『壹』 工業硅冶煉技術
我什麼都不懂 希望這些能幫你...工業硅又稱結晶硅或金屬硅。工業硅的主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。硅加入到某些有色金屬中時，能提高基體金屬的強度、硬度和耐磨性，有時還能改善基體的鑄造性能和焊接性能。工業硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼種和非鐵基金的脫氧劑。工業硅經一系列工藝處理後，可拉製成單晶硅，供電子工業使用。我國的工業硅貿易 ：進入21世紀以來，我國的工業硅一直出口到近60個國家和地區。2007年我國出口工業硅萬t以上的國家和地區就有14個，它們分別是：日本(22.48萬t)、香港特區(9.28萬t)。韓國(6.04萬t)、英國(3.86萬t)、泰國(3.74萬t)、印度(3.44萬t)、加拿大(3.11萬t)、荷蘭(3.11萬t)、德國(2.28萬t)、挪威(1.72萬t)、俄羅斯(1.52萬t)、澳大利亞(1.37萬t)、墨西哥(1.31萬t)、台灣省(1.13萬t)。圖2示出2007年中國工業硅出口到世界各個國家和地區的分布情況。
『貳』 什麼是工業硅冶煉用煤！！！
說詳細點的，就是！！！
目前全世界工業硅產能大約在400萬t左右，產量在250萬t左右，截至2011年底中國工業硅產能已達到320萬t，2011年我國工業硅實際產量已達到136萬t，是名符其實的工業硅生產大國。按噸硅消耗1.3一1.5t炭質還原劑計算，我國工業硅生產全年消耗的炭質還原劑接近200萬t。木炭、洗煤、石油焦、半焦是目前工業硅行業內常用的炭質還原劑111，木炭工藝和洗煤油焦工藝是目前工業硅生產的主流工藝，但由於木炭對森林資源的依賴，嚴重破換生態環境，隨著森林資源的保護意識加強，木炭供應的日趨緊張，降低木炭使用量已經成為趨勢121。根據下游多晶硅、有機硅、硅鋁合金、硅質耐火材料行業對工業硅指標的不同要求，合理選擇一種或幾種還原劑搭配是兼顧成本控制和質量控制的關鍵。洗煤作為一種來源廣、價格便宜、反應性能適中的還原劑已經在各個工業硅企業廣泛使用。文章參照用於表徵煤化程度的參數和用於表徵煤工藝性能的參數、煤質及煤分析相關術語13川，結合目前所用不同煤源在爐內的實際反應情況，對工業硅用煤的指標進行了探討。
『叄』 近期膠友通市場有沒有硅油出售
本文首發於微信公眾號：概念愛好者
前言：有鄉親說上周市場折騰，但是東岳硅材上周漲了36%，股價也是創了新高，希望我能說說有機硅這個賽道，安排！
本篇目錄
1.有機硅產業鏈
2.認識工業硅
3.有機硅生產成本及趨勢
4.供需情況
5.下游應用場景介紹
6.相關上市公司
7.使用須知
PS：老規矩，重點內容加粗顯示，方便閱讀。
一，有機硅產業鏈
有機硅是在國民經濟佔有重要地位的新型精細化工體系，是合成材料中最能適應時代要求、發展最快的品種之一。有機硅行業產業鏈主要為「有機硅原料——有機硅單體——有機硅中間體——有機硅產品」。
有機硅的上游也就是原料為工業硅粉，有機硅主要下游產品主要可分為硅橡膠，硅油，硅樹脂、功能性硅烷等，其中硅橡膠佔比最大，達到 66.9%，但其特殊的性質作為材料助劑，應用領域眾多。
二，認識工業硅
硅是一種常見非金屬元素，呈灰色，有金屬色澤，性硬且脆，其含量約佔地殼質量的26.4%，自然界中的硅一般以二氧化硅、硅酸鹽等化合物形式存在，這些化合物經過化學還原之後可得工業硅。工業硅位於硅基新材料產業鏈的頂端，是光伏、有機硅、合金等下游產業的核心原料。
由於我國現階段的工業硅（金屬硅）生產主要採用碳熱法，生產屬於高能耗產業，電力費用占成本比例接近40%，產地目前主要分布於中國西北、西南地區。
