製鞋工業通常用什麼膠粘接

❶ 熱熔膠可以用來粘鞋子嗎

可以用來粘鞋子，有粘鞋熱熔膠。

織物用熱熔膠

主要用於如狀、鞋、帽的生產。使用該膠的服裝不僅具有挺括、豐滿的外觀質量，還有著洗後自然平整，不經熨燙便可穿用的特點。使用該膠的鞋、帽輕盈透氣，保型性好，尤其用於製鞋行業，還具有穿著舒適，減少鞋臭的優點。該用途熱熔膠的技術指標如下：

外觀：白色或微黃色粒狀或粉狀。

熔點：105-115℃：熔融指數：18-22g10min(160℃)；

松裝密度：0.48-0.52g/cm3；安息角：30-35度；

粘接強度：≥1.5-2.0kg/25mm；耐洗性：≥5次。

(1)製鞋工業通常用什麼膠粘接擴展閱讀：

使用熱熔膠粘鞋注意事項：

1、使用熱熔膠時切忌用明火直接加熱，一定要用隔套油溶加熱，或用密封的電熱板加熱。

2、預熱膠鍋內的膠量要掌握適當，加量過多後膠體輪番熔融，會使其變質老化、粘度降低、影響粘著力。

3、在熱熔膠的開放時間內，要完成全部的粘合過程。

4、在長時間修理膠粘設備時，應關閉預熱膠和工作膠鍋，以防膠體的老化。

5、熔融膠體的溫度，要嚴格控制在使用溫度范圍內。

6、熔膠系統溫度高，請勿用手去觸摸，作業時必須穿帶安全防護用品，以防灼傷，若不小心燙傷，請將燙到處浸於冷卻水中降溫，再送醫院處理。

❷ 鞋子脫膠用什麼膠粘最好求推薦。

1、自己製作的乳膠。

首先洗鞋並擦乾，不要留下水分，然後使用砂紙清潔鞋之間的膠水和污垢。然後，將餐具洗滌液，衣物洗滌劑，牙膏和蘇打粉混合並攪拌，然後攪拌成乳膠形狀，然後施加到鞋開口的兩側。

502膠水太強，用502或AA超級膠水會使鞋子的材料變硬，沒有彈性，但會更容易腐爛！而且爛得更徹底，所以最好不要用黏性太強的膠水。

❸ 鞋子開膠用什麼膠水補

一般的鞋廠生產鞋子的時候，使用的時候樹脂軟膠。而大街上的修鞋攤多數是502、101一類的膠水，往往當時感覺粘好了，實際上過2天，或者一碰水就會爆開。建議你在網上購買樹脂軟膠來補開膠的鞋子吧！補鞋的操作方法我這里和你說說。 1、把鞋子曬燥，盡量不要有水份。另外一般下雨天氣不要操作。 2.使用砂紙打磨，這里要注意，就是把之前的膠水去除干凈。這樣後期可以粘的更加牢固。另外，也可以使其表面不那麼光滑。打磨完了後，我們可以清潔干凈上面的砂子。 3.開始塗膠，兩邊都需要塗膠的，盡量薄，太厚了難粘。 4.塗完膠水後，需要放置10分鍾左右的，這里我們可以把塗膠刷子反過來。這樣可以更加充分乾燥膠水。 5.10分鍾過去後，我們可以使用吹風機加熱膠水。這里注意了，一般60度左右的熱就可以了，加熱一分鍾左右時間為佳。 6. 然後我們可以用力按著一分鍾左右。然後我們可以往鞋子里觀放一些報紙之類的。這樣不會那麼空洞。方便接下來固定。接著就使用橡皮筋固定剛剛塗膠水的部份。然後放置24小時。這里要注意了，粘完後，不要用手去掰，不然容易脫膠。 8.24小時過後，我們發現，鞋子粘的非常牢固了。到這里就講完了，希望對你的鞋子可以起到幫助哦。要說下，不只是皮鞋，還有籃球鞋，涼鞋，都可以粘好的。 前面也有說到大街上修鞋攤多數是用502、101一類的膠水，幹了之後是比較硬的。所以鞋子壞了不建議拿到大街上的攤子上去修。可以送去專賣店，一般都有進行維修的售後服務的。如果過了保質期就自己修。

