶劑分子或某些低分子量溶質或低價離子透過的一種功能性的半透膜稱為納濾膜；

詳情可見官網：網頁鏈接

⑨ 在生化工業中常用的過濾方式那兩種

操作中用以攔截流體所含固體顆粒並對濾餅起支撐作用的各種多孔性材料。工業上常用的過濾介質有：①編織材料，由天然或合成纖維、金屬絲等編織而成的濾布和濾網，是工業生產中最常用的過濾介質。此類材料價格便宜，清洗和更換方便,可截留的最小粒徑為5～65m。用聚醯胺、聚酯或聚丙烯等纖維成的單縷濾網，質地均勻、耐腐蝕、耐疲勞，正在逐步取代其他織物濾布。②多孔性固體，包括素瓷、燒結金屬或玻璃，或由塑料細粉粘結而成的多孔性塑料管等。此類材料可截留的最小粒徑為1～3m，常用於處理含有少量微小顆粒的懸浮液。③堆積介質，如砂、礫石、木炭和硅藻土等顆粒狀物料，或玻璃棉等非編織纖維的堆積層。一般用於處理固體含量很少的懸浮液，如城市給水和待凈化的糖液等。此外，工業濾紙也可與上述過濾介質合用，以攔截懸浮液中少量微細顆粒。近年來，高分子多孔膜的造與應用有很大發展，應用於更微小的顆粒的過濾，以獲得高度澄清的液體。適用於濾去0.1～1m顆粒的膜稱為微孔濾膜；適用於濾去
0.01～0.1m顆粒的膜稱為超濾膜(見膜分離)。微孔濾膜和超濾膜廣泛應用於醫葯、食品和生物化學等工業。

⑩ 工業上常用的過濾介質主要有哪些

工業上常用的過濾介質主要有哪些
常見的過濾介質：
①粒狀介質:如焦炭,石礫,細砂,鋸屑,活性炭,玻璃渣,酸性白土等;常用於過濾固相含量較少的懸浮液,如水的過濾和糖的脫色等。

②織物狀介質:包括不銹鋼絲、銅絲或鎳絲等各種金屬濾布及非金屬織物(天然纖維布和合成纖維布),常用於含固量較大的懸浮液的過濾如澱粉糖漿、醬油、糖液、酒類等的過濾。
③多孔固體介質:多孔陶瓷,多孔玻璃,多孔塑料,不銹鋼粉末冶金等;常用於過濾含有少量微粒的懸浮液;如白酒、糖液、水的過濾。
工業上常見介質:剛性多孔燒結金屬板;多孔陶瓷;金屬絲編織物;多孔塑料薄膜;天然纖維濾布和合成纖維濾布;鬆散粉粒;超濾膜。