因為工業硅這種不環保的屬性，政策收緊規模擴展必然受限，而工業硅又收到下游需求擴張的影響，尤其是近一年時間，因為晶元和光伏產品的需求井噴，結果產能更顯緊張，甚至會壓縮有機硅的產能（前提有能力生產）。總之，有機硅的緊張根本上還是上游原料的緊張。
三，有機硅生產成本及趨勢
有機硅是工業硅下游最大的消費領域。有機硅產業鏈是工業硅下游最大的消費領域，且未來需求將持續保持高增長。有機硅的生產是一個顯著的來料加工過程，原料佔比較大（其中，工業硅佔比超過 60%），超過 70%；近年來有機硅成本的變動主要是原料推動的。
除了原材料成本外，隨著產能規模不斷提升，燃料動力、直接人工、其他成本都將處於不變或下降階段，所以，綜合化、規模化、循環化生產，將是行業大勢所趨。值得一提的是，相比於外購，自有原料的廠商平均能降低 20%-25%的原料成本，中間體自產同時往下游延伸將是未來行業內的普遍趨勢。
四，供需情況
1.供給情況
據卓創資訊，有機硅供應穩步提升，單體供應過去 10 年 CAGR 5.73%。但根據 SAGSI數據，海外廠商過去 10 年產能下降 50 萬噸，無新增擴產。而國內方面，中國的有機硅單體及中間體供應佔比達 58.57%，其中單體 328 萬噸、中間體 164萬噸，是全球有機硅單體及中間體供給第一大國。雖然我們是第一生產大國，但僅僅是低端產品基本完成進口替代，而高溫膠、硅油是進口比例依然較高。
我國現有有機硅單體產能 309 萬噸，根據規劃，未來 3 年國內產能擴張迎來高峰期，未來 5 年 CAGR 13.17%。但是，其中超過 90%的產能分布在頭部的 10 家企業，市場集中度高，頭部企業議價能力強。而且有機硅行業屬於限制發展的一類，所以未來產能會進一步集中，龍頭集團的地位愈發突出。
2.需求情況
我國中間體人均消費量快速提升，仍低於全球人均消費量；海外方面，東南亞國家經歷高速發展期，有機硅需求大幅提升。雖然傳統的建築領域，因為房地產政策的收緊，需求不會有太明顯的增長，但是隨著國家新能源、5G 等的快速發展，有機硅材料將進一步向節能環保、生物醫學、軌道交通、智能裝備、醫療護理等高端應用領域拓展和滲透，不斷開辟新的需求增長點。
2016~2019 年增速分別為 1.26%/10.25%/9.88%/17.73%，預計有機硅下游應用場景的增長以及各個場景需求量的進一步提升，未來 5 年有機硅下游增速將保持 10%以上增長。
總的來說，產能受限，需求旺盛，自主可控，是本輪有機硅被市場看好的三大原因，同時因為下游的需求發生變化，尤其是在裝配式建築，新能源發電和新能源汽車這三大「碳中和」領域內的需求增加，進一步放大了市場的熱情。
五，下游應用場景介紹
1.建築
建築用膠在膠粘劑、密封膠產品中佔比最大。建築幕牆、中空玻璃、門窗塑封、裝修裝飾是有機硅膠粘劑及密封膠最大的四個應用領域。有機硅室溫膠佔比35%~40%，且市佔率將進一步提升。此外，作為目前國家大力推廣的裝配式建築，由於裝配式建築接縫較多，所以密封膠的運用會提升。根據中信證券的測算，預計至 2025 年，我國建築領域（包括傳統建築+裝配式建築）有機硅市場將望達到 190 億左右，未來 5 年 CAGR為 7.86%。
2.電子電器
電子電器用膠粘劑用量不大，但是產品附加值及高。有機硅橡膠在中國電子膠粘劑市場佔比最大，為 38.7%，且未來空間潛力巨大。集成電路產業規模持續增長，為電子膠粘劑產業帶來巨額增量空間。國內企業持續發力，高端產品進口替代效應明顯。根據中信證券的測算，預計 2025 年我國有機硅在電子電器領域的市場將達到150 億，未來 5 年 CAGR 為 11.60%。
3.電力行業