❹ 膠粘鞋工藝是什麼

1.膠粘鞋工藝：
膠粘鞋工藝也稱冷粘工藝，是利用粘合劑將鞋幫、內底、外底連接在一起的工藝方法。由於鞋幫和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合劑的類型和性質也不同，如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。由於膠粘工藝的工藝簡單、生產周期短、生產效率高、製造成本低、花色品種變化快、易於擴大再生產，所以在製鞋工業中是應用最多的裝配工藝，占製鞋產品總量的80%以上。該工藝在皮鞋、運動鞋產品中應用最多。
2.縫製鞋工藝：
也稱線縫鞋工藝，是利用縫紉線將鞋幫和鞋底及其他連接部件縫合在一起的工藝方法。所使用的縫紉線是薴麻線，具有強力大、伸長率小、吸濕排濕快、耐磨性能高的特點。縫製鞋工藝在皮鞋產品中應用最多，主要有縫制沿條皮鞋、縫制翻邊皮鞋、透縫皮鞋等。其工藝歷史雖然悠久、作業復雜、生產效率低，但是產品結構、風格和結實耐用的特點是其他工藝無法取代的。加上機器縫制工藝的發展和改進，是其更加符合現代生產和消費的需求，從而在鞋類產品中佔有重要地位，而且在膠粘鞋工藝中具有輔助功能，並由此產生了粘縫工藝。
3.模壓鞋工藝：
是利用橡膠外底在模具硫化過程中所產生的膠料流動和合模壓力，將外底和鞋幫粘接在一起的工藝方法。其外底和鞋幫是橡膠的高溫和高壓下粘合連接的，所以模壓鞋工藝具有幫底粘合牢固且不易開膠和耐磨、耐曲撓的特點。由於模壓鞋的模具生產周期長和花色品種變化慢，因此它適合批量大的產品的生產。勞動保護鞋、登山鞋、軍警鞋等產品多採用模壓工藝生產。模壓工藝是由無模硫化工藝而衍生的有模硫化工藝，多用於皮鞋產品。
4.注塑鞋工藝：
也稱連幫注塑成型工藝，是將熔融的塑料注射入外模具並與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。其工藝是在自動送料、自動塑化、自動計量、自動注射、自動閉模和開模、自動成型的條件下完成幫底粘合裝配的，所以具有生產效率高和自動化生產的優勢。它在皮鞋、布鞋、運動鞋、塑料鞋生產中都有應用。
5.硫化鞋工藝：
是將外底、沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合後，在硫化罐中加熱加壓而硫化成型的工藝方法。該工藝的外底分無模（壓延）成型和有模成型。因工藝相對粗糙、不易控製品質，通常只能生產低檔產品。近年來，由於國外先進生產技術的引進，產品檔次有了較大提升。由於硫化鞋在穿著上具有舒適和經濟、在生產上具有效率高和成本底的特點，所以在布膠鞋和膠鞋以及皮鞋生產中仍應用此工藝，且生產量大。