由於有機硅具有良好的電性能，隨著電力設備對性能、環保要求的提升，機硅材料將逐步取代其他材料，同時因為良好的電性能，高性能需要會進一步拉動高端產品需求。根據中信證券的測算，預計至 2025 年，有機硅在電力行業的市場將達到 40 億元左右，未來 5 年 CAGR為 14.48%。
4.新能源（光伏/風電）
隨著各國可再生能源戰略地位的提升，光伏裝機需求將呈現加速上漲趨勢。而國內市場的發展勢頭更是猛烈，預計未來 5-10 年光伏風電裝機增長有望進入二次爆發階段，從補充性能源升級為主要增量能源形式，將帶動粘膠劑市場快速增長。
風電方面，在全球風電增長的大背景下，中國作為全球最大的風電增量市場，自 2010年以來每年新增裝機佔比均保持在 40%左右；未來我國將繼續保持全球風電最大增量市場地位，所以也會帶動粘膠劑市場快速增長。
根據中信證券的測算，預計到 2025 年，我國新能源領域（包括光伏、風電）的有機硅密封膠市場將達到近 20 億元，其中光伏、風電分別為 18、4 億元，未來 5 年 CAGR分別為 13.73%、1.55%。
作為新能源領域的一個細分子賽道，需求不斷增加，產能依賴中國，當這個情況，其實和鈦白粉類似，自然會是資本的寵兒。
5.汽車工業
汽車工業已經成為建築和輕工業以外最受關注的膠粘劑應用領域。硅橡膠在汽車領域應用廣泛，隨著汽車工業消費升級，高端膠粘劑打開增量市場空間，尤其是隨著汽車保有量的增加，維修用膠比例必然提升；另一方面，在新能源汽車領域，有機硅膠在動力電池中用於密封，結構粘結、導熱，灌封等。受益 CTP 電池工藝放量，有機硅膠或催生 15 億市場。根據中信證券的測算，預計 2025 年整個汽車工業的有機硅市場空間將達到 40 億元左右。
6.日用品/食品
居家隔離加速培養全新消費場景，有機硅類廚房用品銷售大幅增加，由於食品級有機硅標准嚴格，高品質原料是高端產品的必要條件，所以將帶來新的增量市場。根據中信證券的測算，我國日用品/食品領域有機硅產品主要呈現一個高端替代、存量替代的邏輯，未來 5 年 CAGR 將達到 20%左右，2025年市場空間約 80 億元。
7.醫療/個人護理
硅橡膠是重要的醫用高分子材料，主要用於醫用導管領域。我國人口老齡化進程拉動醫用有機硅需求，高端醫療器材市場份額逐步擴大。此外，醫美行業和人造器官的發展為醫用有機硅在醫用高分子材料中佔比提供增長空間。
根據中信證券測算，從整體醫用/個人護理的有機硅市場份額來看，推斷 2020 年醫用/個人護理有機硅市場規模在 45 億元左右，預計 2025 年醫用有機硅市場規模將達到 180 億元，未來 5 年 CAGR20.99%。
8.軌道/公路交通
有機硅產品主要用於鐵路、公路的灌縫粘結、伸縮縫密封。根據測算，軌道領域，密封膠將會有 2.4 億元的市場空間，疊加高鐵車輛用膠，2025 年市場空間將達到 1.5 億元。
9.工業助劑
硅油類產品作為有機硅助劑，在不同工業領域應用廣泛。紡織人均消費只有發達國家 的20%，市場規模擴張帶動硅油市場。另外，高端紡織印染助劑的需求讓改性硅油產品占據更大市場份額。預計 2025 年我國有機硅在工業助劑市場領域的規模將達到 192 億元左右，未來 5 年 CAGR 為 8.17%。
10.功能性硅烷
功能性硅烷作為有機硅功能性助劑，素有「工業味精」之稱，隨著未來綠色輪胎法規的實施，以及新能源及建築交通等產業的發展，對新型復合材料的要求越來越高，功能性硅烷在其他高技術含量的材料領域還有更加廣闊的應用空間。根據測算， 2020 年硅烷偶聯劑市場規模預估在35 億元左右，預計 2025 年硅烷偶聯劑市場規模預計將達到 63.8 億元，未來 5 年 CAGR為 9.65%。
六，相關上市公司
東岳硅材：一體化頭部企業，預計未來產能翻倍增長至 60 萬噸/年
新安股份：有機硅草甘膦雙循環龍頭，產品結構調整帶來收入增長 .