❺ 膠粘劑按用途分類有哪些

在之前我們已經介紹了按照其化學組成分類，今天和和熱熔膠在這里介紹一下按用途分類的熱熔膠黏劑。
1. 建築用熱熔膠黏劑
在建築工業中，熱熔膠主要用於結構和裝飾，例如軟木膠合板、層壓木板、塑料地板、壁紙等絕緣、隔離、裝飾板材和非受力構件的粘合。在建築中使用熱熔膠不僅可以提供建築質量，增加美觀舒適剛，而且可以改進施工工藝。目前最大的建築用熱熔膠主要有聚醋酸乙烯酯類、聚丙烯酸樹脂類和聚乙烯醇類等三類
2. 包裝用熱熔膠黏劑
作為商品的外衣，包裝印刷已成為影響商品競爭力的重要因素，人們對其要求愈來愈高，既要求成本低廉、經久耐用、又要求美觀大方、能刺激和吸引消費者，還要求具有防偽功能。包裝用熱熔膠黏劑以EVA、聚酯、聚醯胺、聚醯烴、苯乙烯類嵌段共聚物熱熔膠等為主要品種，其中EVA熱熔膠用量最大，除此，也使用熱熔壓敏膠。
3. 製鞋用熱熔膠黏劑
將熱熔膠應用於製鞋工業已有40年的歷史，技術成熟，使用面廣，其數量和品種不斷增加。鞋用熱熔膠的基本要求是：初粘強度高且持久，固化時間短，膠質柔韌性好，耐撓曲、耐熱、耐油、耐水、耐寒、耐化學介質。製鞋用熱熔膠主要為乙烯-醋酸乙烯共聚物類、聚酯類、聚醯胺類、聚乙烯類和聚氨酯類等熱熔膠黏劑，其中前三種使用量較多。
4. 紡織用熱熔膠黏劑
膠黏劑是紡織助劑的重要組成部分，在紡織工業中使用膠黏劑的目的是為了提高外觀質量和使用性能。目前，在紡織印染中常用的熱熔膠有乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚醯胺類、聚氨酯類等，也有用聚酯、聚乙烯、聚丙烯等類型的熱熔膠。主要用於服裝的粘接（包括：襯里粘貼、衣領、袖口、裙或褲的腰、里芯與面料、拉鏈、裝飾圖案等粘貼）、地毯背膠、織物的植絨、無紡織物製造。
5. 電子電器用熱熔膠黏劑
電子工業的迅速發展為粘接技術提出了許多亟待解決的新課題，對膠黏劑的電氣絕緣性、耐溫性、耐腐蝕性、耐濕熱老化性等方面提出了愈來愈高的要求。電子工業熱熔膠具有軟化點高、熔融范圍窄、粘接強度大、黏度適中、電性能優異、韌性和難燃性好等特點。電子工業用熱熔膠主要為聚酯、聚醯胺等熱熔膠黏劑。
6. 汽車用熱熔膠黏劑
作為汽車用的膠黏劑其性能除了滿足汽車的使用和壽命要求外，還必須適用於此的大批量流水式生產的工藝性，既要有合適的理化性能，又要有良好的施工性能，包括貯存穩定性和運輸安全性，這一方面熱熔膠黏劑具有一定的優勢。主要用於汽車頂棚的粘接、汽車內外飾物的粘接等，以聚酯、聚醯胺熱熔膠為主。
7. 醫療用熱熔膠黏劑
在醫療上使用的熱熔膠黏劑主要是熱熔壓敏膠黏劑，用作傷口的覆蓋、探測儀的固定、葯物傳送載體以及外科拉鏈與皮膚的粘合等。這種熱熔膠必須對各種皮膚有良好的粘合，膠容易除去，不會有殘留，不會傷害皮膚，不會令皮膚過敏。
隨著科學技術的發展，熱熔膠黏劑也會出現新的品種，新的應用。和和人始終秉承「客戶至上，如履薄冰」的經營理念，以「應用開發熱粘技術，讓生活更健康、更美好」的發展使命不斷創新，不斷成長，質量上嚴格要求和管控，將和和品牌打造成值得信賴的國際知名熱熔膠品牌而持續努力奮斗。