三友化工：國內粘膠短纖、純鹼雙龍頭，擁有單體產能 20 萬噸/年
興發集團：磷化工龍頭企業，一體化項目助力單體產能至 76 萬噸/年
硅寶科技：業績持續高增長，打造建築工業用膠領域雙王者
集泰股份：業績持續超預期，建築+電子雙輪驅動
潤禾材料：高端印染紡織助劑競爭力強，有機硅產品增量可觀
皇馬科技：表面活性劑產業龍頭，定製產品潛力巨大
新亞強：功能性助劑細分龍頭，苯基有機硅打造差異化競爭
宏柏新材：「綠色輪胎」市場空間廣闊，產業鏈進一步擴展
晨光新材：功能性硅烷產品豐富，玻纖需求提升或帶動需求高增
三孚股份：硅化合物頭部化工企業，循環經濟優勢凸顯
回天新材：膠粘劑行業龍頭，多元需求帶來業務快速增長
宏達新材：轉型通信製造產業，著力自有產品研發
金銀河：公司掌握各類有機硅產品的研發
恆星科技：公司子公司有年產12萬噸有機硅的產能
合盛硅業：硅基新材料龍頭
後記
以上是我自己研究的方向和思路，也就是和大家一起分享下。
本人不推薦任何個股，不收會員，沒有QQ群，也沒有微信群，也從不與任何人發生利益關系，所有信息只為自己學習使用，不作為買賣依據，買者自負，賣者也自負。
『肆』 金屬硅生產復雜嗎能耗占成本多少硅石成本佔多少
只能說目前中國的金屬硅生產過程是簡單甚至原始的(不復雜),能耗方面噸硅產品需10000度電是最少的,普通的甚至達到13000,硅石占成本很低,噸硅消耗硅石3噸左右.
煉硅企業規模主要是指礦熱爐(電爐)的大小,現在普通的是1.25M的爐子面臨幾年內的淘汰,好一點的是3M;最大的論證中的電爐33M的都有,所有這些都是為了降低爐子的單耗,但暫時受限於國內沒有適用的大直徑的電極.目前3M的爐子算是國內比較大的爐子了,也是相對效益好的.
『伍』 我想知道工業硅和金屬硅有什麼區別用途分別是什麼
金屬硅又稱結晶硅或工業硅，其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。 硅是非金屬元素，呈灰色，有金屬色澤，性硬且脆。硅的含量約佔地殼質量的26%；原子量為28.80；密度為2.33g/m3；熔點為1410。
金屬硅的用途：金屬硅（Si）是工業提純的單質硅，主要用於生產有機硅、製取高純度的半導體材料以及配製有特殊用途的合金等。
（1）生產硅橡膠、硅樹脂、硅油等有機硅
硅橡膠彈性好，耐高溫，用於製作醫療用品、耐高溫墊圈等。
硅樹脂用於生產絕緣漆、高溫塗料等。
硅油是一種油狀物，其粘度受溫度的影響很小，用於生產高級潤滑劑、上光劑、流體彈簧、介電液體等，還可加工成無色透明的液體，作為高級防水劑噴塗在建築物表面。
（2）製造高純半導體
現代化大型集成電路幾乎都是用高純度金屬硅製成的，而且高純度金屬硅還是生產光纖的主要原料，可以說金屬硅已成為信息時代的基礎支柱產業。
（3）配製合金
硅鋁合金是用量最大的硅合金。硅鋁合金是一種強復合脫氧劑，在煉鋼過程中代替純鋁可提高脫氧劑利用率，並可凈化鋼液，提高鋼材質量。硅鋁合金密度小，熱膨脹系數低，鑄造性能和抗磨性能好，用其鑄造的合金鑄件具有很高的抗擊沖擊能力和很好的高壓緻密性，可大大提高使用壽命，常用其生產航天飛行器和汽車零部件。
硅銅合金具有良好的焊接性能，且在受到沖擊時不易產生火花，具有防爆功能，可用於製作儲罐。
鋼中加入硅製成硅鋼片，能大大改善鋼的導磁性，降低磁滯和渦流損失，可用其製造變壓器和電機的鐵芯，提高變壓器和電機的性能。
隨著科學技術的發展，金屬硅的應用領域還將進一步擴大。
關於硅的價格，你可以看一下中國硅網，http://www.sie.cn。
『陸』 目前工業硅用途及銷往哪些市場
2.工業硅的主要用途：
①. 用於鋁合金工業。在中國，每消費 1t鋁（原鋁與再生鋁之和）約用 14.7 kg硅。此數可作為宏觀匡算用，雖不精確，但卻相當准確。一般，每生產 1t鋁合金鑄件及壓鑄件約消費 43 kg新硅。工業硅添加到鋁中，可改良或增強金屬的優良性能。反映到現實生活中，如汽車（含摩托車）用鋁對工業硅的需求相當大，所以一個地區、國家的汽車工業的發展狀況對工業硅的市場興衰有直接的影響。
②作為非鐵基合金的添加劑。工業硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼和非鐵基合金的脫氧劑。
③用於化學工業，用於生產有機硅。如生產硅樹脂潤滑劑和防水化合物等就需用相當量的硅（純度為98％～99％）。
④工業硅經一系列工藝提純後生成單晶硅，供電子工業使用。工業硅進一步提純至99.999%以上（4個九以上，9越多越值錢），製成多晶硅（圓柱體），再用機械切割成硅單晶片，大量應用到電子信息工業中去。目前我國提純的技術不是十分成熟，基本上依賴日本進口，即日本從我國進口工業硅原材料（一噸8000元左右），進一步提純再出口（每噸30萬人民幣以上）到我國有關行業（如單晶硅廠等）。銷上海、武漢等市 遠銷美國、法國、韓國、日本及加拿大等國家。
『柒』 什麼是石英砂，什麼砂稱為石英砂
石英砂也叫石英石，石英石的主要成份是二氧化硅。如果二氧化硅的含量在98.5%以上的稱石英石，二氧化硅含量在98.5%以下的稱為硅石。 石英砂可加工成工業硅。多晶硅材料又是以工業硅為原料，經一系列物理化學反應後達到一定純度的電子材料。它是硅產品產業鏈一個極為重要的中間產品，是製造硅拋光片、太陽能電池及高純硅製品的主要原料，因而成為信息產業和新能產業最基礎的原材料。據專家預測，2009年世界多晶硅的年需求量將達到65000噸，太陽能電池級多晶硅將超過半導體級多晶硅需求量。
目前，我國集成電路和太陽能電池對多晶硅的需求呈快速增長之勢。到2010年電子級多晶硅年需求量將達到2000噸，光伏級多晶硅年需求量將達到約4200噸。據中國工程院的專家調查，2005年我國多晶硅的需求量為3800噸。由於我國多晶硅的加工技術比較落後，提取技術的純度並不高，大多數的硅在提取過程中都白白地蒸發了。即污染了環境也浪費的硅資源。2004年我國多晶硅的產量只有60噸，巨大的缺口只能依賴進口。
而國外許多國家比如說美國、德國、日本、瑞典等因為缺泛石英石礦資源，不得不從我國以每公斤1美元的價格進口加工過了的工業硅。這就是說一斤工業硅的銷價是4元人民幣。而一噸則是4000元人民幣。年產50萬噸工業硅則是2億元人民幣的純年利潤。
具大的多晶硅缺口就刺激著石英石加工業的發展。
從去年開始，搶奪多晶硅的形勢，其火熱程度不亞於當年大煉鋼鐵。南玻、G天威、航天等群起而動。多晶硅落在誰手中，誰就擁有光伏產業的話語權。
因此，加工石英石項目具有廣闊的市場前景和可觀的經濟效益。
二、特性：
石英石在常溫下是一種穩定的礦物，不溶於水和硫酸、鹽酸、硝酸中。硬度7，比重約2.65，熔點1713℃。光澤呈玻璃狀，有時呈脂肪狀。質地純粹者為無色; 含雜質者有紅、黃、藍、黑、褐、紫、綠色；透明至不透明，性脆。斷口呈殼狀或參差狀。晶體呈六方柱狀，柱面具橫紋。有左晶和右晶的區別。雙晶很普遍。通常呈晶簇或粒狀、塊狀集合體。石英有透過超紫外線的能力，不導電。石英在均勻地加熱或冷卻中發生均質性的變形，在轉變到另一多形變體前仍保持著自己的對稱性。石英晶體具有雙折射及旋轉偏光面的光學性能，具有壓電效應。石英片的振盪頻率有高度的穩定性，利用石英片的振盪能輻射出超聲波。
石英礦通常分為石英、鱗石英、白矽石三大類。基本上由石英粒組成的未膠結的碎岩石稱為石英砂。石英包括三方晶系的低溫石英(α—石英)和六方晶系的高溫石英(β—石英)，一般所稱石英均指低溫石英。石英作為工業原料，依其質量和用途分為 壓電石英、光學石英、熔煉石英和琢磨石英四大類。
三、市場需求：
石英石可製造玻璃，耐火材料，冶煉硅鐵，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，鑄造，石英石在建築中利用其有很強的抗酸性介質浸蝕能力，用來製取耐酸混凝土及耐酸砂漿。 二氧化硅作為硅原料的核心原料在硅原料的生產與供應中起著不可替代的重要基礎作用。它所具有的獨特的物理、化學 光學特性，使得其在許多高科技產品中發揮著越來越重要的作用，如，IT行業的核心技術產品--計算機晶元，光導纖維，電子產業的諧振器，新型電光源，高絕緣的封接材料，航空航天儀器，軍工技術產品，特種光學玻璃，化學分析儀器等等，都離不開這些基礎原料.