❻ 鞋子開膠用什麼膠水粘最好

鞋子開膠最好買專門的鞋膠推薦樹脂膠。

鞋子開膠有專門的鞋膠，不建議使用502，很多人都是直接在超市裡面買一個502膠水來修補鞋子開膠的地方。502粘住的地方會比較硬，過不久之後還是會脫膠的。

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

樹脂膠就是利用樹脂本身的粘稠特性通過物理或者化學方式使之具有更強的粘稠性，滿足一些工業要求製成各種不同類型的膠。

(6)製鞋工業通常用什麼膠粘接擴展閱讀：

鞋子開膠處理方法：

1、先把鞋子清洗干凈並晾乾，鞋子上面盡量不要有水分，最好在晴天的時候來粘鞋子，不適合下雨天操作。

2、如果是皮質的鞋，先用砂紙打磨，先把之前的膠水去除干凈，這樣後面的膠水才會粘的更牢，打磨之後需要清潔上面的砂子。

3、在鞋子上塗膠，注意鞋子的兩邊都需要塗上膠，而且盡量薄一點，因為膠水太厚了比較難粘。

4、塗好樹脂膠之後，將鞋子靜置10分鍾左右，我們把塗膠的刷子反過來，這樣可以更快的乾燥膠水。

5、經過10分鍾以後在使用吹風機加熱膠水，但是注意溫度，一般只要60度左右的熱度就可以了，控制好加熱的距離，一分鍾的加熱時間是最好的。

❼ 皮鞋底裂用什麼膠粘合

可以用氯丁膠黏，氯丁膠是第一種被大量生產的合成橡膠化合物。氯丁膠作為接著劑應用范圍廣，具有初黏力大、黏結強度高等特點，主要用於居家及公共設施的裝飾裝修、木器工業、製鞋工業等產業上。
氯丁膠黏劑內聚強度高、耐熱、耐油、耐老化,對金屬、非金屬均有較好的黏合效果。用於木工、傢具、製鞋、建築、電子、輕紡、交通運輸、機械等部門。可製成接觸型膠黏劑。應用拼混技術改性氯丁膠乳,用丙烯酸酯膠乳與非離子氯丁膠乳拼混製成的膠黏劑,性能與溶劑型氯丁膠黏劑相當。

❽ 鞋子的製作工藝是膠粘好還是注塑好

鞋子的製作工藝是膠粘好和注塑各有特色。

膠粘鞋工藝也稱冷粘工藝，是利用粘合劑將鞋幫、內底、外底連接在一起的工藝方法。由於鞋幫和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合劑的類型和性質也不同，如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。

由於膠粘工藝的工藝簡單、生產周期短、生產效率高、製造成本低、花色品種變化快、易於擴大再生產，所以在製鞋工業中是應用最多的裝配工藝，占製鞋產品總量的80%以上。該工藝在皮鞋、運動鞋產品中應用最多。

注塑也稱連幫注塑成型工藝，是將熔融的塑料注射入外模具並與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。

其工藝是在自動送料、自動塑化、自動計量、自動注射、自動閉模和開模、自動成型的條件下完成幫底粘合裝配的，所以具有生產效率高和自動化生產的優勢。它在皮鞋、布鞋、運動鞋、塑料鞋生產中都有應用。

健康穿鞋

穿著不合適的鞋子，也會有損健康，甚至會引發多種疾病。當穿上過小或過緊不合腳的鞋走路，腳會氣泡，腳會很快疲勞，那麼支配腳的神經元——腰的相應部位也會隨之疲勞，而且會通過脊髓到大腦。由於腳上有許多穴位，腳上的病必然會給內臟器官造成影響。

❾ 皮鞋廠用木工用的水膠粘接鞋底對嗎

木工用的膠水與做鞋膠水是不一樣的，其粘度及材質特性配方不同；通常皮鞋𠂆粘鞋底膠水是PU膠丶葯水膠丶水性環保膠等

❿ 粘鞋用什麼膠水比較好

用101專業粘鞋膠。建議不要用普通市面上可以隨便買得到的502、101、哥倆好一類的膠水，否則你的寶貝愛鞋有可能就此毀了，到時即使再找專業師傅修也回天無力。建議去鞋類批發市場，那裡會有賣商家需要的什麼鞋托、鞋架等等一類的小商店，你可以向他們買這種101專業粘鞋膠。

(10)製鞋工業通常用什麼膠粘接擴展閱讀：

101膠水屬於一種快乾型膠水，針對金屬，木材，塑料，橡膠都具有良好的粘接效果。101膠水在空氣中微量水催化下發生加聚反應，迅速固化而將被粘物粘牢。其中硬化後，101膠水軟一點，502膠水硬一點，所以101更適合橡膠類粘結，502適合不易發生形變的粘結。粘合劑命名來說比較靠譜的說法是根據結構結構命名最後一位代表集團，1代表甲基，2代表乙基，3代表丙基502的主要成分是α-氰基丙烯酸乙酯，5是膠水分類，乙基表示2。101主要成分沒有找到，但是分類應該是一樣的。