結晶和形狀美麗的石英石可作眼鏡及貴重的工藝品，利用石英晶體的壓電性，可製作無電線工業中的頻率穩定器，石英濾波器。可製作各種透鏡、反射器、光譜管、導光管和光學儀器中的棱鏡、偏光鏡等。目前已廣泛應用水熱溫差法製作人造石英晶體用於製造壓電元件。在化學工業中，石英可用於耐酸耐溫儀器和器皿；在電器工業上，常採用石英作優良的絕緣材料；石英石也是玻璃、搪瓷和耐火磚製造工業中的優良原料；熔煉石英的傑出性能也使其廣泛地應用於冶金、食品、制葯及造紙工業中。出口的石英石(砂)大都用於冶金及耐火材料工業中。
四、石英砂的用途及作用
石英砂是主要的工業礦物原料,廣泛運用於玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶金、建築、化工、塑料、橡膠、磨料等工業。
『捌』 金屬硅的硅的冶煉工藝
化學工業用硅的冶煉工藝
1、化學用硅的工藝流程包括爐料准備，電爐熔煉，硅的精製和澆鑄，除去熔渣夾雜而進行的破碎。在爐料配製之前，所有原料都要進行必要的處理。硅石在顎式破碎機中破碎到塊度不大於100mm，篩出小於5mm的碎塊,並用水沖洗潔凈。因為熔爐中碎塊在爐膛上部熔融，從而降低了爐料的透氣性，使生產過程難以進行。石油焦有較高的導電系數，要破碎到塊度不大於10mm，又要控制石油焦的粉末量。因其在爐膛口上直接燃燒，會造成還原劑不足。
2、化學用硅生產中，煙煤完全可以取代木炭，如湖南株洲精洗煙煤，固定炭達77.19%，揮發分為19.4%，灰分含量3.41%，Fe2O3含量0.22%，Al2O3含量0.99%，CaO含量0.17%。經生產實踐，採用此種煙煤冶煉化學用硅是可行的。
3、生產化學用硅用的木塊和木片是用截材機和木片削片機加工的。爐料中碳質還原劑主要以石油焦和煙煤為主，木塊和木片的用量要視爐況來決定。生產中不用木質，反而產品質量還更穩定。爐料的配比根據要求所生產的產品級別來定。石油焦和煙煤的配比按每批礦硅需要的碳量來確定。石油焦和煙煤的比例對爐料的工作電阻影響較大。
4、爐料各組分經稱量後，將爐料混合均勻，待搗爐後，將混合均勻的爐料集中加入爐內。保持一定的料面高度，加料均勻。
5、化學硅生產是連續不斷進行的。爐內的狀況也不是永恆不變的。化學硅生產在電爐內是以電能轉換成熱能，然後再用熱能直接加熱物料而產生化學反應的過程。所以爐內的電氣特性是非常重要的，熔煉實行閉弧操作，保持高溫爐，提高熱效率，提高電爐利用率，在研究中使用容量為3200KVA和6300KVA金屬硅爐各一台。熔煉採用一定時間的燜燒和定期集中加料的操作方法進行。正常情況下爐料難以自動下沉，一般需強制沉料。爐況容易波動，較難控制。因此，在生產中必須正確判斷，及時處理。每4小時出一次爐，進行精練澆鑄，破碎挑渣整理入庫。